CN105473594A - 新颖的有机化合物及包含该有机化合物的有机发光元件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新颖的有机化合物，更详细地讲，涉及将吲哚和呋喃所闭环(ring？closing)的结构包含2个以上的新颖的有机化合物及包含该有机化合物的有机发光元件，本发明的有机化合物由于具有容易传递电荷的特性，并且具有高三重态能量以及高玻璃化转变温度，因而尤其用作空穴注入物质、空穴传输物质或发光层材料，从而对于有机发光元件能够赋予低驱动电压、高效率、低功耗、以及长使用寿命的特性。

Description

新颖的有机化合物及包含该有机化合物的有机发光元件
技术领域
本发明涉及一种新颖的有机化合物，更详细地讲，涉及具有容易传递电荷的特性、并且具有高三重态能量(hightripletenergy)以及高玻璃化转变温度(glasstransitiontemperature)的新颖的有机化合物及包含该有机化合物的有机发光元件。
背景技术
最近，能够以低电压驱动的自发光型有机发光元件，与作为平板显示元件的主流的液晶显示器(LCD，liquidcrystaldisplay)相比，视场角、对比度等优良且无需背光，因而能够实现轻量化、薄型化，在功耗方面也有利且色彩再现范围宽，因此，作为下一代显示元件而备受关注。
一般来讲，有机发光元件具有在阴极(电子注入电极)和阳极(空穴注入电极)、以及在上述两个电极之间包括有机层的结构。此时，有机物层除了包括发光层(EML，lightemittinglayer)之外，还能够包括空穴注入层(HIL，holeinjectionlayer)、空穴传输层(HTL，holetransportlayer)、电子传输层(ETL，electrontransportlayer)、或电子注入层(EIL，electroninjectionlayer)，从发光层的发光特性来讲能够进一步包括电子阻挡层(EBL，electronblockinglayer)或空穴阻挡层(HBL，holeblockinglayer)。
若对这种结构的有机发光元件施加电场，则空穴从阳极注入且电子从阴极注入，而且空穴和电子在分别经过空穴传输层和电子传输层之后在发光层重新组合(recombination)而形成发光激子(电子空穴对，exitons)。所形成的发光激子返回基态(groundstates)并放光。为了提高发光状态的效率和稳定性，有时在发光层(主体)掺杂发光物质。
发光物质按照发光波长可区分为蓝色、绿色、红色发光物质和彻底实现更好的天然色所需的黄色和朱黄色发光物质。另外，为了增加色纯度并提高通过能量转移的发光效率，作为发光物质能够使用主体/掺杂剂类。
其原理如下：若在发光层混合少量掺杂剂，则在主体产生的电子空穴对传输至掺杂剂而发出高效率光，其中，所述掺杂剂其能带隙比主要构成发光层的主体小且发光效率优良。此时，由于主体的波长向掺杂剂的波段移动，因而按照所利用的掺杂剂和主体的种类能够得到所期望的波长的光。
作为使用于有机发光元件的空穴注入层和空穴传输层的物质，已知有多种化合物，但在利用了迄今为止所知的物质的有机发光元件的情况下，由于高的驱动电压、低的效率、以及短的使用寿命，因而在实用化方面多有困难。因此，不断地进行了开发一种有机发光元件的努力，所述有机发光元件利用具有优良的空穴传输特性的物质从而具有低电压驱动、高亮度、以及长使用寿命的特性。
发明内容
技术问题
为了解决如上所述的问题，本发明其目的在于提供一种电荷传递特性优良且具有高三重态能量以及高玻璃化转变温度(Tg)的有机化合物及包含该有机化合物从而具有低驱动电压、高效率、低功耗、以及长使用寿命的有机发光元件。
解决问题方案
为了达到上述目的，本发明提供一种以下述化学式1表示的有机化合物：
[化学式1]
在上述式子中，
X是O、S、Se、Te或NR，这里，R是氢、重氢、卤素、氨基、腈基、硝基、C1～C40的烷基、C2～C40的烯基、C1～C40的烷氧基、C3～C40的环烷基、C3～C40的杂环烷基、C6～C40的芳基、C6～C40的杂芳基、C6～C20的烷基胺基、C6～C20的芳基胺基、C4～C30的杂亚芳基、或C6～C60的稠合多环基；
L是指直接连接，或者是被或未被选自由重氢、卤素、氨基、腈基、硝基、C1～C40的烷基、C2～C40的烯基、C1～C40的烷氧基、C3～C40的环烷基、C3～C40的杂环烷基、C6～C40的芳基、C6～C20的烷基胺基、C6～C20的芳基胺基、以及C3～C40的杂芳基组成的组中的一个以上的基取代或未被取代的C6～C60芳基、C4～C60杂芳基、C6～C30亚芳基、C4～C30的杂亚芳基、或C6～C60的稠合多环基；
上述R1至R9各自独立地，是指与L连接，或是氢、重氢、卤素、氨基、腈基、硝基、C1～C40的烷基、C2～C40的烯基、C1～C40的烷氧基、C3～C40的环烷基、C3～C40的杂环烷基、C6～C40的芳基、C6～C40的杂芳基、C6～C20的烷基胺基、C6～C20的芳基胺基、C4～C30的杂亚芳基、或C6～C60的稠合多环基，上述R2至R9中至少一个与L连接或与其它环连接；
n为2至10的整数，n优选为2或3。
另外，本发明提供一种包含以上述化学式1表示的化合物的有机发光元件。
发明效果
本发明的化学式1的化合物由于将吲哚和呋喃所闭环(ringclosing)的结构包含2个以上，因而具有容易传递电荷的特性，并且具有高三重态能量以及高玻璃化转变温度，因此，能够有效地用作适于红色、绿色、蓝色、白色等所有颜色的荧光和磷光元件的、空穴注入特性和空穴传递特性优良的空穴注入材料、空穴传输材料、或主体材料。
