CN105445021A - 一种天然气高压球阀寿命试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天然气高压球阀寿命试验装置,包括固定架、驱动马达、计数器、传动机构和用于夹紧高压球阀的夹具机构,所述夹具机构安装于固定架的一端,所述驱动马达安装于固定架的另一端,所述计数器安装于驱动马达的动力输出轴的一端,所述驱动马达的动力输出轴的另一端通过传动机构与高压球阀连接。本发明通过驱动马达使高压球阀进行工作,并通过计数器进行记录,从而可准确无误的反映高压球阀的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及试验装置,具体来说是一种天然气高压球阀寿命试验装置。
背景技术
随着人们的绿色环保意识的不断增强,绿色环保的燃料-----天然气,我国目前也在大力推广使用,天然气加气机在天然气市场交易过程中,是必不可少的一种终端结算设备。经过市场调研和实地测试验证发现:目前市场上在使用的加气机,故障率和维修率相对都比较高,主要表现在零部件质量上。如:加气枪的高压球阀的使用寿命短、可靠性低等等。
针对目前市场上加气机的使用情况,天然气加气机枪阀、高压球阀已经被生产厂列为易损件范围,一般情况使用三个月左右,就要更换新的。对于这些高压球阀,如果频繁进行更换,除了价格昂贵、成本高外,维修操作时,由于加气机的管路全部是硬连接(部分结构还是焊接的),更换起来是相当的复杂。要解决高压球阀使用寿命短的问题,首先必须对现有的产品,进行质量对比试验,挑选出优质的、价廉物美的产品品牌,严把进货检验质量关。只有这样才能确保这些球阀质量可靠、稳定。
发明内容
本发明的目的在于克服以上现有技术存在的不足,提供了一种结构简单、操作简单,检测结构准确可靠的天然气高压球阀寿命试验装置。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种天然气高压球阀寿命试验装置,包括固定架、驱动马达、计数器、传动机构和用于夹紧高压球阀的夹具机构,所述夹具机构安装于固定架的一端,所述驱动马达安装于固定架的另一端,所述计数器安装于驱动马达的动力输出轴的一端,所述驱动马达的动力输出轴的另一端通过传动机构与高压球阀连接。
优选的,所述固定架呈翻倒的“L”型。
优选的,所述传动机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆,所述第一连杆的一端与驱动马达的动力输出轴的另一端连接,所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端连接,所述第二连杆的另一端与第三连杆的一端,所述第三连杆的另一端与高压球阀连接。
优选的,所述传动机构包括偏心轮、第四连杆和第五连杆,所述偏心轮安装于驱动马达的动力输出轴的另一端,所述偏心轮的一端与第四连杆的一端连接,所述第四连杆的另一端与第五连杆的一端连接,所述第五连杆的另一端与高压球阀连接。
优选的,所述夹具机构包括第一夹块和第二夹块,所述第一夹块和第二夹块平行安装于固定架的一端,且所述第一夹块和第二夹块之间形成夹紧高压球阀的夹紧空间。
优选的,所述夹具机构还包括调节杆,所述第一夹块和第二夹块通过调节杆连接。
优选的,所述第一夹块和第二夹块均呈长方体状。
本天然气高压球阀寿命试验装置的工作原理如下所述:
先将高压球阀固定于夹紧机构,且传动机构与高压球阀连接;接着启动驱动马达,驱动马达的动力输出轴通过传动机构驱动高压球阀反复运动;当动力输出轴每转动一次时,计数器将记录一次;当动力输出轴转动的数值每达到5000(此转动的次数可根据不同型号的高压球阀而决定)转时就对高压球阀进行一次性能检测:
当高压球阀的各项性能指标满足使用要求时,将高压球阀重新固定地夹紧机构重复上述操作;
当高压球阀中的任意一项性能指示不符合使用要求时,则停止寿命试验,并以计数器记录的次数作为高压球阀的寿命次数。
本发明相对于现有技术,具有如下的优点及效果:
1、本天然气高压球阀寿命试验装置主要由固定架、驱动马达、计数器、传动机构和夹具机构构成,驱动马达通过传动机构驱动高压球阀,使高压球阀反复运动,以模拟球阀的工作状态。则天然气高压球阀寿命试验装置的试验结果可准确无误的反映高压球阀的使用寿命。
2、本天然气高压球阀寿命试验装置的结构简单,且方便操作,工作可靠。
3、本天然气高压球阀寿命试验装置的体积较小,其可方便放置于所有的天然气加气机生产、检验场合,即可适应多种环境,利于推广应用。
附图说明
