CN105457361A - 一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双平动齿传设备 - Google Patents

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李晓艳
班书昊
苏少航
柳铭
华同曙
蒋学东
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Abstract

本发明公开了一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双平动齿传设备，属于烟煤灼烧物溶液过滤清洗设备领域。它包括Y向正向平动模块，Z向升降模块，第二烧杯底板，装设于第二烧杯底板上m个直线排列的第二烧杯，Y向反向平动模块，装设于Y向反向平动模块上的漏斗架，装设于漏斗架上的漏斗，装设于漏斗内部的专用滤纸和引流棒，烧杯齿传模块和第一烧杯。Y向正向平动模块可Y轴方向的正向平动，Y向反向平动模块可实现Y轴方向的反向平动，Z向升降模块可实现Z轴方向的直线运动。本发明是一种结构合理、运动稳定性好、无需人工参与、通过操作端和烧杯双平动与齿轮传动技术，对多份烟煤灼烧物溶液连续实施自动过滤的自动化设备。

Description

一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双平动齿传设备
技术领域
本发明主要涉及到烟煤灼烧物溶液过滤清洗设备领域，特指一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双平动齿传设备。
背景技术
随着煤炭工业的发展，快速准确地测量出煤中硫元素的含量已经变得十分重要。现有技术中，一般采用定硫仪作为常用的测硫设备。在各种定硫仪中，艾氏法定硫仪具有准确度高、成批测定等优点。然而，艾氏法测硫步骤较多，目前无法实现全程自动化测量。例如，用定性滤纸以倾泻法过滤灼烧物溶液。现有技术虽然实现了烟煤灼烧物溶液的过滤功能，但具有劳动强度大，过滤效率低等缺点。因此，设计一种能够自动对烟煤灼烧物溶液实施过滤的设备具有一定的意义。
发明内容
本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本发明提供一种结构合理、运动稳定性好、无需人工参与、通过操作端和烧杯双平动与齿轮传动技术，对多份烟煤灼烧物溶液连续实施自动过滤的双平动齿传设备。
为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双平动齿传设备，它包括Y向正向平动模块，装设于所述Y向正向平动模块上的Z向升降模块，装设于所述Z向升降模块上的第二烧杯底板，装设于所述第二烧杯底板上m个直线排列的第二烧杯，Y向反向平动模块，装设于所述Y向反向平动模块上的漏斗架，装设于所述漏斗架上的漏斗，装设于所述漏斗内部的专用滤纸和引流棒，烧杯齿传模块和第一烧杯。
所述Y向正向平动模块可实现水平面内Y轴方向的正向平动，所述Y向反向平动模块可实现所述Y轴方向的反向平动，所述Z向升降模块可实现垂直于水平面的Z轴方向的直线运动；所述m个第二烧杯沿所述Y轴方向排列，且位于所述漏斗的下方。
所述烧杯齿传模块包括装设于底板上的第一轴承架、第二轴承架和电机板，装设于所述电机板上的步进电机，装设于所述第一轴承架与所述第二轴承架之间相互平行的主动轴和从动轴，分别装设于所述主动轴、所述从动轴上的小齿轮、大齿轮，装设于所述从动轴一端的第一烧杯座。
所述步进电机的输出轴与所述主动轴的一端相连；所述大齿轮与所述小齿轮相啮合；所述第一烧杯座上装设有所述第一烧杯，所述第一烧杯内装有烟煤灼烧物溶液。
本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
(1)本发明的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双平动齿传设备，设有烧杯齿传模块和装有滤纸的漏斗，通过步进电机带动第一烧杯倾斜，实现烟煤灼烧物溶液的自动过滤。
(2)本发明的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双平动齿传设备，还设有Y向正向平动模块、Y向反向平动模块和Z向升降模块，可以快速实现漏斗与其下方的m个第二烧杯对齐，从而连续实现m份烟煤灼烧物溶液的自动过滤。
(3)本发明结构合理、运动稳定性好、无需人工参与、通过操作端和烧杯双平动与齿轮传动技术，实现了对多份烟煤灼烧物溶液连续自动过滤，降低了劳动强度和人工过滤误差，提高了溶液过滤效率。
附图说明
图1是本发明的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双平动齿传设备的结构原理图。
图2是本发明的烧杯齿传模块的结构的俯视图。
图中，1—Y向正向平动模块；2—Y向反向平动模块；3—Z向升降模块；4—烧杯齿传模块；40—底板；41—步进电机；42—电机板；43—第一轴承架；44—主动轴；45—小齿轮；46—大齿轮；47—从动轴；48—第二轴承架；49—第一烧杯底座；50—漏斗架；51—漏斗；52—专用滤纸；53—引流棒；6—第二烧杯底板；60—第二烧杯；7—第一烧杯。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1和图2所示，本发明的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双平动齿传设备，包括Y向正向平动模块1，装设于Y向正向平动模块1上的Z向升降模块3，装设于Z向升降模块3上的第二烧杯底板6，装设于第二烧杯底板6上m个直线排列的第二烧杯60，Y向反向平动模块2，装设于Y向反向平动模块2上的漏斗架50，装设于漏斗架50上的漏斗51，装设于漏斗51内部的专用滤纸52和引流棒53，烧杯齿传模块4和第一烧杯7。
参见图1和图2所示，Y向正向平动模块1可实现水平面内Y轴方向的正向平动，Y向反向平动模块2可实现Y轴方向的反向平动，Z向升降模块3可实现垂直于水平面的Z轴方向的直线运动；m个第二烧杯60沿Y轴方向排列，且位于漏斗51的下方。
参见图1和图2所示，烧杯齿传模块4包括装设于底板40上的第一轴承架43、第二轴承架48和电机板42，装设于电机板42上的步进电机41，装设于第一轴承架43与第二轴承架48之间相互平行的主动轴44和从动轴47，分别装设于主动轴44、从动轴47上的小齿轮45、大齿轮46，装设于从动轴47一端的第一烧杯座49。
参见图1和图2所示，步进电机41的输出轴与主动轴44的一端相连；大齿轮46与小齿轮45相啮合；第一烧杯座49上装设有第一烧杯7，第一烧杯7内装有烟煤灼烧物溶液。
工作原理：启动Y向正向平动模块1，可带动漏斗架50和漏斗51沿Y轴正向运动；启动Y向反向平动模块2，可带动m个第二烧杯60沿Y轴反向运动；启动Z向升降模块3，可带动漏斗51沿Z轴升降运动；启动步进电机41，带动主动轴44和从动轴47，进而带动第一烧杯底座49和第一烧杯7倾斜；第一烧杯7倾斜时，其内的烟煤灼烧物溶液沿引流棒53流向专用滤纸52和漏斗51，沉淀残留在滤纸52上，滤液流向下方的第二烧杯60中。