另外，若在空穴注入层、空穴传输层、或发光层使用上述化学式1的化合物，则能够制作低驱动电压、高效率、低功耗、以及长使用寿命的有机发光元件。
附图说明
图1示意性地图示了根据本发明的一实施例的OLED的剖面。
符号说明
10—基板，11—阳极，12—空穴注入层，13—空穴传输层，14—发光层，15—电子传递层，16—阴极。
具体实施方式
以下述化学式1表示的本发明的化合物，其特征在于，将吲哚和呋喃所闭环(ringclosing)的结构具有2个以上：
[化学式1]
在上述式子中，
X是O、S、Se、Te或NR，这里，R是氢、重氢、卤素、氨基、腈基、硝基、C1～C40的烷基、C2～C40的烯基、C1～C40的烷氧基、C3～C40的环烷基、C3～C40的杂环烷基、C6～C40的芳基、C6～C40的杂芳基、C6～C20的烷基胺基、C6～C20的芳基胺基、C4～C30的杂亚芳基、或C6～C60的稠合多环(condensedpolyring)基；
L是指直接连接，或者是被或未被选自由重氢、卤素、氨基、腈基、硝基、C1～C40的烷基、C2～C40的烯基、C1～C40的烷氧基、C3～C40的环烷基、C3～C40的杂环烷基、C6～C40的芳基、C6～C20的烷基胺基、C6～C20的芳基胺基、以及C3～C40的杂芳基组成的组中的一个以上的基取代的C6～C60芳基、C4～C60杂芳基、C6～C30亚芳基、C4～C30的杂亚芳基、或C6～C60的稠合多环基；
上述R1至R9各自独立地，是指与L连接，或是氢、重氢、卤素、氨基、腈基、硝基、C1～C40的烷基、C2～C40的烯基、C1～C40的烷氧基、C3～C40的环烷基、C3～C40的杂环烷基、C6～C40的芳基、C6～C40的杂芳基、C6～C20的烷基胺基、C6～C20的芳基胺基、C4～C30的杂亚芳基、或C6～C60的稠合多环基，上述R2至R9中至少一个与L连接或与其它环连接；
n为2至10的整数，n优选为2或3。
在本发明的化合物中，上述呋喃由于具有高三重态能量，因而在适用于有机发光元件的情况下，起着提供低驱动电压、高效率、以及低功耗的作用，吲哚使得电荷容易传递。因此，在上述呋喃和吲哚闭环且其2个以上包含于化合物的情况下，该化合物能够得到高玻璃化转变温度，由此在适用于有机发光元件时能够得到热稳定性和长使用寿命的特性。
在本发明中，上述化学式1的化合物最好选自由以下述化学式1-1至1-10表示的化合物组成的组中，但并不限定于此：
[化学式1-1]
[化学式1-2]
[化学式1-3]
[化学式1-4]
[化学式1-5]
[化学式1-6]
[化学式1-7]
[化学式1-8]
[化学式1-9]
[化学式1-10]
在上述化学式1-1至1-10中，
X、L、以及R1至R9与前面所定义的X、L、以及R1至R9相同，
R10至R27各自独立地，是指与L连接，或是氢、重氢、卤素、氨基、腈基、硝基、C1～C40的烷基、C2～C40的烯基、C1～C40的烷氧基、C3～C40的环烷基、C3～C40的杂环烷基、C6～C40的芳基、C6～C40的杂芳基、C6～C20的烷基胺基、C6～C20的芳基胺基、C4～C30的杂亚芳基、或C6～C60的稠合多环基。
在本发明中，以上述化学式1表示的化合物的优选例如下：
本发明的化合物由于包含2个以上使容易传递电荷的吲哚和三重态能量高的呋喃闭环的基团，因此，具有容易传递电荷的特性，并且能够具有高三重态能量以及高玻璃化转变温度。
根据本发明的化学式1的化合物能够通过如下各反应式中之一来制备，但并不限定于此：
在上述各反应式中，X、L、以及R1与前面所定义的X、L、以及R1相同。
另外，本发明提供一种包含以上述化学式1表示的化合物或它们的混合物的有机发光元件。上述化合物最好用作空穴注入物质、空穴传输物质、或主体材料。
另外，本发明的有机发光元件包括1层以上的有机薄膜层，该有机薄膜层含有以上述化学式1表示的化合物，下面说明上述有机发光元件的制备方法如下。优选地、包含以上述化学式1表示的化合物的1层以上的有机薄膜层是空穴注入层、空穴传输层、或发光层。
上述有机发光元件能够将空穴注入层(HIL)、空穴传输层(HTL)、发光层(EML)、电子传输层(ETL)、电子注入层(EIL)等有机薄膜层在阳极(anode)与阴极(cathode)之间包括1个以上。
首先，在基板上部蒸镀具有高的功函数的阳电极用物质而形成阳极。此时，上述基板能够使用在通常的有机发光元件所使用的基板，尤其优选使用机械强度、热稳定性、透明度、表面光滑度、操作容易性、以及防水性优良的玻璃基板或透明塑料基板。另外，作为阳电极用物质，能够使用透明且导电性优良的氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)、氧化锡(SnO2)、氧化锌(ZnO)等。上述阳电极用物质能够利用通常的阳极形成方法来蒸镀，具体来讲，能够利用蒸镀法或溅镀法来蒸镀。
其后，利用如真空蒸镀法、旋涂法、浇铸法、朗缪尔-布洛杰特(Langmuir-Blodgett，LB)法等方法能够在上述阳电极上部形成以上述化学式1表示的化合物或公知的空穴注入层物质，而从容易得到均匀的膜质且不易产生针孔(pinhole)等角度来讲，优选利用真空蒸镀法而形成。在利用上述真空蒸镀法而形成空穴注入层的情况下，虽然其蒸镀条件随用作空穴注入层的材料的化合物、所期望的空穴注入层的结构、以及热特性等而不同，但一般来讲，最好在50-500℃的蒸镀温度、10-8至10-3托(torr)的真空度、0.01至/sec的蒸镀速度、以及至5μm的层厚度范围内适当地选择。
