CN105464622A - 井口油管外壁刮油器 - Google Patents

Abstract

<b>本发明涉及钻井工具技术领域，是一种井口油管外壁刮油器，其包括本体和橡胶块，本体和橡胶块均呈半圆环形，橡胶块的外壁固定安装在本体的内壁上，橡胶块的内部镶嵌有至少一组弹片，弹片的内端突出橡胶块的内壁并形成半圆环形刮片。本发明结构合理而紧凑，使用方便，其将弹片和橡胶块做成一体结构，然后将橡胶块的外壁安装在本体的内壁上，将两个该井口油管外壁刮油器对接形成完整的环形结构，卡箍在油管的外壁上，在油管的上提过程中，橡胶块的内壁和半圆环形刮片对油管外壁粘黏的稠油进行刮剥，使稠油落回井口内，避免在卸扣或上提过程中造成原油落地污染环境，具有安全、省力、简便、高效的特点。</b>

Description

井口油管外壁刮油器

技术领域

本发明涉及钻井工具技术领域，是一种井口油管外壁刮油器。

背景技术

在油田修井过程中，需要将油管取出，油管外壁粘黏的稠油会随油管提出井口，在卸扣或上提过程中会造成原油落地，污染环境。目前，现场一般使用简单的刮油工具，如皮带、传动带等，缠绕在油管的外壁上，将油管外壁上粘黏的稠油进行刮剥，但是这种简易工具由操作人员手动操作，费时费力，存在安全隐患，同时刮油效果差，刮落的稠油无法流回井口内，会滴落在防喷器或者落在地面上，造成环境污染。

发明内容

本发明提供了一种井口油管外壁刮油器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有简易刮油工具存在的费时费力、施工效率较低、刮油效果差、污染环境、存在安全隐患的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种井口油管外壁刮油器，包括本体和橡胶块，本体和橡胶块均呈半圆环形，橡胶块的外壁固定安装在本体的内壁上，橡胶块的内部镶嵌有至少一组弹片，弹片的内端突出橡胶块的内壁并形成半圆环形刮片。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述橡胶块的外壁上设有沿径向伸出的至少两个固定爪，本体内壁设有与固定爪相配合的插孔，固定爪位于插孔内。

上述井口油管外壁刮油器还包括紧固螺钉，紧固螺钉依次穿过本体、固定爪和弹片。

上述半圆环形刮片呈上小下大的锥面；或/和，橡胶块的内部由上至下依次镶嵌有第一弹片、第二弹片和第三弹片。

上述橡胶块的下端内壁设有半圆环形的第一凸起结构，橡胶块的上端内壁设有半圆环形的第二凸起结构。

上述井口油管外壁刮油器还包括顶紧螺钉，顶紧螺钉沿径向穿过本体后挤压橡胶块；或/和，本体的下端设有半圆环形的钢圈槽。

本发明结构合理而紧凑，使用方便，其将弹片和橡胶块做成一体结构，然后将橡胶块的外壁安装在本体的内壁上，将两个该井口油管外壁刮油器对接形成完整的环形结构，卡箍在油管的外壁上，在油管的上提过程中，橡胶块的内壁和半圆环形刮片对油管外壁粘黏的稠油进行刮剥，使稠油落回井口内，避免在卸扣或上提过程中造成原油落地污染环境，该井口油管外壁刮油器固定安装在井口防喷器法兰上，提高了作业安全性和作业效率，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为本发明最佳实施例的俯视结构示意图。

附图3为附图1中A-A处的剖视结构示意图。

附图4为本发明最佳实施例的工作状态示意图。

附图中的编码分别为：1为本体，2为橡胶块，3为油管，4为固定爪，5为紧固螺钉，6为第一弹片，7为第二弹片，8为第三弹片，9为第一凸起结构，10为第二凸起结构，11为顶紧螺钉，12为钢圈槽。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

如附图1、2、3、4所示，该井口油管外壁刮油器包括本体1和橡胶块2，本体1和橡胶块2均呈半圆环形，橡胶块2的外壁固定安装在本体1的内壁上，橡胶块2的内部镶嵌有至少一组弹片，弹片的内端突出橡胶块2的内壁并形成半圆环形刮片。在使用时，先将弹片和橡胶块2做成一体结构，然后将橡胶块2的外壁安装在本体1的内壁上，将两个该井口油管外壁刮油器对接形成完整的环形结构，卡箍在油管3的外壁上，在油管3的上提过程中，橡胶块2的内壁和半圆环形刮片对油管3外壁粘黏的稠油进行刮剥，使稠油落回井口内，避免在卸扣或上提过程中造成原油落地污染环境，该井口油管外壁刮油器固定安装在井口防喷器法兰上，提高了作业安全性和作业效率。

可根据实际需要，对上述井口油管外壁刮油器作进一步优化或/和改进：

如附图2、4所示，上述橡胶块2的外壁上设有沿径向伸出的至少两个固定爪4，本体1内壁设有与固定爪4相配合的插孔，固定爪4位于插孔内。每个橡胶块2上设有三个固定爪4，这样，橡胶块2可以通过固定爪4插入插孔内，使得橡胶块2和本体1连接更加紧密牢靠，提高该井口油管外壁刮油器的稳定性。

如附图2、3、4所示，上述井口油管外壁刮油器还包括紧固螺钉5，紧固螺钉5依次穿过本体1、固定爪4和弹片。这样，紧固螺钉5可以将本体1、固定爪4、弹片牢牢固定在井口防喷器法兰上，使得固定爪4和本体1之间、弹片与固定爪4之间的连接更加牢固。