Claims (1)

1.一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双平动齿传设备，其特征在于：包括Y向正向平动模块(1)，装设于所述Y向正向平动模块(1)上的Z向升降模块(3)，装设于所述Z向升降模块(3)上的第二烧杯底板(6)，装设于所述第二烧杯底板(6)上m个直线排列的第二烧杯(60)，Y向反向平动模块(2)，装设于所述Y向反向平动模块(2)上的漏斗架(50)，装设于所述漏斗架(50)上的漏斗(51)，装设于所述漏斗(51)内部的专用滤纸(52)和引流棒(53)，烧杯齿传模块(4)和第一烧杯(7)；所述Y向正向平动模块(1)可实现水平面内Y轴方向的正向平动，所述Y向反向平动模块(2)可实现所述Y轴方向的反向平动，所述Z向升降模块(3)可实现垂直于水平面的Z轴方向的直线运动；所述m个第二烧杯(60)沿所述Y轴方向排列，且位于所述漏斗(51)的下方；所述烧杯齿传模块(4)包括装设于底板(40)上的第一轴承架(43)、第二轴承架(48)和电机板(42)，装设于所述电机板(42)上的步进电机(41)，装设于所述第一轴承架(43)与所述第二轴承架(48)之间相互平行的主动轴(44)和从动轴(47)，分别装设于所述主动轴(44)、所述从动轴(47)上的小齿轮(45)、大齿轮(46)，装设于所述从动轴(47)一端的第一烧杯座(49)；所述步进电机(41)的输出轴与所述主动轴(44)的一端相连；所述大齿轮(46)与所述小齿轮(45)相啮合；所述第一烧杯座(49)上装设有所述第一烧杯(7)，所述第一烧杯(7)内装有烟煤灼烧物溶液。
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