CN105439964B - 一种阿伐那非中间体的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种阿伐那非中间体的制备方法,包括以下步骤:将4‑羟基‑2‑甲硫基‑5‑嘧啶甲酸乙酯和碳酸钾溶解于DMF中得混合溶液,在搅拌状态下向混合溶液中加入甲基磺酰氯,加毕,继续搅拌至反应结束,向反应液中加入水和乙酸乙酯,萃取分液,有机相经减压浓缩,制得4‑甲基磺酸酯基‑2‑甲硫基‑5‑嘧啶甲酸乙酯;将所得4‑甲基磺酸酯基‑2‑甲硫基‑5‑嘧啶甲酸乙酯溶解于DMF中,加入(3‑氯‑4‑甲氧基)苯甲胺盐酸盐得混合液,在搅拌状态下向混合液中加入三乙胺,加毕,继续搅拌至反应结束,加入水和乙酸乙酯,萃取分液,有机相经减压浓缩、重结晶,制得4‑(3‑氯‑4‑甲氧基苄基氨基)‑5‑乙氧基羰基‑2‑甲硫基嘧啶。本发明环境污染小,产品收率高,且后处理过程安全,操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种药物中间体的制备方法,具体涉及一种阿伐那非中间体的制备方法。
背景技术
4-(3-氯-4-甲氧基苄基氨基)-5-乙氧基羰基-2-甲硫基嘧啶是制备阿伐那非的关键中间体,其传统制备方法是:以4-羟基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯为原料,先经氯代反应生成4-氯-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯,再与(3-氯-4-甲氧基)苯甲胺发生胺基取代反应,得到产物4-(3-氯-4-甲氧基苄基氨基)-5-乙氧基羰基-2-甲硫基嘧啶,反应式为:
。
该方法中的氯代反应是整个制备过程的关键环节,其以具有强腐蚀性的三氯氧磷作为氯代试剂,为了提高氯代反应的收率,三氯氧磷的加入量通常很高(5当量),这就导致反应结束后反应液中三氯氧磷的残留量较大,为后处理带来很大麻烦。例如,后处理过程放热剧烈,并会释放出大量的盐酸气体,产生大量的含磷酸废水,污染程度大,危险系数高等。而且,即使增大三氯氧磷的加入量,氯代反应的收率依然不尽如人意,产品总收率依然偏低。
发明内容
本发明的目的就是提供一种阿伐那非中间体的制备方法,以解决现有制备方法污染大、收率低的问题。
本发明的目的是这样实现的,一种阿伐那非中间体的制备方法,包括以下步骤:
a. 将4-羟基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯和碳酸钾溶解于DMF中得混合溶液,在搅拌状态下向混合溶液中加入甲基磺酰氯,加毕,继续搅拌至反应结束,向反应液中加入水和乙酸乙酯,萃取分液,有机相经减压浓缩,制得4-甲基磺酸酯基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯;
b. 将所得4-甲基磺酸酯基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯溶解于DMF中,加入(3-氯-4-甲氧基)苯甲胺盐酸盐得到混合液,在搅拌状态下向混合液中加入三乙胺,加毕,继续搅拌至反应结束,加入水和乙酸乙酯,萃取分液,有机相经减压浓缩、重结晶,制得4-(3-氯-4-甲氧基苄基氨基)-5-乙氧基羰基-2-甲硫基嘧啶。
反应式如下:
。
所述步骤a中4-羟基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯与甲基磺酰氯的摩尔比是1∶1.1~3,优选的摩尔比是1∶1.1。
所述步骤a中4-羟基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯与碳酸钾的摩尔比为1∶1~3。
所述步骤b中4-甲基磺酸酯基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯与(3-氯-4-甲氧基)苯甲胺盐酸盐的摩尔比为1∶1~2。
所述步骤b中4-甲基磺酸酯基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯与三乙胺的摩尔比为1∶1~3。