上述公知的空穴注入层物质并不特别限定，能够将美国专利第4,356,429号所公开的酞菁铜等酞菁化合物或作为星爆式胺衍生物类的TCTA(4,4＇,4"-三(N-咔唑基)三苯胺)、m-MTDATA(4,4＇,4"-三(3-甲基苯基氨基)三苯胺)、m-MTDAPB(4,4＇,4"-三(3-甲基苯基氨基)苯氧基苯)、HI-406(N1,N1＇-(联苯基-4,4＇-二基)双(N1-(萘-1-基)-N4,N4-二苯基苯-1,4-二胺)等用作空穴注入层物质。
接着，利用如真空蒸镀法、旋涂法、浇铸法、LB法等方法能够在上述空穴注入层上部形成以上述化学式1表示的化合物或公知的空穴传输层物质，而从容易得到均匀的膜质且不易产生针孔等角度来讲，优选利用真空蒸镀法而形成。在利用上述真空蒸镀法而形成空穴传输层的情况下，虽然其蒸镀条件随所使用的化合物而不同，但一般来讲，最好在与形成空穴注入层几乎相同的条件范围内选择。
另外，上述公知的空穴传输层物质并不特别限定，其能够在使用于空穴传输层的通常的公知物质中任意选择而使用。具体来讲，上述空穴传输层物质能够使用N-苯基咔唑、聚乙烯基咔唑等咔唑衍生物、以及N,N＇-双(3-甲基苯基)-N,N＇-二苯基-[1,1-联苯基]-4,4＇-二胺(TPD)、N,N＇-二(萘-1-基)-N,N＇-二苯基联苯胺(α-NPD)等具有芳香族稠环的通常的胺衍生物等。
其后，通过蒸镀法或溶液处理能够在上述空穴传输层上部涂布发光层物质。在利用上述真空蒸镀法而形成发光层的情况下，虽然其蒸镀条件随所使用的化合物而不同，但一般来讲，最好在与形成空穴注入层几乎相同的条件范围内选择。另外，作为上述发光层材料，能够使用以上述化学式1表示的化合物或公知的发光层材料，且能够将磷光或荧光掺杂剂一并使用而形成发光层。此时，作为荧光掺杂剂能够使用可在株式会社出光(Idemitsu公司)购买的IDE102或IDE105或BD142(N6,N12-双(3,4-二甲基苯基)-N6,N12-二均三甲苯基(chrysene)-6,12-二胺)，作为磷光掺杂剂能够将绿色磷光掺杂剂Ir(ppy)3(三(2-苯基吡啶)铱)、作为蓝色磷光掺杂剂的F2Irpic(双(4,6-二氟苯基吡啶-N,C2＇)吡啶甲酰合铱(Ⅲ))、UDC公司(UniversalDisplayCorporation，美国)的红色磷光掺杂剂RD61等共同进行真空蒸镀(掺杂)而使用。
另外，在与磷光掺杂剂一起使用在发光层上的情况下，为了防止发生三重态激子或空穴向电子传输层扩散的现象，最好通过真空蒸镀法或旋涂法而进一步层叠空穴抑制材料(HBL)。此时，能够使用的空穴抑制物质虽然并不特别限定，但能够在用作空穴抑制材料的公知的物质中任意选择而利用。例如，可举出恶二唑(oxadiazole)衍生物或三唑衍生物、菲咯啉衍生物、或日本特开平11-329734(A1)中所记载的空穴抑制材料等，作为其代表，能够使用Balq(双(8-羟基-2-甲基喹啉-N1，O8)-联苯氧基铝)、菲咯啉(phenanthrolines)类化合物(例如：UDC公司浴铜灵(Bathocuproine，BCP))等。
在如上所述那样形成的发光层上部形成电子传输层，而此时利用真空蒸镀法、旋涂法、浇铸法等方法来形成上述电子传输层，尤其优选利用真空蒸镀法而形成。
上述电子传输层材料发挥稳定地传输从电子注入电极所注入的电子的功能，其种类并无特别限定，例如，能够使用喹啉衍生物，尤其能够使用三(8-羟基喹啉)铝(Alq3)、或ET4(6,6＇-(3,4-二均三甲苯基-1,1-二甲基-1H-噻咯-2,5-二基)二-2,2＇-联吡啶)。另外，在电子传输层上部能够层叠具有使电子容易从阴极注入的功能的物质即电子注入层(EIL)，作为电子注入层物质，能够利用LiF(氟化锂)、NaCl(氯化钠)、CsF(氟化铯)、Li2O(氧化锂)、BaO(氧化钡)等物质。
另外，上述电子传输层的蒸镀条件虽然随所使用的化合物而不同，但一般来讲，最好在与形成空穴注入层几乎相同的条件范围内选择。
其后，能够在上述电子传输层上部形成电子注入层物质，此时，将通常的电子注入层物质通过真空蒸镀法、旋涂法、浇铸法等方法而形成为上述电子传输层，尤其优选通过真空蒸镀法而形成上述电子传输层。
最后，利用真空蒸镀法或溅镀(sputtering)法等方法在电子注入层上部形成阴极形成用金属而用作阴极。这里，具有低的功函数的金属、合金、电导性化合物、以及它们的混合物能够用作阴极形成用金属。作为具体例子，有锂(Li)、镁(Mg)、铝(Al)、铝-锂(Al-Li)、钙(Ca)、镁-铟(Mg-In)、镁-银(Mg-Ag)等。另外，为了得到顶发射元件，还能够利用使用了ITO、IZO的透射式阴极。
本发明的有机发光元件不仅可以是具有阳极、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层、阴极结构的有机发光元件，而且能够具有多种结构的有机发光元件结构，根据需要还可进一步形成1层或2层的中间层。
如上所述，按照本发明形成的各有机薄膜层的厚度能够根据所要求的程度而调节，所述厚度优选为10至1,000nm，更优选为20至150nm。
另外，在本发明中，包含以上述化学式1表示的化合物的有机薄膜层由于能够以分子单位调节有机薄膜层的厚度，因此，具有表面均匀且形态稳定性超群的优点。
以下，为了帮助理解本发明而示出优选实施例，而下述实施例只是例示本发明而已，本发明的范围并不由下述实施例所限定。
中间体1`-No.的合成
[1`-1的合成]
