CN105457779B - 气雾抑尘系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气雾抑尘系统，包括安装架双腔式供水装置以及雾炮式喷头，有效提高了气雾抑尘效果。本发明的安装架利用连接架将其固定，同时，载板可相对连接架左右移动，喷雾机构可相对载板上下移动，而且利用直线输出部件直接带动上下移动，结构简单稳定性强，双腔式水气分配器将气腔和水腔一体化至通道板，具有加工方便，渗漏点少，易安装加工，且整体成本低。雾炮式喷嘴，结构简单，而其采用中心出高压气体，在锥面上设置出水口的方式，利用交叉喷射的水柱和中心喷出的高压气体进行碰撞，发生碰撞的区域在半开放式的凹腔内以及外部区间，压力损失小，雾化颗粒小，产生雾化效果好，雾化面积大。

Description

气雾抑尘系统

技术领域

本发明涉及气雾抑尘技术领域，特别是涉及一种气雾抑尘系统。

背景技术

在一些容易产生较严重的扬尘的工作场所，多采用能实现大面积干雾喷射、 耗水量小、抑尘效果好的抑尘系统，其原理是水和高压空气分别通过水路和气 路在喷嘴汇流，通过喷嘴喷出极为细小的水滴，形成气雾效果。

但是，现有的气雾抑尘系统在环境适应性、自动化水平上仍有不足，而且， 其喷嘴容易发生堵塞，且供气管路和供水管路繁杂，检修和维护困难。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种气雾抑尘系 统。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种气雾抑尘系统，包括，

安装架，其包括连接架、受驱动可相对所述的连接架左右移动的载板，竖 直地固定设置在载板下方的直线输出部件，以及与所述的直线输出部件的伸出 端固定连接的连接板；

水平延伸地固定设置在连接板下方的双腔体式水气分配器，其包括其内形 成有沿长度方向延伸且互不连通的气腔和水腔的通道板，固定在所述的通道板 两侧并将所述的气腔和水腔封闭的侧板，与所述的气腔连通的进气管，与所述 的水腔连通的进水管，以及多个分别与所述的气腔连通的供气管，多个与所述 的水腔连通的供水管,

多个与所述的水气分配器固定连接且与所述的供气管和供水管对应连通的 雾炮式喷嘴，

其包括，

连接套，其中心形成有通孔，侧部设置有连通至通孔的进水管；

喷头，包括通气柱体，所述的通气柱体中心形成有贯通的通气孔且可匹 配地插入所述的通孔中并与所述的通孔内壁保留预定间隔以构成水通道， 所述的通气柱体底部与所述的连接套保持密封，在通气柱体的上端部一体 地形成有连接套环，所述的连接套环可匹配地插入所述的通孔内并与连接 套固定连接，所述的喷头顶部形成有侧面为锥状的凹腔，在所述的连接套 环内设置有多个将水通道与所述的凹腔的侧面连通的水孔。

所述的通道板的左右两侧还一体形成有侧立板，所述的通道板或通道板与 侧立板为铝合金挤出成型，所述的气腔和水腔沿通道板的宽度方向左右布置， 与所述的侧立板及侧板固定连接的盖板将所述的供气管和供水管的连接部管遮蔽 其内。

还包括一端为所述的盖板固定连接并将所述的供气管和供水管的水气分配 器和喷嘴部分容纳其中的波纹管。

在所述的连接套环的上端部外侧一体形成有外环体，所述的外环体下端面 与连接套间设置有密封圈。

在所述的通孔内设置有定位环台，所述的通气柱体下端顶持在所述的定位 环台上并在之间设置有密封垫片，所述的通气柱体下端形成有大直径段，在所 述的大直径段与连接套间设置有密封圈。

所述的通气孔上端设置有直径变大的气流扩散腔，所述的连接套上端形成 有内螺纹止口，所述的内螺纹止口的高度大于连接套环的长度。

所述的水孔包括沿轴向延伸的竖直段和相对向内倾斜并延伸的折弯段，所 述的折弯段的内端口构成凹腔侧面上的喷水口。

所述的进水管为对称设置在两侧的两个，所述的水气分配器每个供气管对 应两个两个供水管。

所述的连接架包括分居左右两侧的两个侧立板，固定设置在侧立板间的两 个滑轨,所述的载板通过滑块设置在所述的滑轨上，在两侧立板间固定设置有 两道间隔设置的条板以承载滑轨，或者，两侧立板底部设置有底板，底板中部 形成有开槽，所述的滑轨固定设置在开槽两侧。

