CN105462335A - 一种能够提高聚合物水泥防水涂料稳定性的改性粉体 - Google Patents

Abstract

一种能够提高聚合物水泥防水涂料稳定性的改性粉体，其特征在于，由以下质量百分比的组分制成：纳米碳化硅5％、高岭土粉5％、纳米碳化硼5％、粉煤灰5％、微米氧化铝0.02％、石墨烯0.01％、变性淀粉0.2％、碳酸钾0.3％、稀土转光剂0.05％、余量为纳米二氧化硅。本发明对聚合物防水涂料的粉体进行了特殊配制及改性处理，使得制备得到的聚合物防水涂料稳定性好、延伸率大、粘结强度高、耐水耐碱耐候性好，可直接在无明水的基面施工，广泛应用于厨房、卫生间、阳台、地下室等活动量较小的基层的防水。

Description

一种能够提高聚合物水泥防水涂料稳定性的改性粉体

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种能够提高聚合物水泥防水涂料稳定性的改性粉体。

背景技术

目前国内外应用于建筑领域的一些建筑构件的粘结界面，常因各种因素的影响而出现表面开裂、脱落、甚至构件本体损毁的现象，从而导致建筑物安全隐患倍增。具体表现在：1、外墙外保温工程以及其装饰工程中常会出现所粘贴的保温板、装饰板(砖)从建筑外墙上脱落现象；2、建筑物围护结构的墙体水泥抹面层、保温找平层、饰面层、屋面混凝土防水层等会出现表面龟裂、空鼓、开裂现象；3、混凝土构件的分格缝、伸缩缝、变形缝和与其相粘接的勾缝材料、嵌缝材料、填缝材料、灌封材料等二者之间出现脱落、裂开、空鼓、剥离现象(事实上，用于建筑物的混凝土以及粘结材料本身并没损坏，只是二者之间的界面发生了分离)。

综合上述几种情况，如果抛开粘结剂材料和建筑构件的本身质量问题，来分析导致出现这些现象的原因，主要表现在：1是由于粘结材料与被粘结材料二者温变应力差异所致，因为上述材料在环境温度循环变化时，产生交替膨胀和收缩，并产生温度应力和应变，随着时间推移(加之材料的老化)所产生的温度应力和应变一旦大于粘结材料的自身粘结力，就会出现脱落、剥离、开裂现象。2是由于混凝土水泥结构(如水泥抹面层、保温找平层、饰面层、屋面混凝土防水层)在温度场影响下产生的温度应力发生形变时，出现的细微缝隙渗透进水后，在低温情况下，水结冰体积膨胀进一步加大形变，从而产生龟裂、空鼓、开裂、裂缝现象。

然而上述这些原因(温变应力、温度应力)都是客观存在，是不以人的意志而转移的现实问题，为了解决此问题，在建筑工程的一些施工工法中，常要求在构件的粘贴面上(如保温板、装饰板、装饰砖、混凝土墙面、水泥面层等)涂刮界面剂，或者对构件粘贴面进行锉毛表面、酸碱蚀毛界面、表面防水处理以及增加粘结剂的柔性或刚性等方法，来改善其部分温变应力，提高建筑构件的界面粘结性能。虽然如此，在实际建筑工程中，常因为这些方法的工艺复杂、耗时、耗人工、技术性强等原因，操作起来难度大，人为干扰因素太多，质量很难控制。所以，因建筑构件的界面粘结性能产生的质量问题、安全事故、安全隐患等情况还是屡屡发生，建筑围护结构产生龟裂、空鼓、开裂、裂缝等现象也司空见惯。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提高一种配制简单，黏附性好，能够提高聚合物水泥防水涂料稳定性的改性粉体。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种能够提高聚合物水泥防水涂料稳定性的改性粉体，由以下质量百分比的组分制成：纳米碳化硅5％、高岭土粉5％、纳米碳化硼5％、粉煤灰5％、微米氧化铝0.02％、石墨烯0.01％、变性淀粉0.2％、碳酸钾0.3％、稀土转光剂0.05％、余量为纳米二氧化硅；

制备方法如下：

1)将上述材料混合均匀，在温度86-95℃的烘烤设备中烘烤30-40分钟，然后迅速冷却至常温，粉碎过60目筛网，得混合粉待用；

2)将混合粉以无水乙醇为分散介质，其中混合粉与无水乙醇的质量比为1：30，在超声清洗机上超声分散1小时；

3)把经超声分散的混合粉放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7：1，在转速为150转/分的条件下，在行星式球磨机中连续球磨2小时；

4)将球磨完毕的混合粉连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在80℃下烘干；

5)把烘干的混合粉过筛，取出玛瑙磨球，然后将混合粉研磨，直至无较大团聚为止，至此，改性聚合物粉体的制备完毕。

使用时将上述改性粉体与乳液按质量比1:0.8-1.5进行配置即可制得聚合物防水涂料。

上述乳液是由以下质量百分比的组分制成：纯丙乳液60％、消泡剂0.5％、聚醚多元醇4％、聚氨酯增稠剂6％、防腐剂0.2％、羟乙基纤维素1％、十二烷基磺酸钠0.8％、丙苯乳液3％、分散剂0.4％、余量为去离子水；