本发明提供了一种制备阿伐那非中间体4-(3-氯-4-甲氧基苄基氨基)-5-乙氧基羰基-2-甲硫基嘧啶的新方法。本方法是以4-羟基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯为原料,先使其与甲基磺酰氯发生成磺酸酯反应,该反应过程中甲基磺酰氯的用量少,反应液的后处理过程安全,操作简单,对环境的污染程度大大降低,由此避免了成本高、污染大的氯代试剂(三氯氧磷)的大量使用,降低了生产成本,最重要的是,成磺酸酯反应的收率远大于传统方法中的氯代反应的收率,这是传统制备方法无法企及的。而且,本方法中的胺基取代反应所需反应时间明显缩短,由此可大大提高4-(3-氯-4-甲氧基苄基氨基)-5-乙氧基羰基-2-甲硫基嘧啶的制备效率,且其收率与传统方法中的胺基取代反应收率相比更高一些。因此,本发明方法大幅度提高了阿伐那非中间体的收率,并大大缩短了总反应时间,为阿伐那非中间体的制备提供了一条高效、绿色环保的新途径。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步阐述本发明,在以下各实施例中,未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法,所用试剂为市售分析纯或化学纯。
实施例1
称取2g的4-羟基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯加到反应瓶中,加入10mLDMF,将反应瓶置于-10℃低温浴槽中,称取0.94g碳酸钾加到反应瓶中;称取1.18g甲基磺酰氯,将其溶于DMF中,搅拌状态下将该溶液缓慢滴加到反应瓶中,滴加完毕,将反应温度升至0℃,0℃下搅拌4小时,反应完毕,向反应液中缓慢加入水,加入乙酸乙酯,萃取分液,有机相加无水硫酸钠干燥,减压浓缩,得4-甲基磺酸酯基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯2.05g,收率:75%,纯度:99%(HPLC,面积归一)。1H NMR (d6-DMSO):δ 1.41 (t, J = 6.0 Hz, 3H),2.62 (s,3H),3.54 (s, 3H),4.41 (q, J = 6.0 Hz, 2H),9.06 (s, 1H)。
称取1.90g的4-甲基磺酸酯基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯加到反应瓶中,加入10mLDMF,称取1.64g的(3-氯-4-甲氧基)苯甲胺盐酸盐,加到反应瓶中,将反应瓶置于0℃低温浴槽中,称取1.39g三乙胺,搅拌状态下缓慢滴入反应瓶中,加毕,室温搅拌2小时,反应完毕,向反应瓶中加入15mL水和30mL乙酸乙酯,萃取分液,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩,粗品用石油醚和乙酸乙酯重结晶,得4-(3-氯-4-甲氧基苄基氨基)-5-乙氧基羰基-2-甲硫基嘧啶2.06g,收率:86%,纯度:99%(HPLC,面积归一)。1H NMR (d6-DMSO):δ 1.30 (t,J = 6.0 Hz, 3H),2.44 (s, 3H),3.82 (s, 3H),4.29 (q, J = 6.0 Hz, 2H),7.10 (d, J= 12.0 Hz, 1H),7.30 (d, J = 6.0 Hz, 1H),7.43 (s, 1H),8.55 (s, 1H),8.79 (t, J= 6.0 Hz, 1H)。
实施例2
称取2g的4-羟基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯加到反应瓶中,加入10mLDMF,将反应瓶置于-10℃低温浴槽中,称取0.94g碳酸钾加到反应瓶中;称取1.60g甲基磺酰氯,将其溶于DMF中,搅拌状态下将该溶液缓慢滴加到反应瓶中,滴加完毕,将反应温度升至0℃,0℃下搅拌4小时,反应完毕,向反应液中缓慢加入水,加入乙酸乙酯,萃取分液,有机相加无水硫酸钠干燥,减压浓缩,得4-甲基磺酸酯基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯2.05g,收率:75%,纯度:99%(HPLC,面积归一)。
称取1.90g的4-甲基磺酸酯基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯加到反应瓶中,加入10mLDMF,称取1.33g的(3-氯-4-甲氧基)苯甲胺盐酸盐,加到反应瓶中,将反应瓶置于0℃低温浴槽中,称取1.39g三乙胺,搅拌状态下缓慢滴入反应瓶中,加毕,室温搅拌2小时,反应完毕,向反应瓶中加入15mL水和30mL乙酸乙酯,萃取分液,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩,粗品用石油醚和乙酸乙酯重结晶,得4-(3-氯-4-甲氧基苄基氨基)-5-乙氧基羰基-2-甲硫基嘧啶2.06g,收率:87.5%,纯度:99%(HPLC,面积归一)。
