CN105449147A - 一种绝缘母板、绝缘线束母板组件和一种电池模块 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绝缘母板，通过组合数量可变的中间绝缘板，可实现不同长度要求的绝缘线束母板组件，即在不增加配件种类的前提下，提高了不同要求时模块配组的灵活性。并且，由于第一端部绝缘板、中间绝缘板和第二端部绝缘板之间采用的是活动连接形式，那么通过将第一端部绝缘板和第二端部绝缘板分别设置在绝缘母板的两端，可以同时设置任意个中间绝缘板，同时第一端部绝缘板、中间绝缘板和第二端部绝缘板的连接孔的个数可以为任意个，每个连接孔对应一个单体电池，那么可以满足不同数量的单体电池的组装。本发明还公开了一种包括上述绝缘母板的绝缘线束母板组件和电池模块。

Description

一种绝缘母板、绝缘线束母板组件和一种电池模块

技术领域

本发明涉及电池组装技术领域，尤其涉及一种绝缘母板、绝缘线束母板组件和一种电池模块。

背景技术

环境能源问题日趋严峻，低碳环保性能源已经成为未来经济发展的必然选择。电动汽车作为新能源汽车的代表，已经逐步发展并得到消费者的认可与政府的支持。动力电池模块作为新能源汽车的主要动力来源，已经成为电动汽车的主要部件和关键技术所在。

目前电动汽车发展所遇到的最大瓶颈在于行驶里程的限制，而简单的增加电池数量虽然可以增加系统总电量，但同时也增加了系统自身重量，还会大幅提升系统成本，因此提高动力电池模块的能量密度更加利于突破此瓶颈。在单体电池自身的能量密度受技术发展程度的限制无法进一步提升的情况下，优化电池模块的配件组成，在保证安全、稳定和性能要求的前提下尽可能缩小体积、减轻重量，是提高动力电池模块能量密度以及提升电动汽车行驶里程的最有效途径。而且，目前各种型号的电动汽车所采用的动力电源系统规格暂未形成较为统一的标准，为动力电池模块所预留的安装空间尺寸和形状也各不相同，在采用的多个单体电池组成一个电池模块的方式时，绝缘母板灵活性太低，无法满足不同数量的单体电池的组装以及不同标准的单体电池的组装。

因此，如何提供一种绝缘母板，以实现不同数量的单体电池的组装以及不同标准的单体电池的组装，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种绝缘母板，以实现不同数量的单体电池的组装以及不同标准的单体电池的组装。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种绝缘母板，包括依次连接第一端部绝缘板、中间绝缘板和第二端部绝缘板，其中，所述第一端部绝缘板的末端的左边设置有第一凸起，所述第一端部绝缘板的末端的右边设置有第一凹槽，所述第二端部绝缘板的顶端的左边设置有第二凹槽，所述第二端部绝缘板的顶端的右边设置有第二凸起，所述中间绝缘板的顶端的左边设置有中间第一凹槽，所述中间绝缘板的顶端的右边设置有中间第一凸起，所述中间绝缘板的末端的左边设置有中间第二凸起，所述中间绝缘板的末端的右边设置有中间第二凹槽，所述第一凸起、所述第二凸起、所述中间第一凸起和所述中间第二凸起结构相同，所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述中间第一凹槽和所述中间第二凹槽结构相同，所述第一凸起插入所述中间第一凹槽中，所述中间第二凸起插入所述第二凹槽中，所述第二凸起插入所述中间第二凹槽中，所述中间第一凸起插入所述第一凹槽中，所述第一凸起为双层阶梯凸起，所述第一凹槽为双层阶梯凹槽，所述第一端部绝缘板、所述第二端部绝缘板和所述中间绝缘板上均设置有用于导电连接条和电池极柱连接的连接孔。

优选的，上述第一端部绝缘板的末端设置有半个所述连接孔，所述中间绝缘板的顶端和末端各设置有半个所述连接孔，所述第二端部绝缘板的顶端设置有半个连接孔，当所述第一端部绝缘板、所述中间绝缘板和所述第二端部绝缘板依次连接时，所有的半个所述连接孔对接形成一个完整的连接孔。

