CN105467814B - 开关装置以及钟表 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种开关装置及钟表。该开关装置具备：具有贯穿孔的壳体；具有配置于上述壳体的上述贯穿孔内的小径的第一筒部以及配置上述壳体的外部的大径的第二筒部；具有能够滑动地插入上述第一筒部内的轴部以及能滑动地配置于上述第二筒部内的头部的操作部件；设置于上述第二筒部的内周面与上述头部的外周面之间的防水部件；通过设置于上述筒状部件的通气孔以及上述筒状部件的外面与上述壳体的外面之间，使上述第二筒部内的空气与上述壳体外部的空气通气的通气路径。

Description

开关装置以及钟表

技术领域

本发明涉及使用于钟表、手机、便携信息接收端等的电子设备的开关装置以及钟表。

背景技术

例如，在手表的开关装置中，如日本特开2009-133859号公报中所记载而周知，在手表的安装孔中嵌入安装管道，在该安装管道中可滑动地插入扣部件的轴部，用防水部件覆盖从该安装管道向外突出的扣部件的轴部以及该轴部外部的头部，通过由固定部件将该防水部件安装于表壳的外面，实现防水性的结构。

这种开关装置的防水部件用聚氨酯树脂和硅酮树脂等软质的合成树脂形成，在按压操作扣部件时，由于按压操作防水部件弹性变形，通过伴随该防水部件的弹性形变而使扣部件滑动，使表壳内的开关触点进行开关动作的方式构成。

可是，在这样的开关装置中，防水部件的厚度厚导致防水部件弹性变形困难，由于按压操作扣部件时的按压负载变重，扣部件的操作性降低。另外，防水部件的厚度薄而导致防水部件弹性变形变得容易，由于防水部件容易破损，确保防水性就变得困难。而且，由于防水部件是软质的合成树脂，即使防水部件的厚度厚或薄，都容易劣化。

发明内容

本发明是能够确保防水性且实现操作性的提高的开关装置以及钟表。

本发明的方式之一是将具备具有贯穿孔的壳体、具有配置于上述壳体的上述贯穿孔内的小径的第一筒部以及配置于上述壳体的外部的大径的第二筒部的筒状部件、具有可滑动地插入上述第一筒部内的轴部以及可滑动地配置于上述第二筒部内的头部的操作部件、设置于上述第二筒部的内周面与上述头部的外周面之间的防水部件、通过设置于上述筒状部件的通气孔以及上述筒状部件的外面与上述壳体的外面之间使上述第二筒部内的空气与上述壳体的外部的空气通气的通气路径作为特征的开关装置。

附图说明

图1是表示将该发明适用于手表的第一实施方式的放大主视图。

图2是表示在图1所示的手表的A-A向视中的主要部分的放大剖视图。

图3是将图2所示的开关装置的主要部分拆解表示的放大立体图。

图4A、图4B表示图2所示的开关装置的筒状部件，图4A是其放大主视图，图4B是其B-B向视中的放大剖视图。

图5是表示图2所示的开关装置中的通气路径的主要部分的放大剖视图。

图6是表示将该发明适用于手表的第二实施方式的主要部分的放大剖视图。

图7是表示图6所示的开关装置中的通气路径的主要部分的放大剖视图。

具体实施方式

(第一实施方式)

以下，参照图1～图5，关于将本发明适用于手表的第一实施方式进行说明。

该手表如图1以及图2所示，具备表壳1。该表壳1由主体壳体2与第一外装壳体3以及第二外装壳体4构成。主体壳体2由硬质合成树脂构成，为在其内部埋入加固用的金属部件2a的结构。

第一外装壳体3如图1～图3所示，由软质的合成树脂构成，在主体壳体2的外周以覆盖该主体壳体2并安装的方式构成。第二外装壳体4由软质的合成树脂构成，在主体壳体2的上部外周以及第一外装壳体3的上部外周以覆盖该主体壳体2及第一外装壳体3并安装的方式构成。

在表壳1的上部开口部、即主体壳体2的上部开口部上，如图2所示隔着衬垫5a安装钟表玻璃5。该情况下，钟表玻璃5的上面的外周缘被第二外装壳体4覆盖。另外，在该表壳1的下部、即主体壳体2的下部隔着防水环6a安装后盖6。

在该表壳1的内部、即主体壳体2的内部，如图2所示，配置钟表模块7。钟表模块7具备用于驱动指针的钟表运动件、电力光学化表示时间等信息的显示面板等对手表功能必要的各种部件(均未图示)。

该情况下，在钟表模块7与钟表玻璃5之间如图2所示，设置环状的分型部件8。该分型部件8形成为其上面从外周侧向内周侧倾斜的倾斜面，在该倾斜面上，时刻(未图示)沿圆周方向等间距设置。另外，在该分型部件8与钟表模块7之间，指针在上方运动的第一文字板9与第二文字板10以上下重合的状态配置。