在所述的侧立板上设置有驱动电机，所述的驱动电机通过滚珠丝杠机构与 所述的载板传动连接，在所述的侧立板上设置有用以对载板进行限位的挡块， 所述的直线输出部件为气缸，所述的连接板上固定设置有至少两个竖直导杆， 在所述的载板设置有所述的竖直导杆对应的直线轴承，在所述的竖直导杆上端 连接有限位板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的安装架利用连接架将其固定，同时，载板可相对连接架左右移动， 喷雾机构可相对载板上下移动，而且利用直线输出部件直接带动上下移动，结 构简单稳定性强，双腔式水气分配器将气腔和水腔一体化至通道板，具有加工 方便，渗漏点少，易安装加工，且整体成本低。雾炮式喷嘴，结构简单，而其 采用中心出高压气体，在锥面上设置出水口的方式，利用交叉喷射的水柱和中 心喷出的高压气体进行碰撞，发生碰撞的区域在半开放式的凹腔内以及外部区 间，压力损失小，雾化颗粒小，产生雾化效果好，雾化面积大。

附图说明

图1所示为本发明的安装架的斜视结构示意图；

图2所示为图1所示的左视结构示意图；

图3所示为图1所示的正视结构示意图；

图4所示为图1所示的俯视结构示意图；

图5所示为本发明的双腔体式水气分配器的斜视结构示意图；

图6所示为图5所示的正视结构示意图；

图7所示为图6所示的A-A线剖面示意图；

图8所示为图6所示的B-B线剖面示意图；

图9所示为本发明的雾炮式喷嘴的上侧部斜视炸开结构示意图；

图10所示为本发明的雾炮式喷嘴的底侧部斜视炸开结构示意图；

图11所示为本发明的雾炮式喷嘴的俯视结构示意图；

图12所示为图11所示的A-A线截面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处 所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-12所示，本发明的气雾抑尘装置包括安装架100，水气分配器200 以及雾炮式喷嘴300，所述的安装架用以与场地的支撑架或固定架安全连接，其 包括连接架101、受驱动可相对所述的连接架左右移动的载板102，竖直地固定 设置在载板下方的直线输出部件103，以及与所述的直线输出部件的伸出端固定 连接的连接板104，在连接板的下方固定设置有喷雾机构4。

本发明的安装架利用连接架将其固定，同时，载板可相对连接架左右移动， 喷雾机构可相对载板上下移动，而且利用直线输出部件直接带动上下移动，结 构简单稳定性强，同时喷雾机构的相对左右前后移动，赋予喷雾机构很强的灵 活性，能适应多种安装环境，克服了现场环境的制约，提高了其安装工况匹配 性，实现了产品的统一性，避免重复性的工作耗费精力和物力。

同时，本发明的安装架调节灵活，可快速升降，可灵活水平移动，自动化 程度高，调节灵活，节约时间，提高工作效率，能实时根据天气，如风向或产 生粉尘高度等便捷控制喷雾机构的喷射距离和喷洒范围，保证喷洒效果。

进一步地，所述的连接架101包括分居左右两侧的两个侧立板111，固定设 置在侧立板间的两个滑轨113,所述的载板通过滑块设置在所述的滑轨上。所述 的侧立板可用以与外部支撑件通过螺栓等固定连接。具体来说，在两侧立板间 固定设置有两道间隔设置的条板112以承载滑轨，或者，两侧立板底部设置有 底板，底板中部形成有开槽，所述的滑轨固定设置在开槽两侧。采用上载式设 计，载板及喷雾箱等机构设置在滑轨上部，支撑牢固可靠，负载能力强，运行 稳定性高。