优选的，上述第一端部绝缘板、所述第二端部绝缘板和所述中间绝缘板上的连接孔均间隔设置两排连接孔，所述第一端部绝缘板的两排所述连接孔之间设置第一连接板，所述第一连接板的末端并排设置有第一凸台和第一凹孔，所述第二端部绝缘板的两排所述连接孔之间设置第二连接板，所述第二连接板的顶端并排设置有第二凸台和第二凹孔，所述中间绝缘板的两排所述连接孔之间设置中间连接板，所述中间连接板的顶端并排设置有第一中间凸台和第一中间凹孔，所述中间连接板的末端并排设置有第二中间凸台和第二中间凹孔，所述第一凸台插入所述第一中间凹孔，所述第一中间凸台插入所述第一凹孔，所述第二凸台插入所述第二中间凹孔，所述第二中间凸台插入所述第二凹孔。

优选的，上述第一连接板、所述第二连接板和所述中间连接板的一侧均设置有线槽。

优选的，上述第一凸起为梯形凸起，所述第一凹槽为梯形凹槽。

本发明还提供一种绝缘线束母板组件，包括绝缘母板和导电连接条，所述绝缘母板为如上述任意一项所述的绝缘母板，所述导电连接条覆盖住所述第一端部绝缘板、所述第二端部绝缘板和所述中间绝缘板上的同一排所述连接孔。

优选的，上述导电连接条覆盖在所述连接孔上方的部分开设有通孔，防松螺栓穿过所述通孔拧入具有内螺纹孔的电池极柱中。

本发明还提供一种电池模块，包括箱体、单体电池和绝缘线束母板组件，所述单体电池放置在所述箱体中，所述绝缘线束母板组件盖合在所述单体电池的上方，所述绝缘线束母板组件为上述任意一项所述的绝缘线束母板组件。

优选的，任意两个所述单体电池之间采用结构胶相互固定，所述单体电池与所述箱体的两端之间设置有缓冲垫，所述缓冲垫与所述单体电池之间、所述缓冲垫与所述箱体之间均采用结构胶固定。

优选的，上述箱体的两端外壁上设置有安装耳，所述安装耳上设置有安装孔。

本发明提供的绝缘母板，包括依次连接第一端部绝缘板、中间绝缘板和第二端部绝缘板，其中，所述第一端部绝缘板的末端的左边设置有第一凸起，所述第一端部绝缘板的末端的右边设置有第一凹槽，所述第二端部绝缘板的顶端的左边设置有第二凹槽，所述第二端部绝缘板的顶端的右边设置有第二凸起，所述中间绝缘板的顶端的左边设置有中间第一凹槽，所述中间绝缘板的顶端的右边设置有中间第一凸起，所述中间绝缘板的末端的左边设置有中间第二凸起，所述中间绝缘板的末端的右边设置有中间第二凹槽，所述第一凸起、所述第二凸起、所述中间第一凸起和所述中间第二凸起结构相同，所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述中间第一凹槽和所述中间第二凹槽结构相同，所述第一凸起插入所述中间第一凹槽中，所述中间第二凸起插入所述第二凹槽中，所述第二凸起插入所述中间第二凹槽中，所述中间第一凸起插入所述第一凹槽中，所述第一凸起为双层阶梯凸起，所述第一凹槽为双层阶梯凹槽，所述第一端部绝缘板、所述第二端部绝缘板和所述中间绝缘板上均设置有用于导电连接条和电池极柱连接的连接孔。使用时，由于第一端部绝缘板、中间绝缘板和第二端部绝缘板之间采用的是活动连接形式，那么通过将第一端部绝缘板和第二端部绝缘板分别设置在绝缘母板的两端，可以同时设置任意个中间绝缘板，同时第一端部绝缘板、中间绝缘板和第二端部绝缘板的连接孔的个数可以为任意个，每个连接孔对应一个单体电池，那么可以满足不同数量的单体电池的组装的，只需要控制中间绝缘板的个数以及连接孔的个数即可，同时，由于采用的是连接孔的方式用于导电连接条和电池极柱连接，那么同时可以实现不同标准的单体电池的组装，因为只要是单体电池必要具备电池极柱这个结构，采用连接孔的方式完全满足不同标准的单体电池的组装。

