CN204554137U - 空气管道快速连接头用抱箍 - Google Patents
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Abstract
一种空气管道快速连接头用抱箍,包括抱箍本体、以及用于锁紧抱箍本体的螺栓和螺母,还包括沿所述抱箍本体的内壁设置的带有开口的环形锯齿板,所述环形锯齿板用于限定待连接管道,所述环形锯齿板上的齿牙的齿尖朝向所述环形锯齿板的中心,且所述齿牙的横切面是直角三角形,所述直角三角形的一直角边位于所述环形锯齿板的内壁,因此,本实用新型具有可以紧固地咬合管道,使得连接头的连接更加牢固、紧密的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抱箍,尤其是一种空气管道快速连接头用抱箍。
背景技术
抱箍,是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件,它属于紧固件。在日常生活中,抱箍的应用非常广泛,如电路线力架设中,在电线杆上固定配电箱,横担以及在电线杆上架设电力线路都需要用到抱箍;又比如在流体输送等各种输送物料的设备中,抱箍是输送管道中不可缺少的重要组成部分。其中,在空气管道连接头的应用中,抱箍作为连接件的应用代替了传统的管道与管道之间的焊接的方法;使得空气管道中,直管与直管的连接、直管与弯头的连接、以及三通接头管道的连接,都能够快速地进行,而且连接更加紧密、牢固。现有技术中,用于空气管道快速连接头的抱箍的结构一般是,包括抱箍本体10,以及用于固定抱箍本体的螺栓和螺母,其中,抱箍本体的内壁上还设有用于限定管道的齿牙350(如图1所示),所述齿牙350的横切面是锐角三角形或者钝角三角形,当接上管道时,所述齿牙350咬紧所述管道,使得连接更加紧密。
空气管道中的气压非常大,作为空气管道快速连接头的抱箍所要承受的压力也是巨大的,因此对抱箍的结构有较高的的要求,需要抱箍不但牢固,而且齿牙咬合管道要紧实,并且尽可能地严密,才能在承受起高压力的同时,使连接头处更加严密。但是,上述的现有技术中的用于空气管道快速连接头的抱箍,抱箍本体的内壁上的齿牙350的横切面是锐角三角形或者钝角三角形,锐角三角形或者钝角三角形的齿牙由于能承受的力比较小,当管道接入抱箍本体内时,锐角三角形或者钝角三角形的齿牙咬管的程度不够深,而且在巨大压力的作用下,容易发生齿牙与管道的脱离,因此,并不能很好地将管道固定,而且一旦脱落,容易造成管内流体泄露,巨大的气压会损坏设施,甚至造成人员伤亡。
实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型向社会提供一种可以紧固地咬合管道,使得连接头的连接更加牢固、紧密的空气管道快速连接头用抱箍。
本实用新型的技术方案是:提供一种空气管道快速连接头用抱箍,包括抱箍本体、用于锁紧抱箍本体的螺栓和螺母,以及沿所述抱箍本体的内壁设置的带有开口的环形锯齿板,所述环形锯齿板用于限定待连接管道,所述环形锯齿板上的齿牙的齿尖朝向所述环形锯齿板的中心,且所述齿牙的横切面是直角三角形,所述直角三角形的一直角边位于所述环形锯齿板的内壁。
作为对本实用新型的改进,所述环形锯齿板是一体成型的带有开口的圆环状板。
作为对本实用新型的改进,所述环形锯齿板是由两个弧形板组成。
作为对本实用新型的改进,所述环形锯齿板上至少含有沿所述圆环状板环绕的两排齿牙,所述的两排齿牙分别是第一排齿牙和第二排齿牙,所述第一排齿牙和第二排齿牙的横切面是同向的直角三角形。
作为对本实用新型的改进,所述环形锯齿板上至少含有沿所述圆环状板环绕的两排齿牙,所述的两排齿牙分别是第一排齿牙和第二排齿牙,所述第一排齿牙和第二排齿牙的横切面是异向的直角三角形。
作为对本实用新型的改进,所述环形锯齿板是用高碳钢制成的。
作为对本实用新型的改进,所述环形锯齿板是用强力粘胶粘接在所述抱箍本体的内壁上的。