图1本发明实施例1的天然气高压球阀寿命试验装置的整体结构示意图。
图2本发明实施例2的天然气高压球阀寿命试验装置的整体结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解,下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1:
如图1所示,本天然气高压球阀寿命试验装置,包括固定架1、驱动马达2、计数器3、传动机构4和用于夹紧高压球阀5的夹具机构6,所述夹具机构6安装于固定架1的一端,所述驱动马达2安装于固定架1的另一端,所述计数器3安装于驱动马达2的动力输出轴21的一端,所述驱动马达2的动力输出轴21的另一端通过传动机构4与高压球阀5连接。此结构简单,计数器3可准确的记录动力输出轴21转动的次数,故保证了寿命试验结果的准确性。
所述固定架1呈翻倒的“L”型。如图1,固定架1为板状,此结构具有良好的稳定性,以保证试验可有效的进行。
所述传动机构4包括第一连杆41、第二连杆42和第三连杆43,所述第一连杆41的一端与驱动马达2的动力输出轴21的另一端连接,所述第一连杆41的另一端与第二连杆42的一端连接,所述第二连杆42的另一端与第三连杆43的一端,所述第三连杆43的另一端与高压球阀5连接。此传动机构4可保证动力有效传输,以驱动高压球阀5进行工作,且能保证计数器3可准确记录。
所述夹具机构6包括第一夹块61和第二夹块62,所述第一夹块61和第二夹块62平行安装于固定架1的一端,且所述第一夹块61和第二夹块62之间形成夹紧高压球阀5的夹紧空间6.。所述夹具机构6还包括调节杆64,所述第一夹块61和第二夹块62通过调节杆64连接。此结构简单,且能保证高压球阀5被固定时的稳定性。在实际可工作中,夹紧空间63的宽度大小可通过调节杆64进行调节,以使夹具机构6可适用不同大小的高压球阀。
所述第一夹块61和第二夹块62均呈长方体状。此结构可进一步保证夹紧机构夹紧高压球阀时的稳定性。
实施例2
本天然气高压球阀寿命试验装置除以下技术特征外同实施例1:如图2所示,所述传动机构4包括偏心轮44、第四连杆45和第五连杆46,所述偏心轮44安装于驱动马达2的动力输出轴21的另一端,所述偏心轮44的一端与第四连杆45的一端连接,所述第四连杆45的另一端与第五连杆46的一端连接,所述第五连杆46的另一端与高压球阀5连接。本实施采用了与实施例1不同的结构的传动机构4,同样可保证传动的有效性和稳定性。
上述具体实施方式为本发明的优选实施例,并不能对本发明进行限定,其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种天然气高压球阀寿命试验装置,其特征在于:包括固定架、驱动马达、计数器、传动机构和用于夹紧高压球阀的夹具机构,所述夹具机构安装于固定架的一端,所述驱动马达安装于固定架的另一端,所述计数器安装于驱动马达的动力输出轴的一端,所述驱动马达的动力输出轴的另一端通过传动机构与高压球阀连接。
2.根据权利要求1所述的天然气高压球阀寿命试验装置,其特征在于:所述固定架呈翻倒的“L”型。
3.根据权利要求1所述的天然气高压球阀寿命试验装置,其特征在于:所述传动机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆,所述第一连杆的一端与驱动马达的动力输出轴的另一端连接,所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端连接,所述第二连杆的另一端与第三连杆的一端,所述第三连杆的另一端与高压球阀连接。
4.根据权利要求1所述的天然气高压球阀寿命试验装置,其特征在于:所述传动机构包括偏心轮、第四连杆和第五连杆,所述偏心轮安装于驱动马达的动力输出轴的另一端,所述偏心轮的一端与第四连杆的一端连接,所述第四连杆的另一端与第五连杆的一端连接,所述第五连杆的另一端与高压球阀连接。
5.根据权利要求1所述的天然气高压球阀寿命试验装置,其特征在于:所述夹具机构包括第一夹块和第二夹块,所述第一夹块和第二夹块平行安装于固定架的一端,且所述第一夹块和第二夹块之间形成夹紧高压球阀的夹紧空间。
6.根据权利要求5所述的天然气高压球阀寿命试验装置,其特征在于:还包括调节杆,所述第一夹块和第二夹块通过调节杆连接。
7.根据权利要求5所述的天然气高压球阀寿命试验装置,其特征在于:所述第一夹块和第二夹块均呈长方体状。
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