CN105289064A - 一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的烧杯平动齿传设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的烧杯平动齿传设备,属于烟煤灼烧物溶液过滤清洗设备领域。它包括Z向升降模块,Y向直线平动模块,N个直线排列的第二烧杯,漏斗,滤纸,玻璃棒,烧杯齿传模块;Z向升降模块包括侧板、丝杠上架、直线导轨、丝杠下架、滑块、升降电机、滚珠丝杠、滚动螺母和升降板;Y向直线平动模块可带动N个第二烧杯沿水平面内的Y轴方向运动;烧杯齿传模块包括底板、倾斜电机架、左支架、右支架、倾斜电机、第一轮轴组合体、第二轮轴组合体、烧杯座和第一烧杯。本发明是一种结构合理、运动稳定性好、无需人工参与、通过烧杯平动和齿传传动技术,对多份烟煤灼烧物溶液连续实施过滤的自动化设备。
Description
技术领域
本发明主要涉及到烟煤灼烧物溶液过滤清洗设备领域,特指一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的烧杯平动齿传设备。
背景技术
烟煤可燃物中的硫燃烧后会生成污染大气的二氧化硫气体,因此测量煤中硫元素的含量可用于预测环境污染。为了准确、快速地测量出可燃物质中的含硫量,一般采用定硫仪。在各种定硫仪中,采用艾氏法制作的定硫仪具有准确度高、成批测定等优点。然而由于艾氏法步骤较多,难以实现全程自动化测量。例如,用定性滤纸以倾泻法过滤灼烧物溶液。现有技术中,人工参与虽然实现了烟煤灼烧物溶液的过滤功能,但具有劳动强度大,过滤效率低等缺点。因此,设计一种能够自动对烟煤灼烧物溶液实施过滤的设备具有一定的实用价值。
发明内容
本发明需解决的技术问题是:针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题,本发明提供一种结构合理、运动稳定性好、无需人工参与、通过烧杯平动和齿传传动技术,对多份烟煤灼烧物溶液连续实施自动过滤的烧杯平动齿传设备。
为了解决上述问题,本发明提出的解决方案为:一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的烧杯平动齿传设备,它包括Z向升降模块,Y向直线平动模块,装设于所述Y向直线平动模块上的N个直线排列的第二烧杯,漏斗,装设于所述漏斗内表面的滤纸,装设于所述漏斗上的玻璃棒,烧杯齿传模块,装设于所述烧杯齿传模块上的第一烧杯。
所述Z向升降模块包括侧板,自上而下装设于所述侧板上的丝杠上架,直线导轨和丝杠下架,装设于所述直线导轨上的滑块,装设于所述丝杠上架上的升降电机,装设于所述丝杠上架与所述丝杠下架之间的滚珠丝杠,装设于所述滚珠丝杠上的滚动螺母,装设于所述滚动螺母上的升降板。
所述升降电机的输出轴与所述滚珠丝杠的上端相连;所述升降板与所述滑块相连;所述滚珠丝杠平行所述直线导轨,沿垂直于水平面的Z轴方向装设;所述漏斗装设于所述升降板上;所述Y向直线平动模块可带动N个所述第二烧杯沿水平面内的Y轴方向运动。
所述烧杯齿传模块包括底板,依次装设于所述底板上的倾斜电机架、左支架和右支架,装设于所述倾斜电机架上的倾斜电机,装设于所述左支架与所述右支架之间的第一轮轴组合体和第二轮轴组合体,装设于烧杯座上的第一烧杯。
所述第一轮轴组合体与所述第二轮轴组合体的结构相同,均包括齿轮和转轴;所述倾斜电机的输出轴与所述第一轮轴组合体的左端相连,所述烧杯座与所述第二轮轴组合体的右端相连;所述第一轮轴组合体上的小齿轮与所述第二轮轴组合体的大齿轮相啮合传动;所述第一烧杯内装有烟煤灼烧物溶液。
本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
(1)本发明的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的烧杯平动齿传设备,设有烧杯齿传模块,倾斜电机转动,第一烧杯中的烟煤灼烧物自动过滤到第二烧杯中。
(2)本发明的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的烧杯平动齿传设备,还设有Y向直线平动模块和Z向升降模块,可以流水式对N份烟煤灼烧物溶液自动过滤,从而提高了溶液过滤效率。
(3)本发明结构合理、运动稳定性好、无需人工参与、通过烧杯平动和齿传传动技术,实现了对多份烟煤灼烧物溶液连续过滤,降低了劳动强度和人工参与误差,提高了溶液过滤质量和过滤效率。
附图说明
图1是本发明的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的烧杯平动齿传设备的结构原理示意图。
图2是本发明的烧杯齿传模块的结构原理图。
