CN105464369A - 一种带防水结构的混凝土模板支撑装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种带防水结构的混凝土模板支撑装置及其使用方法，涉及一种混凝土浇筑模板支撑结构。在防水混凝土施工时，为了防止混凝土涨模，需要在模板中增加抗拉螺杆，而抗拉螺杆设置容易造成混凝土的渗水。本发明包括抗拉螺杆、止水环、定位环、保护垫块、紧固螺母，所述的抗拉螺杆对穿过两块模板，所述的两块模板内侧各设置有一个保护垫块，每个所述的保护垫块的内侧紧贴有一个定位环，每个所述的定位环的内侧均设有一个止水环，所述的保护垫块和定位环穿套在抗拉螺杆上并固定，所述的止水环无缝穿固在抗拉螺杆上，所述的抗拉螺杆位于混凝土两侧模板的外侧均设置有一个紧固螺母。本技术方案可以有效防止混凝土涨模及抗拉螺杆处的渗水现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土浇筑模板支撑结构。
背景技术
在防水混凝土施工时，为了防止混凝土涨模，需要在模板中增加抗拉螺杆，而抗拉螺杆由于在混凝土中穿过，容易造成混凝土的渗水，螺杆如果两端外露或埋入太浅，又容易引起锈蚀，影响混凝土外观，对拉螺杆固定不牢固，又会引起模板变形导致结构尺寸偏差。因此我们通过设置止水片来防水渗水，在两端设置定位环和保护垫块来保证两端螺杆多余部分割除后埋入混凝土足够深度。
发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种带防水结构的混凝土模板支撑装置及其使用方法，以牢固固定混凝土模板并且防止螺杆部位的渗水和螺杆防锈为目的。为此，本发明采取以下技术方案。
一种带防水结构的混凝土模板支撑装置，包括抗拉螺杆、止水环、定位环、保护垫块、紧固螺母，所述的抗拉螺杆对穿过两块模板，所述的两块模板内侧各设置有一个保护垫块，每个所述的保护垫块的内侧紧贴有一个定位环，每个所述的定位环的内侧均设有一个止水环，所述的保护垫块和定位环穿套在抗拉螺杆上并固定，所述的止水环无缝穿固在抗拉螺杆上，所述的抗拉螺杆位于混凝土两侧模板的外侧均设置有一个紧固螺母。可以有效防止混凝土涨模及抗拉螺杆处的渗水现象。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。
所述的止水环与抗拉螺杆之间为无缝焊接。防止水从接缝处大量渗漏。
所述的定位环和保护垫块与抗拉螺杆之间均为点焊固定。点焊固定面积小，成本低，并且容易拆除脱离。
每个所述的紧固螺母的内侧均设置有一个螺母垫片。由于内侧为木模板，垫片能够增大承力面积，能够使螺母有效锁紧。
所述的保护垫块为圆形，所述的定位环的外径大于保护垫块的直径。使保护垫块的端面外侧不接触混凝土，在混凝土浇筑后降低脱离的阻碍。
所述的定位环的内径小于保护垫块的内径。使保护垫块的端面内侧不接触混凝土，在混凝土浇筑后降低脱离的阻碍。
一种带防水结构的混凝土模板支撑装置的使用方法包括以下步骤：
1）根据需要浇筑的混凝土尺寸安装固定好混凝土模板支撑防水结构件：抗拉螺杆先穿过一块模板，并在需要浇筑混凝土的模板一侧依次把一个保护垫块、一个定位环、两个止水环、一个定位环和一个保护垫块套入抗拉螺杆，然后抗拉螺杆再穿过一块模板，把两个保护垫块移动到与两块模板的内侧面贴合，然后点焊固定，把两个定位环分别移动到与两侧的保护垫块贴合，然后点焊固定，把两个止水环分别移动到两个止水环的内侧，两个止水环和抗拉螺杆之间采用无缝焊接的方式固定，然后在两模板的外侧分别穿入垫片和紧固螺母；
2）在模板之间浇筑混凝土；
3）在混凝土凝固后，去掉两模板外侧抗拉螺杆上的紧固螺母及垫片，然后截除抗拉螺杆在两侧模板外裸露的部分，移除混凝土两侧的模板，然后敲挖出混凝土两侧的保护垫块，再把移除保护垫块后的混凝土两侧的缺口中露出的抗拉螺杆截短，在移除保护垫块后的混凝土两侧的缺口中灌入混凝土封固；
4）在移除保护垫块后的混凝土两侧的缺口中灌入混凝土封固。
通过把抗拉螺杆埋入混凝土的方法，防止螺杆锈蚀，方法简单，适合现象施工操作。
有益效果：能够牢固的固定混凝土模板，有效防止混凝土涨模，解决了混凝土在抗拉螺杆部位的渗水现象，使螺杆能够埋入混凝土，不裸露，提升了混凝土施工质量。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中：1-抗拉螺杆；2-止水环；3-定位环；4-保护垫块；5-模板；6-紧固螺母。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
如图1所示，一种带防水结构的混凝土模板支撑装置，包括抗拉螺杆1、止水环2、定位环3、保护垫块4、紧固螺母6，抗拉螺杆1对穿过两块模板5，两块模板5内侧各设置有一个保护垫块4，每个保护垫块4的内侧紧贴有一个定位环3，每个定位环3的内侧均设有一个止水环2，保护垫块4和定位环3穿套在抗拉螺杆1上并固定，止水环2无缝穿固在抗拉螺杆1上，抗拉螺杆位于混凝土两侧模板5的外侧均设置有一个紧固螺母6。
为了防止水沿着抗拉螺杆1渗漏出去，止水环2与抗拉螺杆1之间为无缝焊接。止水环2与抗拉螺杆1之间没有空隙，水就不能沿着抗拉螺杆1流动。