纯丙乳液具有高分子材料的柔性，又具有优异的防水性能，及优异的耐候性与附着力，与改性粉体、稀土转光剂等进行配合，可以增强涂料的稳定性能。

本发明的有益效果是：本发明对聚合物防水涂料的粉体进行了特殊配制及改性处理，使得制备得到的聚合物防水涂料稳定性好、延伸率大、粘结强度高、耐水耐碱耐候性好，可直接在无明水的基面施工，广泛应用于厨房、卫生间、阳台、地下室等活动量较小的基层的防水。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种能够提高聚合物水泥防水涂料稳定性的改性粉体，由以下质量百分比的组分制成：纳米碳化硅5％、高岭土粉5％、纳米碳化硼5％、粉煤灰5％、微米氧化铝0.02％、石墨烯0.01％、变性淀粉0.2％、碳酸钾0.3％、稀土转光剂0.05％、余量为纳米二氧化硅；

制备方法如下：

1)将上述材料混合均匀，在温度86-95℃的烘烤设备中烘烤30-40分钟，然后迅速冷却至常温，粉碎过60目筛网，得混合粉待用；

2)将混合粉以无水乙醇为分散介质，其中混合粉与无水乙醇的质量比为1：30，在超声清洗机上超声分散1小时；

3)把经超声分散的混合粉放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7：1，在转速为150转/分的条件下，在行星式球磨机中连续球磨2小时；

4)将球磨完毕的混合粉连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在80℃下烘干；

5)把烘干的混合粉过筛，取出玛瑙磨球，然后将混合粉研磨，直至无较大团聚为止，至此，改性聚合物粉体的制备完毕。

使用时将上述改性粉体与乳液按质量比1:0.8-1.5进行配置即可制得聚合物防水涂料。

实施例2

一种能够提高聚合物水泥防水涂料稳定性的改性粉体，由以下质量百分比的组分制成：纳米碳化硅5％、高岭土粉5％、纳米碳化硼5％、粉煤灰5％、微米氧化铝0.02％、石墨烯0.01％、变性淀粉0.2％、碳酸钾0.3％、稀土转光剂0.05％、余量为纳米二氧化硅；

制备方法如下：

1)将上述材料混合均匀，在温度86-95℃的烘烤设备中烘烤30-40分钟，然后迅速冷却至常温，粉碎过60目筛网，得混合粉待用；

2)将混合粉以无水乙醇为分散介质，其中混合粉与无水乙醇的质量比为1：30，在超声清洗机上超声分散1小时；

3)把经超声分散的混合粉放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7：1，在转速为150转/分的条件下，在行星式球磨机中连续球磨2小时；

4)将球磨完毕的混合粉连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在80℃下烘干；

5)把烘干的混合粉过筛，取出玛瑙磨球，然后将混合粉研磨，直至无较大团聚为止，至此，改性聚合物粉体的制备完毕。

使用时将上述改性粉体与乳液按质量比1:0.8-1.5进行配置即可制得聚合物防水涂料。

上述乳液是由以下质量百分比的组分制成：纯丙乳液60％、消泡剂0.5％、聚醚多元醇4％、聚氨酯增稠剂6％、防腐剂0.2％、羟乙基纤维素1％、十二烷基磺酸钠0.8％、丙苯乳液3％、分散剂0.4％、余量为去离子水；

纯丙乳液具有高分子材料的柔性，又具有优异的防水性能，及优异的耐候性与附着力，与改性粉体、稀土转光剂等进行配合，可以增强涂料的稳定性能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种能够提高聚合物水泥防水涂料稳定性的改性粉体，其特征在于，由以下质量百分比的组分制成：纳米碳化硅5％、高岭土粉5％、纳米碳化硼5％、粉煤灰5％、微米氧化铝0.02％、石墨烯0.01％、变性淀粉0.2％、碳酸钾0.3％、稀土转光剂0.05％、余量为纳米二氧化硅。

2.一种权利要求1所述改性粉体的制备方法，其特征在于，制备方法如下：

1)将上述材料混合均匀，在温度86-95℃的烘烤设备中烘烤30-40分钟，然后迅速冷却至常温，粉碎过60目筛网，得混合粉待用；

2)将混合粉以无水乙醇为分散介质，其中混合粉与无水乙醇的质量比为1：30，在超声清洗机上超声分散1小时；

3)把经超声分散的混合粉放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7：1，在转速为150转/分的条件下，在行星式球磨机中连续球磨2小时；

4)将球磨完毕的混合粉连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在80℃下烘干；

5)把烘干的混合粉过筛，取出玛瑙磨球，然后将混合粉研磨，直至无较大团聚为止，至此，改性聚合物粉体的制备完毕。