作为对本实用新型的改进,所述抱箍本体是由两个相对应的第一弧形半抱箍和第二弧形半抱箍组成,所述第一弧形半抱箍的两端分别设有向所述第一弧形半抱箍的径向外侧延伸的第一连接耳和第二连接耳、所述第二弧形半抱箍的两端分别设有向所述第二弧形半抱箍的径向外侧延伸的第三连接耳和第四连接耳,所述第一连接耳和第二连接耳上设有第一通孔和第二通孔,第三连接耳和第四连接耳上设有第三通孔和第四通孔;所述第一螺栓通过第一通孔和第三通孔,并用第一螺母拧紧固定;所述第二螺栓通过第二通孔和第四通孔,并用第二螺母拧紧固定。
作为对本实用新型的改进,所述抱箍本体是一带有开口的圆环状箍体,所述圆环状箍体的开口处的两端部分别设有向圆环状箍体的径向外侧延伸的连接耳,所述连接耳上分别设有第五通孔和第六通孔,所述第三螺栓通过第五通孔和第六通孔,并用第三螺母拧紧固定。
作为对本实用新型的改进,所述抱箍本体的内壁上还设有用于与组件连接的连接槽。
本实用新型由于采用了所述环形锯齿板上的齿牙的齿尖朝向所述环形锯齿板的中心,且所述齿牙的横切面是直角三角形,所述直角三角形的一直角边位于所述环形锯齿板的内壁的结构,当所述抱箍上固定待连接管道时,所述待连接管道伸进所述抱箍内,所述抱箍内的环形锯齿板上的齿牙将管道外壁咬紧,由于所述齿牙的横切面是直角三角形,因此咬合比较紧密,当管内有高压气体通过时,横切面是直角三角形的齿牙也能够承受较大的压力;因此,本实用新型具有可以紧固地咬合管道,使得连接头的连接更加牢固、紧密的优点。
附图说明
图1是现有技术中齿牙的横切面结构示意图。
图2是本实用新型的第一种实施例的分解结构示意图。
图3是图2完全组装后的结构示意图。
图4是图3的中环形锯齿板的另外一种形式的结构示意图。
图5是图4中的A处结构放大示意图。
图6是本实用新型中的齿牙第一种排列方式的横切面结构示意图。
图7是本实用新型中的齿牙第二种排列方式的横切面结构示意图。
图8是本实用新型中的齿牙第三种排列方式的横切面结构示意图。
图9是本实用新型中的齿牙第四种排列方式的横切面结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
请参见图2至图9,图2至图9揭示的是一种空气管道快速连接头用抱箍的第一种实施例,请先参见图2至图6,一种空气管道快速连接头用抱箍,包括抱箍本体1、本实施例中,所述抱箍本体1是由两个相对应配合的第一弧形半抱箍11和第二弧形半抱箍12抱合而成,以及用于锁紧抱箍本体1的螺栓21和螺母22,沿所述抱箍本体1的内壁15设置的带有开口的环形锯齿板3,所述环形锯齿板3用于限定待连接管道(图中未画出),所述抱箍本体1的内壁15上设有环形安装槽13,所述环形安装槽13的宽度与所述环形锯齿板3的宽度相吻合,所述环形锯齿板3置于所述环形安装槽13内,所述环形锯齿板3上的齿牙35的齿尖朝向所述环形锯齿板3的中心,且所述齿牙35的横切面是直角三角形,其中角α是直角,所述直角三角形的一直角边61位于所述环形锯齿板3的内壁31上;当所述抱箍本体1固定待连接管道时,将所述待连接管道推进所述抱箍本体1内,所述抱箍本体1内的环形锯齿板3上的齿牙35将待连接管道外壁咬紧,再旋紧所述螺栓21和螺母22,由于所述齿牙35的横切面是直角三角形,因此咬合十分紧密,当管内有高压气体通过时,横切面是直角三角形的齿牙35也能够承受起大压力,不容易发生脱落等现象;因此,本实用新型具有可以紧固地咬合管道,使得连接头的连接更加牢固、紧密的优点。
本实用新型中,为了更加快速且方便地将所述第一弧形半抱箍11和第二弧形半抱箍12连接成一体,所述第一弧形半抱箍11的两端分别设有向所述第一弧形半抱箍11的径向外侧延伸的第一连接耳111和第二连接耳112、所述第二弧形半抱箍12的两端分别设有向所述第二弧形半抱箍12的径向外侧延伸的第三连接耳121和第四连接耳122,所述第一连接耳111和第二连接耳112上设有第一通孔1111和第二通孔1121,第三连接耳121和第四连接耳122上设有第三通孔1211和第四通孔(图中未示出);当需要将所述第一弧形半抱箍11和第二弧形半抱箍12