CN207287768U - 网板箱收尘电极式电除尘 - Google Patents

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一种网板箱收尘电极式电除尘,主要由除尘器箱体(1)、进风口(2)、出风口(3)、进风喇叭口(4)、阳极框架(6)、阴极框架(7)、灰尘导流板(8)、集灰斗(10)组成,本实用新型与现有电除尘技术相比具有以下优点:在电晕风的作用下把粉尘局限在空腔的阳极板内部,从而减少了烟气通道中的紊流强度,提高了收尘效果;同时在晕风的作用下粉尘粒径越小,其集尘性能越强;本实用新型可广泛应用于燃煤电厂、钢铁冶炼、建材、施工工地的环境除尘和工艺收尘领域,具有运行阻力小、成本低,加工工艺简便,施工工期短,维护量小,尤其是除尘效率高,不受粉尘特性限制。

Description

网板箱收尘电极式电除尘
技术领域
[0001] 本实用新型属于环境污染治理范畴,涉及一种电除尘装置,特别涉及到一种网板 箱收尘电极式电除尘。
背景技术
[0002] 随着国家在环保方面的要求越来越高,所制定的相关标准也越来越严格,倒逼环 境污染治理设备生产企业加快技术创新力度,加快产品升级换代,对我国环境污染治理设 备的发展起到了积极的促进作用。目前的除尘器可分为机械除尘器、湿式除尘器、过滤式除 尘器、电除尘器等。电除尘器是利用静电力实现粉尘粒子与气流分离的一种除尘装置,与其 它类型的除尘器相比,压力损失小、除尘效率高、处理气体量大,可以用于高温、高压的场 合,方便实现自动控制等。但是随着烟尘排放的环保标准越来越严格,电除尘器的发展既受 到了本身技术的瓶颈限制,近几年来电除尘器的发展相对较为缓慢,目前的电除尘技术主 要是对比电阻范围在104〜101(^ • cm的粉尘起作用,由于工业化快速发展粉尘种类不断增 力口,高比电阻和低比电阻的粉尘占比相对提高,使得目前电除尘技术在新的环保形势下无 法达到要求。为了适应社会发展的需要,研究开发一种新的电除尘器势在必行。
发明内容
[0003]为解决上述问题本实用新型公开了一种网板箱收尘电极式电除尘,对现有技术有 针对性的进行了革新,从而满足日益提高的环保要求。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的解决方案是:
[0005] —种网板箱收尘电极式电除尘,主要由除尘器箱体1、进风口 2、出风口 3、进风喇叭 口 4、阳极框架6、阴极框架7、灰尘导流板8、集灰斗10组成,所述除尘器箱体1的两端分别设 有进风口 2和出风口 3,在除尘器箱体1与进风口2之间安装进风喇叭口4,阳极框架6和阴极 框架7布置于除尘器箱体1内部,阳极框架6与箱体大框架直接连接,阴极框架7通过绝缘子 71与箱体大框架连接,除尘器箱体1的下部设有集灰斗10,在除尘器箱体1和集灰斗1〇之间 设置灰尘导流板8;
[0006] 所述进风喇叭口 4内部3/4位置处设置有气流分布段41,气流分布段41是由若干个 矩形喇叭口垂直与气流方向堆积排列形成,每个矩形喇叭口的进出口截面积比例与进风喇 叭口 4的进出口截面积比例相等;
[0007] 所述阳极框架6采用型钢焊接成型,在框架内部沿气流方向纵向悬挂安装阳极板 支架61,阳极板支架61采用C40-C60的型钢焊接成“n”字形外框架,型钢的槽型口朝向框架 外侧,内部骨架选用L20-L30的等边角钢,角钢的外沿与外框架平齐并交错布置;在所述阳 极板支架61的外部表面固定阳极板网62,形成下端开口的扁长矩形箱体;所述阳极板网62 采用厚度为2-3毫米的钢板均布置孔眼而形成,孔眼直径为3-5毫米,孔眼与孔眼之间的间 距为3-5毫米;对应阳极板支架61两侧槽型口处连接阳极框架6设置柱状阳极限位63,阳极 限位63在阳极板支架61高度上每4-5米设置一处,阳极框架6与阳极限位63的间隙为5- 15mm;每片阳极板支架61上安装1只以上的空气振动器5;
[0008]所述阴极框架7采用型钢焊接成型,并经绝缘子71安装于主框架上,在阴极框架内 部沿气流方向纵向悬挂安装阴极板支架72,在阴极板支架72均布焊接阴极芒刺73,阴极框 架7经隔离开关91连接整流变压器9的阴极输出端;每片阴极板支架72上安装1只以上的空 气振动器5;
[0009]所述阳极板支架61和极板支架72在平行于气流方向上均匀交错布置,阳极板支架 61和极板支架72的净极间距为100-200mm;
[0010] 所述灰尘导流板8为垂直并迎风于气流方向设置的百叶窗结构。
