CN105444868A - 一种基于液压缓冲式缓冲秤 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于液压缓冲式缓冲秤,缓冲秤包括上秤体、下秤体、预警螺栓,上秤体包括若干上环心盘,下秤体包括若干单杆单项式活塞缸以及下环心盘,单杆单项式活塞缸的活塞杆与上环心盘和下环心盘间隙配合连接,下秤体还包括密封外壳、流体槽道、弹性活塞组块、压力传感器以及外框架等。本发明利用液压缓冲系统结构代替弹簧缓冲结构。称重时,利用液压油能够有效、快速的吸收不定速度与不定质量物体的冲击以实现一级缓冲,并利用槽道弹性活塞组块单元的弹性微小变化,实现二级缓冲,减小缓冲时间与增大称重重量以及提高复杂工作环境称重的适应性。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于液压缓冲式缓冲秤,属于缓冲秤设备技术领域。
背景技术
电子称重技术是现代称重计量和控制系统工程的重要基础之一,自50年代中期电子技术渗入到衡器的辅助测量装置,60年代初期出现机电结合式电子衡器以来,经过40多年的不断改进与完善,电子衡器从最初的机电结合型发展到现在的全电子型和数字化智能型。近年来,随着计算机和称重传感器技术的迅速发展,现代科学技术的相互渗透,电子称重技术及应用又有了新发展。称重技术从静态称重向动态称重发展。电子称重技术的发展水平,已成为衡量一个国家科学技术水平和工业发达程度的重要标志之一。电子称重技术是集机械、电子、材料、信息、管理为一体的综合技术,是一项系统工程。各工业发达国家长期以来,都把电子称重技术的研究及应用提高到电子称重设备制造工程的高度来认识。它们不约而同的将研究开发的重点,从单纯的称重转移到生产过程的称重系统和自动控制领域,使称重计量的内涵不断扩展,由狭义到广义,由单项到系统,新型的现代称重计量概念已脱颖而出,一跃成为当代世界瞩目的技术与行业。
电子缓冲秤是称重技术从静态称重到动态称重技术的发展产物,缓冲秤在工商贸易、能源交通、冶金矿山、轻工食品、医药卫生、航空航天等部门得到了广泛的应用,带动了经济与称重技术的快速发展。在市场上所应用缓冲秤都是应用弹簧来进行缓冲,但是因为弹簧一经变形就会产生裂纹,当然很小很小,甚至有时可以忽略不计但是经常变形,裂纹就会增多,裂纹间隙就会增大,导致疲劳。弹簧在腐蚀介质中工作时,由于表面产生点蚀或表面晶界被腐蚀而成为疲劳源,在变应力作用下就会逐步扩展而导致断裂。影响缓冲秤的使用寿命和缓冲秤冲击响应时间与感应器的测量时间与精确度。
发明内容
为了克服上述不足,本发明提供了一种基于液压缓冲式缓冲秤,本发明利用液压缓冲系统结构代替弹簧缓冲结构。称重时,利用液压油能够有效、快速的吸收不定速度与不定质量物体的冲击以实现一级缓冲,并利用槽道弹性活塞组块单元的弹性微小变化,实现二级缓冲,减小缓冲时间与增大称重重量以及提高复杂工作环境称重的适应性。
本发明的技术方案如下:
一种基于液压缓冲式缓冲秤,所述缓冲秤包括上秤体、下秤体、预警螺栓,所述上秤体包括若干上环心盘,所述下秤体包括若干单杆单项式活塞缸以及下环心盘,所述每个单杆单项式活塞缸、下环心盘、上环心盘为一套组件,所述单杆单项式活塞缸的活塞杆与上环心盘和下环心盘间隙配合连接,所述上秤体在称重时,利用上环心盘和活塞杆间隙配合限制水平面移动、转动自由度,以及预紧螺栓进行法向定位,所述上环心盘的内环与下环心盘的外环也间隙配合,起密封与水平限位作用;
所述下秤体还包括密封外壳、流体槽道、弹性活塞组块、压力传感器以及外框架,所述密封外壳将整个下秤体密封在一个封闭的环境中,所述单杆单项式活塞缸内的流体通过进出口与流体槽道分别单孔相通,所述流体槽道联通所有的单杆单项式活塞缸;所述弹性活塞组块均匀分布在下秤体内,起液体缓冲作用;所述压力传感器分别位于下秤体四个角落,所述外框架支撑压力传感器,并与地面保持水平。
上述弹性活塞组块包括模块弹簧、模块活塞顶块和模块活塞缸体,所述模块弹簧一端固定在模块活塞缸体内,另一端连接模块活塞顶块。
上述外框架上设置限位销,用于限定压力传感器位置。
上述外框架上设置框架加强筋,用于加强外部秤体结构。
本发明所达到的有益效果:
本发明提供一种基于液压缓冲式缓冲秤,利用了液压装置中液体吸收上秤体所受压力,在单杆单向式活塞缸处,活塞杆与液压油作用,利用了液体吸收秤体所受力,起到一级缓冲防振作用;利用帕斯卡定律,密封液体将变化压强传递给弹性活塞组块单元,刚性弹簧压缩并弹性变化后快速静止,起到二级缓冲防振的作用,缩短了冲击响应时间,实现快速称重以及复杂受力环境的称重,避免了弹簧缓冲秤在恶劣工作环境下使用的局限性,大大提高了缓冲秤的使用范围与使用寿命。
附图说明
图1是缓冲秤整体结构示意图;
图2是缓冲秤下秤体结构示意图;
图3是弹性活塞组块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示,一种基于液压缓冲式缓冲秤,缓冲秤包括上秤体1、下秤体2、预警螺栓9,上秤体1包括若干上环心盘4,下秤体1包括若干单杆单项式活塞缸3以及下环心盘5,每个单杆单项式活塞缸3、下环心盘5、上环心盘4为一套组件,单杆单项式活塞缸3的活塞杆与上环心盘4和下环心盘5间隙配合连接,上秤体1在称重时,利用上环心盘4和活塞杆间隙配合限制水平面移动、转动自由度,以及预紧螺栓9进行法向定位,上环心盘4的内环与下环心盘5的外环也间隙配合,起密封与水平限位作用;
下秤体2还包括密封外壳12、流体槽道7、弹性活塞组块8、压力传感器13以及外框架6,密封外壳12将整个下秤体2密封在一个封闭的环境中,单杆单项式活塞缸3内的流体通过进出口与流体槽道7分别单孔相通,流体槽道7联通所有的单杆单项式活塞缸3;弹性活塞组块8均匀分布在下秤体2内,起液体缓冲作用;压力传感器13分别位于下秤体2四个角落,外框架6支撑压力传感器13,并与地面保持水平。
作为优选方案,上述弹性活塞组块8包括模块弹簧8-1、模块活塞顶块8-2和模块活塞缸体8-3,模块弹簧8-1一端固定在模块活塞缸体8-3内,另一端连接模块活塞顶块8-2。
作为优选方案,上述外框架6上设置限位销10,用于限定压力传感器13位置。
作为优选方案,上述外框架6上设置框架加强筋11,用于加强外部秤体结构。
上秤体1上表面在接受不同工况下重物的冲击时,将力传递给下端的单杆单向式活塞缸3。在此,秤体将不稳定性力通过活塞杆传递给液压油,利用液体吸收压力,将力均分分散到整个流道,活塞杆与液压油的作用达到一级缓冲的效果,再利用流体槽道7上的弹性活塞组块8,利用帕斯卡定律,液压油将力迅速的传递给安放在流体槽道7上可拆卸安装的弹性活塞组块8单元上,弹性活塞组块8的模块活塞顶块8-2受力压缩弹簧,在一般受力不大的情况下发生微小变化,内部空间变大,外部单杆单向式活塞缸3活塞杆稍微下降,在模块弹簧8-1作用下又快速恢复原状,外部的单杆单向式活塞缸3活塞杆也快速恢复静止,实现二级缓冲的作用。安全可靠,避免了传统缓冲秤仅利用弹簧进行缓冲的现状,以及弹簧外置导致弹簧与工作环境直接接触以致弹簧易腐蚀的现象,大大提高了液压式二级缓冲秤的使用寿命,增强了恶劣工作环境下如酸碱易腐蚀环境,潮湿易生锈环境等的适应性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种基于液压缓冲式缓冲秤,其特征在于:所述缓冲秤包括上秤体、下秤体、预警螺栓,所述上秤体包括若干上环心盘,所述下秤体包括若干单杆单项式活塞缸以及下环心盘,所述每个单杆单项式活塞缸、下环心盘、上环心盘为一套组件,所述单杆单项式活塞缸的活塞杆与上环心盘和下环心盘间隙配合连接,所述上秤体在称重时,利用上环心盘和活塞杆间隙配合限制水平面移动、转动自由度,以及预紧螺栓进行法向定位,所述上环心盘的内环与下环心盘的外环也间隙配合,起密封与水平限位作用;
所述下秤体还包括密封外壳、流体槽道、弹性活塞组块、压力传感器以及外框架,所述密封外壳将整个下秤体密封在一个封闭的环境中,所述单杆单项式活塞缸内的流体通过进出口与流体槽道分别单孔相通,所述流体槽道联通所有的单杆单项式活塞缸;所述弹性活塞组块均匀分布在下秤体内,起液体缓冲作用;所述压力传感器分别位于下秤体四个角落,所述外框架支撑压力传感器,并与地面保持水平。
2.根据权利要求1所述的一种基于液压缓冲式缓冲秤,其特征在于:所述弹性活塞组块包括模块弹簧、模块活塞顶块和模块活塞缸体,所述模块弹簧一端固定在模块活塞缸体内,另一端连接模块活塞顶块。
3.根据权利要求1所述的一种基于液压缓冲式缓冲秤,其特征在于:所述外框架上设置限位销,用于限定压力传感器位置。
4.根据权利要求1所述的一种基于液压缓冲式缓冲秤,其特征在于:所述外框架上设置框架加强筋,用于加强外部秤体结构。
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