CN105459675A - 一种多重节式环保铅笔及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多重节式环保铅笔及其制作方法。包括前端节、后端节和中间节；所述前端节沿轴向中心设有第一贯通孔，所述前端节一端沿轴向中心设有第一锥形槽口，所述第一锥形槽口上设有第一凸槽；所述中间节沿轴向中心设有第二贯通孔，所述中间节一端外表面为与第一锥形槽口滑动配合的第一锥形凸台，所述第一锥形凸台上设有第一槽口，另一端外表面为与前端节重合的柱体；所述后端节沿轴向中心设有第三贯通孔，所述第三贯通孔固定一铅芯。本发明通过将复合木粉通过模具冲压成型三种节杆，该节杆可重复循环使用，通过将该节杆与铅芯相互贯穿，使用时通过除去最上端一节来时铅芯裸露出来，除去的部分可以收藏存储起来，避免资源的浪费。

Description

一种多重节式环保铅笔及其制作方法
技术领域
本发明属于铅笔技术领域，特别是涉及一种多重节式环保铅笔及其制作方法。
背景技术
铅笔大多是用碳的同素异形体之一石墨做笔芯的。铅笔的分类正是按照笔芯中石墨的份量来划分。一般划分为H、HB、B三大类。其中H类铅笔，笔芯硬度相对较高，适合用于界面相对较硬或粗糙的物体，比如木工划线，野外绘图等；HB类铅笔笔芯硬度适中，适合一般情况下的书写；B类铅笔，笔芯相对较软，适合绘画，也可用于填涂一些机器可识别的卡片。比如，目前我们常使用2B铅笔来填涂答题卡。另外，常见的还有彩色铅笔，也就是人们常说的蜡笔，主要用于画画。
素描铅笔在画画中用得很多，为了能创作出效果更好的画作，就需要一支用得顺手的铅笔，所以怎么削出又美观又好用的素描铅笔就成为一个很必要的技能了，而且，削铅笔是个费时费力的过程。
目前，铅笔的使用时是通过卷笔刀或刀具除去木屑得到可以使用的铅芯，该种方式一方面，会造成大量的木屑浪费，而且在切削时不易成型；另一方面，切削铅笔头会花费较长的时间。
因此，本发明提供一种组合式的节杆组合而成的铅笔杆，使用时通过除去最前端的一节，便可直接使用该铅笔，铅芯的形状通过刀具修改即可。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种多重节式环保铅笔及其制作方法，通过一种组合式的节杆组合而成的铅笔杆，使用时通过除去最前端的一节，便可直接使用该铅笔，铅芯的形状通过刀具修改即可，解决了传统的打孔浇注的方式花费较长时间的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明提供一种多重节式环保铅笔，包括前端节、后端节和中间节；
所述前端节沿轴向中心设有第一贯通孔，所述前端节一端沿轴向中心设有第一锥形槽口，所述第一锥形槽口上设有第一凸槽；
所述中间节沿轴向中心设有第二贯通孔，所述中间节一端外表面为与第一锥形槽口滑动配合的第一锥形凸台，所述第一锥形凸台上设有第一槽口，另一端外表面为与前端节重合的柱体；所述中间节的柱体一端设有第二锥形槽口，所述第二锥形槽口上设有第二凸槽；一个所述中间节的第二锥形槽口与另一个中间节的第一锥形凸台相互配合；
所述后端节沿轴向中心设有第三贯通孔，所述第三贯通孔固定一铅芯；所述后端节一端为与第二锥形槽口滑动配合的第二锥形凸台，所述锥形凸台上设有第二槽口；
若干所述中间节穿过铅芯相互串联成一铅笔杆，铅笔杆一端的中间节第二锥形槽口与后端节的第二锥形凸台相互配合，另一端的中间节第一锥形凸台与前端节的第一锥形槽口配合。
进一步地，所述第一贯通孔与第一锥形槽口相互贯通；所述第一贯通孔的长度在2mm-8mm之间；所述第一贯通孔与铅芯滑动配合；所述第一贯通孔与第二贯通孔长度一致。
进一步地，所述第一锥形槽口和第二锥形槽口均为六棱锥台槽口；所述第一锥形凸台和第二锥形凸台均为六棱锥台；所述第一锥形凸台和第二锥形凸台分别与第一锥形槽口和第二锥形槽口相互配合。
进一步地，所述柱体的长度与第一贯通孔的长度一致。
进一步地，所述第一凸槽与中间节上的第一槽口滑动配合；所述第二凸槽与后端节上的第二槽口滑动配合，或与另一中间节的第一槽口滑动配合。
进一步地，所述前端节、柱体和后端节为六棱柱或圆柱。
一种多重节式环保铅笔的制作方法，包括以下步骤：
S1.木粉制作，将木料粉碎至101-150目；
S2.配置复合木料，按重量的配比为70％～90％的木粉，21％～35％的胶粘剂，1％～5％的润滑剂以及1％～3％的发泡调节剂；
S3.模压成型，将配置好的复合木料通过模具冲压或注塑成型的前端节、后端节和中间节；
S4.铅笔毛坯，将铅笔笔芯一端固定在一后端节上，再将25-35个中间节依次串联配合在铅笔笔芯上，再将一前端节套在铅笔笔芯另一端，得到铅笔毛坯；
S5.热压处理，再用紫外线消毒，在室温下自然干燥，上色处理。