[0011] 本实用新型可广泛应用于燃煤电厂、钢铁冶炼、建材、施工工地的环境除尘和工艺 收尘领域,本实用新型具有运行阻力小、成本低,加工工艺简便,施工工期短,维护量小,尤 其是除尘效率高,不受粉尘特性限制。
附图说明
[0012] 下面结合附图对本实用新型作进一步的描述:
[0013] 图1为本实用新型的水平剖视图;
[0014] 图2为本实用新型的纵向剖视图。
[0015] 图标符号说明:
[0016] 1、除尘器箱体;2、进风口;3、出风口;4、进风喇叭口;41、气流分布段;5、空气振动 器;6、阳极框架;61、阳极板支架;62、阳极板网;63、阳极定位;7、阴极框架;71、绝缘子;72、 阴极板支架;73、阴极芒刺;8、灰尘导流板;9、整流变压器;91、隔离开关;10、集灰斗;11、双 层卸灰阀。
具体实施方式
[0017] 根据附图,本实用新型一种网板箱收尘电极式电除尘,主要由除尘器箱体1、进风 口 2、出风口 3、进风喇叭口 4、阳极框架6、阴极框架7、灰尘导流板8、集灰斗10组成,所述除尘 器箱体1的两端分别设有进风口 2和出风口 3,在除尘器箱体1与进风口 2之间安装进风喇叭 口4,阳极框架6和阴极框架7布置于除尘器箱体1内部,阳极框架6与箱体大框架直接连接, 阴极框架7通过绝缘子71与箱体大框架连接,除尘器箱体1的下部设有集灰斗10,在除尘器 箱体1和集灰斗10之间设置灰尘导流板8;
[0018] 所述进风喇叭口 4内部3/4位置处设置有气流分布段41,气流分布段41是由若干个 矩形喇叭口垂直与气流方向堆积排列形成,每个矩形喇叭口的进出口截面积比例与进风喇 叭口 4的进出口截面积比例相等;气流经过气流分布段41后在若干矩形喇叭口的作用下向 四周扩散,均匀分布于整个箱体。
[0019]所述阳极框架6采用型钢焊接成型,在框架内部沿气流方向纵向悬挂安装阳极板 支架61,阳极板支架61采用C40-C60的型钢焊接成“n”字形外框架,型钢的槽型口朝向框架 外侧,内部骨架选用L20-L30的等边角钢,角钢的外沿与外框架平齐并交错布置,避免阻塞 垂直方向的通道;在所述阳极板支架61的外部表面固定阳极板网62,形成下端开口的扁长 矩形箱体;所述阳极板网62采用厚度为2_3毫米的钢板均布置孔眼形成网状,孔眼直径为3-5毫米,孔眼与孔眼之间的间距为3-5毫米;对应阳极板支架61两侧槽型口处连接阳极框架6 设置柱状阳极限位63,阳极限位63在阳极板支架61高度上每4-5米设置一处,阳极框架6与 阳极限位63的间隙为5-15mm,在确保极间距的情况下保证极板遇到热胀冷缩时延垂直方向 滑动,而不至于变形;每片阳极板支架61上安装1只以上的空气振动器5;
[0020] 所述阴极框架7采用型钢焊接成型,并经绝缘子71安装于主框架上,在阴极框架内 部沿气流方向纵向悬挂安装阴极板支架72,在阴极板支架72均布焊接阴极芒刺73,阴极框 架7经隔离开关91连接整流变压器9的阴极输出端;每片阴极板支架72上安装1只以上的空 气振动器5;
[0021] 所述阳极板支架61和极板支架72在垂直于气流方向上均匀交错布置,阳极板支架 61和极板支架72的净极间距为100-200mm;
[0022]所述灰尘导流板8为垂直并迎风于气流方向设置的百叶窗结构。
[0023]参阅附图1,本实用新型的阴极板和阳极板交错布置,之间的区域形成烟气通道, 当为阴极板接入高压电源的负极、阳极板接入高压电源的正极时,烟气经进风口在气流分 布段的作用下,均匀分布到各烟气通道,进入烟气通道的粉尘阴极芒刺荷电后,并在电晕风 的作用下穿过阳极板网眼向阳极板内部驱进;由于电晕风及阳极板壁上网眼的作用,低比 电阻的粉尘失去了在阳极上弹跳和扰动的现象,同时阳极板表面高比电阻粉尘的反电晕现 象在电晕风的作用力下进入到了收尘室内部,有效地避免了阳极板表面的反电晕现象,因 此可以尽可能的缩小极间距离,从而显著地提高收尘效率,特别是对微细颗粒的收尘效率; 进入阳极板内部的粉尘相互碰撞,凝聚,结粒,经阳极板中间的垂直通道最终沉降于灰斗被 收集外运;个别附着于阳极板网壁上的粉尘,以及个别附着于阴极板上的粉尘通过开启空 气振动器进行高频震动脱落。
[0024]本实用新型与现有电除尘技术相比具有以下优点:在电晕风的作用下把粉尘局限 在空腔的阳极板内部,从而减少了烟气通道中的紊流强度,提高了收尘效果;同时在晕风的 作用下粉尘粒径越小,其集尘性能越强;其次本实用新型不受粉尘比电阻大小的制约;进入 收尘室的粉尘还有着良好的流体力学屏蔽作用,可以有效地减少返流损失;这种配置的收 尘电场比常规电场扑尘效率高,扬尘损失小,适应范围广,结构重量轻,具有较高的性价比 和广阔的应用前景。