连接成一体时,所述第一螺栓211通过第一通孔1111和第三通孔1211,并用第一螺母221拧紧固定;所述第二螺栓212通过第二通孔1121和第四通孔,并用第二螺母222拧紧固定;本实用新型中,为了使得所述第一弧形半抱箍11和第二弧形半抱箍12连接后更加美观,在所述第一连接耳111和第三连接耳121之间,第二连接耳112第四连接耳122之间分别设有第一装饰件71和第二装饰件72,所述第一螺栓211和第二螺栓212分别穿过所述第一装饰件71和第二装饰件72;另外,本实用新型中,为了使得使用者在使用时能够观察到所述螺栓21与螺母22是否已将所述第一弧形半抱箍11和第二弧形半抱箍12固定紧密,在每个所述螺栓21的后端还设有通孔(图中未示出),当拧紧螺栓21与螺母22直到所述螺母22的远离所述螺栓21的一端能观察到所述通孔时,则表明螺栓21与螺母22已将所述抱箍本体1固定紧密,符合预定要求,此时再将限定件9置于每个所述通孔内。
本实用新型中,优选地,所述环形锯齿板3是一体成型的带有开口的圆环状板5,所述一体成型的带有开口的圆环状板5更易于加工。同样地,本实用新型中,为了便于安装,所述环形锯齿板3也可以由第一弧形板33和第二弧形板34组成。
本实用新型中,优选地,所述环形锯齿板3上至少含有沿所述圆环状板5环绕的两排齿牙35,其中,本实用新型中,所述环形锯齿板3上含两排齿牙35,所述的两排齿牙35分别是第一排齿牙351和第二排齿牙352,所述第一排齿牙351和第二排齿牙352的横切面是同向的直角三角形;本实用新型中,为了进一步使得所述抱箍本体1能够固定地更加牢固,也使得所述环形锯齿板3上的齿牙35咬合待连接管道更加紧密,特别地,所述第二排齿牙352与所述第一通孔1111、第二通孔1121、第三通孔1211和第四通孔的圆心在同一平面内;本实施例中,所述齿牙35是同向的第一种排列方式(如图6所示),而同向还包括第二种排列方式(如图7所示),同向的排列可以使得所受到的力分散在每一排齿牙35上,因此利于加固管道。当然,本实用新型中,所述第一排齿牙351和第二排齿牙352的横切面还可以是异向的直角三角形,同样地,异向又同时包括两种方式(如图8、9所示),分别是第三种排列方式和第四种排列方式;异向排列的两种方式中,当管道施加与两排所述齿牙35横向的压力时,两排齿牙35中,其中一排齿牙351/352的方向是与压力的方向相同,一排齿牙352/351的方向是与压力的方向相反,方向相反的齿牙352/351可以给予所述压力一个阻碍的作用,使得管道咬合更加牢固,因此,第三和第四种排列方式更加有利于管道连接的牢固性;另外,本实用新型中,所述齿牙35可以是连续的齿牙35,也可以是间断的齿牙35(图中未示出),还可以是单个独立的齿牙35(图中未示出),本实用新型中,所述齿牙35是沿所述环形锯齿板3连续的。
本实用新型中,为了使得所述环形锯齿板3更加经久耐用,所述环形锯齿板3是用高碳钢制成的,也可以是其它坚固的材料制成,其它的坚固材料属于现有技术,在此不再一一赘述。
本实用新型中,为了使得所述环形锯齿板3更加牢固地固定在所述抱箍本体1内壁15上,可以承受更大的压力而不至于脱落,所述环形锯齿板3用强力粘胶粘接在所述抱箍本体1的内壁15上的;同样地,本实用新型中还可以将所述环形锯齿板3焊接在所述抱箍本体1的内壁15上。
本实用新型中,在所述抱箍本体1的内壁15上,所述环形安装槽13的其中一侧槽边内径扩大,向外延伸形成用于与组件连接的连接槽4,;另外,本实用新型中,优选地,所述抱箍本体1是用铝合金制成的。
本实用新型还可以设为第二种实施方式(未画图),第二种实施方式与第一种实施方式大体上相同,其不同之处在于所述抱箍本体1由一带有开口的圆环状箍体代替,所述圆环状箍体的开口处的两端部分别设有向圆环状箍体的径向外侧延伸的连接耳,所述连接耳上分别设有第五通孔和第六通孔,所述第三螺栓通过第五通孔和第六通孔,并用第三螺母拧紧固定。
Claims (12)