顺便地，在表壳1的12时侧与6时侧的各侧部上如图1所示，表链安装部11各自向外部突出设置。另外，在该表壳1的3时侧的侧部设置开关装置12，在该表壳1的2时侧、4时侧、8时侧以及10时侧的各侧部分别设置按钮开关13。

开关装置12如图2以及图3所示，具备嵌合于设置在表壳1的主体壳体2上贯穿孔14的筒状部件15、可滑动地插入该筒状部件15并向表壳1的外部突出的操作部件16。该情况下，在主体壳体2的内部侧形成小径孔部14a，在外部侧形成大径孔部14b。

在该大径孔部14b的外端部如图2以及图3所示形成平底部14c。该情况下，贯穿孔的大径孔部14b其轴向长度比小径孔部14a的轴向长度长，且比平底部14c的轴向长度长地形成。

筒状部件15如图2～图4A、图4B所示，具备配置于主体壳体2的贯穿孔14内的第一筒部17、配置于主体壳体2的外部并从第一外装壳体3向表壳1的外部突出的第二筒部18，这些部件由金属、硬质合成树脂一体化形成。第一筒部17具备插入主体壳体2的贯穿孔14的小径孔部14a中的小径筒部17a、插入主体壳体2的贯穿孔14的大径孔部14b的大径筒部17b。

该情况下，小径筒部17a如图2所示，其轴向长度比贯穿孔14的小径孔部14a的轴向长度长地形成，其内端部向主体壳体2突出。另外，在向主体壳体2内突出的小径筒部17a的内端部上安装E型环等的防脱部件19。由此，小径筒部17a通过防脱部件19抵接于主体壳体2的内周面，筒状部件15不会向主体壳体2的外部脱出。

另外，大径筒部17b如图2所示，其轴向的长度与贯穿孔14的大径孔部14b的轴向长度形成为相同的长度。由此，大径筒部17b以嵌于贯穿孔14的大径孔部14b内的方式而构成。另外，在该大径筒部17b的外周面分别环状地设置压接于贯穿孔14的大径孔部14b的内周面的多个防水衬垫20。在该大径筒部17b与小径筒部17a的内部以沿轴向贯穿的方式设置轴插入孔17c。

另一方面，第二筒部18如图2以及图3所示，形成为，其外径与贯穿孔14的平底部14c的内径几乎相同的大小，第二筒部18的内径比贯穿孔14的大径孔部14b大。该第二筒部18其轴向长度与第一筒部17的轴向长度几乎相同地形成。

由此，第二筒部18如图2～图4A、图4B所示以位于主体壳体2侧的内端部配置于贯穿孔14的平底部14c内的状态，以外端部从主体壳体2向第一外装壳体3的外部突出的方式构成。该情况下，第二筒部18其内径比筒状部件15的大径筒部17b的外径大地形成。

因此，第二筒部18如图2以及图3所示为位于主体壳体2侧的第二筒部18的内端部与第一筒部17的大径筒部17b的外端部通过连结部21而连结的结构。由此，第二筒部18在位于主体壳体2侧的内端部配置于贯穿孔14的平底部14c内时，连结部21的外面抵接于平底部14c的内面。

由此，筒状部件15如图2以及图3所示，通过在第一筒部17的大径筒部17b嵌于主体壳体2的贯穿孔14的大径孔部14b的状态下，以安装于第一筒部17的小径筒部17a的内端部的防脱部件19抵接于主体壳体2的内周面、且第二筒部18的连结部21的外面抵接于贯穿孔14的平底部14c的内面的方式配置，在其轴向上不会晃动地安装于主体壳体2的贯穿孔14内。

另一方面，操作部件16如图2以及图3所示具备可滑动地插入嵌入主体壳体2的贯穿孔14的筒状部件15的第一筒部17的轴插入孔17c的轴部22、设置于该轴部22的外端部并可滑动地配置于筒状部件15的第二筒部18内的头部23。

轴部22如图2以及图3所示，其外径与第一筒部17的轴插入孔17c的内径几乎为相同的大小，轴向长度比第一筒部17的轴向长度长地形成。由此，轴部22以在插入第一筒部17的轴插入孔17c时，其内端部向主体壳体2的内部突出、外端部向筒状部件15的第二筒部18内突出的方式构成。

该情况下，在向主体壳体2的内部突出的轴部22的内端部，如图2以及图3所示，安装E型环等的防脱部件24。由此，轴部22通过防脱部件24抵接于向主体壳体2内突出的第一筒部17的小径筒部17a的内端部，以不会脱出主体壳体2的外部的方式构成。