进一步地，为实现载板的左右移动，在所述的侧立板上设置有驱动电机106， 所述的驱动电机通过滚珠丝杠机构与所述的载板102传动连接，同时，在所述 的侧立板上设置有用以对载板进行限位的挡块107。利用挡块能提高运行的安全 性，同时，利用挡块的灵活设置，可针对不同的安装工况对其运行范围构成限 制，防止干涉碰撞等意外发生。当然，所述的载板也可由气缸来驱动进行左右 移动，同样可以配合挡块进行行程限定。

为实现连接板的相对载板的上下移动，所述的直线输出部件103为气缸或 者电推杆，优选地，所述的气缸为三杆气缸，更能保证较大的承载效果和动作 平稳性，同时，所述的连接板上固定设置有至少一个竖直导杆108，优选在直线 输出部件左右两侧各有一个竖直导杆，在所述的载板设置有所述的竖直导杆对 应的直线轴承，同时，在两个竖直导杆的顶部固定连接有限位板109，所述的限 位板在连接架的顶板以及载板间移动，提高了设备的整体紧凑型，占据空间小， 而且，利用限位板进行限位，安全性高。利用直线输出部件作为动力，在竖直 导杆和直线轴承配合引导下，实现平稳升降，能保证不同的喷洒高度，具有很 强的环境适应性。

优选地，所述的连接架周围设置有侧护板114以构成相对容置腔，将其内 构成响度封闭的空间，保证导轨滑块机构等平稳运行，提高其使用寿命。

优选地，所述的喷雾机构4包括长条状水气分配器200以及设置在所述的 水气分配器上的喷嘴300，水气分配器的延伸方向与载板移动方向相垂直，侧向 延伸的设置方式，能使本发明的喷雾装置设置在料堆一侧，便于安装，而且对 施工影响小。

进一步地，为提高操作的便利性，本发明的安装架还包括无线接收模块， 通过遥控器可直接控制器左右或上下动作，这样对工况变化及环境变化调整更 为迅速方便，无线接收模块与遥控器等与现有技术类似，在此不再展开描述。

如图5-8所示，本发明的双腔体式水气分配器200包括其内形成有沿长度 方向延伸且互不连通的气腔211和水腔212的通道板201，固定在所述的通道板 两侧并将所述的气腔和水腔封闭的侧板202，设置在通道板内侧且与所述的气腔 连通的进气管203，设置在通道板内侧且与所述的水腔连通的进水管204，以及 设置在通道板外侧的多个分别将喷嘴与所述的气腔连通的供气管205，多个将喷 嘴与所述的水腔连通的供水管206。

本发明的水气分配器将气腔和水腔一体化至通道板，当接到气雾机的信号 后，打开水、气两路电磁阀，液体进入水腔，气体进入气腔后，将带有压力的 水、气即可分别经由供水管和供气管分配到各个雾化喷嘴处，从而实现喷雾。 其具有加工方便，渗漏点少，易安装加工，且整体成本低。

具体来说，所述的通道板的左右两侧还一体形成有侧立板213，与所述的侧 立板及侧板202固定连接的盖板214将所述的供气管和供水管的连接部管遮蔽 其内，其中所述的侧立板与通道板优选为一体铝合金挤出成型，其中，所述的 气腔和水腔沿通道板的宽度方向左右布置，沿宽度方向两侧分布，降低了通道 板的厚度，而其避免了相互干扰，同时，铝合金材质使其具有良好的导热性， 如果发生冰冻等情况时，可以在气腔内通入热风或热水进行快速解冻，使用效 果好。

进一步地，在所述的通道板上设置有与所述的气腔或水腔连通的接头，接 头与通道板的连接方式为焊接、螺接或者焊接加螺接，将接头连通至喷嘴的供 气管和供水管为塑料管，如为PU管，通过一次连接即可实现了水路或气路的 构建，简单便捷而且连接点少，极大控制了渗漏可能。

进一步地，为防止拖拽或重力等原因导致接头处受力，还包括一端为所述 的盖板固定连接并将所述的供气管和供水管的水气分配器和喷嘴部分容纳其中 的波纹管207，具体来说，所述的盖板上形成有通孔，所述的波纹管端部设置有 法兰和连接螺纹，连接螺纹插入所述的通孔内并由在内侧由螺母固定，利用波 纹管法兰和锁母的对夹固定，连接稳定性强，限定了波纹管的移动，使其保持 了良好的支撑定位效果，保证供气管和供水管不被拉扯，避免出现连接不良。

