CN105473784B - 绷网 - Google Patents

Abstract

一种用于在用来制造如纸张幅材、纸板幅材、棉纸幅材或非织造物幅材那样的纤维幅材的机器中使用的绷网，尤其是压毡，绷网包括吸收负荷的基础结构和至少一个布置在吸收负荷的基础结构上和/或中的吸收液体的和/或储存液体的结构，其是由再生纤维素、粘胶或它们的混合物构成的海绵布式的多孔的结构。

Description

绷网

技术领域

本发明基于一种绷网，尤其是用于在用来制造如纸张幅材、纸板幅材、棉纸幅材或非织造物幅材那样的纤维幅材的机器中使用的绷网。

背景技术

在工业用途中，在许多机器中利用绷网。在此，大多数用于纸张制造机，但是也用于用来制造非织造物，例如合成粗呢、过滤介质以及类似物的机器。

在此，绷网在这种机器中通常用作支持和引导以及变向。例如，在纸张制造机中，绷网处于成形部分中，在该成形部分中，绷网接收来自成形部的由纤维、附加料和水构成的纸浆悬浮物，使其脱水并且然后输送给压榨部。在压榨部中设置有其他绷网、尤其是压毡，其除了对纸张幅材进一步脱水之外还用作对幅材进行预平滑。在此，具有突出意义的是以如下方式设计绷网的表面，即，使得在纸张幅材中没有留下机械和液压的标识，这些标识在成品中是可见的并且损害成品的质量。例如传送带那样的另外的绷网将纸张幅材进一步引向干燥部分，在该干燥部分中，干燥筛网形式的绷网接过纸张幅材，对该干燥筛网形式的绷网提出了在其温度容差方面的更高的要求。

如已经提到的那样，在压榨部分中非常重要的是以如下方式设计绷网，即，使形成标识的趋势最小化，绷网尽可能在其整个运行时间上具有相同的物理学上的特性，例如厚度和针对液体和气体的渗透性以及针对液体的始终不变地高的吸收容积。后者尤其是对于成品的质量来说是决定性的。当绷网在其运行持续时间的过程中紧密化，吸收容积变得更小并且渗透性通过铺设微孔而降低时，吸收来自纸张幅材的水就更少并且相应地使纸张幅材更潮湿地离开压榨部分。由此导致更高的能量成本、运转性能问题和成品中的质量问题。

本文开头所提到类型的绷网在多个变型方案中是公知的，这些变型方案可以具有形式为梭织物、无屈曲织物、经编织物、螺旋结构、螺旋化的线束或带的基础结构，基础结构与一个或多个其他的组份，例如短纤维层、膜片、塑料薄片、冲入的颗粒、浸渍物或类似物组合，以便避免前述的问题。

在此，所有这些绷网的共同之处在于，绷网由塑料，例如聚酰胺、聚酯、聚乙烯等制成，并且因此在绷网的制造过程中以化石燃料为基础。如今，很强烈地力求在保护资源和环境的意义下使用替选的材料，这些替选的材料是可生物降解的并且/或者可以由可再生的原料制成。

发明内容

本发明的任务是说明一种绷网，其满足上述的对环境无害和节约资源方面的要求并且同时显示出突出的脱水特性。

该任务通过用于在用来制造纤维幅材的机器中使用的绷网来解决，所述绷网包括吸收负荷的基础结构和至少一个构造在所述吸收负荷的基础结构上和/或中的吸收液体的和/或储存液体的结构，所述吸收液体的和/或储存液体的结构海绵布式地多孔地构造，其中，吸收液体的和/或储存液体的海绵布式的多孔的结构基本上由纤维素构成并且实施为连续的形成物或实施为大部分连续的形成物。

在此，根据本发明设置的是，设置有至少一个布置在吸收负荷的基础结构上的吸收液体的和/或存储液体的结构，该结构海绵布式地多孔地构造并且包含纤维素或者基本上由纤维素构成。