进一步地，所述胶粘剂为环氧树脂胶粘剂；所述润滑剂为TR251；所述发泡调节剂丙烯酸脂类共聚物。
进一步地，所述步骤S4的前端节沿轴向中心设有第一贯通孔，所述前端节一端沿轴向中心设有第一锥形槽口，所述第一锥形槽口上设有第一凸槽；所述步骤S4的中间节沿轴向中心设有第二贯通孔，一端外表面为与第一锥形槽口滑动配合的第一锥形凸台，所述第一锥形凸台上设有第一槽口，另一端外表面为与前端节重合的柱体；所述中间节的柱体一端设有第二锥形槽口，所述第二锥形槽口上设有第二凸槽；一个所述中间节的第二锥形槽口与另一个中间节的第一锥形凸台相互配合；所述步骤S4的后端节沿轴向中心设有第三贯通孔，所述第三贯通孔固定一铅芯；所述后端节一端为与第二锥形槽口滑动配合的第二锥形凸台，所述锥形凸台上设有第二槽口。
进一步地，所述步骤S3模压成型采用热压的方式，温度为110℃-119℃，压力为5Mpa，每批前端节、后端节和中间节热压时间分布为5分钟。
本发明具有以下有益效果：
1.本发明通过将复合木粉通过模具冲压成型三种节杆，该节杆可重复循环使用，通过将该节杆与铅芯相互贯穿，使用时通过除去最上端一节来时铅芯裸露出来，除去的部分可以收藏存储起来，避免资源的浪费。
2.本发明通过采用前端节、后端节和中间节三种铅笔杆，将若干中间节相互串联贯穿到铅芯上，铅芯的最两端分别固定有前端节和后端节，通过逐个取出一个节杆，从而使铅芯裸露一点，该方式可快速的整体式的除去木屑，并且还可以使用取出的节杆再套在节杆上，对铅芯的裸露端部进行保护。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的组件结构示意图；
图2为本发明的半剖图；
图3为本图2的A处局部结构放大图；
图4为本发明的后端节结构示意图；
图5为本发明的后端节半剖图；
图6为本发明的后端节与铅芯装配结构示意图；
图7为本发明的前端节半剖图；
图8为本发明的中间节左视结构示意图；
图9为本发明的中间节右视结构示意图；
图10为本发明的中间节半剖图；
图11为本发明的中间节半剖结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-前端节，2-中间节，3-后端节，4-铅芯，101-第一贯通孔，102-第一锥形槽口，103-第一凸槽，201-柱体，202-第二贯通孔，203-第二锥形槽口，204-第一槽口，205-第二凸槽，206-第一锥形凸台，301-第三贯通孔，302-第二锥形凸台，303-第二槽口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-11所示，本发明为一种多重节式环保铅笔及其制作方法，该铅笔包括前端节1、后端节3和中间节2三个部分，每个部分通过将配置好的复合木料通过模具冲压或注塑成型；配置复合木料，是按重量的配比为70％～90％的木粉，21％～35％的胶粘剂，1％～5％的润滑剂以及1％～3％的发泡调节剂制成。
如图7所示，前端节1沿轴向中心设有第一贯通孔101，前端节1一端沿轴向中心设有第一锥形槽口102，第一锥形槽口102上设有第一凸槽103；
如图8-11所示，中间节2沿轴向中心设有第二贯通孔202，中间节2一端外表面为与第一锥形槽口102滑动配合的第一锥形凸台206，第一锥形凸台206上设有第一槽口204，另一端外表面为与前端节1重合的柱体201；中间节2的柱体201一端设有第二锥形槽口203，第二锥形槽口203上设有第二凸槽205；一个中间节2的第二锥形槽口203与另一个中间节2的第一锥形凸台206相互配合；
如图4-6所示，后端节3沿轴向中心设有第三贯通孔301，第三贯通孔301固定一铅芯4；后端节3一端为与第二锥形槽口203滑动配合的第二锥形凸台302，锥形凸台上设有第二槽口303；
若干中间节2穿过铅芯4相互串联成一铅笔杆，铅笔杆一端的中间节2第二锥形槽口203与后端节3的第二锥形凸台302相互配合，另一端的中间节2第一锥形凸台206与前端节1的第一锥形槽口102配合。
其中，第一贯通孔101与第一锥形槽口102相互贯通；第一贯通孔101的长度在2mm-8mm之间；第一贯通孔101与铅芯4滑动配合；第一贯通孔101与第二贯通孔202长度一致。
其中，第一锥形槽口102和第二锥形槽口203均为六棱锥台槽口；第一锥形凸台206和第二锥形凸台302均为六棱锥台；第一锥形凸台206和第二锥形凸台302分别与第一锥形槽口102和第二锥形槽口203相互配合。
其中，柱体201的长度与第一贯通孔101的长度一致。
其中，第一凸槽103与中间节2上的第一槽口204滑动配合；第二凸槽205与后端节3上的第二槽口303滑动配合，或与另一中间节2的第一槽口204滑动配合。