如附图1、2、3、4所示，上述半圆环形刮片呈上小下大的锥面。这样，从油管3外壁上刮剥下来的稠油可以顺着半圆环形刮片的内壁滑落至井口内，避免在卸扣或上提过程中造成原油落地污染环境。

如附图1、3所示，上述橡胶块2的内部由上至下依次镶嵌有第一弹片6、第二弹片7和第三弹片8。采用三层弹片，从而对油管3外壁进行三次刮剥，加强刮剥效果，减少油管3外壁上粘黏的稠油，保护环境。

如附图1、2、3所示，上述橡胶块2的下端内壁设有半圆环形的第一凸起结构9，橡胶块2的上端内壁设有半圆环形的第二凸起结构10。这样，橡胶块2上的第一凸起结构9和第二凸起结构10同样起到清除油污的作用，进一步加强刮剥效果，减少油管3外壁上粘黏的稠油，保护环境。

如附图2、4所示，上述井口油管外壁刮油器还包括顶紧螺钉11，顶紧螺钉11沿径向穿过本体1后挤压橡胶块2。当橡胶块2磨损严重，不能够很好地卡箍油管3时，通过顶紧螺钉11可以挤压橡胶块2，使橡胶块2紧紧卡箍在油管3的外壁上，保证刮剥效果，延长橡胶块2的使用寿命。

如附图1、3所示，上述本体1的下端设有半圆环形的钢圈槽12。这样，可以通过钢圈与防喷器法兰连接。

以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本发明最佳实施例的使用过程：

在使用时，需要两块该井口油管外壁刮油器组装而成，组装后橡胶块2的内壁形成对油管3的包裹状态，提油管3时，橡胶块2对井内提出油管3外壁上粘黏的稠油进行刮剥，使其稠油不会随油管3提出井口，避免在卸扣或上提过程中造成原油落地，避免原油污染环境。

橡胶块2为一整体部件，橡胶块2内一次合成有三层弹片，弹片内端略突出于橡胶块2的内壁，形成三道半圆环形刮片，其作用是对油管3外壁进行刮削。橡胶块2是通过固定爪4插入本体1上的插孔内的，便于更换；固定爪4的数量、位置与紧固螺钉5的数量、位置相对应，紧固螺钉5为沉头螺钉。本体1上沿径向设有螺纹孔，螺纹孔中安装有顶紧螺钉11，顶紧螺钉11可以沿径向挤压橡胶块2。橡胶块2下端内壁设有第一凸起结构9，橡胶块2上端内壁设有第二凸起结构10，第一凸起结构9和第二凸起结构10同样起到清除油污的作用。在本体1底部有钢圈槽12，该井口油管外壁刮油器可通过钢圈与防喷器法兰连接，通过紧固螺钉5紧固连接。橡胶块2被顶紧螺钉11挤压的部位要加厚。

Claims (10)

1.一种井口油管外壁刮油器，其特征在于包括本体和橡胶块，本体和橡胶块均呈半圆环形，橡胶块的外壁固定安装在本体的内壁上，橡胶块的内部镶嵌有至少一组弹片，弹片的内端突出橡胶块的内壁并形成半圆环形刮片。

2.根据权利要求1所述的井口油管外壁刮油器，其特征在于橡胶块的外壁上设有沿径向伸出的至少两个固定爪，本体内壁设有与固定爪相配合的插孔，固定爪位于插孔内。

3.根据权利要求2所述的井口油管外壁刮油器，其特征在于井口油管外壁刮油器还包括紧固螺钉，紧固螺钉依次穿过本体、固定爪和弹片。

4.根据权利要求1或2或3所述的井口油管外壁刮油器，其特征在于半圆环形刮片呈上小下大的锥面；或/和，橡胶块的内部由上至下依次镶嵌有第一弹片、第二弹片和第三弹片。

5.根据权利要求1或2或3所述的井口油管外壁刮油器，其特征在于橡胶块的下端内壁设有半圆环形的第一凸起结构，橡胶块的上端内壁设有半圆环形的第二凸起结构。

6.根据权利要求4所述的井口油管外壁刮油器，其特征在于橡胶块的下端内壁设有半圆环形的第一凸起结构，橡胶块的上端内壁设有半圆环形的第二凸起结构。

7.根据权利要求1或2或3所述的井口油管外壁刮油器，其特征在于井口油管外壁刮油器还包括顶紧螺钉，顶紧螺钉沿径向穿过本体后挤压橡胶块；或/和，本体的下端设有半圆环形的钢圈槽。

8.根据权利要求4所述的井口油管外壁刮油器，其特征在于井口油管外壁刮油器还包括顶紧螺钉，顶紧螺钉沿径向穿过本体后挤压橡胶块；或/和，本体的下端设有半圆环形的钢圈槽。

9.根据权利要求5所述的井口油管外壁刮油器，其特征在于井口油管外壁刮油器还包括顶紧螺钉，顶紧螺钉沿径向穿过本体后挤压橡胶块；或/和，本体的下端设有半圆环形的钢圈槽。

10.根据权利要求6所述的井口油管外壁刮油器，其特征在于井口油管外壁刮油器还包括顶紧螺钉，顶紧螺钉沿径向穿过本体后挤压橡胶块；或/和，本体的下端设有半圆环形的钢圈槽。