Claims (4)

1.一种网板箱收尘电极式电除尘,主要由除尘器箱体(1)、进风口(2)、出风口(3)、进风 喇叭口(4)、阳极框架(6)、阴极框架(7)、灰尘导流板(8)、集灰斗(1〇)组成,其特征在于:所 述除尘器箱体(1)的两端分别设有进风口(2)和出风口(3),在除尘器箱体(1)与进风口(2) 之间安装进风喇叭口(4),阳极框架(6)和阴极框架(7)布置于除尘器箱体(D内部,阳极框 架(6)与箱体大框架直接连接,阴极框架(7)通过绝缘子(71)与箱体大框架连接,除尘器箱 体(1)的下部设有集灰斗(10),在除尘器箱体(1)和集灰斗(1〇)之间设置灰尘导流板(8); 所述进风喇叭口(4)内部3/4位置处设置有气流分布段(41),气流分布段(41)是由若干 个矩形喇叭口垂直与气流方向堆积排列形成,每个矩形喇叭口的进出口截面积比例与进风 喇叭口⑷的进出口截面积比例相等; 所述阳极框架(6)采用型钢焊接成型,在框架内部沿气流方向纵向悬挂安装阳极板支 架(61),阳极板支架(61)采用C40-C60的型钢焊接成“n”字形外框架,型钢的槽型口朝向框 架外侧,内部骨架选用L20-L30的等边角钢,角钢的外沿与外框架平齐并交错布置;在所述 阳极板支架(61)的外部表面固定阳极板网(62),形成下端开口的扁长矩形箱体;所述阳极 板网¢2)采用厚度为2-3毫米的钢板均布置孔眼而形成,孔眼直径为3-5毫米,孔眼与孔眼 之间的间距为3-5毫米;对应阳极板支架® 1)两侧槽型口处连接阳极框架(6)设置柱状阳极 限位(63),阳极限位(63)在阳极板支架(61)高度上每4-5米设置一处,阳极框架(6)与阳极 限位(63)的间隙为5-15_每片阳极板支架(61)上安装1只以上的空气振动器⑸。
2. 根据权利要求1所述的一种网板箱收尘电极式电除尘,其特征在于:所述阴极框架 (7) 采用型钢焊接成型,并经绝缘子(71)安装于主框架上,在阴极框架内部沿气流方向纵向 悬挂安装阴极板支架(72),在阴极板支架(72)均布焊接阴极芒刺(73),阴极框架(7)经隔离 开关(91)连接整流变压器(9)的阴极输出端;每片阴极板支架(72)上安装1只以上的空气振 动器⑸。
3. 根据权利要求1所述的一种网板箱收尘电极式电除尘,其特征在于:所述阳极板支架 (61)和极板支架(72)在平行于气流方向上均匀交错布置,阳极板支架(60和极板支架(72) 的净极间距为100-200mm。
4. 根据权利要求1所述的一种网板箱收尘电极式电除尘,其特征在于:所述灰尘导流板 (8) 为垂直并迎风于气流方向设置的百叶窗结构。
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CN108787169A (zh) * 2018-07-25 2018-11-13 安徽卓煌机械设备有限公司 一种筛板式水泥粉末电集尘装置
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