CN105460821A - 一种卷扬机用卷筒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卷扬机用卷筒，属于卷扬机机械技术领域。所述卷筒包括：筒体和用于固定钢丝绳的压绳件，压绳件安装在筒体上，筒体的外周壁上绕设有绳槽，绳槽从筒体的一端延伸至筒体的另一端，在筒体的一端外周壁和另一端外周壁上分别设有至少一个螺孔，螺孔用于安装压绳件，位于筒体的同一端的各压绳件周向环绕筒体的外周壁布置，且位于筒体的同一端的各压绳件的间距相等，各压绳件安装在绳槽内，所有压绳件均安装在筒体的左端，或者所有压绳件均安装在筒体的右端。本发明提供的卷扬机实现了筒体正、反转均能缠绕钢丝绳，提高了卷扬机的灵活性。

Description

一种卷扬机用卷筒

技术领域

本发明属于卷扬机机械技术领域，特别涉及一种卷扬机用卷筒。

背景技术

卷扬机是起重机的重要部件，其作用为通过卷绕钢丝绳以实现升降载物。现在常见的卷扬机主要包括排绳器、支座、安装在支座上的筒体和用于驱动筒体旋转的驱动机构，钢丝绳固定在筒体的一端，当筒体旋转时，排绳器做平行于筒体的中心轴的往复运动，从而带动钢丝绳顺次缠绕在筒体上。然而，由于钢丝绳只能固定在筒体的一端，所以导致卷扬机的收绳操作和放绳操作所对应的筒体旋转方向也只能固定不变，降低了卷扬机的灵活性。

发明内容

为了解决现有的卷扬机旋转方向灵活性不强的问题，本发明实施例提供了一种卷扬机用卷筒。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种卷扬机用卷筒，所述卷筒包括：筒体和用于固定钢丝绳的压绳件，所述压绳件安装在所述筒体上，所述筒体的外周壁上绕设有绳槽，所述绳槽从所述筒体的一端延伸至所述筒体的另一端，在所述筒体的一端外周壁和另一端外周壁上分别设有至少一个螺孔，所述螺孔用于安装所述压绳件，位于所述筒体的同一端的各所述压绳件周向环绕所述筒体的外周壁布置，且位于所述筒体的同一端的各所述压绳件的间距相等，各所述压绳件安装在所述绳槽内，所有所述压绳件均安装在所述筒体的左端，或者所有所述压绳件均安装在所述筒体的右端。

在本发明一种可能的实现方式中，位于所述筒体左端的所述螺孔的数量与位于所述筒体右端的所述螺孔的数量相同。

在本实施例另一种可能的实现方式中，每个所述螺孔均设置在所述绳槽内。

在本实施例又一种可能的实现方式中，位于所述筒体的同一端的每个所述螺孔内均安装有所述压绳件。

在本实施例又一种可能的实现方式中，所述螺孔的内径小于所述绳槽的内径。

在本实施例又一种可能的实现方式中，所述压绳件包括压块和固定螺栓，所述压块通过所述固定螺栓和所述螺孔安装在所述筒体上。

在本实施例又一种可能的实现方式中，所述固定螺栓位于所述压块的中部。

在本实施例又一种可能的实现方式中，所述压块的底部设有至少一个凹槽，每个所述凹槽的尺寸均与所述绳槽的尺寸相匹配。

在本实施例又一种可能的实现方式中，所述绳槽的内径与所述钢丝绳的外径相等，相邻两个所述绳槽之间的距离为2mm至4mm。

在本实施例又一种可能的实现方式中，所述绳槽的内径与所述钢丝绳的外径相等，相邻两个所述绳槽之间的距离为2mm至4mm。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过在筒体的外周壁上绕设绳槽，且绳槽从筒体的一端延伸至筒体的另一端，在工作过程中，当钢丝绳的绳头通过压绳件布置在筒体的一端时，此时旋转筒体，由于钢丝绳设置在绳槽内，且绳槽的布置方向相对于绳头来说是从一端至另一端，所以钢丝绳会顺着绳槽的布置方向，从筒体的一端至筒体的另一端端顺序缠绕在筒体上，当钢丝绳的绳头通过压绳件布置在筒体的另一端时，此时反向旋转筒体，由于钢丝绳同样设置在绳槽内，且绳槽的布置方向相对于钢丝绳来说是从另一端至一端，所以钢丝绳会顺着绳槽的布置方向，从筒体的另一端至筒体的一端顺序缠绕在筒体上，从而实现了筒体正、反转均能缠绕钢丝绳，提高了卷扬机的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的卷筒的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的筒体的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的卷筒的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的压绳件的结构示意图；