如图9-12所示，本发明的雾炮式喷嘴包括连接套301，其中心形成有通孔 311，侧部设置有连通至通孔的进水管312，以及喷头302，喷头包括通气柱体 321，所述的通气柱体中心形成有上下贯通的通气孔322且可匹配地插入所述的 通孔311中并与所述的通孔内壁保留预定间隔以构成水通道313，所述的通气柱 体顶部形成有侧面为倒锥状的凹腔23，所述的通气柱体底部与所述的连接套保 持密封，在通气柱体的上端部一体地形成有连接套环324，所述的连接套环可匹 配地插入所述的通孔内并与连接套固定连接，在所述的连接套环内均匀地设置 有多个将水通道与所述的凹腔的侧面连通的水孔。

本发明的雾炮式喷嘴，结构简单，而其采用中心出高压气体，在锥面上设 置出水口的方式，利用交叉喷射的水柱和中心喷出的高压气体进行碰撞，发生 碰撞的区域在半开放式的凹腔内以及外部区间，压力损失小，雾化颗粒小，产 生雾化效果好，雾化面积大。半开放凹腔内接触碰撞式设计使水被压回去的概 率大大降低，使喷头工作效率大大提高，同样的压力，喷射距离远，阻塞率低， 雾化方式，雾化效果好。

进一步地，为实现喷头与连接套的密封，同时便于安装，在所述的连接套 环的上端部外侧一体形成有外环体326，所述的外环体下端面与连接套间设置有 密封圈，同时，在所述的外环体326上还可以一体形成配合扳手的多边形结构 327。

需要指出的是，本实施例中所述的外环体、连接套环以及通气柱体均为一 体形成的一个部件，此处是根据部位不同以及功能将其作为拆分以便描述，当 然，也可采用多个零件配合的方式进行组装。

为实现通气柱体下端的定位及密封，在所述的通孔内设置有定位环台314， 所述的通气柱体下端顶持在所述的定位环台上并在之间设置有密封垫片。优选 地，还可在所述的通气柱体下端形成有大直径段，在所述的大直径段与连接套 间设置有密封圈328。可以采用上述单独方式或者相结合的方式进行密封，具体 不再赘述。

进一步地，所述的通孔上端设置有直径变大的气流扩散腔329，气流从小口 径进入大口径空间时，会扩散，扩散后直接与喷出的水进行冲击碰撞，继而保 证较小的雾化颗粒和喷洒范围。

其中，为提高喷洒效果，所述的水孔包括沿轴向延伸的竖直段3251和相对 向内倾斜并延伸的折弯段3252，所述的折弯段的内端口构成凹腔侧面上的喷水 口，优选地，所述的折弯段相对所述的凹腔侧壁垂直或者相对垂直点更向外侧， 采用垂直或者向外倾斜的方式，水流喷射阻力小，而且气流会产生一个类似引 射的效果，大大减小被气压压回的几率，可以增加水气的充分接触效果，达到 更好的喷雾效果。而且一般的喷嘴在工作时会由于水中含有其他的颗粒，又由 于进水口小，颗粒不断堆积以致喷嘴阻塞，影响工作效率。因为雾炮式喷嘴主 要是以气冲击水形成细小雾化颗粒来抑尘，所以水孔可以适当增大，小的颗粒 在进水口处根本不会阻塞，更是提高了其使用效果。

具体来说，连接套301与所述的连接套环324螺纹连接，所述的连接套上 端形成有内螺纹止口，所述的内螺纹止口的高度大于连接套环的长度。采用螺 纹连接，不用担心焊接开焊等缺点，易安装、拆卸、维护，而且，将内螺纹止 口高度大于连接套环深入通孔内的长度，即，在水通道313内会形成一个直径 较大的区域315，在水孔的进水口处设置该区域，能有效保证各水孔进水压力均 衡，保证喷洒成雾效果。同时，所述的进水管为对称设置在两侧的两个，而且 进水管有两个连接件，对应地，在水气分配上上每个通气管对应两个供水管， 即可实现上述连接，方便水管与装置的连接，同时也能进一步保证各水孔进水 均匀。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的 普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润 饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种气雾抑尘系统，其特征在于，包括，

