CN105445018A - 一种蒸汽实验台 - Google Patents

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张凯
王强
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts

Abstract

本发明公开了一种蒸汽实验台，可以模拟在高温高压环境下对阀门的各参数进行的检测，能及时在失效时了结其原因，对阀门进行改进，其技术方案要点是包括底座以及安装在底座上的分汽缸、电控箱、蒸汽锅炉、软水器和储水罐；所述软水器设有供水管路，所述软水器、储水罐和蒸汽锅炉依次通过管道相连通，所述蒸汽锅炉和分汽缸之间连接有蒸汽管路，所述分汽缸与储水罐之间连接有冷凝水管路，所述分汽缸设有压力表和温度计；所述分汽缸的上方设有阀门检测装置，所述阀门检测装置包括若干个相互配合的下检测管路和上检测管路；若干个下检测管路与分汽缸相连通，若干个上检测管路通过横向管道相互连通，所述横向管道与储水罐相连通。

Description

一种蒸汽实验台
技术领域
本发明涉及阀门检查设备领域，更具体地说，它涉及一种蒸汽实验台。
背景技术
阀门在管路中主要用来控制管路中液体的流动和关闭，以及监控流体的一些物理参数，一般做开关或切断阀使用，广泛应用于民用领域以及中央空调、暖通、石油、化工等工业领域中。
阀门综合性能的好坏直接影响到管路的运行状况，所以其性能的有效性成为阀门使用与制造企业关注的重点，因此，企业在规模化生产期间，为了保证阀门的出厂质量，保证其各项性能符合设计要求，需对阀门的各参数进行严格的检测。
但阀门制造企业产品出厂时，通常是在常温常压环境下对阀门的各参数进行的检测，当阀门实际使用环境通常是高温高压下进行的，如果未在高温高压下进行使用寿命的检测，无法及时在失效时了结其原因，对阀门进行改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种蒸汽实验台，可以模拟在高温高压环境下对阀门的各参数进行的检测，能及时在失效时了结其原因，对阀门进行改进。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种蒸汽实验台，包括底座以及安装在底座上的分汽缸、电控箱、蒸汽锅炉、软水器和储水罐；所述软水器设有供水管路，所述软水器、储水罐和蒸汽锅炉依次通过管道相连通，所述蒸汽锅炉和分汽缸之间连接有蒸汽管路，所述分汽缸与储水罐之间连接有冷凝水管路，所述分汽缸设有压力表和温度计；所述分汽缸的上方设有阀门检测装置，所述阀门检测装置包括若干个相互配合的下检测管路和上检测管路，其中被测阀门置于下检测管路与其相对应的上检测管路之间；若干个下检测管路与分汽缸相连通，若干个上检测管路通过横向管道相互连通，所述横向管道与储水罐相连通。
本发明进一步设置：所述横向管道设有管道支架，若干个上检测管路通过管道支架置于下检测管路的上方。
本发明进一步设置：所述储水罐固定于底座的中心靠右上位置；所述蒸汽锅炉和分汽缸分别固定于底座的上左侧和前侧；所述软水器和电控箱分布于蒸汽锅炉的两侧。
本发明进一步设置：所述蒸汽锅炉和储水罐均设有排污管路。
本发明进一步设置：所述阀门检测装置包括四个相互配合的下检测管路和上检测管路。
本发明有益效果：蒸汽实验台运作时，自来水由供水管路进入软水器进行软水处理，由其软化水源，其后，水流通过管道进入储水罐，再通过管道进入蒸汽炉生成恒温恒压饱和水蒸汽，水蒸汽通过蒸汽管路进入分汽缸中，所述分汽缸中的水蒸汽进入下检测管路中，其中被测阀门置于下检测管路与其相对应的上检测管路之间，每个相互配合的下检测管路和上检测管路分别可连接一个被测试阀门，控制阀门开闭，以此来模拟阀门在在高温高压环境下对阀门的各参数进行的检测，能及时在失效时了结其原因，对阀门进行改进。同时阀门检测装置排出的水蒸气通过横向管道进入储水罐中，以达到水蒸气与热量回收，被测试阀门的开关和分汽缸的保温泄压由电控箱中PLC控制，并记录的开闭次数和频率并记录，达到统计的目的。
附图说明
图1为本发明一种蒸汽实验台的俯视图；
图2为本发明一种蒸汽实验台的立体图；
图3为本发明一种蒸汽实验台的左视图。
