CN105442230B - 一种抽气预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抽气预处理装置，包括高压水泵、真空泵和转轴，转轴上套装有轴承座和盖板，盖板上设有第一螺纹通孔和第二螺纹通孔；转轴的轴向中心线上设有第一通道，轴承座上部设有与第一通道平行、并与第一螺纹通孔相连通的第二通道，轴承座内径向设有与第二通道垂直的第三通道，转轴径向上设有将第一通道和第三通道相连通的第四通道；盖板上与转轴衔接的位置处设有内孔台阶，内孔台阶下方径向垂直设有第五通道；高压水泵通过进染料水管与第一螺纹通孔相连通，真空泵通过抽气管与第二螺纹通孔相连通。本发明设计合理，结构紧凑，即可用于抽气，也可用于输送染料水，使被染物料在负压下均匀染色，缩短染色时间、降低染色成本。
Description
技术领域
本发明属于纺织印染设备技术领域，具体涉及一种染色机中的抽气预处理装置。
背景技术
现今纺织行业在高速发展，染色机设备也在日益更新，然而染色机所印染的物料是否染色均匀是染色机的基本功能。
通常，在被染物料进行染色时，总是在常温常压下或高温高压下进行的。在染料水和被染物料被装入染色机，开始印染后，染色机内的气体需要较长的时间才能被排挤并排出染色机，这种没有预先抽气的染色机不仅染色所需的时间长，耗能高，而且会导致印染不均匀，容易引起色差，产生大量染色疵点。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点，提供一种可预先抽出染色机中气体的抽气预处理装置，该装置设计合理，结构紧凑，利用该装置可预先抽出染色机中的气体，再通过该装置的通道将染料水灌装入与转轴相连通的其他染色机设备中，使得被染物料在负压下染色，染色机中没有气体，可大大缩短染色时间、降低染色成本，且染色均匀，减少染色疵点。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种抽气预处理装置，包括用于连接染色机滚筒的转轴、用于输送染料水的高压水泵和用于抽真空的真空泵；所述转轴的一端上套装有轴承座，套装有轴承座一端的转轴端部设有盖板；所述盖板的上部和下部分别设有第一螺纹通孔和第二螺纹通孔；
所述转轴的轴向中心线上设有贯穿转轴的第一通道，轴承座上部安装有盖板的一端设有与第一通道平行的第二通道，所述第二通道与盖板上的第一螺纹通孔相连通，所述轴承座内径向设有与第二通道垂直的第三通道，所述转轴径向上设有将第一通道和第三通道相连通的第四通道；
所述盖板上与转轴衔接的位置处设有内陷的内孔台阶，转轴的端部伸入内孔台阶，所述内孔台阶下方径向垂直设有第五通道，所述第五通道与第二螺纹通孔由球阀控制相连通；
所述轴承座上部设有贯穿轴承座的圆柱销，所述圆柱销插入到转轴中并贯穿第一通道，所述圆柱销可在转轴中上下移动，所述圆柱销的上端连接有气缸；
所述高压水泵通过进染料水管与第一螺纹通孔相连通；所述真空泵通过抽气管与第二螺纹通孔相连通。
在本发明中，进一步的，所述套装有轴承座一端的转轴直径小于转轴另一端的直径。
进一步的，所述轴承座两端通过轴承定位。
进一步的，所述轴承座下部与第二螺纹通孔相对的位置设有螺纹孔；所述盖板和轴承座通过贯穿第二螺纹通孔的螺纹管与螺纹孔锁紧，将盖板和轴承座固定连接在一起。
优选的，所述轴承座固定在支架上。
在本发明中，进一步的，所述内孔台阶中设有密封圈。
进一步的，所述抽气管上设有负压表。
本发明的有益效果是：本发明设计合理，结构紧凑；利用该装置时，首先使圆柱销下移至阻断第一通道的左右两端，同时，将球阀旋转至使第五通道和第二螺纹通孔相连通，再通过真空泵将与抽气管连通的第二螺纹通孔、第五通道、第一通道、第四通道、第三通道、第二通道、第一螺纹通孔以及进染料水管中的气体抽掉；其次，使圆柱销向上移动至使第一通道左右畅通，同时，将球阀旋转至第五通道和第二螺纹通孔相互阻断，再通过与进染料水管连接的高压水泵，将染料水依次从第一螺纹通孔、第二通道、第三通道、第四通道、第一通道输送入与转轴相连通的其他染色机设备中。该装置即可用于抽气，也可用于输送染料水，使被染物料在负压下均匀地染色，大大缩短染色时间、降低染色成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明中的技术方案，下面对实施例描述中所使用的附图及附图标记做简单介绍。
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中A部的放大图。
附图标记说明：1-转轴、2-高压水泵、3-真空泵、4-轴承座、5-支架、6-轴承、7-盖板、8-第一螺纹通孔、9-第二螺纹通孔、10-螺纹孔、11-第一通道、12-第二通道、13-第三通道、14-第四通道、15-内孔台阶、16-密封圈、17-第五通道、18-球阀、19-圆柱销、20-气缸、21-进染料水管、22-抽气管、23-负压表、24-万向轴承。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以依照具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。为了进一步理解本发明，下面结合本发明实施例的附图，对本发明实施例中的方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本发明实施例的抽气预处理装置，包括转轴1、高压水泵2和真空泵3，其中，高压水泵2用于输送染料水，真空泵3用于抽除本装置管道中的气体。转轴1的一端通过万向轴承24连接染色机的滚筒；转轴1的另一端上套装有轴承座4，该轴承座4固定在支架5上。作为本实施例的特别之处，套装有轴承座4一端的转轴1直径小于连接有万向轴承24的转轴1一端的直径。进一步的，轴承座4两端通过轴承6进行定位，套装有轴承座4一端的转轴1端部上设有盖板7。
