CN105462247A

CN105462247A - 一种聚谷氨酸隐形眼镜材料及其制备方法

Info

Publication number: CN105462247A
Application number: CN201410461721.2A
Authority: CN
Inventors: 季叶俊
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-09-12
Filing date: 2014-09-12
Publication date: 2016-04-06

Abstract

本发明公开了一种聚谷氨酸隐形眼镜材料及其制备方法，所用的原料为聚谷氨酸和交联剂缩水甘油醚、二甘醇缩水甘油乙二醇缩水甘油醚。聚谷氨酸具有很强的保湿能力，是新一代的生物科技保湿成分，应用范围广，成本低。三种交联剂都具备了保水性好、抗张强度强，透明度高的特性，完全符合隐形眼镜材料的要求，是一种环境友好型材料。同时利用原料制备隐形眼镜的工艺较为简单，投资成本低，易于控制生产。

Description

一种聚谷氨酸隐形眼镜材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及隐形眼镜材料的制备方法，特别是涉及一种聚谷氨酸隐形眼镜材料及其制备方法。

背景技术

聚谷氨酸是无毒、可大规模生产的、可生物降解的高聚物。用聚谷氨酸与环氧树脂合成的交联物是可生物降解的具有三维网状结构的高分子材料，它具有良好的生物相溶性（减少对角膜的刺激）、热稳定性、保湿性、保水性和环境友好。申请号201210497347.2公开了一种有机硅水凝胶隐形眼镜材料，其成分包括不饱和有机硅氧烷单体、亲水性单体、保湿剂、交联剂、引发剂，其制造出来的材料具有较好的透氧性和润湿性。但是其制造出的隐形眼镜热稳定性较差，对角膜有一定的刺激感，生产成本较高，产能较低。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种聚谷氨酸隐形眼镜材料及其制备方法。

为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下：

一种聚谷氨酸隐形眼镜材料，其特征在于，其成分包括二部分：聚谷氨酸，浓度为25%-30%，交联剂，浓度为聚谷氨酸单体摩尔量的4%-20%。

优选的，原料制备隐形眼镜材料的方法，其具体步骤为：取2g聚谷氨酸溶于一定量的蒸馏水中配成一定浓度的聚谷氨酸溶液，其浓度控制在25%-30%，按照交联剂使用量约为聚谷氨酸单体摩尔量的4%-20%，加入一定比例的交联剂，搅拌均匀，然后在一定温度下的恒温水浴锅里反应一定时间，将产物浸入水中，24h后取出，得到无色隐形眼镜材料；

优选的，交联剂为缩水甘油醚、二甘醇缩水甘油、乙二醇缩水甘油醚中的一种。

优选的，反应温度为60-80℃，反应时间为30-40h。

优选的，聚谷氨酸与交联剂搅拌均匀后需加入氢氧化钠调节其pH，pH控制在4.2-4.5。

优选的，选用的原料聚谷氨酸聚合度在10000-15000之间。

有益效果：本发明公开了一种聚谷氨酸隐形眼镜材料及其制备方法，所用的原料为聚谷氨酸和交联剂缩水甘油醚、二甘醇缩水甘油乙二醇缩水甘油醚。聚谷氨酸具有很强的保湿能力，是新一代的生物科技保湿成分，应用范围广，成本低。三种交联剂都具备了保水性好、抗张强度强，透明度高的特性，完全符合隐形眼镜材料的要求，是一种环境友好型材料。同时利用原料制备隐形眼镜的工艺较为简单，投资成本低，易于控制生产。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1：

取2g聚谷氨酸溶于一定量的蒸馏水中配成一定浓度的聚谷氨酸溶液，其浓度控制在25%，按照交联剂使用量约为聚谷氨酸单体摩尔量的4%，加入一定比例的交联剂缩水甘油醚，搅拌均匀，加入氢氧化钠调节其pH，pH控制在4.2，然后在一定温度下的恒温水浴锅里反应一定时间，反应温度为60℃，反应时间为30h，将产物浸入水中，24h后取出，得到无色隐形眼镜材料。

实施例2：

取2g聚谷氨酸溶于一定量的蒸馏水中配成一定浓度的聚谷氨酸溶液，其浓度控制在28%，按照交联剂使用量约为聚谷氨酸单体摩尔量的15%，加入一定比例的交联剂二甘醇缩水甘油，搅拌均匀，加入氢氧化钠调节其pH，pH控制在4.3，然后在一定温度下的恒温水浴锅里反应一定时间，反应温度为70℃，反应时间为35h，将产物浸入水中，24h后取出，得到无色隐形眼镜材料。

实施例3：

取2g聚谷氨酸溶于一定量的蒸馏水中配成一定浓度的聚谷氨酸溶液，其浓度控制在30%，按照交联剂使用量约为聚谷氨酸单体摩尔量的20%，加入一定比例的交联剂乙二醇缩水甘油醚，搅拌均匀，加入氢氧化钠调节其pH，pH控制在4.5，然后在一定温度下的恒温水浴锅里反应一定时间，反应温度为80℃，反应时间为40h，将产物浸入水中，24h后取出，得到无色隐形眼镜材料；

	透光率	吸水率	抗张强度	保湿性
					实施例1	98%	300g/g	916.2Pa	强
实施例2	99%	220g/g	923.4Pa	强
					实施例3	99%	280g/g	923.5Pa	强

通过上述3个实施例，由上表中三组数据可知，实施例2的设置参数更佳，其透光率高，保湿性强，抗张强度大，此时更适合隐形眼镜的生产。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种聚谷氨酸隐形眼镜材料，其特征在于，其成分包括二部分：聚谷氨酸，浓度为25%-30%，交联剂，浓度为聚谷氨酸单体摩尔量的4%-20%。

2.一种利用权力要求1所述原料制备隐形眼镜材料的方法，其特征在于，其具体步骤为：取2g聚谷氨酸溶于一定量的蒸馏水中配成一定浓度的聚谷氨酸溶液，其浓度控制在25%-30%，按照交联剂使用量约为聚谷氨酸单体摩尔量的4%-20%，加入一定比例的交联剂，搅拌均匀，然后在一定温度下的恒温水浴锅里反应一定时间，将产物浸入水中，24h后取出，得到无色隐形眼镜材料。

3.根据权利要求1所述的一种聚谷氨酸隐形眼镜材料，其特征在于，交联剂为缩水甘油醚、二甘醇缩水甘油、乙二醇缩水甘油醚中的一种。

4.根据权利要求2所述的制备隐形眼镜材料的方法，其特征在于，反应温度为60-80℃，反应时间为30-40h。

5.根据权利要求2所述的制备隐形眼镜材料的方法，其特征在于，聚谷氨酸与交联剂搅拌均匀后需加入氢氧化钠调节其pH，pH控制在4.2-4.5。

6.根据权利要求1所述的一种聚谷氨酸隐形眼镜材料，其特征在于，选用的原料聚谷氨酸聚合度在10000-15000之间。