在圆底烧瓶中，将苯并呋喃-3-基硼酸(benzofuran-3-ylboronicacid)59.3g、4-溴-2-碘-1-硝基苯(4-bromo-2-iodo-1-nitrobenzene)100g溶化在甲苯1600ml中并加入K2CO3(2M)450ml和Pd(PPh3)4(四(三苯基膦)钯)10.5g之后进行了回流搅拌。以TLC(thinlayerchromatography，薄层色谱法)确认了反应并添加水之后结束了反应。将有机层利用EA(乙醇)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了82.5g中间体1`-1(产率为85％)。
[1`-2的合成]
将80g上述1`-1溶化在1,2-二氯苯(1,2-dichlorobenzene)400ml中之后添加P(OEt)3(三乙氧基膦)260ml并进行了回流搅拌。将有机层利用MC(二氯甲烷)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了43.9g中间体1`-2(产率为61％)。
[1`-3的合成]
将40g上述1`-2、碘苯(Iodobenzene)57g、t-BuONa(叔丁醇钠)20.1g、Pd2(dba)3(三(二亚苄基丙酮)二钯)5.1g、(t-Bu)3P(三叔丁基膦)11.3ml溶化在甲苯800ml中之后进行了回流搅拌。以TLC(thinlayerchromatography，薄层色谱法)确认了反应并添加水之后结束了反应。将有机层利用EA(乙醇)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了13.2g中间体1`-3(产率为26％)。
中间体2`-No.的合成
[2`-1的合成]
在圆底烧瓶中，将苯并呋喃-3-基硼酸(benzofuran-3-ylboronicacid)59.3g、4-溴-1-碘-2-硝基苯(4-bromo-1-iodo-2-nitrobenzene)100g溶化在甲苯1600ml中并加入K2CO3(2M)450ml和Pd(PPh3)4(四(三苯基膦)钯)10.5g之后进行了回流搅拌。以TLC(thinlayerchromatography，薄层色谱法)确认了反应并添加水之后结束了反应。将有机层利用EA(乙醇)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了73.7g中间体2`-1(产率为76％)。
[2`-2的合成]
将70g上述2`-1溶化在1,2-二氯苯(1,2-dichlorobenzene)350ml中之后添加P(OEt)3(三乙氧基膦)220ml并进行了回流搅拌。将有机层利用MC(二氯甲烷)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了35.2g中间体2`-2(产率为56％)。
[2`-3的合成]
将35g上述2`-2、碘苯(Iodobenzene)49g、t-BuONa(叔丁醇钠)17.6g、Pd2(dba)3(三(二亚苄基丙酮)二钯)4.5g、(t-Bu)3P(三叔丁基膦)10ml溶化在甲苯700ml中之后进行了回流搅拌。以TLC(thinlayerchromatography，薄层色谱法)确认了反应并添加水之后结束了反应。将有机层利用EA(乙醇)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了16.6g中间体2`-3(产率为33％)。
中间体3`-No.的合成
[3`-1的合成]
在圆底烧瓶中，将苯并[b]噻吩-3-基硼酸(benzo[b]thiophen-3-ylboronicacid)65.1g、4-溴-2-碘-1-硝基苯(4-bromo-2-iodo-1-nitrobenzene)100g溶化在甲苯1600ml中并加入K2CO3(2M)455ml和Pd(PPh3)4(四(三苯基膦)钯)10.5g之后进行了回流搅拌。以TLC(thinlayerchromatography，薄层色谱法)确认了反应并添加水之后结束了反应。将有机层利用EA(乙醇)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了87.6g中间体3`-1(产率为86％)。
[3`-2的合成]
将85g上述3`-1溶化在1,2-二氯苯(1,2-dichlorobenzene)430ml中并添加P(OEt)3(三乙氧基膦)260ml之后进行了回流搅拌。将有机层利用MC(二氯甲烷)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了49.1g中间体3`-2(产率为64％)。
[3`-3的合成]
将49g上述3`-2、碘苯(Iodobenzene)66g、t-BuONa(叔丁醇钠)23.3g、Pd2(dba)3(三(二亚苄基丙酮)二钯)5.9g、(t-Bu)3P(三叔丁基膦)13.1ml溶化在甲苯980ml中之后进行了回流搅拌。以TLC(thinlayerchromatography，薄层色谱法)确认了反应并添加水之后结束了反应。将有机层利用EA(乙醇)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了19g中间体3`-3(产率为31％)。
中间体4`-No.的合成
[4`-1的合成]