另外，该轴部22如图2以及图3所示，以其内端部可接触或离开地与设置于主体壳体2内的钟表模块7上的开关触点部7a对应的方式构成。由此，轴部22通过根据头部23的按压操作内端部向主体壳体2内突出并按压开关触点部7a，使开关触点部7a进行开关动作。

而且，在轴部22的外周如图2以及图3所示，环状地设置多个防水环25。该多个防水环25可滑动地压接于第一筒部17的轴插入孔17c的内周面，在该状态下伴随轴部22的滑动动作，沿第一筒部17的轴插入孔17c的内周面滑动。

另外，在向筒状部件15的第二筒部18内突出的轴部22的外端部上，如图2以及图3所示，一体化设置头部23。该头部23整体大致形成为圆筒状，以可滑动地配置于筒状部件15的第二筒部18内的方式构成。即，该头部23其外径与筒状部件15的第二筒部18的内径大小相同，头部23的内径与第一筒部17的大径筒部17b的外径相同，或比其稍大地形成。

另外，该头部23如图2以及图3所示，其轴向长度与筒状部件15的第二筒部18的轴向长度大致以相同的长度形成。由此，头部23在轴部22的防脱部件24抵接于第一筒部17的小径筒部17a的内端面时，头部23的内端面从第二筒部18的连结部21脱离，在头部23的外端部从筒状部件15的第二筒部18向表壳1的外部突出的状态下，以在筒状部件15的第二筒部18内沿其轴向可滑动地配置的方式构成。

该情况下，在头部23的外周面上如图2以及图3所示环状设置多个防水部件26。这些多个防水部件26分别形成为环状，可滑动地压接于筒状部件15的第二筒部18的内周面上，在此状态下以伴随头部23的滑动动作沿筒状部件15的第二筒部18的内周面滑动的方式构成。

另外，在该头部23内如图2所示，螺旋弹簧27沿轴部22的外周配置。即，该螺旋弹簧27其一端部与筒状部件15的大径筒部17b的外端部弹性接触，另一端部与头部23的内端面弹性接触，在此状态下对头部23向朝向主体壳体2的外部推出的方向加力。

顺便地，该开关装置12如图2～图5所示具备设置于筒状部件15的连结部21上的多个通气孔28以及通过主体壳体2的外面与筒状部件15的外面之间的间隙S、使第二筒部18内的空气与表壳1的外部空气通气的通气路径30。多个通气孔28贯穿第二筒部18内外地设置于设于第一筒部17与第二筒部18之间的边界部上的连结部21。

另外，主体壳体2的外面与筒状部件15的外面通过表面加工而设置微小的凹凸。即，该表面加工为线切割加工和暗光泽加工，在主体壳体2的外面与筒状部件15的外面上形成细小的线和细小的凹凸。由此，在主体壳体2的外面与筒状部件15的外面之间如图5所示，通过由表面加工而产生的细小的凹凸而形成流通空气的微小的间隙S。

由此，通气路径30如图2以及图5所示，在操作部件16的头部23向主体壳体2内推入时，筒状部件15的第二筒部18与操作部件16的头部23所包围的区域即第二筒部18内的空气从连结部21的多个通气孔28被送入主体壳体2的外面与筒状部件15的外面之间的细小的间隙S，该被送入的空气以通过主体壳体2的外面与筒状部件15的外面之间的细小的间隙S被排出表壳1的外部的方式构成。

另外，该通气路径30如图2以及图5所示，在操作部件16的头部23通过螺旋弹簧27的弹簧力向主体壳体2的外部被推出时，以表壳1的外部空气被送入主体壳体2的外面与筒状部件15的外面之间的细小的间隙S，通过该细小的间隙S被送至连结部21的多个通气孔28，从这些多个通气孔28送入筒状部件15的第二筒部18与操作部件16的头部23所包围的区域即第二筒部18内的方式构成。

其次，关于这样的手表中的开关装置12的作用进行说明。

该开关装置12在通常的状态下通过配置于筒状部件15的第二筒部18与操作部件16的头部23的内部的螺旋弹簧27的弹簧力向表壳1的外部推出头部23。

在此状态下，设置于向主体壳体2的内部突出的操作部件16的轴部22中的内端部上的防脱部件24抵接于向主体壳体2内突出的第一筒部17的小径筒部17a的内端部，在此状态下为操作部件16的头部23的内端部从筒状部件15的第二筒部18的连结部21脱离的状态，头部23的外端部从第二筒部18向表壳1的外部突出。

由此，操作部件16的轴部22的内端部从设置于钟表模块7上的开关触点部7a脱离，开关触点部7a为断开状态。在该状态下，当克服螺旋弹簧27的弹簧力对操作部件16的头部23进行按压操作时，操作部件16的轴部22向主体壳体2内在筒状部件15的第一筒部17的轴插入孔17c内滑动。

