CN204917999U - 一种制碱系统 - Google Patents

Abstract

一种制碱系统，包括32%碱输送管、32%碱贮槽、32%碱输出管、高浓碱生产装置、48%碱输送管和48%碱贮槽，32%碱输送管与32%碱贮槽相连接，32%碱贮槽通过32%碱输出管与高浓碱生产装置，高浓碱生产装置通过48%碱输送管与48%碱贮槽相连接，32%碱输送管、32%碱贮槽和32%碱输出管上都均设有铁离子浓度检测仪，48%碱输送管上设有换热器。在铁离子浓度检测仪的检测下，如果其中一处铁离子浓度检测仪显示的铁离子浓度有明显的升高，则说明相对应的管道或贮槽受到了腐蚀，此时将该段管道或贮槽进行更换，以避免对下游设备进行二次腐蚀。而换热器可以将从高浓碱生产装置出来的48%碱的温度降至40℃以下，进而缓解了设备的腐蚀速率。

Description

一种制碱系统

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，尤其涉及一种制碱系统。

背景技术

氯碱工业中对48%碱的应用范围比较的广泛，而一般氯碱工业中生产的碱的最高浓度在32%左右，所以正常情况下还需要对32%碱进行浓缩处理，但由于这一系列的浓缩生产过程32%碱的温度会提升，设备材质中的铁单质就容易被氧化而溶于碱液中形成铁离子，从而铁离子的浓度就会升高。而铁离子相对与铁单质来说又具有一定的氧化性，所以一旦碱液中的铁离子浓度过高就会腐蚀设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可降温，可保温、可时时检测铁离子浓度的制碱系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种制碱系统，包括32%碱输送管、32%碱贮槽、32%碱输出管、高浓碱生产装置、48%碱输送管和48%碱贮槽，所述32%碱输送管与所述32%碱贮槽相连接，所述32%碱贮槽通过所述32%碱输出管与所述高浓碱生产装置，所述高浓碱生产装置通过所述48%碱输送管与所述48%碱贮槽相连接，所述32%碱输送管、32%碱贮槽和32%碱输出管上均设有铁离子浓度检测仪，所述48%碱输送管上设有换热器。

通过采用上述技术方案，在铁离子浓度检测仪的检测下可以时时观测32%碱中铁离子的浓度，如果发现其中之一的铁离子浓度检测仪显示的铁离子浓度有明显的升高时，则说明相对应的管道或贮槽受到了腐蚀，此时就可以将该段的管道或贮槽进行更换，以避免对下游设备进行二次腐蚀。而换热器可以将从高浓碱生产装置出来的48%碱的温度降至40℃以下，从而大大降低了铁单质转化成铁离子的速率，进而缓解了设备的腐蚀速率。

作为优选，所述48%碱贮槽基材外设置有保温层。

作为优选，所述32%碱输送管、32%碱贮槽和32%碱输出管都由310S不锈钢制成。

通过采用上述技术方案，一方面48%碱贮槽在保温层的保温作用下可以尽量使48%碱的温度处于40℃以下，从而缓解了设备的腐蚀速率，另一方面，32%碱输送管、32%碱贮槽和32%碱输出管都由310S不锈钢制成，则大大降低了基材铁离子被氧化的可能性，从而也有利于缓解下游设备被腐蚀程度。

附图说明

图1为本实用新型一种制碱系统的48%碱贮槽外壁的结构示意图；

图2为本实用新型一种制碱系统的工程示意图。

图中：1、32%碱输送管；2、32%碱贮槽；3、32%碱输出管；4、高浓碱生产装置；5、48%碱输送管；6、48%碱贮槽；7、第一铁离子浓度检测仪；8、第二铁离子浓度检测仪；9、第三铁离子浓度检测仪；10、换热器；11、热流体进口；12、热流体出口；13、冷流体进口；14、冷流体出口；15、基材；16、保温层；17、中控室。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

本实用新型一种制碱系统，包括32%碱输送管1、32%碱贮槽2、32%碱输出管3、高浓碱生产装置4、48%碱输送管5和48%碱贮槽6，32%碱输送管1与32%碱贮槽2相连通，32%碱贮槽2通过32%碱输出管3与高浓碱生产装置4连通，高浓碱生产装置4通过48%碱输送管5与48%碱贮槽6相连通，32%碱由32%碱输送管1被输送进入制碱系统，最终制得的成品碱贮存于48%碱贮槽6中。

同时，32%碱输送管1上设有第一铁离子浓度检测仪7，32%碱贮槽2上设有第二铁离子浓度检测仪8，32%碱输出管3上设有第三铁离子浓度检测仪9，通过各铁离子浓度检测仪对管道和贮槽内碱液中的铁离子进行时时的检测，当其中之一的铁离子浓度检测仪上显示的铁离子浓度明显升高时，则说明相应的管道或贮槽受到了一定程度的腐蚀，此时可以通过更换相应管道或贮槽来降低32%碱中铁离子浓度，从而避免下游设备受到更大程度的腐蚀。

此处，由于三个铁离子浓度检测仪设置于三个不同位置，所以要同时观察还是有一定困难，为此，将三个铁离子浓度检测仪都连接到同一中控室17的控制电脑中，这样操作人员就可以同一时间观察三个铁离子浓度检测仪的读数变化了，进而大大提高了生产以及处理腐蚀事故的效率。

另外48%碱输送管5上还设有换热器10，48%碱输送管5与换热器10的热流体进口11连通，热流体出口12与48%碱贮槽6连通，而换热管的冷流体进口13和冷流体出口14流经的是低温水，从而通过热交换的形式，将从48%碱贮槽6输出的48%碱温度降低至40℃以下，以此降低了48%碱贮槽6被腐蚀的可能性。

进一步的方案为，48%碱贮槽6的基材15外设有保温层16，保温层16有助于48%碱贮槽6中的48%碱的温度长时间保持在40℃以下，在保持48%碱贮槽6中铁离子活性较弱的前提下，又避免了能源的浪费，从而48%碱贮槽6及下游设备被腐蚀的速率大大降低。同时，此处保温层16的材料为保温棉。

再进一步的方案为，32%碱输送管1、32%碱贮槽2和32%碱输出管3都由310S不锈钢制成，由于310S不锈钢比较稳定，所以铁单质被氧化成铁离子而溶于32%碱的可能性大大降低，从而也有助于降低下游设备被腐蚀程度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种制碱系统，包括32%碱输送管、32%碱贮槽、32%碱输出管、高浓碱生产装置、48%碱输送管和48%碱贮槽，所述32%碱输送管与所述32%碱贮槽相连接，所述32%碱贮槽通过所述32%碱输出管与所述高浓碱生产装置，所述高浓碱生产装置通过所述48%碱输送管与所述48%碱贮槽相连接，其特征在于：所述32%碱输送管、32%碱贮槽和32%碱输出管上均设有铁离子浓度检测仪，所述48%碱输送管上设有换热器。

2.根据权利要求1所述的一种制碱系统，其特征在于：所述48%碱贮槽基材外设置有保温层。

3.根据权利要求1所述的一种制碱系统，其特征在于：所述32%碱输送管、32%碱贮槽和32%碱输出管都由310S不锈钢制成。