在圆底烧瓶中，将苯并[b]噻吩-3-基硼酸(benzo[b]thiophen-3-ylboronicacid)65.1g、4-溴-1-碘-2-硝基苯(4-bromo-1-iodo-2-nitrobenzene)100g溶化在甲苯1600ml中并加入K2CO3(2M)455ml和Pd(PPh3)4(四(三苯基膦)钯)10.5g之后进行了回流搅拌。以TLC(thinlayerchromatography，薄层色谱法)确认了反应并添加水之后结束了反应。将有机层利用EA(乙醇)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了84.5g中间体4`-1(产率为83％)。
[4`-2的合成]
将84g上述4`-1溶化在1,2-二氯苯(1,2-dichlorobenzene)420ml中并添加P(OEt)3(三乙氧基膦)250ml之后进行了回流搅拌。将有机层利用MC(二氯甲烷)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了41.7g中间体4`-2(产率为55％)。
[4`-3的合成]
将40g上述4`-2、碘苯(Iodobenzene)54g、t-BuONa(叔丁醇钠)19g、Pd2(dba)3(三(二亚苄基丙酮)二钯)4.8g、(t-Bu)3P(三叔丁基膦)10.7ml溶化在甲苯800ml中之后进行了回流搅拌。以TLC(thinlayerchromatography，薄层色谱法)确认了反应并添加水之后结束了反应。将有机层利用EA(乙醇)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了17.5g中间体4`-3(产率为35％)。
中间体5`-No.的合成
以86.7g(1-苯基-1H-吲哚-3-基)硼酸((1-phenyl-1H-indol-3-yl)boronicacid)来代替苯并呋喃-3-基硼酸(benzofuran-3-ylboronicacid)而作为起始物质，并以与中间体1`-相同的方法合成了83.9g中间体5`-1(产率为70％)、47.3g5`-2(产率为62％)、17.9g5`-3(产率为37％)。
中间体6`-No.的合成
以86.7g(1-苯基-1H-吲哚-3-基)硼酸((1-phenyl-1H-indol-3-yl)boronicacid)来代替苯并呋喃-3-基硼酸(benzofuran-3-ylboronicacid)而作为起始物质，并以与中间体2`-相同的方法合成了87.5g中间体6`-1(产率为73％)、47.4g6`-2(产率为59％)、18.7g6`-3(产率为33％)。
中间体7`-No.的合成
[7`-1的合成]
在圆底烧瓶中，将苯并呋喃-3-基硼酸(benzofuran-3-ylboronicacid)78.5g、1-碘-2-硝基苯(1-iodo-2-nitrobenzene)100g溶化在甲苯1000ml中并加入K2CO3(2M)600ml和Pd(PPh3)4(四(三苯基膦)钯)13.9g之后进行了回流搅拌。以TLC(thinlayerchromatography，薄层色谱法)确认了反应并添加水之后结束了反应。将有机层利用EA(乙醇)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了78.7g中间体7`-1(产率为82％)。
[7`-2的合成]
将78g上述7`-1溶化在1,2-二氯苯(1,2-dichlorobenzene)400ml中并添加P(OEt)3(三乙氧基膦)260ml之后进行了回流搅拌。将有机层利用MC(二氯甲烷)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了36.4g中间体7`-2(产率为54％)。
中间体8`-No.的合成
[8`-1的合成]
在圆底烧瓶中，将苯并[b]噻吩-3-基硼酸(benzo[b]thiophen-3-ylboronicacid)87.7g、1-碘-2-硝基苯(1-iodo-2-nitrobenzene)100g溶化在甲苯1000ml中并加入K2CO3(2M)600ml和Pd(PPh3)4(四(三苯基膦)钯)13.9g之后进行了回流搅拌。以TLC(thinlayerchromatography，薄层色谱法)确认了反应并添加水之后结束了反应。将有机层利用EA(乙醇)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了82g中间体8`-1(产率为80％)。
[8`-2的合成]
将80g上述8`-1溶化在1,2-二氯苯(1,2-dichlorobenzene)400ml中并添加P(OEt)3(三乙氧基膦)310ml之后进行了回流搅拌。将有机层利用MC(二氯甲烷)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了39.8g中间体8`-2(产率为57％)。
中间体9`-No.的合成
以114.2g(1-苯基-1H-吲哚-3-基)硼酸((1-phenyl-1H-indol-3-yl)boronicacid)来代替苯并呋喃-3-基硼酸(benzofuran-3-ylboronicacid)而作为起始物质，并以与中间体7`-相同的方法合成了94.6g中间体9`-1(产率为75％)、53.3g9`-2(产率为63％)。
化合物1的合成
将上述合成的3g中间体1`-3、2.06g7`-2、t-BuONa(叔丁醇钠)1.19g、Pd2(dba)3(三(二亚苄基丙酮)二钯)0.30g、(t-Bu)3P(三叔丁基膦)60ml溶化在甲苯60ml中之后进行了回流搅拌。以TLC(thinlayerchromatography，薄层色谱法)确认了反应并添加水之后结束了反应。将有机层利用MC(二氯甲烷)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了2.51g化合物1(产率为62％)。
