CN105443873A - 一种不锈钢管及其制备方法 - Google Patents
一种不锈钢管及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105443873A CN105443873A CN201510972045.XA CN201510972045A CN105443873A CN 105443873 A CN105443873 A CN 105443873A CN 201510972045 A CN201510972045 A CN 201510972045A CN 105443873 A CN105443873 A CN 105443873A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- steel tube
- preparation
- iron ore
- chromium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/02—Rigid pipes of metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16S—CONSTRUCTIONAL ELEMENTS IN GENERAL; STRUCTURES BUILT-UP FROM SUCH ELEMENTS, IN GENERAL
- F16S3/00—Elongated members, e.g. profiled members; Assemblies thereof; Gratings or grilles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
本发明涉及一种不锈钢管及其制备方法,属于不锈钢管生产技术领域,该不锈钢管由以下成分制成:铁矿石40-90份,铬20-50份;其制备方法是将上述原料研磨至800-1200目,过筛,在1200-1800℃,氮气通入量1-5L/min,压力1-5MPa下烧结90-150h,倒模成型即可;该不锈钢制备工艺简单,废品率减少至0.2%,产品规格尺寸复合国标,适合多行业使用。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢制备方法,具体涉及一种不锈钢管及其制备方法,属于不锈钢生产技术领域。
背景技术
自20世纪80年代末高氮不锈钢的研究受到国际冶金界的重视以来,国际冶金界对高氮钢的研究更加全面深人,高氮不锈钢的理论和实践有了更大的发展。同时各国冶金工作者在高氮钢领域的交流和合作更加广泛,国际高氮钢会议的如期召开就是各国冶金工作者互相交流高氮钢研究成果的一个舞台。2004年最新一届国际高氮钢会议在比利时召开,标志着国际高氮钢研究的最新发展。2006年,国际高氮钢会议将在我国召开,为我国高氮钢研究的发展创造了一个前所未有的机会。
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
六十多年以来,建筑师们一直选用不锈钢来建造成本效益好的永久性建筑物。现有的许多建筑物充分说明了这种选择的正确性。有些是非常具有观赏性的,如纽约市的Chrysler大厦。但在许多其它应用中,不锈钢所起的作用不是那么引人注目,可是在建筑物的美学和性能方面却起着重要作用。例如,由于不锈钢比其它相同厚度的金属材料更具有耐磨性和耐压痕性,所以在人口流动量大的地方修建人行道时,它是设计人员的首选材料。
不锈钢管是一种经济的断面钢材,是钢铁工业中的一项重要产品,可广泛用于生活装饰和工业,市面上很多人用于制作楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等。常见的有201和304两种材质。
中国专利申请号:CN200920235649.6一种改良型不锈钢管。包括中空的管体,该管体由不锈钢材料制成,其特征在于,所述的管体内壁附着有防锈涂层,所述的管体外壁固定有柔性防护层,且上述柔性防护层与防锈涂层的厚度比为1∶10-1∶20。但是该改良技术并不是针对减少废品率的不锈钢工艺。
发明内容
本发明的目的是提供一种不锈钢管及其制备方法,该不锈钢制备工艺简单,废品率减少至0.2%,产品规格尺寸复合国标,适合多行业使用。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种不锈钢管及其制备方法,由以下成分制成:
铁矿石40-90份,铬20-50份。
一种不锈钢管及其制备方法,由以下成分制成:
铁矿石40-70份,铬20-35份。
一种不锈钢管及其制备方法,由以下成分制成:
铁矿石40-65份,铬20-30份。
一种不锈钢管及其制备方法,由以下成分制成:
铁矿石40-60份,铬20-25份。
一种不锈钢管及其制备方法,由以下成分制成:
铁矿石40-50份,铬20-40份。
一种不锈钢管及其制备方法,其制备方法为:
将铁矿石、铬原料研磨至800-1200目筛,在1200-1800℃,氮气通入量1-5L/min,压力1-5MPa的条件下烧结90-150h,倒模成型即可。
本发明相对于现有技术的有益效果是:
本发明的不锈钢工艺简单,该不锈钢制备工艺简单,废品率减少至0.2%,产品规格尺寸复合国标,适合多行业使用。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,这些实施例仅用来说明本发明,并不限制本发明的范围。
实施例1
一种不锈钢管及其制备方法,由以下成分制成:
铁矿石40份,铬20份。
其制备方法为:
将原料研磨至800目,过筛,在1200℃,氮气通入量1L/min,压力1MPa下烧结90h,倒模成型即可。
实施例2
一种不锈钢管及其制备方法,由以下成分制成:
铁矿石45份,铬25份。
其制备方法为:
将原料研磨至900目,过筛,在1250℃,氮气通入量2L/min,压力2MPa下烧结100h,倒模成型即可。
实施例3
一种不锈钢管及其制备方法,由以下成分制成:
铁矿石50份,铬30份。
其制备方法为:
将原料研磨至1000目,过筛,在1300℃,氮气通入量3L/min,压力3MPa下烧结110h,倒模成型即可。
实施例4
一种不锈钢管及其制备方法,由以下成分制成:
铁矿石60份,铬35份。
其制备方法为:
将原料研磨至1100目,过筛,在1400℃,氮气通入量4L/min,压力4MPa下烧结120h,倒模成型即可。
实施例5
一种不锈钢管及其制备方法,由以下成分制成:
铁矿石70份,铬40份。
其制备方法为:
将原料研磨至1200目,过筛,在1800℃,氮气通入量5L/min,压力5MPa下烧结150h,倒模成型即可。
Claims (6)
1.一种不锈钢管,其特征在于:由以下成分制成:
铁矿石40-90份,铬20-50份。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管,其特征在于:由以下成分制成:
铁矿石40-70份,铬20-35份。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管,其特征在于:由以下成分制成:
铁矿石40-65份,铬20-30份。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管,其特征在于:由以下成分制成:
铁矿石40-60份,铬20-25份。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管,其特征在于:由以下成分制成:
铁矿石40-50份,铬20-40份。
6.一种不锈钢管的制备方法,其特征在于:其制备方法为:
将铁矿石、铬原料研磨至800-1200目筛,在1200-1800℃,氮气通入量1-5L/min,压力1-5MPa的条件下烧结90-150h,倒模成型即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510972045.XA CN105443873A (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 一种不锈钢管及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510972045.XA CN105443873A (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 一种不锈钢管及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105443873A true CN105443873A (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55554384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510972045.XA Pending CN105443873A (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 一种不锈钢管及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105443873A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09176723A (ja) * | 1995-12-14 | 1997-07-08 | Armco Inc | 金属酸化物を精錬することによりステンレス鋼を製造する方法 |
JP2001287004A (ja) * | 2000-04-11 | 2001-10-16 | Nkk Corp | 複合管及びその製造方法 |
CN103090118A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-08 | 扬州安泰威合金硬面科技有限公司 | 一种耐磨耐腐蚀合金涂层细长复合管及其生产方法 |
CN203477864U (zh) * | 2013-07-30 | 2014-03-12 | 美的集团股份有限公司 | 用于制造加热容器的不锈钢管、加热容器、豆浆机及电热水壶 |
CN105150608A (zh) * | 2015-10-23 | 2015-12-16 | 湖南三泰新材料股份有限公司 | 一种不锈钢/碳钢双金属螺纹钢及其复合成型工艺 |
-
2015
- 2015-12-22 CN CN201510972045.XA patent/CN105443873A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09176723A (ja) * | 1995-12-14 | 1997-07-08 | Armco Inc | 金属酸化物を精錬することによりステンレス鋼を製造する方法 |
JP2001287004A (ja) * | 2000-04-11 | 2001-10-16 | Nkk Corp | 複合管及びその製造方法 |
CN103090118A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-08 | 扬州安泰威合金硬面科技有限公司 | 一种耐磨耐腐蚀合金涂层细长复合管及其生产方法 |
CN203477864U (zh) * | 2013-07-30 | 2014-03-12 | 美的集团股份有限公司 | 用于制造加热容器的不锈钢管、加热容器、豆浆机及电热水壶 |
CN105150608A (zh) * | 2015-10-23 | 2015-12-16 | 湖南三泰新材料股份有限公司 | 一种不锈钢/碳钢双金属螺纹钢及其复合成型工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103341520B (zh) | 一种tb9矩形截面钛合金丝材制备工艺 | |
CN102935514A (zh) | 一种粉末冶金齿轮及其成形方法 | |
CN102990244A (zh) | 一种高含量电解金属锰焊丝及其制备方法 | |
CN105695836A (zh) | 一种WC-(Co+Ni+Cr)复合粘结相硬质合金的制备方法 | |
CN105443873A (zh) | 一种不锈钢管及其制备方法 | |
CN104889380A (zh) | 制造经编机链块的组合物及用其制作经编机链块的方法 | |
CN101994051A (zh) | 一种碳化钨辊环配方 | |
CN203948804U (zh) | 混凝土泵送设备及其锥管 | |
CN102900663A (zh) | 缸套及其制造方法 | |
CN203155735U (zh) | 一种复合冷拔衬芯内模 | |
CN106048439A (zh) | 一种电器配件用双层复合机械轴承耐用合金 | |
CN107663597A (zh) | 一种高强度的铝青铜合金轴套 | |
CN103769582A (zh) | 一种合金钻头 | |
CN203972053U (zh) | 水泥研磨用陶瓷内衬装置 | |
TWI498174B (zh) | Method for Reducing Surface Defects of High Hardness Steel | |
CN106278144A (zh) | 一种收缩率小的墙砖及其制备方法 | |
CN105543629A (zh) | 一种高强度不锈钢及其制备方法 | |
CN211398554U (zh) | 一种无需研磨的活塞环二道环用钢制锥面线材 | |
CN202645131U (zh) | 一种防护栏用凹形管 | |
CN106584029A (zh) | 一种高性能衣柜的制作方法 | |
CN106001547A (zh) | 一种耐腐蚀钛镁合金材料及其制备方法 | |
CN204647405U (zh) | 节能降耗铸造阀芯 | |
CN106739271A (zh) | 一种工程装饰钢板 | |
CN107417226B (zh) | 一种仿古砖及其制备方法 | |
CN105441778A (zh) | 一种电梯面板不锈钢及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160330 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |