CN105438925A - 一种电梯用装配工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电梯用装配工装，属于电梯安装辅助设备技术领域，为解决现有的电梯安全钳、导靴座与立梁定位不精确的问题而设计。本发明提供的电梯用装配工装包括第一定位板和沿第一定位板的两端分别向外延伸形成的第二定位板和第三定位板，第二定位板包括导靴定位板和安全钳定位板，导靴定位板和安全钳定位板用于为电梯的导靴和安全钳与立梁精确定位。本发明的电梯用装配工装能提高电梯安全钳、导靴座与立梁定位精确度、可靠性，提高电梯安全系数。

Description

一种电梯用装配工装

技术领域

本发明涉及电梯安装辅助设备技术领域，具体涉及一种电梯用装配工装。

背景技术

电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物。电梯包括以下部分：曳引系统：主要功能是输出与传递动力，使电梯运行；导向系统：主要功能是限制轿厢和对重的活动自由度，使轿厢和对重只能沿着导轨作升降运动；轿厢：是运送乘客和货物的电梯组件，是电梯的工作部分；门系统：主要功能是封住层站入口和轿厢入口；重量平衡系统：主要功能是相对平衡轿厢重量；电力拖动系统：功能是提供动力，实行电梯速度控制；电气控制系统：主要功能是对电梯的运行实行操纵和控制；安全保护系统：保证电梯安全使用，防止一切危及人身安全的事故发生。

安全钳是电梯的安全保护装置。电梯安全钳装置是在限速器的操纵下，当电梯速度超过电梯限速器设定的限制速度，或在悬挂绳发生断裂和松弛的情况下，将轿厢紧急制停并夹持在导轨上的一种安全装置，它对电梯的安全运行提供有效的保护作用，一般将其安装在立梁上。导靴是电梯导轨与轿厢之间的可以滑动的尼龙块，它可以将轿厢固定在导轨上，让轿厢只可以上下移动，每台电梯轿厢安装四套导靴,分别安装在相对的两个立梁上。作为电梯的重要部件，导靴及安全钳的固定准确度和牢固度很大程度上影响了电梯的平稳和安全。

目前，电梯安全钳和导靴安装时，没有固定的装配工装，仅凭借经验或习惯等方式进行装配，在装配过程中存在定位不准确、不可靠、定位精度差等问题，而这些问题在电梯长期使用过程中存在极大的安全隐患，甚至会引发严重的安全事故，造成人员伤亡，此外，若安全钳定位不精确还会导致自身动作可靠性变差，影响电梯运行的平稳性和安全性。

发明内容

本发明的一个目的是提出一种能提高电梯安全钳、导靴座与立梁定位精确度的电梯用装配工装。

本发明的另一个目的是提出一种能提高电梯安全钳、导靴座与立梁定位可靠性、提高电梯安全系数的电梯用装配工装。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种电梯用装配工装，包括包括第一定位板和沿所述第一定位板的两端分别向外延伸形成的第二定位板和第三定位板，所述第二定位板包括导靴定位板和安全钳定位板，所述导靴定位板和所述安全钳定位板分别用于为电梯的导靴和安全钳与立梁精确定位。