附图标记说明：1、底座；2、分汽缸；3、电控箱；4、蒸汽锅炉；5、软水器；51、供水管路；6、储水罐；7、蒸汽管路；8、冷凝水管路；9、阀门检测装置；91、下检测管路；92、上检测管路；93、横向管道；94、管道支架；10、排污管路。
具体实施方式
参照附图对本发明一种蒸汽实验台做进一步详细说明。
一种蒸汽实验台，包括底座1以及安装在底座1上的分汽缸2、电控箱3、蒸汽锅炉4、软水器5和储水罐6，所述储水罐6固定于底座1的中心靠右上位置；所述蒸汽锅炉4和分汽缸2分别固定于底座1的上左侧和前侧；所述软水器5和电控箱3分布于蒸汽锅炉4的两侧，使得蒸汽实验台排布合理，结构紧凑；
所述软水器5设有供水管路51，所述软水器5、储水罐6和蒸汽锅炉4依次通过管道相连通，所述蒸汽锅炉4和分汽缸2之间连接有蒸汽管路7，所述分汽缸2与储水罐6之间连接有冷凝水管路8，所述分汽缸2设有压力表和温度计，用于检测蒸汽温度、压力是否达标，维护循环正常检测；所述分汽缸2的上方设有阀门检测装置9，所述阀门检测装置9包括若干个相互配合的下检测管路91和上检测管路92，其中被测阀门置于下检测管路91与其相对应的上检测管路92之间；若干个下检测管路91与分汽缸2相连通，若干个上检测管路92通过横向管道93相互连通，所述横向管道93与储水罐6相连通。
所述阀门检测装置9可以包括四个相互配合的下检测管路91和上检测管路92，四个下检测管路均匀间隔分布在分汽缸2上。
所述横向管道93设有管道支架94，若干个上检测管路92通过管道支架94置于下检测管路91的上方，使得若干个上检测管路92牢固固定在下检测管路91的上方，便于被测阀门置于上检测管路92和下检测管路91之间。
其中所述蒸汽锅炉4和储水罐6均设有排污管路10，使得蒸汽锅炉4和储水罐6废水能及时排出。
工作原理：蒸汽实验台运作时，自来水由供水管路51进入软水器5进行软水处理，由其软化水源，其后，水流通过管道进入储水罐6，再通过管道进入蒸汽锅炉4生成恒温恒压饱和水蒸汽，水蒸汽通过蒸汽管路7进入分汽缸2中，所述分汽缸2中的水蒸汽进入下检测管路91中，其中被测阀门置于下检测管路91与其相对应的上检测管路92之间，每个相互配合的下检测管路91和上检测管路92分别可连接一个被测试阀门，控制阀门开闭，以此来模拟阀门在在高温高压环境下对阀门的各参数进行的检测，能及时在失效时了结其原因，对阀门进行改进。同时阀门检测装置9排出的水蒸气通过横向管道93进入储水罐6中，以达到水蒸气与热量回收，被测试阀门的开关和分汽缸2的保温泄压由电控箱3中PLC控制，并记录的开闭次数和频率并记录，达到统计的目的。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种蒸汽实验台，其特征是：其包括底座以及安装在底座上的分汽缸、电控箱、蒸汽锅炉、软水器和储水罐；
所述软水器设有供水管路，所述软水器、储水罐和蒸汽锅炉依次通过管道相连通，所述蒸汽锅炉和分汽缸之间连接有蒸汽管路，所述分汽缸与储水罐之间连接有冷凝水管路，所述分汽缸设有压力表和温度计；
所述分汽缸的上方设有阀门检测装置，所述阀门检测装置包括若干个相互配合的下检测管路和上检测管路，其中被测阀门置于下检测管路与其相对应的上检测管路之间；若干个下检测管路与分汽缸相连通，若干个上检测管路通过横向管道相互连通，所述横向管道与储水罐相连通。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽实验台，其特征是：所述横向管道设有管道支架，若干个上检测管路通过管道支架置于下检测管路的上方。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽实验台，其特征是：所述储水罐固定于底座的中心靠右上位置；所述蒸汽锅炉和分汽缸分别固定于底座的上左侧和前侧；所述软水器和电控箱分布于蒸汽锅炉的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种蒸汽实验台，其特征是：所述蒸汽锅炉和储水罐均设有排污管路。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽实验台，其特征是：所述阀门检测装置包括四个相互配合的下检测管路和上检测管路。
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