并且，所述第一凸起为双层阶梯凸起，所述第一凹槽为双层阶梯凹槽，以绝缘母板盖在单体电池上时远离单体电池的一方为上方，那么双层阶梯凸起的上方凸起较短，下方凸起较长，那么对应的，双层阶梯凹槽的上方凹槽凹进去的较短，下方凹槽凹进去的较长，在插入双层阶梯凹槽中时，如图3所示，较短的凸起插入到上方凹槽，被凹槽限位，此时能够限制第一凸起在水平方向的移动，较长的凸起则插入到下方凹槽，并被上方凹槽的下壁面挡住，从而限制第一凸起在竖直方向上的移动，连接稳定，使用效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的第一端部绝缘板的正面结构示意图；

图2为本发明实施例提供的第二端部绝缘板的反面结构示意图；

图3为本发明实施例提供的中间绝缘板的正面结构示意图；

图4为本发明实施例提供的中间绝缘板的反面结构示意图；

图5为本发明实施例提供的导电连接条的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的绝缘母板的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的电池模块的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的电池模块的爆炸结构示意图；

图9为本发明实施例提供的箱体的结构示意图。

上图1-9中：

第一端部绝缘板1、第一凸起101、第一凹槽102、线卡固定孔103、线槽104、第一连接板105、中间绝缘板2、中间第一凸起201、中间第一凹槽202、中间第二凸起203、中间第二凹槽204、第一中间凹孔205、中间连接板206、第二中间凸台207、第二端部绝缘板3、第二凸起301、第二凹槽302、连接孔303、第二凹孔304、上方凹槽的下壁面305、固定卡扣306、活动卡扣307、定位销308、第二连接板309、导电连接条4、通孔401、导电连接条覆盖在连接孔上方的部分402、定位孔403、绝缘上盖501、上压条502、边压条503、安装耳504、端部固定板505、U型绝缘板506、缓冲垫507、防松螺栓508、安装孔509、单体电池6、电池极柱601、箱体7、结构胶701。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1-图9，图1为本发明实施例提供的第一端部绝缘板的正面结构示意图；图2为本发明实施例提供的第二端部绝缘板的反面结构示意图；图3为本发明实施例提供的中间绝缘板的正面结构示意图；图4为本发明实施例提供的中间绝缘板的反面结构示意图；图5为本发明实施例提供的导电连接条的结构示意图；图6为本发明实施例提供的绝缘母板的结构示意图；图7为本发明实施例提供的电池模块的结构示意图；图8为本发明实施例提供的电池模块的爆炸结构示意图；图9为本发明实施例提供的箱体的结构示意图。

本发明实施例提供的绝缘母板，包括依次连接第一端部绝缘板1、中间绝缘板2和第二端部绝缘板3，其中，第一端部绝缘板1的末端的左边设置有第一凸起101，第一端部绝缘板1的末端的右边设置有第一凹槽102，第二端部绝缘板3的顶端的左边设置有第二凹槽302，第二端部绝缘板3的顶端的右边设置有第二凸起301，中间绝缘板2的顶端的左边设置有中间第一凹槽202，中间绝缘板2的顶端的右边设置有中间第一凸起201，中间绝缘板2的末端的左边设置有中间第二凸起203，中间绝缘板2的末端的右边设置有中间第二凹槽204，第一凸起101、第二凸起301、中间第一凸起201和中间第二凸203起结构相同，第一凹槽102、第二凹槽302、中间第一凹槽202和中间第二凹槽204结构相同，第一凸起101插入中间第一凹槽202中，中间第二凸起203插入第二凹槽302中，第二凸起301插入中间第二凹槽302中，中间第一凸起201插入第一凹槽102中，第一凸起101为双层阶梯凸起，第一凹槽102为双层阶梯凹槽，第一端部绝缘板1、第二端部绝缘板3和中间绝缘板2上均设置有用于导电连接条4和电池极柱601连接的连接孔303。使用时，由于第一端部绝缘板1、中间绝缘板2和第二端部绝缘板3之间采用的是活动连接形式，那么通过将第一端部绝缘板1和第二端部绝缘板3分别设置在绝缘母板的两端，可以同时设置任意个中间绝缘板2，同时第一端部绝缘板1、中间绝缘板2和第二端部绝缘板3的连接孔303的个数可以为任意个，每个连接孔303对应一个单体电池6，那么可以满足不同数量的单体电池6的组装的，只需要控制中间绝缘板2的个数以及连接孔303的个数即可，同时，由于采用的是连接孔303的方式用于导电连接条4和电池极柱601连接，那么同时可以实现不同标准的单体电池6的组装，因为只要是单体电池6必要具备电池极柱601这个结构，采用连接孔303的方式完全满足不同标准的单体电池6的组装。