图中各符号表示含义如下：

1-筒体，2-钢丝绳，3-压绳件，31-压块，32-固定螺栓，33-凹槽，4-绳槽，5-螺孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例

本发明实施例提供的一种卷扬机用卷筒，如图1所示，该卷筒包括：筒体1和用于固定钢丝绳2的压绳件3，压绳件3安装在筒体1上，筒体1的外周壁上绕设有绳槽4，绳槽4从筒体1的一端延伸至筒体1的另一端，在筒体1的一端外周壁和另一端外周壁上分别设有至少一个螺孔5，螺孔5用于安装压绳件3；

具体地，在本发明实施例中，位于筒体1的同一端的各压绳件3周向环绕筒体1的外周壁布置，且位于筒体1的同一端的各压绳件3的间距相等，从而使得钢丝绳2的绳头能够受力均衡，从而稳固的固定在绳槽4内，避免在工作过程中脱出绳槽4。优选地，位于筒体1的同一端的压绳件3的数量为6个，需要说明的是，压绳件3的数量可以根据钢丝绳2所受的拉力而相应的做出改变，容易理解的，在其他实施例中，压绳件3的数量并不仅限于上述优选值，还可以为其他数量，例如当钢丝绳2所受的拉力较大时，可以适当增加压绳件3的个数，本发明对此不做限制；

更具体地，各压绳件3安装在绳槽4内，从而便于钢丝绳2缠绕在绳槽4中；

更具体地，所有压绳件3均安装在筒体1的左端，或者所有压绳件3均安装在筒体1的右端，从而避免了钢丝绳2在从左至右缠绕的过程中，与右端的压绳件3产生干涉，以及避免了钢丝绳2在从右至左缠绕的过程中，与左端的压绳件3产生干涉。

本实施例通过在筒体1的外周壁上绕设绳槽4，且绳槽4从筒体1的一端延伸至筒体1的另一端，在工作过程中，当钢丝绳2的绳头通过压绳件3布置在筒体1的一端时，此时旋转筒体1，由于钢丝绳2设置在绳槽4内，且绳槽4的布置方向相对于绳头来说是从一端至另一端，所以钢丝绳2会顺着绳槽4的布置方向，从筒体1的一端至筒体1的另一端端顺序缠绕在筒体1上，当钢丝绳2的绳头通过压绳件3布置在筒体1的另一端时，此时反向旋转筒体1，由于钢丝绳2同样设置在绳槽4内，且绳槽4的布置方向相对于钢丝绳2来说是从另一端至一端，所以钢丝绳2会顺着绳槽4的布置方向，从筒体1的另一端至筒体1的一端顺序缠绕在筒体1上，从而实现了筒体1正、反转均能缠绕钢丝绳2，提高了卷扬机的灵活性。

需要说明的是，筒体1的旋转方向和收绳时钢丝绳2的缠绕方向之间的对应关系可以根据绳槽4的布置方向而改变，例如当绳槽4从筒体1的左端至右端布置时，如果压绳件3安装在筒体1的左端，那么正转筒体1，钢丝绳2从左至右缠绕在筒体1上，当绳槽4从筒体1的右端至左端布置时，如果压绳件3同样安装在筒体1的左端，那么要令钢丝绳2依然从左至右缠绕在筒体1上，就需要反转筒体1才能实现，所以绳槽4的布置方向可以根据实际需求进行选择，本发明对此不做限制。

