CN105457352A - 一种新型旋流沉淀器的内旋流结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型旋流沉淀器的内旋流结构,它包括两头开口的圆柱形内导流筒,在所述圆柱形内导流筒里设有两头开口的倒锥形进水旋流内筒,在所述圆柱形内导流筒和倒锥形进水旋流内筒侧壁上都设有进水管。本发明结构简单,旋流效果好,制造成本低,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋流结构,具体涉及一种用于旋流沉淀器内的旋流结构。
背景技术
混凝是常规水处理的核心技术,混凝工艺分为水力搅拌和机械搅拌两大类。机械搅拌能量难以均匀分配,能量利用效率低,机械设备维护工作量大;水力搅拌形式多种多样,有隔板反应池、旋流反应池、水力澄清池、脉冲澄清池、折板反应池、波纹板反应池等。目前,工厂中处理含悬浮物的废水的旋流分离设备主要包括旋流除砂器、旋流式沉砂池和旋流反应池。上述设备的共同缺点是:整个反应器上下端水流旋转速度相近,且速度较大,主要利用离心力将废水中的悬浮颗粒甩向反应器内壁,悬浮颗粒在重力和旋转运动的作用下沿内壁下降至排污口;为增加旋流速度,需设置搅拌设备;反应设备易磨损,沉淀效果差,结构不紧凑,占地面积较大,工程造价较高。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种结构简单,旋流效果好,制造成本低,使用寿命长的旋流沉淀器的内旋流结构。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的一种新型旋流沉淀器的内旋流结构,它包括两头开口的圆柱形内导流筒,在所述圆柱形内导流筒里设有两头开口的倒锥形进水旋流内筒,在所述圆柱形内导流筒和倒锥形进水旋流内筒侧壁上都设有进水管。
所述倒锥形进水旋流内筒设在圆柱形内导流筒正中间,它们通过支撑挡板固定连接。
所述倒锥形进水旋流内筒的横截面是圆形,它的上端面的直径为1000mm,下端面的直径为400mm。
所述支撑挡板分为上下两组。
有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明结构简单,连接牢固,旋流效果好,出水质量好,制造成本低,使用寿命较长。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明所述的一种新型旋流沉淀器的内旋流结构,它包括两头开口的圆柱形内导流筒1,在所述圆柱形内导流筒1里设有两头开口的倒锥形进水旋流内筒2,在所述圆柱形内导流筒1和倒锥形进水旋流内筒2侧壁上都设有进水管3;所述倒锥形进水旋流内筒2设在圆柱形内导流筒1正中间,它们通过支撑挡板4固定连接;所述倒锥形进水旋流内筒2的横截面是圆形,它的上端面5的直径为1000mm,下端面6的直径为400mm;所述支撑挡板4分为上下两组。本发明结构简单,连接牢固,旋流效果好,出水质量好,制造成本低,使用寿命较长。
本发明提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种新型旋流沉淀器的内旋流结构,其特征在于:它包括两头开口的圆柱形内导流筒(1),在所述圆柱形内导流筒(1)里设有两头开口的倒锥形进水旋流内筒(2),在所述圆柱形内导流筒(1)和倒锥形进水旋流内筒(2)侧壁上都设有进水管(3)。
2.根据权利要求1所述的新型旋流沉淀器的内旋流结构,其特征在于:所述倒锥形进水旋流内筒(2)设在圆柱形内导流筒(1)正中间,它们通过支撑挡板(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的新型旋流沉淀器的内旋流结构,其特征在于:所述倒锥形进水旋流内筒(2)的横截面是圆形,它的上端面(5)的直径为1000mm,下端面(6)的直径为400mm。
4.根据权利要求2所述的新型旋流沉淀器的内旋流结构,其特征在于:所述支撑挡板(4)分为上下两组。
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