在本实施例的抽气预处理装置中，如图2所示，盖板7的上部和下部轴向分别设有第一螺纹通孔8和第二螺纹通孔9；轴承座4下部与第二螺纹通孔9相对的位置设有螺纹孔10，盖板7和轴承座4通过贯穿第二螺纹通孔9的螺纹管与螺纹孔10锁紧，将盖板7和轴承座4固定连接在一起。
进一步的，如图2所示，转轴1的轴向中心线上设有贯穿转轴1的第一通道11，轴承座4上部安装有盖板7的一端设有与第一通道11平行的第二通道12，该第二通道12与盖板7上的第一螺纹通孔8相连通，轴承座4内径向设有与第二通道12垂直的第三通道13，转轴1径向上设有将第一通道11和第三通道13相连通的第四通道14。
作为本实施例的特别之处，如图2所示，盖板7上与转轴1衔接的位置处设有向盖板7内陷的内孔台阶15，转轴1端部伸入内孔台阶15并通过密封圈16进行密封，内孔台阶15下方径向垂直设有第五通道17，该第五通道17与第二螺纹通孔9由球阀18控制相连通。在本实施例中，密封圈16的形式不做限定，常规使用的O 型密封圈、异形密封圈等均可运用在本实施例中。
进一步的，轴承座4上部设有贯穿轴承座4至第一通道11的圆柱销19，圆柱销19连接有气缸20。为了方便抽除管道内的气体，圆柱销19即可向下移动插入到转轴1中并贯穿第一通道11，亦可向上移动至使第一通道11畅通。
高压水泵2通过进染料水管21与第一螺纹通孔8相连通。真空泵3通过抽气管22与第二螺纹通孔9相连通。抽气管22上设有用于测量抽气管22内气压的负压表23。
利用该装置进行抽气时，首先旋转球阀18，使第五通道17与第二螺纹通孔9相连通。同时，将圆柱销19下移动插入到转轴1中，使圆柱销19贯穿第一通道11，从而阻断第一通道11的左右两端。
其次，启动真空泵3，将与抽气管22相连通的第二螺纹通孔9、第五通道17、第一通道11、第四通道14、第三通道13、第二通道12、第一螺纹通孔8以及进染料水管21中的气体抽掉。
旋转球阀18，至使球阀18阻断第二螺纹通孔9和第五通道17。同时，启动气缸20，将圆柱销19上移至使第一通道11左右两端畅通。
启动高压水泵2，将染料水依次从进染料水管21、第一螺纹通孔8、第二通道12、第三通13、第四通道14、第一通道11输送入与转轴相连通的滚筒中。
应当指出，上述描述了本发明的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明范围的前提下本发明还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (7)
1.一种抽气预处理装置，其特征在于：包括转轴、高压水泵和真空泵；所述转轴的一端上套装有轴承座，套装有轴承座一端的转轴端部设有盖板；所述盖板的上部和下部分别设有第一螺纹通孔和第二螺纹通孔；
所述转轴的轴向中心线上设有贯穿转轴的第一通道，轴承座上部安装有盖板的一端设有与第一通道平行的第二通道，所述第二通道与盖板上的第一螺纹通孔相连通，所述轴承座内径向设有与第二通道垂直的第三通道，所述转轴径向上设有将第一通道和第三通道相连通的第四通道；
所述盖板上与转轴衔接的位置处设有内陷的内孔台阶，转轴的端部伸入内孔台阶，所述内孔台阶下方径向垂直设有第五通道，所述第五通道与第二螺纹通孔由球阀控制相连通；
所述轴承座上部设有贯穿轴承座的圆柱销，所述圆柱销插入到转轴中并贯穿第一通道，所述圆柱销可在转轴中上下移动，所述圆柱销的上端连接有气缸；
所述高压水泵通过进染料水管与第一螺纹通孔相连通；所述真空泵通过抽气管与第二螺纹通孔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种抽气预处理装置，其特征在于：所述套装有轴承座一端的转轴直径小于转轴另一端的直径。
3.根据权利要求1所述的一种抽气预处理装置，其特征在于：所述轴承座两端通过轴承定位。
4.根据权利要求1所述的一种抽气预处理装置，其特征在于：所述轴承座下部与第二螺纹通孔相对的位置设有螺纹孔；所述盖板和轴承座通过贯穿第二螺纹通孔的螺纹管与螺纹孔锁紧，将盖板和轴承座固定连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种抽气预处理装置，其特征在于：所述轴承座固定在支架上。
6.根据权利要求1所述的一种抽气预处理装置，其特征在于：所述内孔台阶中设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种抽气预处理装置，其特征在于：所述抽气管上设有负压表。
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