在此，基本上由纤维素构成的结构在本专利申请的范围内理解为如下结构，其中，该结构的超过50重量％由纤维素构成。

纤维素是在纺织行业中大量应用的天然材料。由其制成的纤维和纺织品是可对环境无害地制成的，使用可再生的原料并且是可生物降解的。

本发明具有另外的有利的方面和设计变型方案。

优选地，纤维素可以作为再生纤维素、粘胶或作为其混合物存在。

根据本发明的有利的方面，多个形成层的由再生纤维素、粘胶或其混合物构成的结构可以布置在基础结构的一个或两个侧上并且/或者布置在基础结构中。由此可以使绷网的存储容量得到再次提高和均匀化。

根据有利的实施方式，基础结构也可以用包含再生纤维素、粘胶或其混合物的溶液进行浸渍或发泡。由此，在各个层之间实现特别好的结合，该结合预防脱层。

在此，海绵布式的结构可以闭孔地或特别优选地开孔地构造。

优选地，由再生纤维素、粘胶或其混合物构成的结构可以与基础结构机械连接、针刺、焊接、融合、层压、重叠挤出(aufextrudieren)或粘接或以其他适当的方式连接。

由再生纤维素、粘胶或其混合物构成的海绵布式的多孔的结构可以按有利的方式以卷材的形式存在，该卷材能够快速且简单地进行加工。替选地可以加工能彼此连接的单件货块，也能够想到且可行的是一体式地、尤其连续地进行制造。

根据本发明的有利的方面，基础结构可以构造为梭织物、无屈曲织物、纬编织物、经编织物、挤出物、浇注物、压制物、螺旋结构、烧结结构、由细带物或具有无纺布层的线束或经编织物构成的螺旋化的结构。因此可以制造对于任意的压榨部配置来说或也对于其他的位置来说最佳的绷网。

绷网可以包括由短纤维、膜片、箔片和/或薄片构成的另外的层，以便进一步改进特性参数。

可以设置有也冲入基础结构中和/或海绵布式的多孔的结构中的颗粒或浸渍物，以便减少再湿润趋势和紧密化趋势。

根据本发明的优选的方面，绷网、尤其是海绵布式的层可以是基本上可生物降解的。

根据本发明的优选的方面，海绵布式的多孔的结构可以构造为连续的结构或者构造为大部分连续的结构。

由纤维素构成的海绵布式的结构通常以如下方式制成，即，将纤维素引入到溶液中(例如通过溶解在CS₂中)。通常，给该溶液输送颗粒。该装载有颗粒的溶液例如成形为层，并且通过除去溶剂而凝固。通过去除或溶解颗粒形成结构的微孔。例如由这种方法形成的纤维素复合物在该申请的范围内被称为连续的结构。该结构与通过将纤维素纤维互相排列、叠加或形成网络来形成的纤维素结构存在显著区别。

在大多情况下连续的结构表示根据上述定义的连续的结构，其含有离散颗粒的份额。在此，颗粒可以是纤维素纤维，但是也可以是棉纤维、矿物质颗粒(例如盐)或合成的聚合物纤维，例如聚酰胺纤维、聚乙烯纤维、聚酯纤维或类似物。颗粒的份额在大多数情况下连续的结构中小于50重量％、优选小于35重量％、更特别优选小于25重量％。

具体实施方式

在下面对本发明进行详细描述。

如上已经提到的那样，为了支持、引导和脱水，绷网在用于制造如纸张幅材、纸板幅材、棉纸幅材或非织造物幅材那样的纤维幅材的机器中是绝对必要的。尤其是在纸张制造机、纸板制造机、棉纸制造机的压榨部分中使用压毡，压毡吸收、存储来自纤维幅材的大部分液体并且之后输出给适当的收集设备。

通常，压毡以吸收负荷的基础结构的形式构造，在压毡上可以布置有具有不同功能的附加的层。

在此，基础结构以充分公知的方式可以以不同的形式存在。这可以是梭织物、无屈曲织物、纬编织物、经编织物、经浇注的、经压制的、经烧结的结构、螺旋化的结构或螺旋结构。

梭织物通过基本上彼此成直角交叉的线表征，这些线可以彼此交织成图案。图案可以是单层、双层或也可以是多层的，其中，各个层在织造过程期间已经可以互相交织。由多个分开的单个层构成的组合也是可行的，在制造单个层之后可以通过连接线或缝合线将这些单个层相互固定。