m/z：488.15(100.0％)、489.16(37.1％)、490.16(7.1％)
化合物2的合成
使用中间体2`-3而代替中间体1`-3并以与化合物1相同的方法合成了化合物2。
m/z：488.15(100.0％)、489.16(37.1％)、490.16(7.1％)
化合物3的合成
将9-(3-碘苯基)-9H-咔唑(9-(3-iodophenyl)-9H-Carbazole)4g、3.72g1`-2、t-BuONa(叔丁醇钠)1.56g、Pd2(dba)3(三(二亚苄基丙酮)二钯)0.40g、(t-Bu)3P(三叔丁基膦)0.6ml溶化在甲苯80ml中之后进行了回流搅拌。以TLC(thinlayerchromatography，薄层色谱法)确认了反应并添加水之后结束了反应。将有机层利用MC(二氯甲烷)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了2.57g化合物3-1(产率为45％)。
将上述合成的2.5g化合物3-1、1.18g7`-2、t-BuONa(叔丁醇钠)0.68g、Pd2(dba)3(三(二亚苄基丙酮)二钯)0.17g、(t-Bu)3P(三叔丁基膦)23ml溶化在甲苯50ml中之后进行了回流搅拌。以TLC(thinlayerchromatography，薄层色谱法)确认了反应并添加水之后结束了反应。将有机层利用MC(二氯甲烷)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了2.0g化合物3(产率为65％)。
m/z：653.21(100.0％)、654.21(50.9％)、655.22(12.3％)、656.22(2.2％)
化合物4的合成
将上述合成的2.5g中间体1`-3、双(频哪醇合)二硼(bis(pinacolato)diboron)2.28g、Pd(dppf)Cl2([1,1＇-双(二苯基膦基)二茂铁]二氯化钯)0.02g、KOAc(醋酸钾)2.0g溶化在1,4-二氧六环(1,4-Dioxane)50ml中之后进行了回流搅拌。以TLC(thinlayerchromatography，薄层色谱法)确认了反应并添加水之后结束了反应。将有机层利用MC(二氯甲烷)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了2.29g化合物4-1(产率为81％)。
将上述合成的2.5g化合物4-1、2.85g1`-3、9.48gK2CO3、Pd(PPh3)4(四(三苯基膦)钯)0.22g溶化在1,4-二氧六环(1,4,-Dioxane)25ml中之后进行了回流搅拌。以TLC(thinlayerchromatography，薄层色谱法)确认了反应并添加水之后结束了反应。将有机层利用MC(二氯甲烷)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了2.53g化合物4(产率为71％)。
m/z：564.18(100.0％)、565.19(43.6％)、566.19(9.7％)、567.19(1.5％)
化合物5的合成
除了用中间体5`-3代替中间体1`-3而进行了反应之外，以与化合物4相同的方法合成了化合物5。
m/z：639.23(100.0％)、640.23(50.9％)、641.24(12.5％)、642.24(2.1％)
化合物6的合成
以中间体5`-3来代替中间体1`-3而作为起始物质，并以与化合物5相同的方法合成了化合物6。
m/z：714.28(100.0％)、715.28(58.1％)、716.29(15.7％)、717.29(2.9％)
化合物7的合成
以中间体2`-3来代替中间体1`-3而作为起始物质，并以与化合物4相同的方法合成了化合物7。
m/z：564.18(100.0％)、565.19(43.6％)、566.19(9.7％)、567.19(1.5％)
化合物8的合成
以中间体3`-3来代替中间体1`-3而作为起始物质，并以与化合物4相同的方法合成了化合物8。
化合物9的合成
以5＇-碘-1,1＇：3＇,1"-三联苯(5＇-iodo-1,1＇：3＇,1"-terphenyl)来代替9-(3-碘苯基)-9H-咔唑(9-(3-iodophenyl)-9H-carbazole)而作为起始物质，并以与化合物3相同的方法合成了化合物9。
m/z：640.22(100.0％)、641.22(50.2％)、642.22(13.1％)、643.23(2.0％)
化合物10的合成
以9`-2来代替中间体7`-2，并以与化合物9相同的方法合成了化合物10。
m/z：715.26(100.0％)、716.27(56.7％)、717.27(16.0％)、718.27(3.1％)、716.26(1.1％)
化合物11的合成
以2-碘三亚苯(2-iodotriphenylene)来代替9-(3-碘苯基)-9H-咔唑(9-(3-iodophenyl)-9H-Carbazole)而作为起始物质，并以与化合物3相同的方法进行了合成。
化合物12的合成
以9`-2来代替中间体7`-2，并以与化合物9相同的方法合成了化合物12。
m/z：713.25(100.0％)、714.25(56.6％)、715.25(16.4％)、716.26(2.9％)、714.24(1.1％)
化合物13的合成
以3`-2和3`-3来代替中间体1`-2和1`-3，并以与化合物11相同的方法合成了化合物13。