实施例3
称取2g的4-羟基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯加到反应瓶中,加入10mLDMF,将反应瓶置于-10℃低温浴槽中,称取0.94g碳酸钾加到反应瓶中;称取3.21g甲基磺酰氯,将其溶于DMF中,搅拌状态下将该溶液缓慢滴加到反应瓶中,滴加完毕,将反应温度升至0℃,0℃下搅拌4小时,反应完毕,向反应液中缓慢加入水,加入乙酸乙酯,萃取分液,有机相加无水硫酸钠干燥,减压浓缩,得4-甲基磺酸酯基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯2.05g,收率:75%,纯度:99%(HPLC,面积归一)。
称取1.90g的4-甲基磺酸酯基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯加到反应瓶中,加入10mLDMF,称取2.65g的(3-氯-4-甲氧基)苯甲胺盐酸盐,加到反应瓶中,将反应瓶置于0℃低温浴槽中,称取1.39g三乙胺,搅拌状态下缓慢滴入反应瓶中,加毕,室温搅拌2小时,反应完毕,向反应瓶中加入15mL水和30mL乙酸乙酯,萃取分液,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩,粗品用石油醚和乙酸乙酯重结晶,得4-(3-氯-4-甲氧基苄基氨基)-5-乙氧基羰基-2-甲硫基嘧啶2.06g,收率:86%,纯度:99%(HPLC,面积归一)。
实施例4
称取2g的4-羟基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯加到反应瓶中,加入10mLDMF,将反应瓶置于-10℃低温浴槽中,称取0.94g碳酸钾加到反应瓶中;称取5.35g甲基磺酰氯,将其溶于DMF中,搅拌状态下将该溶液缓慢滴加到反应瓶中,滴加完毕,将反应温度升至0℃,0℃下搅拌4小时,反应完毕,向反应液中缓慢加入水,加入乙酸乙酯,萃取分液,有机相加无水硫酸钠干燥,减压浓缩,得4-甲基磺酸酯基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯2.05g,收率:75%,纯度:99%(HPLC,面积归一)。
称取1.90g的4-甲基磺酸酯基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯加到反应瓶中,加入10mLDMF,称取1.64g的(3-氯-4-甲氧基)苯甲胺盐酸盐,加到反应瓶中,将反应瓶置于0℃低温浴槽中,称取1.97g三乙胺,搅拌状态下缓慢滴入反应瓶中,加毕,室温搅拌2小时,反应完毕,向反应瓶中加入15mL水和30mL乙酸乙酯,萃取分液,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩,粗品用石油醚和乙酸乙酯重结晶,得4-(3-氯-4-甲氧基苄基氨基)-5-乙氧基羰基-2-甲硫基嘧啶2.06g,收率:86%,纯度:99%(HPLC,面积归一)。
实施例5
称取2g的4-羟基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯加到反应瓶中,加入10mLDMF,将反应瓶置于-10℃低温浴槽中,称取0.94g碳酸钾加到反应瓶中;称取1.07g甲基磺酰氯,将其溶于DMF中,搅拌状态下将该溶液缓慢滴加到反应瓶中,滴加完毕,将反应温度升至0℃,0℃下搅拌4小时,反应完毕,向反应液中缓慢加入水,加入乙酸乙酯,萃取分液,有机相加无水硫酸钠干燥,减压浓缩,得4-甲基磺酸酯基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯1.86g,收率:68%,纯度:99%(HPLC,面积归一)。
称取1.90g的4-甲基磺酸酯基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯加到反应瓶中,加入10mLDMF,称取1.64g的(3-氯-4-甲氧基)苯甲胺盐酸盐,加到反应瓶中,将反应瓶置于0℃低温浴槽中,称取0.66g三乙胺,搅拌状态下缓慢滴入反应瓶中,加毕,室温搅拌2小时,反应完毕,向反应瓶中加入15mL水和30mL乙酸乙酯,萃取分液,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩,粗品用石油醚和乙酸乙酯重结晶,得4-(3-氯-4-甲氧基苄基氨基)-5-乙氧基羰基-2-甲硫基嘧啶2.06g,收率:86%,纯度:99%(HPLC,面积归一)。
对比例
以传统方法制备4-(3-氯-4-甲氧基苄基氨基)-5-乙氧基羰基-2-甲硫基嘧啶。
氯代反应:
称取21.8g的三氯氧磷置于反应瓶中,在室温搅拌下,将6g的4-羟基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯缓慢加入反应瓶中,在50℃条件下搅拌12h,反应完毕,将反应液冷却至室温,缓慢滴入冰水中,有白色固体析出,抽滤,40℃真空干燥,得到4-氯-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯3.0g,收率:45%,纯度: 97%(HPLC,面积归一)。1H NMR (d6-DMSO):δ 2.97 (t, J = 6.0Hz, 3H),2.59 (s, 3H),4.34 (q, J = 6.0 Hz, 2H),9.00 (s, 1H)。
胺基取代反应:
称取6.97g的4-氯-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯和7.84的(3-氯-4-甲氧基)苯甲胺盐酸盐置于反应瓶中,加入35mLDMF,冰水浴降温。称取三乙胺6.38g,逐滴加入反应瓶,室温搅拌20h,反应完毕,加水和乙酸乙酯,萃取分液,有机相加无水硫酸钠干燥,抽滤,减压浓缩,得粗品,用石油醚和乙酸乙酯重结晶,得到产品8.81g,收率:80%,纯度:99%(HPLC,面积归一)。1H NMR (d6-DMSO):δ 1.30 (t, J = 6.0 Hz, 3H),2.44 (s, 3H),3.82 (s, 3H),4.29 (q, J = 6.0 Hz, 2H),7.10 (d, J = 12.0 Hz, 1H),7.30 (d, J = 6.0 Hz, 1H),7.43 (s, 1H),8.55 (s, 1H),8.79 (t, J = 6.0 Hz, 1H)。
Claims (6)
1.一种阿伐那非中间体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a. 将4-羟基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯和碳酸钾溶解于DMF中得混合溶液,在搅拌状态下向混合溶液中加入甲基磺酰氯,加毕,继续搅拌至反应结束,向反应液中加入水和乙酸乙酯,萃取分液,有机相经减压浓缩,制得4-甲基磺酸酯基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯;
b. 将所得4-甲基磺酸酯基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯溶解于DMF中,加入(3-氯-4-甲氧基)苯甲胺盐酸盐得到混合液,在搅拌状态下向混合液中加入三乙胺,加毕,继续搅拌至反应结束,加入水和乙酸乙酯,萃取分液,有机相经减压浓缩、重结晶,制得4-(3-氯-4-甲氧基苄基氨基)-5-乙氧基羰基-2-甲硫基嘧啶。
2.根据权利要求1所述的阿伐那非中间体的制备方法,其特征在于,所述步骤a中4-羟基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯与甲基磺酰氯的摩尔比是1∶1.1~3。
3.根据权利要求2所述的阿伐那非中间体的制备方法,其特征在于,所述步骤a中4-羟基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯与甲基磺酰氯的摩尔比是1∶1.1。
4.根据权利要求1所述的阿伐那非中间体的制备方法,其特征在于,所述步骤a中4-羟基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯与碳酸钾的摩尔比为1∶1~3。
5.根据权利要求1所述的阿伐那非中间体的制备方法,其特征在于,所述步骤b中4-甲基磺酸酯基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯与(3-氯-4-甲氧基)苯甲胺盐酸盐的摩尔比为1∶1~2。
6.根据权利要求1所述的阿伐那非中间体的制备方法,其特征在于,所述步骤b中4-甲基磺酸酯基-2-甲硫基-5-嘧啶甲酸乙酯与三乙胺的摩尔比为1∶1~3。
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