CN105443900A - 一种管路拉伸装置 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/12—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement
Abstract
本发明提供了一种管路拉伸装置,包括可调管件内管(1)、可调管件外管(2)、压紧法兰(3)、紫铜密封环(6)、第一端部法兰(7)和第二端部法兰(8),可调管件内管(1)的左端焊接在第一端部法兰(7)右半部上,可调管件内管(1)的右端插接在可调管件外管(2)内,可调管件外管(2)的左端焊接在压紧法兰(3)右半部上,可调管件外管(2)的右端焊接在第二端部法兰(8)左半部上,且压紧法兰(3)压紧可调管件内管(1)的外壁,紫铜密封环(6)设置在压紧法兰(3)的左半部和右半部之间,紫铜密封环(6)卡紧可调管件内管(1)的外壁,压紧法兰(3)、第一端部法兰(7)和第二端部法兰(8)通过螺母固定。有益效果是能够有效拉伸管路,具有耐高温和密封性好的优势,而且拆装方便,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于拉伸装置领域,尤其是涉及一种管路拉伸装置。
背景技术
目前,在很多有机械设备的场合都会有管路拉伸装置的需求,而使用率最高的是波纹管和铸铁拉伸筒。对于波纹管,长时间处在大于600℃的高温状态下很容易烧坏,破坏管路的伸缩性能,影响使用。而对于铸铁拉伸筒,首先不易加工,其次重量偏大、安装过程中容易卡死,导致拆装不便,并且管路连接部位密封性不好,容易漏气。此外,目前在很多管路上使用的用于密封的装置是O型橡胶密封圈或者是石棉垫,这两种密封方式在高于600℃的工作温度下都会产生变形,导致管路漏气,影响管路密封性。综上所述的管路拉伸装置都不能满足机械领域对于该类装置使用范围广、寿命长、精度高的需求。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种管路拉伸装置,能够有效拉伸管路,具有耐高温和密封性好的优势,而且拆装方便,使用寿命长。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种管路拉伸装置,包括可调管件内管1、可调管件外管2、压紧法兰3、紫铜密封环6、第一端部法兰7和第二端部法兰8,所述可调管件内管1的左端焊接在所述第一端部法兰7右半部的中心通孔内,所述可调管件内管1的右端插接在所述可调管件外管2内,所述可调管件外管2的左端焊接在所述压紧法兰3右半部上,所述可调管件外管2的右端焊接在所述第二端部法兰8左半部的中心通孔内,且所述压紧法兰3压紧所述可调管件内管1的外壁,所述紫铜密封环6设置在所述压紧法兰3的左半部和右半部之间,所述紫铜密封环6卡紧所述可调管件内管1的外壁,所述压紧法兰3、所述第一端部法兰7和所述第二端部法兰8通过螺母固定。
进一步的,还包括第一可调部螺杆4和第二可调部螺杆5,所述第一可调部螺杆4和所述第二可调部螺杆5依次穿过所述第一端部法兰7、所述压紧法兰3和所述第二端部法兰8,通过螺母拧接紧固。
进一步的,所述可调管件外管2的内径比所述可调管件内管1的外径大1-2mm。
进一步的,所述紫铜密封环6的外径为2mm,所述压紧法兰3与所述紫铜密封环6接触处设有圆弧接触部9,所述圆弧接触部9的半径为5mm。
相对于现有技术,本发明所述的管路拉伸装置具有以下优势:
可调管件外管和可调管件内管,通过压紧法兰以及紫铜密封环进行连接和密封,将可调管件内管的外壁进行光滑处理,能够达到既方便安装和拉伸,又不会影响整体密封性的效果,在加工时,保证可调管件外管和可调管件内管之间的间隙为1-2mm,在安装和使用过程中就不会卡死;
压紧法兰与紫铜密封环接触处设有圆弧接触部,且圆弧接触部的半径为5mm,紫铜密封环是外径为2mm的紫铜管,有助于在使用过程中,压紧法兰、可调管件内管的外壁和紫铜密封环三者能够很好的贴合;
另外,由于紫铜密封环的材料是紫铜的,可以耐热800℃,而且中间是空心的,具有良好的消除热应力的作用,即使在高温状态下,也能保证密封性,不会漏气,所以具备了耐高温、密封性好的优点;
第一可调部螺杆和第二可调部螺杆依次穿过第一端部法兰、压紧法兰和第二端部法兰,并通过螺母拧接紧固,能够保证管路在使用过程中,不会因为使用时间长、压力大、运行设备整体振动大等客观因素的存在而导致装置稳定性不高,影响了装置整体的密封性;此外,本发明中除紫铜密封环的材料是紫铜的以外,其他部分的材料均是Q235-A碳素钢,不易生锈,也方便拉伸,而且与常规的铸铁拉伸筒相比,重量较轻,更易安装和拆卸,降低了使用难度。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为图1中Ⅰ位置处的局部放大结构示意图。