1.一种空气管道快速连接头用抱箍,包括抱箍本体(1)、以及用于锁紧抱箍本体(1)的螺栓(21)和螺母(22),其特征在于:还包括沿所述抱箍本体(1)的内壁(15)设置的带有开口的环形锯齿板(3),所述环形锯齿板(3)用于限定待连接管道,所述环形锯齿板(3)上的齿牙(35)的齿尖朝向所述环形锯齿板(3)的中心,且所述齿牙(35)的横切面是直角三角形,所述直角三角形的一直角边(61)位于所述环形锯齿板(3)的内壁(31)。
2.根据权利要求1所述的空气管道快速连接头用抱箍,其特征在于:所述环形锯齿板(3)是一体成型的带有开口的圆环状板(5)。
3.根据权利要求1所述的空气管道快速连接头用抱箍,其特征在于:所述环形锯齿板(3)是由两个弧形板(33,34)组成。
4.根据权利要求2所述的空气管道快速连接头用抱箍,其特征在于:所述环形锯齿板(3)上至少含有沿所述圆环状板(5)环绕的两排齿牙(351,352),所述的两排齿牙(351,352)分别是第一排齿牙(351)和第二排齿牙(352),所述第一排齿牙(351)和第二排齿牙(352)的横切面是同向的直角三角形。
5.根据权利要求2所述的空气管道快速连接头用抱箍,其特征在于:所述环形锯齿板(3)上至少含有沿所述圆环状板(5)环绕的两排齿牙(351,352),所述的两排齿牙(351,352)分别是第一排齿牙(351)和第二排齿牙(352),所述第一排齿牙(351)和第二排齿牙(352)的横切面是异向的直角三角形。
6.根据权利要求1、2或3所述的空气管道快速连接头用抱箍,其特征在于:所述环形锯齿板(3)是用高碳钢制成的。
7.根据权利要求1、2或3所述的空气管道快速连接头用抱箍,其特征在于:所述环形锯齿板(3)是用强力粘胶粘接在所述抱箍本体(1)的内壁(11)上的。
8.根据权利要求1、2或3所述的空气管道快速连接头用抱箍,其特征在于:所述抱箍本体(1)是由两个相对应的第一弧形半抱箍(11)和第二弧形半抱箍(12)组成,所述第一弧形半抱箍(11)的两端分别设有向所述第一弧形半抱箍(11)的径向外侧延伸的第一连接耳(111)和第二连接耳(112)、所述第二弧形半抱箍(12)的两端分别设有向所述第二弧形半抱箍(12)的径向外侧延伸的第三连接耳(121)和第四连接耳(122),所述第一连接耳(111)和第二连接耳(112)上设有第一通孔(1111)和第二通孔(1121),第三连接耳(121)和第四连接耳(122)上设有第三通孔(1211)和第四通孔;第一螺栓(211)通过第一通孔(1111)和第三通孔(1211),并用第一螺母(221)拧紧固定;第二螺栓(212)通过第二通孔(1121)和第四通孔,并用第二螺母(222)拧紧固定。
9.根据权利要求1、2或3所述的空气管道快速连接头用抱箍,其特征在于: 所述抱箍本体(1)是一带有开口的圆环状箍体,所述圆环状箍体的开口处的两端部分别设有向圆环状箍体的径向外侧延伸的连接耳,所述连接耳上分别设有第五通孔和第六通孔,第三螺栓通过第五通孔和第六通孔,并用第三螺母拧紧固定。
10.根据权利要求1、2或3所述的空气管道快速连接头用抱箍,其特征在于:所述抱箍本体(1)的内壁上还设有用于与组件连接的连接槽(4)。
11.根据权利要求3所述的空气管道快速连接头用抱箍,其特征在于:所述环形锯齿板(3)上至少含有沿两个所述弧形板(33,34)环绕的两排齿牙(351,352),所述的两排齿牙(351,352)分别是第一排齿牙(351)和第二排齿牙(352),所述第一排齿牙(351)和第二排齿牙(352)的横切面是同向的直角三角形。
12.根据权利要求3所述的空气管道快速连接头用抱箍,其特征在于:所述环形锯齿板(3)上至少含有沿两个所述弧形板(33,34)环绕的两排齿牙(351,352),所述的两排齿牙(351,352)分别是第一排齿牙(351)和第二排齿牙(352),所述第一排齿牙(351)和第二排齿牙(352)的横切面是异向的直角三角形。
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