CN105440831A

CN105440831A - 一种木材封固底漆

Info

Publication number: CN105440831A
Application number: CN201410415021.XA
Authority: CN
Inventors: 章太平
Original assignee: Guangdong Shunde Mianmianjia Furniture Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Foshan city surface fine water lacquer Co., Ltd.
Priority date: 2014-08-21
Filing date: 2014-08-21
Publication date: 2016-03-30

Abstract

本发明提出了一种木材封固底漆，按重量份计算其组成包括10-50份纳米级丙烯酸树脂、1-8份渗透剂、20-100份水、2-12份成膜助剂以及0.1-2份pH调节剂，本发明木材封固底漆限制水分侵入木质纤维，加固基底，有效防止木纤维膨胀，而且，已暴露的木纤维受到木材封固底漆强渗透拉力作用，有效减轻了木纤维突起，应用本发明木材封固底漆的木材基底没有发现有明显涨筋现象，而且漆膜附着力非常好。

Description

一种木材封固底漆

技术领域

本发明涉及水性漆的领域，特别涉及一种木材封固底漆。

背景技术

水性漆不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。作为影响家具污染物挥发最重要的材料——家具漆，水性木器漆因其低危害性和低污染性，在资源合理利用和生态环境的改善方面，具有显著的社会效益，越来越多的木器涂料客户在积极的转型水性涂料。

目前的木材底漆在涂装过程中容易造成水对实木基材的发涨病态，木纹突起又称为涨筋，或发胀，是指木器涂装中，当木板上的纤维被暴露的时候，木纤维会像吸管一样把水分吸入木头中，导致木纤维膨胀，突起于木质表面。普通的解决方案是：(1)使用由3-4％粘接剂固体配成的饱和涂层；(2)使用快干的涂层；(3)使用混合系统，水性涂层和溶剂型涂层并用。但是，现有技术的木材底漆仅仅是从防水的角度去预防木材的涨筋现象，仍然无法有效地解决实木基材这种发涨缺陷。

发明内容

鉴以此，本发明的目的在于提出一种木材封固底漆，有效地解决实木基材这种涨筋缺陷。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种木材封固底漆，按重量份计算其组成包括：

纳米级丙烯酸树脂：10-50份

渗透剂：1-8份

水：20-100份

成膜助剂：2-12份

pH调节剂：0.1-2份。

进一步的，按重量份计算其组成包括：

纳米级丙烯酸树脂：30份

渗透剂：4份

水：60份

成膜助剂：7份

pH调节剂：1份。

进一步的，所述渗透剂为聚氧乙烯醚类化合物。

进一步的，所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚。

进一步的，所述成膜助剂为二丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚以及三丙二醇丁醚组合中的至少一种。

进一步的，所述成膜助剂为二丙二醇丁醚。

进一步的，所述pH调节剂为含羟基和胺基组成的有机胺。

进一步的，所述pH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。

进一步的，所述制备方法工艺步骤包括：

S1、将10-50份纳米级丙烯酸树脂加入20-100份水中，搅拌混合均匀；

S2、加入0.1-2份pH调节剂，调节混合液pH值；

S3、加入2-12份成膜助剂，搅拌混合均匀；

S4、加入1-8份渗透剂，搅拌混合均匀，即制得成品。

进一步的，所述步骤S2中，调节混合液pH值为9-10。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明的木材封固底漆渗透到木材基底内部结构，填满基底中的毛细孔，降低基底中开放孔数量，增多封闭孔数，抑制上层涂料水分的渗透，使上涂层变得均匀，提高整体封闭性能，限制水分侵入木质纤维，从而防止木纤维膨胀。此外，暴露的木纤维受到木材封固底漆强渗透拉力作用，从而减轻木纹突起。

本发明的木材封固底漆配方简单，添加剂少，避免了过多添加剂带来的副作用或调控难度，以及大大降低原料成本。

本发明的木材封固底漆能防止水分的破坏，达到保护木材基底，防水防潮的作用。

本发明的木材封固底漆对疏松薄弱的基底进行补强作用，加固基底。

具体实施方式

为对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，发明人结合实施例进行说明，但以下实施例所描述的仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种木材封固底漆，其组成按重量份计算包括：

纳米级丙烯酸树脂：10份

渗透剂：1份

水：20份

成膜助剂：2份

pH调节剂：0.1份

纳米级丙烯酸树脂：颗粒尺寸在纳米范围，在水中分散度极高，渗透性强，使得基底疏松层变得更加致密，纹理更加清晰，使上层涂层更易展现原始木纹，从而获得较好的表现效果。

渗透剂为聚氧乙烯醚类化合物，例如脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚，属非离子表面活性剂，起渗透作用，是具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使木材基底表面张力显著下降，便于其漆料渗透，显微状态下渗透剂可以在木材基底上穿透无数个小孔，来增加其被渗透性。渗透剂能有效提高漆液对木材基底的润湿渗透性能，增加漆膜对木材基底的附着力，减少漆液在木材基底表面只成膜不咬合等缺点。

成膜助剂为醚醇类化合物，即为二丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚以及三丙二醇丁醚组合中的至少一种。醚醇类化合物分子中同时有醇和醚两个官能团，这样可提供独特的极性和非极性溶解性，在水性涂料中，醇醚是良好的成膜助剂，其独特的亲水和亲油平衡使醇醚能对不同的树脂发挥不同的成膜效果，能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜。成膜助剂在水性体系中的溶解度过小或过大均会影响其成膜性能或涂膜变色程度，此外，成膜助剂的挥发速度过快会影响乳胶粒子的堆积、融合及长链分子的互相扩散，会降低涂膜的物化性能，还会引起涂膜表面泛白雾，成膜助剂的挥发速度过慢导致涂膜干燥速度过慢，从而会影响木器基材性能。本发明成膜助剂优选为二丙二醇丁醚，二丙二醇丁醚挥发速率适中、在成膜过程中能滞留在涂膜中发挥作用、成膜后又能全部挥发、且不影响涂膜性能。

pH调节剂为含羟基和胺基组成的有机胺，优选为2-氨基-2-甲基-1-丙醇，pH值控制在9-10，有利于提高成膜助剂的溶解性，同时也提高储存过程中的清面漆的稳定性。使用pH调节剂：可减缓罐内腐蚀，有效降低罐内防腐剂的用量；避免使用氨水，减少涂料的氨味；有助于改进增稠剂的性能；具有适量的辅助润湿分散性能。

本实施例的木材封固底漆的制备方法工艺步骤如下：

S1、将10份纳米级丙烯酸树脂加入20份水中，搅拌混合均匀；

S2、加入0.1份pH调节剂调节混合液pH值为9；

S3、加入2份成膜助剂，搅拌混合均匀；

S4、加入1份渗透剂，搅拌混合均匀，即制得成品。

实施例2

一种木材封固底漆，其组成按重量份计算包括：

纳米级丙烯酸树脂：30份

渗透剂：4份

水：60份

成膜助剂：7份

pH调节剂：1份

本实施例的木材封固底漆的制备方法工艺步骤如下：

S1、将30份纳米级丙烯酸树脂加入60份水中，搅拌混合均匀；

S2、加入1份pH调节剂调节混合液pH值为10；

S3、加入7份成膜助剂，搅拌混合均匀；

S4、加入4份渗透剂，搅拌混合均匀，即制得成品。

实施例3

一种木材封固底漆，其组成按重量份计算包括：

纳米级丙烯酸树脂：50份

渗透剂：8份

水：100份

成膜助剂：12份

pH调节剂：2份

本实施例的木材封固底漆的制备方法工艺步骤如下：

S1、将50份纳米级丙烯酸树脂加入100份水中，搅拌混合均匀；

S2、加入2份pH调节剂调节混合液pH值为9；

S3、加入12份成膜助剂，搅拌混合均匀；

S4、加入8份渗透剂，搅拌混合均匀，即制得成品。

实施例4

一种木材封固底漆，其组成按重量份计算包括：

纳米级丙烯酸树脂：20份

渗透剂：1份

水：60份

成膜助剂：5份

pH调节剂：0.1份

本实施例的木材封固底漆的制备方法工艺步骤如下：

S1、将20份纳米级丙烯酸树脂加入60份水中，搅拌混合均匀；

S2、加入0.1份pH调节剂调节混合液pH值为10；

S3、加入5份成膜助剂，搅拌混合均匀；

S4、加入1份渗透剂，搅拌混合均匀，即制得成品。

实施例5

一种木材封固底漆，其组成按重量份计算包括：

纳米级丙烯酸树脂：30份

渗透剂：6份

水：80份

成膜助剂：10份

pH调节剂：0.5份

本实施例的木材封固底漆的制备方法工艺步骤如下：

S1、将30份纳米级丙烯酸树脂加入80份水中，搅拌混合均匀；

S2、加入0.5份pH调节剂调节混合液pH值为9；

S3、加入10份成膜助剂，搅拌混合均匀；

S4、加入6份渗透剂，搅拌混合均匀，即制得成品。

实施例1至5所获得的产品通过木材基板的截面观察，木材封固底漆可渗入木材基底至少3毫米深处，本发明木材封固底漆限制水分侵入木质纤维，加固基底，有效防止木纤维膨胀，而且，已暴露的木纤维受到木材封固底漆强渗透拉力作用，有效减轻了木纤维突起，应用本发明木材封固底漆的木材基底没有发现有明显涨筋现象。根据国家标准测试方法，采用百格刀具对漆膜进行格阵图形切割，使其恰好穿透至木材基底，按漆膜从划格区域木材基底上脱落的面积来判断，其附着力级别为零，附着力非常好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种木材封固底漆，其特征在于，按重量份计算其组成包括：

纳米级丙烯酸树脂：10-50份

渗透剂：1-8份

水：20-100份

成膜助剂：2-12份

pH调节剂：0.1-2份。

2.根据权利要求1所述的木材封固底漆，其特征在于，按重量份计算其组成包括：

纳米级丙烯酸树脂：30份

渗透剂：4份

水：60份

成膜助剂：7份

pH调节剂：1份。

3.根据权利要求1所述的木材封固底漆，其特征在于，所述渗透剂为聚氧乙烯醚类化合物。

4.根据权利要求3所述的木材封固底漆，其特征在于，所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚。

5.根据权利要求1所述的木材封固底漆，其特征在于，所述成膜助剂为二丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚以及三丙二醇丁醚组合中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的木材封固底漆，其特征在于，所述成膜助剂为二丙二醇丁醚。

7.根据权利要求1所述的木材封固底漆，其特征在于，所述pH调节剂为含羟基和胺基组成的有机胺。

8.根据权利要求7所述的木材封固底漆，其特征在于，所述pH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。

9.一种如权利要求1所述的木材封固底漆的制备方法，其特征在于，所述制备方法工艺步骤包括：

S2、加入0.1-2份pH调节剂，调节混合液pH值；

S3、加入2-12份成膜助剂，搅拌混合均匀；

S4、加入1-8份渗透剂，搅拌混合均匀，即制得成品。

10.根据权利要求9所述的木材封固底漆的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，调节混合液pH值为9-10。