此时，设置于轴部22的外周面上的多个防水环25以压接于第一筒部17的轴插入孔17c的内周面的状态滑动。同样，设置于头部23的外周面上的多个防水部件26以压接于筒状部件15的第二筒部18的内周面的状态滑动。因此，通过防水部件在第二筒部18内不会从头部23的外周面与第二筒部18的内周面之间浸入表壳1的外部的水和泥等的异物，能够谋求第二筒部18内的防水性以及气密性。

另外，此时，为被筒状部件15的第二筒部18与操作部件16的头部23所包围的区域的第二筒部18内的空气根据向主体壳体2侧滑动的头部23的滑动慢慢被压缩而气压变高。该已压缩的空气通过通气路径30被排出至表壳1的外部。

即，已压缩的空气从连结部21的多个通气孔28送入至主体壳体2的外面与筒状部件15的外面之间的微小的间隙S，该被送入的空气通过主体壳体2的外面与筒状部件15的外面之间的微小的间隙S，排出至表壳1的外部。因此，作为被筒状部件15的第二筒部18与操作部件16的头部23包围的区域的第二筒部18内的气压即使头部23进行滑动动作，也能保持为与表壳1外部的气压几乎相同。

由此，按压操作操作部件16的头部23时，即使作为被筒状部件15的第二筒部18与操作部件16的头部23包围的区域的第二筒部18内的空气被压缩，也能够使操作部件16顺利且良好地滑动。此时，伴随操作部件16的滑动，轴部22的内端部被推入主体壳体2内，通过该轴部22的内端部按压钟表模块7的开关触点部7a进行接通动作。

另一方面，按压开关触点部7a被按压而进行接通动作后，通过配置于筒状部件15的第二筒部18与操作部件16的头部23的内部的螺旋弹簧27的弹簧力，向表壳1的外部推出头部23。也在此时，操作部件16的轴部22在筒状部件15的第一筒部17的轴插入孔17c内向表壳1的外部滑动。此时，以设置于轴部22的外周面上的多个防水环25压接于第一筒部17的轴插入孔17c的内周面的状态滑动。

另外，也在此时，设置于头部23的外周面的多个防水部件26以压接于筒状部件15的第二筒部18的内周面的状态进行滑动。由此，通过防水部件26在第二筒部18内不会从头部23的外周面与第二筒部18的内周面之间浸入表壳1外部的水和泥等的异物，谋求第二筒部18内的防水性以及气密性。

此时，作为被筒状部件15的第二筒部18与操作部件16的头部23包围的区域的第二筒部18内的空气通过向表壳1的外部滑动的头部23的滑动慢慢膨胀，降低气压。如此，在气压慢慢下降时，表壳1外部的空气通过通气路径30被送入至筒状部件15的第二筒部18中。

即，表壳1外部的空气送入至主体壳体2的外面与筒状部件15的外面之间的微小的间隙S中，通过该微小的间隙S送至连结部21的多个通气孔28中，从这些多个通气孔28被送入至筒状部件15的第二筒部18内。由此，作为被筒状部件15的第二筒部18与操作部件16的头部23所包围的区域的第二筒部18内的气压即使头部23进行滑动动作，也能够保持为与表壳1外部的气压几乎相同。

因此，操作部件16通过螺旋弹簧27的弹簧力返回原位置时，即使作为被筒状部件15的第二筒部18与操作部件16的头部23所包围的区域的第二筒部18内的空气膨胀气压下降，也能够使操作部件16顺利且良好地滑动。此时，伴随操作部件16的滑动，轴部22的内端部从钟表模块7的开关触点部7a脱离，开关触点部7a为断开状态。

如此，根据该手表的开关装置12，由于具备具有配置于主体壳体2的贯穿孔14内的第一筒部17以及配置于主体壳体2的外部上的第二筒部18的筒状部件15、具有插入第一筒部17中的轴部22以及配置于第二筒部18内的头部23的操作部件16、设置于第二筒部18的内周面与头部23的外周面之间的防水部件26、通过设置于筒状部件15的连结部21上的通气孔28以及筒状部件15的外面与主体壳体2的外面之间的间隙S而使第二筒部18内的空气与主体壳体2的外部的空气进行通气的通气路径30，因此能够确保防水性且谋求操作性的提高。

即，在该手表的开关装置12中，通过防水部件26能够确保筒状部件15的第二筒部18的内周面与操作部件16的头部23的外周面之间的防水性以及气密性，并且，由于通过通气路径30能够使第二筒部18内的空气与主体壳体2外部的空气进行通气，所以，能够使被头部23与第二筒部18所包围的第二筒部18内的气压保持为与表壳1的外部的气压几乎相同，因此即使通过防水部件确保防水性以及气密性，也能够提高操作部件16的操作性。