同样地，无屈曲织物具有两层或多层彼此交叉的纱线，但是，这些纱线仅相互叠置并且不彼此交织。可以通过适当的措施，例如引入粘合剂或融合双组份纤维将无屈曲织物层彼此连接。

经浇注的、经压制和经烧结的结构可以根据制造过程例如制造为格栅状的结构或以其他的适当的形式制成。

螺旋结构由螺旋线构成，螺旋线并排地且相互交错地放置并且通过插接线彼此连接。

螺旋化的结构可以由螺旋式地盘绕的细带物制成，或由与无纺布相组合的线束制成。螺旋化的结构可以重叠或邻接地放置并且适当地例如通过激光焊接或超声波处理在它们的边缘处彼此连接。

经编织物和纬编织物是由线构成的非织造的结构，其例如具有网孔状的形式，例如针织结构或钩织结构。

吸收负荷的基础结构的突出之处必须在于拉伸方面的高负荷能力，这是因为绷网在机器中保持拉伸并且承受反复交替的滚动速度。反复交替的滚动速度将高的拉伸力导入到绷网中。通常，对绷网的撕裂至少造成机器停机或造成机器损坏并危及人员，机器停机对于运营者来说是昂贵的。

用于基础结构的纱线的材料例如是聚酰胺，尤其是PA6、PA6.6、PA6.6T、PA6.10和PA6.12，也是聚酯、PEEK，PET和其他常见的塑料。

与吸收负荷的基础结构连接的另外的结构的主要任务是吸收和存储从纤维幅材所吸收来的水，并且此外防止在离开压榨部之后使纤维幅材再润湿，即，所谓的再湿润。

通常，压毡具有至少一层短纤维，短纤维以同指向的、通过分梳过程预备的纤维的形式构造。在此，纤维可以具有相同或不同的长度和纤维厚度，并且由不同的材料构成。可以设置有多个短纤维层，这些短纤维层可以构造在吸收负荷的基础结构的一个或两个侧上。短纤维层一方面限定一部分所谓的空隙容积，亦即在压毡内部中的容积，该容积可供用于吸收和存储水使用，另一方面可以通过适当地选定纤维来影响压毡的表面。如果选择粗糙的纤维，那么压毡更透水，并且不那么容易紧密化，但是也使再湿润趋势更高。此外，细的纤维导致具有很低的再湿润趋势，但具有很快的紧密化趋势的渗透性较差的毡。

引入由聚合物或其他适当的材料构成的膜片、薄片、箔片等以及冲入颗粒以及随后进行融合来形成具有基础梭织物的复合物或浸渍物是防止再湿润和紧密化的公知的措施。

根据本发明的压毡的突出之处在于高的水吸收容积和水存储容积和低的再湿润和紧密化的趋势，并且此外在使用可再生原料的情况下制成。

根据本发明，在可以根据其中一个上述的示例构造的基础结构上和/或中布置有至少一个多孔的、海绵布式的结构，该结构由纤维素，例如再生纤维素、粘胶或其混合物构成。这种材料例如包含在Freudenberg公司(科德宝公司)的海绵布中并且在吸水性和存水性方面显示出期望的特性。

如果纤维素通过化学变化被转化成可溶解的形式并且引入到溶液中，那么可以以纺丝法从中产生不间断的纤维。当在纺丝法期间反向地进行化学变化时形成再生纤维素，从而不间断纤维由在化学上不发生变化的纤维素构成。粘胶从基础材料纤维素出发借助粘胶法在工业上制成。用化学物质来煮锯屑，以便析取出纤维素。随后，将纤维素用水、苛性钠和二硫化碳加工成粘胶糊并通过喷丝嘴凝固成粘胶纱线。

在此，至少一个海绵布式的结构可以作为不间断的卷材存在或以适当地彼此连接的货块的形式存在。也能想到且可行的是，将纤维素一体式地、大规模地施布(例如喷涂)到不间断地织造的基础结构上。

