CN105458619A - 切瓜组合刀制造安装工艺 - Google Patents

Abstract

切瓜组合刀制造安装工艺，部件加工：滑动柱、手柄、支腿在车床进行切削、车螺纹、外镀铬；滑套在车床切削外缘、钻车钻孔、镀铬；弹簧缠弹簧机上盘成、镀铬；切刀下料、刀中间锯组合口、磨刀刃、切刀中间口咬合组合成一体；组合刀架用锌合金与切刀压铸成一体、钻手柄、滑套螺孔、去毛刺、抛光；底座采用ABS注塑成型、钻滑动柱螺孔、外观去毛刺、抛光；产品安装：将手柄、滑套安装在组合刀架上—将滑动柱、支腿安装在底座上、下面-弹簧装套在滑动柱上-组合刀架上的滑套装在滑动柱的弹簧上边—成品外观检查、功能试验—合格包装入库，该切瓜组合刀制造安装工艺，能够保证产品部件的制造质量和要求，确保产品安装、各部件配合达到标准，使产品的外观、功能质量均合乎设计和使用的目的，为用户提供质优、安全、满意的切瓜组合刀。

Description

切瓜组合刀制造安装工艺

技术领域

本发明涉及一种方便人们在家中一次性快捷将西瓜切割成可食用的小块并且避免瓜汁迸溅产品即切瓜组合刀制造安装工艺。

背景技术

便携式快速切瓜组合刀不属于系列化和标准系列产品，而属于特殊专用或自成体系的产品，所以其各部件的生产制造及成品安装都是单一性、特殊性，这就决定了切瓜组合刀的生产制造都必须有其特殊的制造工艺，否则是不能保证产品的质量要求和产品的功能。

发明内容

为了解决上述提出的问题，本发明提供一种切瓜组合刀制造安装工艺，该切瓜组合刀制造安装工艺，能够保证产品部件的制造质量和要求，确保产品安装、各部件配合达到标准，使产品的外观、功能质量均合乎设计和使用的目的，为用户提供质优、安全、满意的切瓜组合刀。

本发明的目的是这样实现的，切瓜组合刀制造安装工艺，部件加工：滑动柱、手柄、支腿用普通碳素钢在车床进行切削、车螺纹、外表面镀铬；滑套用普通碳素钢在车床切削外缘、钻车钻孔、内外表面镀铬；弹簧采用弹簧钢丝在缠弹簧机上盘成、外表面镀铬；切刀采用不锈钢板下料、每片刀在中间处锯出组合口、在专用磨刀机磨刀刃、各切刀在中间口咬合组合成一体；组合刀架用锌合金原料在热压铸机使用专用模具与切刀压铸成一体、钻手柄、滑套螺孔、外观去毛刺、抛光；底座采用ABS注塑成型、钻滑动柱螺孔、外观去毛刺、抛光；产品安装：将手柄、滑套安装在组合刀架上—分别将滑动柱、支腿安装在底座上、下面上—弹簧自滑动柱上顶装套在滑动柱上—用带手柄组合刀架上的滑套套装在滑动柱的弹簧上边—成品外观检查、功能试验—合格包装入库,工艺简捷、合理，装配、调整有序，便于操作并可追溯。

本发明的特点是，部件采用各自不同加工程序制造，成品件瓜盘属于外采购不包含在加工件中，产品组装在安装流水线进行，确保产品质量。

附图说明

图1为本发明切瓜组合刀的结构示意图；

图2为本发明切瓜组合刀的俯视图。

图中：1、滑动柱；2、组合刀架；3、手柄；4、滑套；5、弹簧；6、底座；7、支腿；8、瓜盘；9、切刀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

在视图中，以切瓜组合刀为例：部件加工：滑动柱、手柄、支腿用普通碳素钢在车床进行切削、车螺纹、外表面镀铬；滑套用普通碳素钢在车床切削外缘、钻车钻孔、内外表面镀铬；弹簧采用弹簧钢丝在缠弹簧机上盘成、外表面镀铬；切刀采用不锈钢板下料、每片刀在中间处锯出组合口、在专用磨刀机磨刀刃、各切刀中间口咬合组合成一体；组合刀架用锌合金原料在热压铸机使用专用模具与切刀压铸成一体、钻手柄、滑套螺孔、外观去毛刺、抛光；底座采用ABS注塑成型、钻滑动柱螺孔、外观去毛刺、抛光；产品安装：将手柄、滑套安装在组合刀架上—分别将滑动柱、支腿安装在底座上、下面上-弹簧自滑动柱上顶装套在滑动柱上—用带手柄组合刀架上的滑套套装在滑动柱的弹簧上边—成品外观检查、功能试验—合格包装入库,工艺简捷、合理，装配、调整有序，便于操作并可追溯。

Claims (2)

1.切瓜组合刀制造安装工艺，其特征在于：部件加工：滑动柱、手柄、支腿用普通碳素钢在车床进行切削、车螺纹、外表面镀铬；滑套用普通碳素钢在车床切削外缘、钻车钻孔、内外表面镀铬；弹簧采用弹簧钢丝在缠弹簧机上盘成、外表面镀铬；切刀采用不锈钢板下料、每片刀在中间处锯出组合口、在专用磨刀机磨刀刃、各切刀中间口咬合组合成一体；组合刀架用锌合金原料在热压铸机使用专用模具与切刀压铸成一体、钻手柄、滑套螺孔、外观去毛刺、抛光；底座采用ABS注塑成型、钻滑动柱螺孔、外观去毛刺、抛光。

2.根据权利要求1所述的切瓜组合刀制造安装工艺，其特征在于：产品安装：将手柄、滑套安装在组合刀架上—分别将滑动柱、支腿安装在底座上、下面上-弹簧自滑动柱上顶装套在滑动柱上—用带手柄组合刀架上的滑套套装在滑动柱的弹簧上边—成品外观检查、功能试验—合格包装入库。