并且，第一凸起101为双层阶梯凸起，第一凹槽102为双层阶梯凹槽，以绝缘母板盖在单体电池6上时远离单体电池6的一方为上方，那么双层阶梯凸起的上方凸起较短，下方凸起较长，那么对应的，双层阶梯凹槽的上方凹槽凹进去的较短，下方凹槽凹进去的较长，在插入双层阶梯凹槽中时，如图2所示，较短的凸起插入到上方凹槽，被凹槽限位，此时能够限制第一凸起101在水平方向的移动，较长的凸起则插入到下方凹槽，并被上方凹槽的下壁面305挡住，从而限制第一凸起101在竖直方向上的移动，连接稳定，使用效果更好。

第一端部绝缘板1、中间绝缘板2和第二端部绝缘板3可以采用具有较好韧性和强度的工程塑料制作，其中，第一端部绝缘板1的末端设置有半个连接孔303，中间绝缘板2的顶端和末端各设置有半个连接孔303，第二端部绝缘板3的顶端设置有半个连接孔303，当第一端部绝缘板1、中间绝缘板2和第二端部绝缘板3依次连接时，所有的半个连接孔303对接形成一个完整的连接孔303，当然，除了在端部设置半个连接孔303之外，其他部位可以设置多个完整的连接孔303，只有在端部设置半个连接孔303使得第一端部绝缘板1、中间绝缘板2和第二端部绝缘板3中任意两者两两连接时都能够对接成一个完整的连接孔303，使用效果更好，之所以在各个绝缘板的端部均设置半个连接孔303，是要保证各个绝缘板的各部分的功能实现以及结构强度。

为了进一步优化上述方案，第一端部绝缘板1、第二端部绝缘板3和中间绝缘板2上的连接孔303均间隔设置两排连接孔303，第一端部绝缘板1的两排连接孔303之间设置第一连接板105，第一连接板105的末端并排设置有第一凸台和第一凹孔，第二端部绝缘板3的两排连接孔303之间设置第二连接板309，第二连接板309的顶端并排设置有第二凸台和第二凹孔304，中间绝缘板2的两排连接孔303之间设置中间连接板206，中间连接板206的顶端并排设置有第一中间凸台和第一中间凹孔205，中间连接板206的末端并排设置有第二中间凸台207和第二中间凹孔，第一凸台插入第一中间凹孔205，第一中间凸台插入第一凹孔，第二凸台插入第二中间凹孔，第二中间凸台插入第二凹孔304，既可以实现水平方向的限位，也可以实现竖直方向的限位，如图4所示，并且进一步加强连接强度。

为了进一步优化上述方案，第一连接板106、第二连接板309和中间连接板206的一侧均设置有线槽104，那么当第一连接板106、第二连接板309和中间连接板206组装形成绝缘母板时可以形成一条完整的线槽104，可以放置信号线，具体的，可以是在第一连接板106、第二连接板309和中间连接板206的一侧的两边的边缘分别开设两个凹槽，如图1所示，同时在第一连接板106、第二连接板309和中间连接板206上设置开设线卡固定孔103，用于固定线卡，线卡能够固定和保护信号线。