图2为筒体1的结构示意图，如图2所示，优选地，每个螺孔5均设置在绳槽4内，以便于压绳件3沿绳槽4的环绕方向布置。

具体地，螺孔8的内径小于绳槽7的内径，避免了螺孔8影响绳槽7的坚固度。

优选地，位于筒体1的同一端的每个螺孔5内均安装有压绳件3，从而使得钢丝绳2能够牢固的固定在绳槽4内。

参见图1和图3，具体地，当需要以正向旋转筒体1实现收回钢丝绳2时，将所有压绳件3均安装在筒体1的左端，从而使得钢丝绳2从左至右缠绕在筒体1上；当需要以反向旋转筒体1实现收回钢丝绳2时，将所有压绳件3均安装在筒体1的又端，从而使得钢丝绳2从右至左缠绕在筒体1上。需要说明的是，前述“正向旋转”和“反向旋转”并不是对筒体1的具体旋转方向做出的限制，而仅是为了便于说明当压绳件3分别安装在筒体1的左端和右端时，筒体1收绳的旋转方向相反，例如，当“正向旋转”为顺时针旋转时，“反向旋转”为逆时针旋转，又或者是当“正向旋转”为逆时针旋转时，“反向旋转”为顺时针旋转。

具体地，位于筒体1左端的螺孔5的数量与位于筒体1右端的螺孔5的数量相同，从而保证了钢丝绳2在两端都能够得到固定。

图4为压绳件3的剖视图，参见图4，压绳件3包括压块31和固定螺栓32，压块31通过固定螺栓32和螺孔5安装在筒体1上，以便于拆装压绳件3。

优选地，固定螺栓32位于压块31的中部，从而使得压块31能够均匀的受到固定螺栓32的紧固力。

具体地，压块的底部设有至少一个凹槽33，每个凹槽33的尺寸均与绳槽4的尺寸相匹配，从而使得凹槽33和对应的绳槽4之间构成一个用于容纳钢丝绳2的安装空间。

再次参见图2，在本实施例中，绳槽4的内径与钢丝绳2的外径相等，相邻两个绳槽4之间的距离为2mm至4mm，优选地，相连两个绳槽4之间的距离为3mm。

具体地，绳槽4的倾斜角为arctan(p/πD)，其中p为相邻两个绳槽4之间的距离，D为绳槽4的内径。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卷扬机用卷筒，所述卷筒包括：筒体和用于固定钢丝绳的压绳件，所述压绳件安装在所述筒体上，其特征在于，所述筒体的外周壁上绕设有绳槽，所述绳槽从所述筒体的一端延伸至所述筒体的另一端，在所述筒体的一端外周壁和另一端外周壁上分别设有至少一个螺孔，所述螺孔用于安装所述压绳件，位于所述筒体的同一端的各所述压绳件周向环绕所述筒体的外周壁布置，且位于所述筒体的同一端的各所述压绳件的间距相等，各所述压绳件安装在所述绳槽内，所有所述压绳件均安装在所述筒体的左端，或者所有所述压绳件均安装在所述筒体的右端。

2.根据权利要求1所述的卷筒，其特征在于，位于所述筒体左端的所述螺孔的数量与位于所述筒体右端的所述螺孔的数量相同。

3.根据权利要求1所述的卷筒，其特征在于，每个所述螺孔均设置在所述绳槽内。

4.根据权利要求1所述的卷筒，其特征在于，位于所述筒体的同一端的每个所述螺孔内均安装有所述压绳件。

5.根据权利要求1所述的卷筒，其特征在于，所述螺孔的内径小于所述绳槽的内径。

6.根据权利要求1所述的卷筒，其特征在于，所述压绳件包括压块和固定螺栓，所述压块通过所述固定螺栓和所述螺孔安装在所述筒体上。

7.根据权利要求6所述的卷筒，其特征在于，所述固定螺栓位于所述压块的中部。

8.根据权利要求7所述的卷筒，其特征在于，所述压块的底部设有至少一个凹槽，每个所述凹槽的尺寸均与所述绳槽的尺寸相匹配。

9.根据权利要求1所述的卷筒，其特征在于，所述绳槽的内径与所述钢丝绳的外径相等，相邻两个所述绳槽之间的距离为2mm至4mm。

10.根据权利要求1所述的卷筒，其特征在于，所述绳槽的倾斜角为arctan(p/πD)，其中p为相邻两个所述绳槽之间的距离，D为绳槽的内径。