该情况下，位于空气流动位置的筒状部件15的外面即筒状部件15的连结部21以及第二筒部18的外面、与此对应的主体壳体2的外面通过由表面加工而设置微小的凹凸，能够由该微小的凹凸在筒状部件15的外面与主体壳体2的外面之间形成微小的间隙S。由此，通过该细小的间隙S能够通过空气。

该情况下，筒状部件15的外面与主体壳体2的外面之间的间隙S由于通过由表面加工产生的微小的凹凸形成细小的间隙，因此，即使能够通过空气也不能通过泥等异物，所以，能够确保防尘性。

由此，在该开关装置12中，在按压操作操作部件16的头部23时，即使第二筒部18内的空气被头部23压缩，也将该已被压缩的空气从连结部21的多个通气孔28送入主体壳体2的外面与筒状部件15的外面之间的微小间隙S，能够通过该微小的间隙S排出至表壳1的外部。

因此，在该开关装置12中，按压操作操作部件16的头部23时，即使头部23滑动动作，由于能够将作为被筒状部件15的第二筒部18与操作部件16的头部23所包围的区域的第二筒部18的气压保持为与表壳1的外部的气压几乎相同，所以，能够使操作部件16顺畅且良好地滑动。

另外，在该开关装置12中，操作部件16被向表壳1的外部按出时，即使第二筒部18内的空气伴随头部23的滑动动作膨胀而降低气压，也能够将表壳1的外部的空气装入主体壳体2的外面与筒状部件15的外面之间的间隙S并通过该微小的间隙S从连结部21的多个通气孔28送入第二筒部18内。

因此，在该开关装置12中，操作部件16被向表壳1的外部推出时，即使头部23滑动动作，由于能够将作为被筒状部件15的第二筒部18与操作部件16的头部23所包围的区域的第二筒部18内的气压保持为与表壳1的外部气压几乎相同，所以，能够使操作部件16顺畅且良好地滑动。

另外，在该开关装置12中，位于主体壳体2的内部侧的筒状部件15的第一筒部17的内端部向主体壳体2的内部突出，由于在该突出的部分安装防脱部件19，所以能够将该防脱部件19抵接于主体壳体2的内周面。由此，由于能够阻止筒状部件15从主体壳体2的贯穿孔14脱离至主体壳体2的外部，所以，能够将筒状部件15可靠地安装于主体壳体2的贯穿孔14上。

该情况下，通过在筒状部件15的第一筒部17的外周面与主体壳体2的贯穿孔14的内周面之间设置防水衬垫20，能够由该防水衬垫20确保第一筒部17的外周面与主体壳体2的贯穿孔14的内周面之间的防水性以及气密性，由此能够可靠地防止水和空气从第一筒部17的外周面与主体壳体2的贯穿孔14的内周面之间浸入主体壳体2内。

(第二实施方式)

其次，参照图6以及图7，关于将本发明适用于手表的第二实施方式进行说明。并且，在与图1～图5中所表示的第一实施方式相同的部分标注相同的符号进行说明。

该手表如图6所示，开关装置40是与第一实施方式不同的结构，除此以外与第一实施方式几乎为相同的结构。

该开关装置40如图6所示，具备嵌入设置于表壳1的主体壳体2上的贯穿孔41中的筒状部件42、可滑动地插入该筒状部件42并向表壳1的外部突出的操作部件43。该情况下，贯穿孔41具备位于主体壳体2的内部侧的小径孔部41a、位于主体壳体2的外部侧的大径孔部41b。小径孔部41a其轴向长度比大径孔部41b的轴向长度长地形成。

另外，筒状部件42如图6所示，具备配置于贯穿孔41的大径孔部41b上的小径的第一筒部44、从主体壳体2的外面向第一外装壳体3的外部突出的大径的第二筒部45。第一筒部44以隔着防水衬垫46通过压入而嵌入至贯穿孔41的大径孔部41b的方式构成。

即，该第一筒部44如图6所示，其外径比贯穿孔41的大径孔部41b的内径小地形成，且其轴向长度以与大径孔部41b的轴向长度相同的长度形成。另外，该第一筒部44其内径形成为与贯穿孔41的小径孔部41a的内径几乎相同的大小。由此，第一筒部44在其外周配置防水衬垫46，以此状态通过压入而嵌入大径孔部41b并固定。

第二筒部45与第一实施方式相同，其外径比贯穿孔41的大径孔部41b的内径大，且内径也比贯穿孔41的大径孔部41b的内径大地形成。该第二筒部45其轴向长度比第一筒部44的轴向长度长地形成。由此，第二筒部45以位于主体壳体2侧的内端面接近主体壳体2的外面的状态，以外端部向第一外装壳体3的外部突出的方式构成。