附图标记说明:
1-可调管件内管;2-可调管件外管;3-压紧法兰;4-第一可调部螺杆;5-第二可调部螺杆;6-紫铜密封环;7-第一端部法兰;8-第二端部法兰;9-圆弧接触部。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1、2所示,本发明提供一种管路拉伸装置,包括可调管件内管1、可调管件外管2、压紧法兰3、紫铜密封环6、第一端部法兰7和第二端部法兰8,所述可调管件内管1的左端焊接在所述第一端部法兰7右半部的中心通孔内,所述可调管件内管1的右端插接在所述可调管件外管2内,所述可调管件外管2的左端焊接在所述压紧法兰3右半部上,所述可调管件外管2的右端焊接在所述第二端部法兰8左半部的中心通孔内,且所述压紧法兰3压紧所述可调管件内管1的外壁,所述紫铜密封环6设置在所述压紧法兰3的左半部和右半部之间,所述紫铜密封环6卡紧所述可调管件内管1的外壁,所述压紧法兰3、所述第一端部法兰7和所述第二端部法兰8通过螺母固定。
还包括第一可调部螺杆4和第二可调部螺杆5,所述第一可调部螺杆4和所述第二可调部螺杆5依次穿过所述第一端部法兰7、所述压紧法兰3和所述第二端部法兰8,通过螺母拧接紧固。
所述可调管件外管2的内径比所述可调管件内管1的外径大1-2mm。
所述紫铜密封环6的外径为2mm,所述压紧法兰3与所述紫铜密封环6接触处设有圆弧接触部9,所述圆弧接触部9的半径为5mm。
本实例的工作过程:可调管件内管1左端与第一端部法兰7右半部的中心通孔通过焊接连接,可调管件内管1右端直接插入可调管件外管2内,可调管件外管2左端焊接压紧法兰3的右半部分,可调管件外管2右端焊接第二端部法兰8的左半部分,可调管件外管2的内径比可调管件内管1的外径大1-2mm,两管连接处的密封通过压紧法兰3完成,压紧法兰3的中间设有紫铜密封环6,紫铜密封环6的外径为2mm,与之接触的压紧法兰3的两边均设有圆弧接触部9,圆弧接触部9的半径为5mm的圆弧型结构。使用时,压紧法兰3的左右两部分通过螺母进行固定,结合紫铜密封环6的作用,使可调管件内管1与可调管件外管2的连接处达到密封的效果。
第一可调部螺杆4和第二可调部螺杆5依次穿过第一端部法兰7、压紧法兰3和第二端部法兰8,通过螺母拧接紧固,应对使用时间长、工作环境中压力大或者连接的设备运行状态下振动大的环境,不会受外界环境的影响,从而具有良好的稳定性,气密性,达到好的使用效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种管路拉伸装置,其特征在于:包括可调管件内管(1)、可调管件外管(2)、压紧法兰(3)、紫铜密封环(6)、第一端部法兰(7)和第二端部法兰(8),所述可调管件内管(1)的左端焊接在所述第一端部法兰(7)右半部的中心通孔内,所述可调管件内管(1)的右端插接在所述可调管件外管(2)内,所述可调管件外管(2)的左端焊接在所述压紧法兰(3)右半部上,所述可调管件外管(2)的右端焊接在所述第二端部法兰(8)左半部的中心通孔内,且所述压紧法兰(3)压紧所述可调管件内管(1)的外壁,所述紫铜密封环(6)设置在所述压紧法兰(3)的左半部和右半部之间,所述紫铜密封环(6)卡紧所述可调管件内管(1)的外壁,所述压紧法兰(3)、所述第一端部法兰(7)和所述第二端部法兰(8)通过螺母固定。
2.根据权利要求1所述的管路拉伸装置,其特征在于:还包括第一可调部螺杆(4)和第二可调部螺杆(5),所述第一可调部螺杆(4)和所述第二可调部螺杆(5)依次穿过所述第一端部法兰(7)、所述压紧法兰(3)和所述第二端部法兰(8),通过螺母拧接紧固。
3.根据权利要求1所述的管路拉伸装置,其特征在于:所述可调管件外管(2)的内径比所述可调管件内管(1)的外径大1-2mm。
4.根据权利要求1所述的管路拉伸装置,,其特征在于:所述紫铜密封环(6)的外径为2mm,所述压紧法兰(3)与所述紫铜密封环(6)接触处设有圆弧接触部(9),所述圆弧接触部(9)的半径为5mm。
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Citations (5)
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2015
- 2015-12-14 CN CN201510931847.6A patent/CN105443900A/zh active Pending
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