m/z：670.15(100.0％)、671.16(50.1％)、672.16(13.1％)、672.15(9.4％)、673.15(4.6％)、671.15(2.3％)、673.16(2.2％)、674.16(1.2％)
化合物14的合成
以4-碘-2,6-二苯基吡啶(4-iodo-2,6-diphenylpyridine)来代替9-(3-碘苯基)-9H-咔唑(9-(3-iodophenyl)-9H-Carbazole)而作为起始物质，并以与化合物3相同的方法进行了合成。
m/z：641.21(100.0％)、642.21(49.9％)、643.22(11.8％)、644.22(2.0％)
化合物15的合成
在圆底烧瓶中，将5.0g中间体1`-2、2-氯-4,6-二苯基-1,3,5-三嗪(2-Chloro-4,6-diphenyl-1,3,5-triazine)7.02g、NaH(氢化钠)3.62g加入DMF(二甲基甲酰胺)中之后，在氮气流下搅拌了12个小时。将反应物放入蒸馏水中而生成的固体利用一氯苯和己烷进行再结晶而得到了6.33g中间体15-1(产率为70％)。
将上述合成的3.0g中间体15-1、1.44g7`-2、t-BuONa(叔丁醇钠)0.85g、Pd2(dba)3(三(二亚苄基丙酮)二钯)0.20g、(t-Bu)3P(三叔丁基膦)0.3ml溶化在甲苯60ml中之后进行了回流搅拌。以TLC(thinlayerchromatography，薄层色谱法)确认了反应并添加水之后结束了反应。将有机层利用MC(二氯甲烷)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了2.31g化合物15(产率为62％)。
m/z：643.20(100.0％)、644.20(48.4％)、645.21(11.1％)、646.21(1.8％)
化合物16的合成
将5.00g中间体1`-2、3-吡啶硼酸(pyridin-3-ylboronicacid)2.36g、K2CO3(碳酸钾)25ml、Pd(PPh3)4(四(三苯基膦)钯)0.61g溶化在1,4-二氧六环(1,4-Dioxane)50ml中之后进行了回流搅拌。以TLC(thinlayerchromatography，薄层色谱法)确认了反应并添加水之后结束了反应。将有机层利用MC(二氯甲烷)进行萃取并经减压过滤之后进行柱提纯而得到了2.73g化合物1`-2-1(产率为55％)。
在上述中间体1`-2-1中利用中间体15-1并以与化合物15相同的方法合成了化合物16。
m/z：720.23(100.0％)、721.23(52.3％)、722.23(14.8％)、723.24(2.2％)、721.22(2.2％)
化合物17的合成
以4-吡啶硼酸(pyridin-4-ylboronicacid)来代替3-吡啶硼酸(pyridin-3-ylboronicacid)而以与上述化合物16的中间体1`-2-1相同的方法合成1`-2-2之后，以与化合物16相同的方法合成了化合物17。
m/z：720.23(100.0％)、721.23(52.3％)、722.23(14.8％)、723.24(2.2％)、721.22(2.2％)
化合物18的合成
以嘧啶-4-基硼酸(pyrimidin-4-ylboronicacid)来代替3-吡啶硼酸(pyridin-3-ylboronicacid)而以与上述化合物16的中间体1`-2-1相同的方法合成中间体1`-2-3之后，以与化合物16相同的方法合成了化合物18。
m/z：721.22(100.0％)、722.23(51.2％)、723.23(13.3％)、724.23(2.6％)、722.22(2.6％)、723.22(1.3％)
化合物19的合成
以2`-2来代替1`-2而用作起始物质，并以与化合物15相同的方法合成了化合物19。
m/z：643.20(100.0％)、644.20(48.4％)、645.21(11.1％)、646.21(1.8％)
有机发光元件的制造
按照图1中所记载的结构制造了有机发光元件。有机发光元件以从下往上为空穴注入电极11/空穴注入层12/空穴传输层13/发光层14/电子传递层15/电子注入电极16的顺序层叠。
实施例和比较例的空穴注入层12、空穴传输层13、发光层14、电子传递层15使用了如下物质。
有机发光元件的制备
实施例1
利用蒸馏水超声波清洗了涂布有厚度为的铟锡氧化物(ITO)薄膜的玻璃基板。蒸馏水清洗结束之后，利用异丙醇、丙酮、甲醇等溶剂进行了超声波清洗并进行了干燥，之后输送至等离子体清洗器并利用氧等离子体对上述基板进行了5分钟清洗，之后利用热真空蒸镀器(thermalevaporator)在ITO基板上部制作了厚度为的作为空穴注入层的HATCN膜以及厚度为的作为空穴传输层的HT01膜。接着，以上述合成的化合物1制作了厚度为 的膜而作为缓冲层并以BH01：BD01为5％进行掺杂而制作了厚度为的膜而作为上述发光层。
接着，以Alq3(三(8-羟基喹啉)铝)：Liq＝1：1来制作了厚度为的膜而作为电子传递层之后，制作了厚度为的LiF膜以及厚度为的铝(Al)膜并在手套箱中密封(Encapsulation)该元件，由此制作了有机发光元件。
实施例2至13
分别以化合物2至13来代替化合物1并以与实施例1相同的方法制作了缓冲层膜，由此制作了有机发光元件。
比较例1
除了将空穴传输层HT01的厚度设成且未使用缓冲层之外，以与上述实施例1相同的方法制作了元件。
实施例14