图中,1—Y向直线平动模块;20—侧板;21—丝杠上架;22—丝杠下架;23—升降电机架;24—升降电机;25—直线导轨;26—滑块;27—滚珠丝杠;28—滚动螺母;29—升降板;3—漏斗;4—滤纸;5—玻璃棒;6—第二烧杯;7—烧杯齿传模块;70—底板;71—倾斜电机;72—倾斜电机架;73—左支架;74—右支架;75—第一轮轴组合体;76—第二轮轴组合体;77—烧杯座;8—第一烧杯。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1和图2所示,本发明的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的烧杯平动齿传设备,包括Z向升降模块,Y向直线平动模块1,装设于Y向直线平动模块1上的N个直线排列的第二烧杯6,漏斗3,装设于漏斗3内表面的滤纸4,装设于漏斗3上的玻璃棒5,烧杯齿传模块7,装设于烧杯齿传模块7上的第一烧杯8。
参见图1和图2所示,Z向升降模块包括侧板20,自上而下装设于侧板20上的丝杠上架21,直线导轨25和丝杠下架22,装设于直线导轨25上的滑块26,装设于丝杠上架21上的升降电机24,装设于丝杠上架21与丝杠下架22之间的滚珠丝杠27,装设于滚珠丝杠27上的滚动螺母28,装设于滚动螺母28上的升降板29;升降电机24的输出轴与滚珠丝杠27的上端相连;升降板29与滑块26相连;滚珠丝杠27平行直线导轨25,沿垂直于水平面的Z轴方向装设;漏斗3装设于升降板29上。
参见图1和图2所示,Y向直线平动模块1可带动N个第二烧杯6沿水平面内的Y轴方向运动。
参见图1和图2所示,烧杯齿传模块7包括底板70,依次装设于底板70上的倾斜电机架72、左支架73和右支架74,装设于倾斜电机架72上的倾斜电机71,装设于左支架73与右支架74之间的第一轮轴组合体75和第二轮轴组合体76,装设于烧杯座77上的第一烧杯8;第一轮轴组合体75与第二轮轴组合体76的结构相同,均包括齿轮和转轴;倾斜电机71的输出轴与第一轮轴组合体75的左端相连,烧杯座77与第二轮轴组合体76的右端相连;第一轮轴组合体75上的齿轮与第二轮轴组合体76的齿轮相啮合传动;第一烧杯8内装有烟煤灼烧物溶液。
工作原理:倾斜电机71正向转动,带动烧杯座77和第一烧杯8倾斜,其内部的灼烧物溶液自动沿玻璃棒5流向滤纸4、漏斗3和第二烧杯6中;倾斜电机71反向转动,第一烧杯8由倾斜状态转回铅垂状态;升降电机24正、反向转动,带动滚珠丝杠27正、反向转动,进而带动漏斗3进入、离开第二烧杯6;Y型直线运动模块1启动,可带动N个第二烧杯6依次运动至漏斗3的正下方。
Claims (1)
1.一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的烧杯平动齿传设备,其特征在于:包括Z向升降模块,Y向直线平动模块(1),装设于所述Y向直线平动模块(1)上的N个直线排列的第二烧杯(6),漏斗(3),装设于所述漏斗(3)内表面的滤纸(4),装设于所述漏斗(3)上的玻璃棒(5),烧杯齿传模块(7),装设于所述烧杯齿传模块(7)上的第一烧杯(8);所述Z向升降模块包括侧板(20),自上而下装设于所述侧板(20)上的丝杠上架(21),直线导轨(25)和丝杠下架(22),装设于所述直线导轨(25)上的滑块(26),装设于所述丝杠上架(21)上的升降电机(24),装设于所述丝杠上架(21)与所述丝杠下架(22)之间的滚珠丝杠(27),装设于所述滚珠丝杠(27)上的滚动螺母(28),装设于所述滚动螺母(28)上的升降板(29);所述升降电机(24)的输出轴与所述滚珠丝杠(27)的上端相连;所述升降板(29)与所述滑块(26)相连;所述滚珠丝杠(27)平行所述直线导轨(25),沿垂直于水平面的Z轴方向装设;所述漏斗(3)装设于所述升降板(29)上;所述Y向直线平动模块(1)可带动N个所述第二烧杯(6)沿水平面内的Y轴方向运动;所述烧杯齿传模块(7)包括底板(70),依次装设于所述底板(70)上的倾斜电机架(72)、左支架(73)和右支架(74),装设于所述倾斜电机架(72)上的倾斜电机(71),装设于所述左支架(73)与所述右支架(74)之间的第一轮轴组合体(75)和第二轮轴组合体(76),装设于烧杯座(77)上的第一烧杯(8);所述第一轮轴组合体(75)与所述第二轮轴组合体(76)的结构相同,均包括齿轮和转轴;所述倾斜电机(71)的输出轴与所述第一轮轴组合体(75)的左端相连,所述烧杯座(77)与所述第二轮轴组合体(76)的右端相连;所述第一轮轴组合体(75)上的齿轮与所述第二轮轴组合体(76)的齿轮相啮合传动;所述第一烧杯(8)内装有烟煤灼烧物溶液。
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