为了方便以后拆除保护垫块4并且能够方便的固定住保护垫块4和定位环3，定位环3和保护垫块4与抗拉螺杆1之间均为点焊固定。电焊固定，固定面积小，便于在以后拆除时去除焊接点。
为了使螺母有效锁紧，每个紧固螺母6的内侧均设置有一个螺母垫片。由于内侧为木模板，垫片能够增大承力面积，能够使螺母有效锁紧。
为了便于拆卸保护垫块4，保护垫块4为圆形，定位环3的外径大于保护垫块4的直径。使保护垫块4的端面外侧不接触混凝土，在混凝土浇筑后降低脱离的阻碍。
为了进一步方便拆卸保护垫块4，定位环3的内径小于保护垫块4的内径。使保护垫块4的端面内侧不接触混凝土，在混凝土浇筑后降低脱离的阻碍。
一种带防水结构的混凝土模板支撑装置的使用方法包括以下步骤：
1）根据需要浇筑的混凝土尺寸安装固定好混凝土模板支撑防水结构件：抗拉螺杆1先穿过一块模板5，并在需要浇筑混凝土的模板5一侧依次把一个保护垫块4、一个定位环3、两个止水环2、一个定位环3和一个保护垫块4套入抗拉螺杆1，然后抗拉螺杆1再穿过一块模板5，把两个保护垫块4移动到与两块模板5的内侧面贴合，然后点焊固定，把两个定位环3分别移动到与两侧的保护垫块4贴合，然后点焊固定，把两个止水环2分别移动到两个止水环2的内侧，两个止水环2和抗拉螺杆1之间采用无缝焊接的方式固定，然后在两模板5的外侧分别穿入垫片和紧固螺母6；
2）在模板之间浇筑混凝土；
3）在混凝土凝固后，去掉两模板5外侧抗拉螺杆1上的紧固螺母6及垫片，然后截除抗拉螺杆1在两侧模板5外裸露的部分，移除混凝土两侧的模板5，然后敲挖出混凝土两侧的保护垫块4，再把移除保护垫块4后的混凝土两侧的缺口中露出的抗拉螺杆1截短，在移除保护垫块4后的混凝土两侧的缺口中灌入混凝土封固；
4）在移除保护垫块4后的混凝土两侧的缺口中灌入混凝土封固。
以上图1所示的一种带防水结构的混凝土模板支撑装置及其使用方法是本发明的具体实施例，已经体现出本发明实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。
Claims (7)
1.一种带防水结构的混凝土模板支撑装置，其特征在于：包括抗拉螺杆（1）、止水环（2）、定位环（3）、保护垫块（4）、紧固螺母（6），所述的抗拉螺杆（1）对穿过两块模板（5），所述的两块模板（5）内侧各设置有一个保护垫块（4），每个所述的保护垫块（4）的内侧紧贴有一个定位环（3），每个所述的定位环（3）的内侧均设有一个止水环（2），所述的保护垫块（4）和定位环（3）穿套在抗拉螺杆（1）上并固定，所述的止水环（2）无缝穿固在抗拉螺杆（1）上，所述的抗拉螺杆位于混凝土两侧模板（5）的外侧均设置有一个紧固螺母（6）。
2.根据权利要求1所述的一种带防水结构的混凝土模板支撑装置，其特征在于：所述的止水环（2）与抗拉螺杆（1）之间为无缝焊接。
3.根据权利要求1所述的一种带防水结构的混凝土模板支撑装置，其特征在于：所述的定位环（3）和保护垫块（4）与抗拉螺杆（1）之间均为点焊固定。
4.根据权利要求1所述的一种带防水结构的混凝土模板支撑装置，其特征在于：每个所述的紧固螺母（6）的内侧均设置有一个螺母垫片。
5.根据权利要求1所述的一种带防水结构的混凝土模板支撑装置，其特征在于：所述的保护垫块（4）为圆形，所述的定位环（3）的外径大于保护垫块（4）的直径。
6.根据权利要求1所述的一种带防水结构的混凝土模板支撑装置，其特征在于：所述的定位环（3）的内径小于保护垫块（4）的内径。
7.采用权利要求1所述的一种带防水结构的混凝土模板支撑装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
1）根据需要浇筑的混凝土尺寸安装固定好混凝土模板支撑防水结构件：抗拉螺杆（1）先穿过一块模板（5），并在需要浇筑混凝土的模板（5）一侧依次把一个保护垫块（4）、一个定位环（3）、两个止水环（2）、一个定位环（3）和一个保护垫块（4）套入抗拉螺杆（1），然后抗拉螺杆（1）再穿过一块模板（5），把两个保护垫块（4）移动到与两块模板（5）的内侧面贴合，然后点焊固定，把两个定位环（3）分别移动到与两侧的保护垫块（4）贴合，然后点焊固定，把两个止水环（2）分别移动到两个止水环（2）的内侧，两个止水环（2）和抗拉螺杆（1）之间采用无缝焊接的方式固定，然后在两模板（5）的外侧分别穿入垫片和紧固螺母（6）；
2）在模板之间浇筑混凝土；
3）在混凝土凝固后，去掉两模板（5）外侧抗拉螺杆（1）上的紧固螺母（6）及垫片，然后截除抗拉螺杆（1）在两侧模板（5）外裸露的部分，移除混凝土两侧的模板（5），然后敲挖出混凝土两侧的保护垫块（4），再把移除保护垫块（4）后的混凝土两侧的缺口中露出的抗拉螺杆（1）截短，在移除保护垫块（4）后的混凝土两侧的缺口中灌入混凝土封固；
4）在移除保护垫块（4）后的混凝土两侧的缺口中灌入混凝土封固。
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| CN (1) | CN105464369A (zh) |
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2015
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