CN105467317A - 高温高压潜油电机试验系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供高温高压潜油电机试验系统，其技术方案为：高压加热罐（1）下面第一高压管道（3）上设有高压管道泵（2），第一高压管道（3）连接第一高压阀门（5），并在连接处的左面设有温度表（4），第一高压阀门（5）连接试验井套管（6），在试验井套管（6）上设有高压专用试验井口总成（7），高压专用试验井口总成（7）通过压力表（8）连接增压泵（9），高压加热罐（1）上面第二高压管道（11）上设有第二高压阀门（12），第二高压阀门（12）通过潜油电机（13）连接电源和信号传输电缆（14），电源和信号传输电缆（14）连接专用测试终端（10）。本发明记录潜油电机在模拟环境中的运行数据，能准确了解潜油电机在高温高压工作环境中的稳定性。

Description

高温高压潜油电机试验系统

技术领域

本发明涉及潜油电机技术领域，尤其是高温高压潜油电机试验系统。

背景技术

潜油电机的高温高压测试一直是潜油电机工厂检测的空白，下井前对潜油电机在高温高压环境中的运行情况完全没有参考数据，一旦潜油电机下井，在高温高压环境中运行出现问题之后作业费十分昂贵，造成大量的人力物力和财力的浪费。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供结构设计合理实用，稳定可靠的高温高压潜油电机试验系统。其技术方案为：高压加热罐下面第一高压管道上设有高压管道泵，高压管道连接第一高压阀门，并在连接处的左面设有温度表，高压阀门连接试验井套管，在试验井套管上设有高压专用试验井口总成，高压专用试验井口总成通过压力表连接增压泵，高压加热罐上面第二高压管道上设有第二高压阀门，第二高压阀门通过潜油电机连接电源和信号传输电缆，电源和信号传输电缆连接专用测试终端。

本发明的有益效果：结构设计合理实用，通过模拟潜油电机的高温高压工作环境，并记录电机在此环境中的运行数据，能准确了解潜油电机在高温高压工作环境中的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，高温高压潜油电机试验系统，主要由高压加热罐1、高压管道泵2、第一高压管道3、温度表4、第一高压阀门5、试验井套管6、高压专用试验井口总成7、压力表8、增压泵9、专用测试终端10、第二高压管道11、第二高压阀门12、潜油电机13和电源和信号传输电缆14构成；高压加热罐1下面第一高压管道3上设有高压管道泵2，第一高压管道3连接第一高压阀门5，并在连接处的左面设有温度表4，第一高压阀门5连接试验井套管6，在试验井套管6上设有高压专用试验井口总成7，高压专用试验井口总成7通过压力表8连接增压泵9，高压加热罐1上面第二高压管道11上设有第二高压阀门12，第二高压阀门12通过潜油电机13连接电源和信号传输电缆14，电源和信号传输电缆14连接专用测试终端10。

实施例1：将潜油电机13下入试验井中，安装密封好高压专用试验井口总成7，连接好电源和信号传输电缆14，向高压加热罐1中注入适量试验油，关好阀门之后给试验油加热，加热到指定温度之后，打开第一高压阀5和第二高压阀12,将高温试验油通过第一高压管道3注入试验井套管6中，开启高压管道泵2让试验油在高压油罐1、第一高压管道3，第二高压管道11和试验井套管6中循环流动，并观察温度表4，让试验油温度始终保持在指定的试验温度，开启增压泵9，给试验井加压，观察压力表8，让压力达到指定试验压力之后停泵。开启专用测试终端10，给潜油电机13供电，让潜油电机13在指定的高温高压环境中运行24小时，设置专用终端10测试程序并记录下潜油电机13的运行数据，生成数据曲线图。

Claims (1)

1.高温高压潜油电机试验系统，其特征在于：高压加热罐（1）下面第一高压管道（3）上设有高压管道泵（2），第一高压管道（3）连接第一高压阀门（5），并在连接处的左面设有温度表（4），第一高压阀门（5）连接试验井套管（6），在试验井套管（6）上设有高压专用试验井口总成（7），高压专用试验井口总成（7）通过压力表（8）连接增压泵（9），高压加热罐（1）上面第二高压管道（11）上设有第二高压阀门（12），第二高压阀门（12）通过潜油电机（13）连接电源和信号传输电缆（14），电源和信号传输电缆（14）连接专用测试终端（10）。