该情况下，第二筒部45如图6所示为位于主体壳体2侧的内端部与第一筒部44的外端部通过连结部47而连结的结构。由此，筒状部件42在第一筒部44隔着防水衬垫46嵌入贯穿孔41的大径孔部41b时，以第二筒部45的连结部47接近大径孔部41b的内面的状态，外端部向第一外装壳体3的外部突出的方式而构成。

另一方面，操作部件43如图6所示，具备可滑动地插入安装于主体壳体2的贯穿孔41上的筒状部件42的第一筒部44的内部与贯穿孔41的小径孔部41a内的轴部48、设置于该轴部48的外端部并可滑动地配置于筒状部件42的第二筒部45内的头部49。

轴部48如图6所示，以其内端部向主体壳体2的内部突出、外端部向筒状部件42的第二筒部45内突出的方式构成。该情况下，在向主体壳体2的内部突出的轴部48的内端部，与第一实施方式相同，安装E型环等的防脱部件24。由此，轴部48以通过防脱部件24抵接于主体壳体2的内周面而不会向主体壳体2的外部脱离的方式而构成。

另外，该轴部48的内端面如图6所示，可接触或离开地与设置于主体壳体2内的钟表模块7的开关触点部7a对应。该情况下，在轴部48的外周与第一实施方式相同，环状设置多个防水环25。而且，在该轴部48的外端部，一体化设置头部49。

头部49如图6所示整体形成为大致圆板状，以可滑动地配置于筒状部件42的第二筒部45内的方式构成。即，该头部49其外径与第二筒部45的内径为相同的大小，其轴向长度以与筒状部件42的第二筒部45的轴向长度几乎相同的长度形成。

由此，头部49如图6所示，在轴部48的防脱部件24抵接于主体壳体2的内周面时，以头部49的内端面从第二筒部45的连结部47脱离，头部49的外端部从筒状部件42的第二筒部45向表壳1的外部突出的状态，能沿其轴向滑动地配置于筒状部件42的第二筒部45内。

该情况下，在头部49的外周面上如图6所示，也环状地设置防水部件50。该防水部件50与第一实施方式相同，分别环状地形成，可滑动地压接于筒状部件42的第二筒部45的内周面，在该状态下以伴随头部49的滑动动作沿筒状部件42的第二筒部45的内周面滑动的方式而构成。

另外，在该头部49的内部侧如图6所示，螺旋弹簧51沿轴部48的外周配置。即，该螺旋弹簧51其一端部与筒状部件42的第一筒部44的外端部弹性接触，另一端部与头部49的内端面弹性接触，在该状态下对头部49向朝向主体壳体2的外部推出的方向加力。

顺便地，该开关装置40如图6以及图7所示，具备通过设置于筒状部件42的连结部47的多个通气孔52以及设置于主体壳体2的外面与筒状部件42的外面之间的通气过滤器53而使第二筒部45内的空气与表壳1的外部的空气通气的通气路径54。

多个通气孔52与第一实施方式相同，贯穿第二筒部45内外地设置于设于第一筒部44与第二筒部45的边界部的连结部47上。通气过滤器53为能够通过空气和水等的气体和液体、不能通过泥等异物的结构。该通气过滤器53如图7所示设置于筒状部件42的外面即第二筒部45的连结部47的外面和与之对应的主体壳体2的外面之间。

由此，通气路径54如图6以及图7所示，在操作部件43的头部49被向主体壳体2内推入时，被筒状部件42的第二筒部45与操作部件43的头部49所包围的区域的第二筒部45内的空气从连结部47的通气孔52送入至主体壳体2的外面与筒状部件42的外面之间的通气过滤器53，以该送入的空气通过通气过滤器53排出至表壳1的外部的方式构成。

另外，该通气路径54如图6以及图7所示，在操作部件43的头部49被向主体壳体2的外部推出时，表壳1外部的空气被送入至主体壳体2的外面与筒状部件42的外面之间的通气过滤器53，通过该通气过滤器53送至连结部47的多个通气孔52，以从这些多个通气孔52送入被第二筒部45与头部49所包围的区域第二筒部45内的方式构成。

另外，在主体壳体2的下部如图6以及图7所示，设置辅助通气孔55。该辅助通气孔55以其一端部的内端部与通气过滤器53对置，另一端部的外端部与后盖6的外周面对置的状态设置于主体壳体2的下部。

该辅助通气孔55如图6以及图7所示，以在第二筒部45内的空气通过通气过滤器53从通气孔52排出至表壳1的外部时，在后盖6的外周面侧导入一部分空气，从后盖6的外周面侧排出至表壳1的外部的方式构成。