为了进一步优化上述方案，第一凸起101为梯形凸起，第一凹槽102为梯形凹槽，这样可以更好地卡在一起。

本发明实施例还提供一种绝缘线束母板组件，包括绝缘母板和导电连接条4，绝缘母板为如上述任意一项所述的绝缘母板，导电连接条4覆盖住第一端部绝缘板1、第二端部绝缘板3和中间绝缘板2上的同一排连接孔303，可以实现不同数量的单体电池6的组装以及不同标准的单体电池6的组装。

其中，导电连接条5覆盖在连接孔303上方的部分402开设有通孔401，防松螺栓508穿过通孔401拧入具有内螺纹孔的电池极柱601中，连接更加方便。那么当遇到没有内螺纹孔的电池极柱601时，可以直接采用焊接的方式将电池极柱601与导电连接条4连接固定。为了方便导电连接条4固定在绝缘母板上，可以在绝缘母板上设置多个固定卡扣306与活动卡扣307配合使用固定导电连接条4，同时，在导电连接条4上开设定位孔403，在绝缘母板上设置定位销308实现导电连接条4的定位，并限制导电连接条4的移动空间，防止两个不应当接触的导电连接条4发生接触。

本发明实施例还提供一种电池模块，包括箱体7、单体电池6和绝缘线束母板组件，单体电池6多个组成电池模组后放置在箱体7中，绝缘线束母板组件盖合在单体电池6的上方，绝缘线束母板组件为上述任意一项所述的绝缘线束母板组件，可以实现不同数量的单体电池6的组装以及不同标准的单体电池6的组装。

具体的，绝缘线束母板组件通过上压条502固定在箱体7上，绝缘线束母板组件上方带有防护和标识作用的绝缘上盖501，绝缘上盖501通过安装钉与绝缘线束母板组件相固定。

箱体7的底部和侧壁，采用一个U型绝缘板506就可以，U型绝缘板506的两端分别用端部固定板505封口，同时，U型绝缘板506也通过结构胶701与电池模组相互固定，U型绝缘板506可以对电池模组起到良好的绝缘和防护作用，避免各支单体电池6的底部和侧面发生损伤和漏电。在U型绝缘板506的外侧，具有多个边压条503，各个边压条503包围U型绝缘板506的一侧的外壁且固定在两个端部固定板505的外壁上。多个边压条503可以辅助电池组的固定，加强整个电池装配组件的牢固性。边压条503的形状为“C”形结构，这样可以在自身两端分别固定在两个端部固定板505的同时，包覆U型绝缘板506的侧面。箱体7上各个零部件之间的连接采用抽芯型铆钉连接为宜。

其中，任意两个单体电池6之间采用结构胶701相互固定，单体电池6与箱体7的两端之间设置有缓冲垫507，缓冲垫507与单体电池6之间、缓冲垫507与箱体7之间均采用结构胶701固定，具体的，可以认为是缓冲垫507与端部固定板505之间采用结构胶701固定，端部固定板505与缓冲垫507相配合的内宽面为平面，便于与缓冲垫507相互粘接固定。结构胶701固定效果好，使用寿命长，并且，通过缓冲垫507的良好弹性特性补偿多个单体电池6排列堆叠后的长度公差，便于后续其他零部件的组装。缓冲垫507为均匀厚度的方形，由具有良好弹性的橡胶材质制成。

为了进一步优化上述方案，箱体7的两端外壁上设置有安装耳504，安装耳504上设置有安装孔509。通过安装孔509可以将整个电池装配组件与电池箱或其他使用环境相固定。端部固定板505和安装耳504都可以为金属材质，通过铸造和钣金加工的方式组合而成。

本发明实施例提供的电池模块通过组合数量可变的中间绝缘板2，可实现不同长度要求的绝缘线束母板组件，即在不增加配件种类的前提下，提高了不同要求时模块配组的灵活性。通过U型绝缘板506对电池模组进行完全包覆和简单边压条503的使用，在保证电池模组绝缘和防护的前提下减轻了模块重量和尺寸，提高了电池模块的能量密度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种绝缘母板，其特征在于，包括依次连接第一端部绝缘板、中间绝缘板和第二端部绝缘板，其中，