此外可行的是，在基础结构的溶解的状态下输送纤维素并且由此对基础结构进行浸渍或通过添加适当的介质在引入纤维素之后对具有海绵布式的结构的基础结构进行发泡。

各个组份可以彼此机械地连接，例如针刺或以其他适当的方式，例如通过引入粘合剂、通过焊接、融合、层压或彼此重叠挤出来彼此连接。此外可行且能够想到的是，与其他组份，例如另外的短纤维层、薄片、箔片、膜片、颗粒或浸渍物相结合。

如此构造的压毡的突出之处在于节约资源的组合，这是因为在性能上个没有损失的情况下可以用由可再生的原料构成的纤维替换掉大部分来自石化工业的合成纤维。此外，在使用之后，这种压毡是可至少部分生物降解的，这附加地减少了环境污染。

海绵布式的结构给予压毡在整个面上均匀的压力分布。海绵布式的结构的细的微孔展示出强的毛细力，从而出色地对纤维幅材进行脱水。另一方面，存储在压毡中的水在没有附加的抽吸箱的帮助下已经可以在挤压缝隙中又从毡中去除，这导致明显节约能耗。

Claims (15)

1.一种用于在用来制造纤维幅材的机器中使用的绷网，所述绷网包括吸收负荷的基础结构和至少一个构造在所述吸收负荷的基础结构上和/或中的吸收液体的和/或储存液体的结构，所述吸收液体的和/或储存液体的结构海绵布式地多孔地构造，其特征在于，吸收液体的和/或储存液体的海绵布式的多孔的结构基本上由纤维素构成并且实施为连续的形成物或实施为大部分连续的形成物。

2.根据权利要求1所述的绷网，其特征在于，所述纤维幅材是纸张幅材、纸板幅材、棉纸幅材或非织造物幅材。

3.根据权利要求1所述的绷网，其特征在于，所述绷网是压毡。

4.根据权利要求1所述的绷网，其特征在于，所述纤维素以再生纤维素、粘胶的形式存在，或以由再生纤维素、粘胶构成的混合物的形式存在。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的绷网，其特征在于，多个形成层的由再生纤维素、粘胶或由再生纤维素、粘胶构成的混合物构成的结构布置在所述基础结构的一个或两个侧上并且/或者布置在所述基础结构中。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的绷网，其特征在于，所述基础结构用再生纤维素、粘胶或由再生纤维素、粘胶构成的混合物的溶液进行浸渍或发泡。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的绷网，其特征在于，海绵布式的多孔的结构开孔地或闭孔地构造。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的绷网，其特征在于，由再生纤维素、粘胶或由再生纤维素、粘胶构成的混合物构成的结构或至少其中一些所述结构彼此间和/或与所述基础结构机械连接、针刺、粘接、焊接、重叠挤出、层压或融合。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的绷网，其特征在于，由再生纤维素、粘胶或由再生纤维素、粘胶构成的混合物构成的海绵布式的多孔的结构能制造和加工成卷材的形式，或能由能彼此连接的单件货块来制造和加工，或能制造和加工成一体式的结构。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的绷网，其特征在于，由再生纤维素、粘胶或由再生纤维素、粘胶构成的混合物构成的海绵布式的多孔的结构能制造和加工成卷材的形式，或能由能彼此连接的单件货块来制造和加工，或能制造和加工成一体式的连续的结构。

11.根据权利要求1至4中任一项所述的绷网，其特征在于，所述基础结构构造为梭织物、无屈曲织物、纬编织物、经编织物、螺旋结构、挤出物、浇注物、压制物、烧结结构、由细带物或具有无纺布层的线束构成的螺旋化的结构。

12.根据权利要求1至4中任一项所述的绷网，其特征在于，所述绷网包括由短纤维、膜片、箔片和/或薄片构成的另外的层。

13.根据权利要求1至4中任一项所述的绷网，其特征在于，所述基础结构和/或所述海绵布式的多孔的结构包括冲入的颗粒或浸渍物。

14.根据权利要求1至4中任一项所述的绷网，其特征在于，所述绷网是基本上能生物降解的。

15.根据权利要求1至4中任一项所述的绷网，其特征在于，由再生纤维素、粘胶或由再生纤维素、粘胶构成的混合物构成的结构是基本上能生物降解的。