另外，该辅助通气孔55如图6以及图7所示，以在通气过滤器53中装入表壳1外部的空气时，也从后盖6的外周面侧装入一部分的空气，将该装入的空气送入通气过滤器53，从通气孔52将该送入的空气送入至第二筒部45内的方式构成。

根据这样的手表的开关装置40，由于具备设置于第二筒部45的内周面与头部49的外周面之间的防水部件50、通过设置于筒状部件42的连结部47上的通气孔52以及设置于筒状部件42的外面与主体壳体2的外面之间的通气过滤器53使第二筒部45内的空气与主体壳体2外部的口空气通气的通气路径54，因此与第一实施方式相同，能够确保防水性且实现操作性的提高。

即，即使在该第二实施中的开关装置40中，也能通过防水部件50确保筒状部件42的第二筒部45的内周面与操作部件43的头部49的外周面之间的防水性以及气密性，并且，能通过通气路径54使第二筒部45内的空气与主体壳体2外部的空气通气，因此，能够将由头部49与第二筒部45所包围的区域即第二筒部45内的气压保持为与表壳1外部的气压几乎相同，因此，即使通过防水部件50确保防水性以及气密性，也能够提高操作部件43的操作性。

该情况下，通过在位于空气流动的位置的筒状部件42的外面即筒状部件42的连结部47的外面和与之对应的主体壳体2的外面之间，设置空气流动的通气过滤器53，能够通过该通气过滤器53使空气通气，由于不能通过泥等的异物，能够确保防尘性。

由此，在该开关装置40中，在按压操作操作部件43的头部49时，即使第二筒部45内的空气被头部49压缩，也能将已压缩的空气从连结部47的多个通气孔53送入至主体壳体2的外面与筒状部件42的外面之间的通气过滤器53，能够通过该通气过滤器53排出至表壳1的外部。

因此，即使在该开关装置40中，也与第一实施方式相同，在按压操作操作部件43的头部49时，即使头部49进行滑动动作，由于能够将被筒状部件42的第二筒部45与操作部件43的头部所包围的区域的第二筒部45内的气压保持为与表壳1的外部的气压几乎相同，能够使操作部件43顺畅且良好地滑动。

另外，在该开关装置40中，在操作部件43被向表壳1的外部推出时，即使第二筒部45内的空气伴随头部49的滑动动作而膨胀而降低气压，也将表壳1外部的空气装入主体壳体2的外面与筒状部件42的外面之间的通气过滤器53中，能够通过该通气过滤器53从连结部47的多个通气孔52送入至第二筒部45内。

因此，即使在该开关装置40中，也与第一实施方式相同，在操作部件43被向表壳1的外部推出时，即使头部49滑动，由于也能够将被筒状部件42的第二筒部45与操作部件43的头部所包围的区域内的第二筒部45内的气压保持为与表壳1外部的气压几乎相同，所以，能够使操作部件43顺畅且良好地滑动。

另外，在该开关装置40中，即使水等液体浸入筒状部件42的第二筒部45内，也能通过通气过滤器53的毛细管现象将该浸入的水等的液体排出至表壳1的外部。因此，由于在筒状部件42的第二筒部45内不会滞留水等的液体，因此，除了具有防锈效果以外，还能够确保操作部件43的操作性，由此能够良好且顺畅地操作操作部件43。

而且，在该开关装置40中，由于在主体壳体2的下部，设置作为一端部的内端部与通气过滤器53对置、作为另一端的外端部与后盖6的外周面对置的辅助气孔55，因此能够通过该辅助通气孔55将第二筒部45内的空气的一部分排出至表壳1的外部，还能将表壳1外部的空气的一部分送入至第二筒部45内，由此能将第二筒部45内的气压保持为与表壳1外部的气压几乎相同，能够实现操作部件43的操作性的提高。

即，在该开关装置40中，按压操作操作部件43的头部49，将第二筒部45内的空气从连结部47的多个通气孔53送入至主体壳体2的外面与筒状部件42的外面之间的通气过滤器53中，在通过该通气过滤器53排出至表壳1的外部时，将一部分空气引导至后盖6的外周面侧，能够从后盖6的外周面侧排出至表壳1的外部。

因此，在该开关装置40中，在按压操作操作部件43的头部49时，由于能够将第二筒部45内的空气相比于第一实施方式的情况更快速地排出，所以，即使头部49进行滑动动作，由于能够将作为由筒状部件42的第二筒部45与操作部件43的头部49所包围的区域的第二筒部45内的气压快速地保持为与表壳1外部的气压几乎相同的状态，所以，能够使操作部件43更顺畅且良好地滑动。