利用蒸馏水超声波清洗了涂布有厚度为的铟锡氧化物(ITO)薄膜的玻璃基板。蒸馏水清洗结束之后，利用异丙醇、丙酮、甲醇等溶剂进行了超声波清洗并进行了干燥，之后输送至等离子体清洗器并利用氧等离子体对上述基板进行了5分钟清洗，之后利用热真空蒸镀器(thermalevaporator)在ITO基板上部制作了厚度为的作为空穴注入层的HATCN膜以及厚度为的作为空穴传输层的HT01膜。接着，以上述合成的化合物1制作了厚度为 的膜而作为缓冲层并以化合物14：Ir(ppy)3(三(2-苯基吡啶)铱)为9％进行掺杂而制作了厚度为的膜而作为上述发光层。接着，以Alq3(三(8-羟基喹啉)铝)：Liq＝1：1来制作了厚度为的膜而作为电子传递层之后，制作了厚度为的LiF膜以及厚度为的铝(Al)膜并在手套箱中密封(Encapsulation)该元件，由此制作了有机发光元件。
实施例15至19
利用以与实施例14相同的方法制作的发光层来制作有机发光元件，但分别以化合物15至19来代替化合物14而制作了膜，由此制作了有机发光元件。
比较例2
作为发光层主体(host)使用了CBP，除此之外，以与上述实施例14相同的方法制作了元件。
有机发光元件的性能评价
利用吉时利2400源测量单元(Keithley2400sourcemeasurementunit)施加电压而注入电子和空穴，并利用柯尼卡美能达(KonicaMinolta)分光辐射亮度计(CS-2000)而测定了光出射时的亮度，从而在大气压条件下测定对于所施加电压的电流密度和亮度而评价了实施例和比较例的有机发光元件的性能，其结果示于表1和表2中。
表1
表2
如上表1所示，能够确认出本发明的各实施例其物性在所有方面均优于各比较例。
工业上可利用性
本发明的化学式1的化合物由于将吲哚和呋喃所闭环(ringclosing)的结构包含2个以上，因而具有容易传递电荷的特性，并且具有高三重态能量以及高玻璃化转变温度，因此，能够有效地用作适于红色、绿色、蓝色、白色等所有颜色的荧光和磷光元件的、空穴注入特性和空穴传递特性优良的空穴注入材料、空穴传输材料、或主体材料。
另外，若在空穴注入层、空穴传输层、或发光层使用上述化学式1的化合物，则能够制作低驱动电压、高效率、低功耗、以及长使用寿命的有机发光元件。

Claims (8)

1.一种有机化合物，其以下述化学式1表示：
在上述式子中，
X是O、S、Se、Te或NR，这里，R是氢、重氢、卤素、氨基、腈基、硝基、C1～C40的烷基、C2～C40的烯基、C1～C40的烷氧基、C3～C40的环烷基、C3～C40的杂环烷基、C6～C40的芳基、C6～C40的杂芳基、C6～C20的烷基胺基、C6～C20的芳基胺基、C4～C30的杂亚芳基、或C6～C60的稠合多环基；
L是指直接连接，或者是被或未被选自由重氢、卤素、氨基、腈基、硝基、C1～C40的烷基、C2～C40的烯基、C1～C40的烷氧基、C3～C40的环烷基、C3～C40的杂环烷基、C6～C40的芳基、C6～C20的烷基胺基、C6～C20的芳基胺基、以及C3～C40的杂芳基组成的组中的一个以上的基取代的C6～C60芳基、C4～C60杂芳基、C6～C30亚芳基、C4～C30的杂亚芳基、或C6～C60的稠合多环基；
上述R1至R9各自独立地，是指与L连接，或是氢、重氢、卤素、氨基、腈基、硝基、C1～C40的烷基、C2～C40的烯基、C1～C40的烷氧基、C3～C40的环烷基、C3～C40的杂环烷基、C6～C40的芳基、C6～C40的杂芳基、C6～C20的烷基胺基、C6～C20的芳基胺基、C4～C30的杂亚芳基、或C6～C60的稠合多环基，上述R2至R9中至少一个与L连接或与其它环连接；
n为2至10的整数。
2.根据权利要求1所述的有机化合物，其特征在于，
上述化学式1的化合物选自由以下述化学式1-1至1-10表示的化合物组成的组中：
在上述化学式1-1至1-10中，
X、L、以及R1至R9与上述权利要求1中所定义的X、L、以及R1至R9相同，
R10至R27各自独立地，是指与L连接，或是氢、重氢、卤素、氨基、腈基、硝基、C1～C40的烷基、C2～C40的烯基、C1～C40的烷氧基、C3～C40的环烷基、C3～C40的杂环烷基、C6～C40的芳基、C6～C40的杂芳基、C6～C20的烷基胺基、C6～C20的芳基胺基、C4～C30的杂亚芳基、或C6～C60的稠合多环基。
3.根据权利要求1所述的有机化合物，其特征在于，
上述化学式1的化合物选自由下述各结构式组成的组中：
4.一种有机化合物的制备方法，其用于制备权利要求1所述的有机化合物，其特征在于，
权利要求1所述的有机化合物通过下述各反应式中之一来制备：
在上述各反应式中，X、L、以及R1与上述权利要求1中所定义的X、L、以及R1相同。
5.一种有机发光元件，其在阳极(anode)、阴极(cathode)、以及在两个电极之间含有权利要求1的化合物或两种以上的混合物。
6.根据权利要求5所述的有机发光元件，其特征在于，
具有阳极、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层、以及阴极所依次层叠的结构。
7.根据权利要求6所述的有机发光元件，其特征在于，
上述空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、以及电子注入层分别具有10至1,000nm的厚度。
8.根据权利要求7所述的有机发光元件，其特征在于，
上述空穴注入层、空穴传输层、或发光层含有权利要求1所述化合物。
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