所述第一端部绝缘板的末端的左边设置有第一凸起，所述第一端部绝缘板的末端的右边设置有第一凹槽，

所述第二端部绝缘板的顶端的左边设置有第二凹槽，所述第二端部绝缘板的顶端的右边设置有第二凸起，

所述中间绝缘板的顶端的左边设置有中间第一凹槽，所述中间绝缘板的顶端的右边设置有中间第一凸起，所述中间绝缘板的末端的左边设置有中间第二凸起，所述中间绝缘板的末端的右边设置有中间第二凹槽，

所述第一凸起、所述第二凸起、所述中间第一凸起和所述中间第二凸起结构相同，

所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述中间第一凹槽和所述中间第二凹槽结构相同，

所述第一凸起插入所述中间第一凹槽中，所述中间第二凸起插入所述第二凹槽中，

所述第二凸起插入所述中间第二凹槽中，所述中间第一凸起插入所述第一凹槽中，

所述第一凸起为双层阶梯凸起，所述第一凹槽为双层阶梯凹槽，

所述第一端部绝缘板、所述第二端部绝缘板和所述中间绝缘板上均设置有用于导电连接条和电池极柱连接的连接孔。

2.根据权利要求1所述的绝缘母板，其特征在于，所述第一端部绝缘板的末端设置有半个所述连接孔，所述中间绝缘板的顶端和末端各设置有半个所述连接孔，所述第二端部绝缘板的顶端设置有半个连接孔，

当所述第一端部绝缘板、所述中间绝缘板和所述第二端部绝缘板依次连接时，所有的半个所述连接孔对接形成一个完整的连接孔。

3.根据权利要求1所述的绝缘母板，其特征在于，所述第一端部绝缘板、所述第二端部绝缘板和所述中间绝缘板上的连接孔均间隔设置两排连接孔，

所述第一端部绝缘板的两排所述连接孔之间设置第一连接板，所述第一连接板的末端并排设置有第一凸台和第一凹孔，

所述第二端部绝缘板的两排所述连接孔之间设置第二连接板，所述第二连接板的顶端并排设置有第二凸台和第二凹孔，

所述中间绝缘板的两排所述连接孔之间设置中间连接板，所述中间连接板的顶端并排设置有第一中间凸台和第一中间凹孔，所述中间连接板的末端并排设置有第二中间凸台和第二中间凹孔，

所述第一凸台插入所述第一中间凹孔，所述第一中间凸台插入所述第一凹孔，所述第二凸台插入所述第二中间凹孔，所述第二中间凸台插入所述第二凹孔。

4.根据权利要求3所述的绝缘母板，其特征在于，所述第一连接板、所述第二连接板和所述中间连接板的一侧均设置有线槽。

5.根据权利要求1所述的绝缘母板，其特征在于，所述第一凸起为梯形凸起，所述第一凹槽为梯形凹槽。

6.一种绝缘线束母板组件，其特征在于，包括绝缘母板和导电连接条，所述绝缘母板为如上述权利要求1-5任意一项所述的绝缘母板，所述导电连接条覆盖住所述第一端部绝缘板、所述第二端部绝缘板和所述中间绝缘板上的同一排所述连接孔。

7.根据权利要求6所述的绝缘线束母板组件，其特征在于，所述导电连接条覆盖在所述连接孔上方的部分开设有通孔，防松螺栓穿过所述通孔拧入具有内螺纹孔的电池极柱中。

8.一种电池模块，包括箱体、单体电池和绝缘线束母板组件，所述单体电池放置在所述箱体中，所述绝缘线束母板组件盖合在所述单体电池的上方，其特征在于，所述绝缘线束母板组件为上述权利要求6-7任意一项所述的绝缘线束母板组件。

9.根据权利要求8所述的电池模块，其特征在于，任意两个所述单体电池之间采用结构胶相互固定，

所述单体电池与所述箱体的两端之间设置有缓冲垫，

所述缓冲垫与所述单体电池之间、所述缓冲垫与所述箱体之间均采用结构胶固定。

10.根据权利要求8所述的电池模块，其特征在于，所述箱体的两端外壁上设置有安装耳，所述安装耳上设置有安装孔。