另外，在该开关装置40中，向表壳1的外部推出操作部件43，将表壳1的外部的空气装入主体壳体2的外面与筒状部件42的外面之间的通气过滤器53中，在通过该通气过滤器53从连结部47的多个通气孔52送入至第二筒部45内时，从后盖6的外周面侧装入一部分空气，能够从通气孔52将该装入的空气送入至第二筒部45内。

因此，在该开关装置40中，在将操作部件43向表壳1的外部推出时，由于能够将表壳1外部的空气相比于第一实施方式的情况更加快速地送入至第二筒部45内，所以，即使头部49进行滑动动作，也能够将作为筒状部件42的第二筒部45与操作部件43的头部所包围的区域的第二筒部45内的气压快速地保持为与表壳1外部的气压几乎相同的状态，所以，能够使操作部件43更顺畅且良好地滑动。

而且，在该开关装置40中，由于筒状部件42的第一筒部44在其外周面与主体壳体2的贯穿孔41的内周面之间隔着防水衬垫46通过押入而嵌入贯穿孔41中而固定，相比于第一实施方式的筒状部件15，能够以少量的部件数量简单且容易地安装。

即，筒状部件42在第一筒部44的外周面与主体壳体2的贯穿孔41的大径孔部41b的内周面之间配置防水衬垫46，能够只通过在该状态下通过压入将第一筒部44嵌于贯穿孔41的大径孔部41b中，简单且可靠地安装。

并且，在上述的第二实施方式中，关于为隔着防水衬垫46通过压入将筒状部件42的第一筒部44嵌于贯穿孔41的大径孔部41b中的结构的情况进行叙述，但是，不限于此，可以是与第一实施方式相同的结构。另外，通气过滤器53也可以是配置于第一实施方式中的主体壳体2的外面与筒状部件15的外面之间的微小的间隙S中的结构。

另外，在上述的第二实施方式中，关于在主体壳体2的下部设置辅助通气孔55的情况进行叙述，可是，未必需要设置辅助通气孔55。

另外，上述的第一、第二的各实施方式以及其各种变形例的开关装置的结构既可以适用于包含设置于手表中的各按钮开关13的全体开关，也可以适用于一部分开关。

而且，在上述第一、第二的各实施方式以及其各变形例中，关于适用于手表的情况进行叙述，未必需要为手表，例如能够适用于旅行手表、闹钟、台钟、挂钟等的各种钟表。另外，未必限于时钟，例如，在手机和便携信息接收端等的电子设备上也能够广泛地适用。

以上，关于该发明的几个实施方式进行说明，该发明不限于此，也包含记载于权利要求范围内的发明和与其均等的范围。

Claims (10)

1.一种开关装置，其特征在于，

具备：

具有贯穿孔的壳体；

具有配置于上述壳体的上述贯穿孔内的小径的第一筒部以及配置于上述壳体的外部的大径的第二筒部的筒状部件；

具有能够滑动地插入上述第一筒部内的轴部以及能够滑动地配置于上述第二筒部内的头部的操作部件，

设置于上述第二筒部的内周面与上述头部的外周面之间的防水部件；以及

通过设置于上述筒部部件的通气孔以及上述筒部部件的外面与上述壳体的外面之间使上述第二筒部内的空气与上述壳体外部的空气通气的通气路径，

上述通气孔贯穿上述第二筒部内外地设置于设于上述第一筒部与上述第二筒部之间的边界部上的连结部。

2.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于，

位于供上述空气流动的位置的上述筒状部件的外面与上述壳体的外面通过表面加工设置微细的凹凸。

3.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于，

在位于供上述空气流动的位置的上述筒状部件的外面与上述壳体的外面之间设置供空气流通的通气过滤器。

4.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于，

上述筒状部件的上述第一筒部的位于上述壳体的内部侧的内端部向上述壳体的内部突出，在该突出的部分安装防脱部件。

5.根据权利要求2所述的开关装置，其特征在于，

上述筒状部件的上述第一筒部的位于上述壳体的内部侧的内端部向上述壳体的内部突出，在该突出的部分安装防脱部件。

6.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于，

在上述筒状部件的上述第一筒部的外周面与上述壳体的上述贯穿孔的内周面之间设置防水衬垫。

7.根据权利要求2所述的开关装置，其特征在于，

在上述筒状部件的上述第一筒部的外周面与上述壳体的上述贯穿孔的内周面之间设置防水衬垫。

8.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于，

上述筒状部件的上述第一筒部在其外周面与上述壳体的上述贯穿孔的内周面之间隔着防水衬垫并通过压入而嵌入上述贯穿孔中并固定。

9.根据权利要求2所述的开关装置，其特征在于，

上述筒状部件的上述第一筒部在其外周面与上述壳体的上述贯穿孔的内周面之间隔着防水衬垫并通过压入而嵌入上述贯穿孔中并固定。

10.一种钟表，其特征在于，

具备权利要求1所述的开关装置。