其中，前端节1、柱体201和后端节3为六棱柱。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种多重节式环保铅笔，其特征在于：包括前端节(1)、后端节(3)和中间节(2)；
所述前端节(1)沿轴向中心设有第一贯通孔(101)，所述前端节(1)一端沿轴向中心设有第一锥形槽口(102)，所述第一锥形槽口(102)上设有第一凸槽(103)；
所述中间节(2)沿轴向中心设有第二贯通孔(202)，所述中间节(2)一端外表面为与第一锥形槽口(102)滑动配合的第一锥形凸台(206)，所述第一锥形凸台(206)上设有第一槽口(204)，另一端外表面为与前端节(1)重合的柱体(201)；所述中间节(2)的柱体(201)一端设有第二锥形槽口(203)，所述第二锥形槽口(203)上设有第二凸槽(205)；一个所述中间节(2)的第二锥形槽口(203)与另一个中间节(2)的第一锥形凸台(206)相互配合；
所述后端节(3)沿轴向中心设有第三贯通孔(301)，所述第三贯通孔(301)固定一铅芯(4)；所述后端节(3)一端为与第二锥形槽口(203)滑动配合的第二锥形凸台(302)，所述锥形凸台上设有第二槽口(303)；
若干所述中间节(2)穿过铅芯(4)相互串联成一铅笔杆，铅笔杆一端的中间节(2)第二锥形槽口(203)与后端节(3)的第二锥形凸台(302)相互配合，另一端的中间节(2)第一锥形凸台(206)与前端节(1)的第一锥形槽口(102)配合。
2.根据权利要求1所述的一种多重节式环保铅笔，其特征在于：所述第一贯通孔(101)与第一锥形槽口(102)相互贯通；所述第一贯通孔(101)的长度在2mm-8mm之间；所述第一贯通孔(101)与铅芯(4)滑动配合；所述第一贯通孔(101)与第二贯通孔(202)长度一致。
3.根据权利要求1所述的一种多重节式环保铅笔，其特征在于：所述第一锥形槽口(102)和第二锥形槽口(203)均为六棱锥台槽口；所述第一锥形凸台(206)和第二锥形凸台(302)均为六棱锥台；所述第一锥形凸台(206)和第二锥形凸台(302)分别与第一锥形槽口(102)和第二锥形槽口(203)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种多重节式环保铅笔，其特征在于：所述柱体(201)的长度与第一贯通孔(101)的长度一致。
5.根据权利要求1所述的一种多重节式铅笔，其特征在于：所述第一凸槽(103)与中间节(2)上的第一槽口(204)滑动配合；所述第二凸槽(205)与后端节(3)上的第二槽口(303)滑动配合，或与另一中间节(2)的第一槽口(204)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种多重节式环保铅笔，其特征在于：所述前端节(1)、柱体(201)和后端节(3)为六棱柱或圆柱。
7.一种多重节式环保铅笔的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.木粉制作，将木料粉碎至101-150目；
S2.配置复合木料，按重量的配比为70％～90％的木粉，21％～35％的胶粘剂，1％～5％的润滑剂以及1％～3％的发泡调节剂；
S3.模压成型，将配置好的复合木料通过模具冲压或注塑成型的前端节、后端节和中间节；
S4.铅笔毛坯，将铅笔笔芯一端固定在一后端节上，再将25-35个中间节依次串联配合在铅笔笔芯上，再将一前端节套在铅笔笔芯另一端，得到铅笔毛坯；
S5.热压处理，再用紫外线消毒，在室温下自然干燥，上色处理。
8.根据权利要求7所述的一种多重节式环保铅笔的制作方法，其特征在于：所述胶粘剂为环氧树脂胶粘剂；所述润滑剂为TR251；所述发泡调节剂丙烯酸脂类共聚物。
9.根据权利要求7所述的一种多重节式环保铅笔的制作方法，其特征在于：所述步骤S4的前端节沿轴向中心设有第一贯通孔，所述前端节一端沿轴向中心设有第一锥形槽口，所述第一锥形槽口上设有第一凸槽；所述步骤S4的中间节沿轴向中心设有第二贯通孔，一端外表面为与第一锥形槽口滑动配合的第一锥形凸台，所述第一锥形凸台上设有第一槽口，另一端外表面为与前端节重合的柱体；所述中间节的柱体一端设有第二锥形槽口，所述第二锥形槽口上设有第二凸槽；一个所述中间节的第二锥形槽口与另一个中间节的第一锥形凸台相互配合；所述步骤S4的后端节沿轴向中心设有第三贯通孔，所述第三贯通孔固定一铅芯；所述后端节一端为与第二锥形槽口滑动配合的第二锥形凸台，所述锥形凸台上设有第二槽口。
10.根据权利要求7所述的一种多重节式环保铅笔的制作方法，其特征在于：所述步骤S3模压成型采用热压的方式，温度为110℃-119℃，压力为5Mpa，每批前端节、后端节和中间节热压时间分布为5分钟。
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