安装架，其包括连接架、受驱动可相对所述的连接架左右移动的载板，竖直地固定设置在载板下方的直线输出部件，以及与所述的直线输出部件的伸出端固定连接的连接板；水平延伸地固定设置在连接板下方的双腔体式水气分配器，其包括其内形成有沿长度方向延伸且互不连通的气腔和水腔的通道板，固定在所述的通道板两侧并将所述的气腔和水腔封闭的侧板，与所述的气腔连通的进气管，与所述的水腔连通的进水管，以及多个分别与所述的气腔连通的供气管，多个与所述的水腔连通的供水管,多个与所述的水气分配器固定连接且与所述的供气管和供水管对应连通的雾炮式喷嘴，

其包括，

连接套，其中心形成有通孔，侧部设置有连通至通孔的进水管；

喷头，包括通气柱体，所述的通气柱体中心形成有贯通的通气孔且可匹配地插入所述的通孔中并与所述的通孔内壁保留预定间隔以构成水通道，所述的通气柱体底部与所述的连接套保持密封，在通气柱体的上端部一体地形成有连接套环，所述的连接套环可匹配地插入所述的通孔内并与连接套固定连接，所述的喷头顶部形成有侧面为锥状的凹腔，在所述的连接套环内设置有多个将水通道与所述的凹腔的侧面连通的水孔。

2.如权利要求1所述的气雾抑尘系统，其特征在于，所述的通道板的左右两侧还一体形成有侧立板，所述的通道板或通道板与侧立板为铝合金挤出成型，所述的气腔和水腔沿通道板的宽度方向左右布置，与所述的侧立板及侧板固定连接的盖板将所述的供气管和供水管的连接部管遮蔽其内。

3.如权利要求2所述的气雾抑尘系统，其特征在于，还包括一端为所述的盖板固定连接并将所述的供气管和供水管的水气分配器和喷嘴部分容纳其中的波纹管。

4.如权利要求1所述的气雾抑尘系统，其特征在于，在所述的连接套环的上端部外侧一体形成有外环体，所述的外环体下端面与连接套间设置有密封圈。

5.如权利要求4所述的气雾抑尘系统，其特征在于，在所述的通孔内设置有定位环台，所述的通气柱体下端顶持在所述的定位环台上并在之间设置有密封垫片，所述的通气柱体下端形成有大直径段，在所述的大直径段与连接套间 设置有密封圈。

6.如权利要求5所述的气雾抑尘系统，其特征在于，所述的通气孔上端设置有直径变大的气流扩散腔，所述的连接套上端形成有内螺纹止口，所述的内螺纹止口的高度大于连接套环的长度。

7.如权利要求6所述的气雾抑尘系统，其特征在于，所述的水孔包括沿轴向延伸的竖直段和相对向内倾斜并延伸的折弯段，所述的折弯段的内端口构成凹腔侧面上的喷水口。

8.如权利要求7所述的气雾抑尘系统，其特征在于，所述的进水管为对称设置在两侧的两个，所述的水气分配器每个供气管对应两个供水管。

9.如权利要求1所述的气雾抑尘系统，其特征在于，所述的连接架包括分居左右两侧的两个侧立板，固定设置在侧立板间的两个滑轨,所述的载板 通过滑块设置在所述的滑轨上，在两侧立板间固定设置有两道间隔设置的条板以承载滑轨，或者，两侧立板底部设置有底板，底板中部形成有开槽，所述的滑轨固定设置在开槽两侧。

10.如权利要求9所述的气雾抑尘系统，其特征在于，在所述的侧立板上设置有驱动电机，所述的驱动电机通过滚珠丝杠机构与所述的载板传动连接，在所述的侧立板上设置有用以对载板进行限位的挡块，所述的直线输出部件为气缸，所述的连接板上固定设置有至少两个竖直导杆，在所述的载板设置有所述的竖直导杆对应的直线轴承，在所述的竖直导杆上端连接有限位板。