作为本发明的一个优选方案，所述导靴定位板的厚度小于所述安全钳定位板的厚度。

作为本发明的一个优选方案，所述导靴定位板的厚度与所述安全钳定位板的厚度相差1.4mm-1.6mm。

作为本发明的一个优选方案，所述第一定位板、所述第二定位板以及所述第三定位板之间形成凹槽形结构，所述第三定位板的长度大于所述第二定位板的长度。

作为本发明的一个优选方案，所述导靴定位板和所述安全钳定位板的顶面位于同一水平面上，所述导靴定位板的底面高于所述安全钳定位板的底面。

作为本发明的一个优选方案，所述第一定位板包括定位板本体和在所述定位板本体外伸有所述第二定位板的一侧面上向外凸出形成的台阶。

作为本发明的一个优选方案，所述定位板本体的中间位置处开设有U形孔，所述U形孔的两个自由端均延伸至所述定位板本体的顶面。

作为本发明的一个优选方案，所述定位板本体上还开设有圆形的通孔。

作为本发明的一个优选方案，所述第三定位板上开设有多个螺栓孔，所述螺栓孔用于在所述装配工装工作时穿设定位螺栓。

作为本发明的一个优选方案，所述第一定位板、所述第二定位板以及所述第三定位板均为由金属材料制成的方形板。

本发明的有益效果为：

本发明的电梯用装配工装包括第一定位板和沿第一定位板的两端分别向外延伸形成的第二定位板和第三定位板，其中，第二定位板包括导靴定位板和安全钳定位板，导靴定位板的厚度小于安全钳定位板的厚度，导靴定位板和安全钳定位板分别用于为电梯的导靴和安全钳与立梁精确定位，该电梯用装配工装结构设计巧妙，定位的导靴和安全钳位置精确、可靠性强，能够满足导靴和安全钳与立梁安装的尺寸要求，因而，电梯的安全系数也相应的得到很大提升，减少了安全事故的发生，适于大规模推广应用，从而提高电梯安装精度、降低事故率。

附图说明

图1是本发明优选实施例一提供的电梯用装配工装的主视图；

图2是本发明优选实施例一提供的电梯用装配工装的左视图；

图3是本发明优选实施例一提供的电梯用装配工装的右视图；

图4是图3中沿A-A方向的剖视图；

图5是本发明优选实施例一提供的安全钳的主视图；

图6是本发明优选实施例一提供的导靴的主视图；

图7是本发明优选实施例一提供的立梁的局部视图；

图8是本发明优选实施例一提供的电梯用装配工装工作状态的主视图；

图9是本发明优选实施例一提供的电梯用装配工装工作状态的侧视图。

图中标记为：

1、第一定位板；2、第二定位板；3、第三定位板；4、立梁；5、导靴；6、安全钳；11、定位板本体；12、台阶；13、通孔；14、U形孔；15、螺栓孔；21、导靴定位板；22、安全钳定位板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

优选实施例一：

本优选实施例提供一种电梯用装配工装。如图1至图4所示，该电梯用装配工装主要是针对导靴5、安全钳6分别与立梁4定位时出现定位精度差而导致电梯的安全系数降低等问题而设计的，装配工装包括第一定位板1和沿第一定位板1的两端分别向外延伸形成的第二定位板2和第三定位板3，第二定位板2包括导靴定位板21和安全钳定位板22，导靴定位板21和安全钳定位板22分别用于为电梯的导靴5和安全钳6与立梁4精确定位。

第一定位板1、第二定位板2以及第三定位板3之间形成凹槽形结构，第三定位板3的长度大于第二定位板2的长度，形成的该凹槽形结构正好能够满足卡入立梁4、导靴5和安全钳6之间从而实现后续定位工序，结构设计合理、巧妙、制造成本低。

第一定位板1包括定位板本体11和在定位板本体11外伸有第二定位板2的一侧面上向外凸出形成的台阶12；定位板本体11的中间位置处开设有U形孔14，U形孔14的两个自由端均延伸至定位板本体11的顶面，一方面，能够节约材料、节省成本，另一方面，在定位时作为参照物使得作业人员更好地进行后续定位工序；定位板本体11上还开设有圆形的通孔13，定位时，该圆形的通孔13可以与安全钳定位板上的结构进行比对从而形成参照，实现更快速、精确的定位。

第二定位板2包括导靴定位板21和安全钳定位板22，导靴定位板21和安全钳定位板22的顶面位于同一水平面上，导靴定位板21的底面高于安全钳定位板22的底面，具体的，导靴定位板21的厚度小于安全钳定位板22的厚度，最好是导靴定位板21的厚度与安全钳定位板22的厚度相差1.4mm-1.6mm，更优选的尺寸为：导靴定位板21的厚度与安全钳定位板22的厚度相差1.5mm。如图2中所示，尺寸C为导靴定位板21底面到第三定位板3上穿设的螺栓端部的距离，尺寸D为安全钳定位板22底面到第三定位板3上穿设的螺栓端部的距离，尺寸C＝D+1.5mm。

第二定位板2中的导靴定位板21和安全钳定位板22可以在加工时一体成型加工出来，也可以分体加工，即，两块板分别加工各自的尺寸，然后粘接或焊接在一起，第二定位板的该结构设计经过了大量的试验，无论从结构还是尺寸等方面都进行了优化最终获得本实施例中的装配结构，结构设计简单、巧妙，制造成本低。

第三定位板3上开设有多个螺栓孔15，螺栓孔15用于在装配工装工作时穿设定位螺栓，使用方便、设置位置合理。

本实施例中，第一定位板1、第二定位板2以及第三定位板3均为由金属材料制成的方形板，优选为长方形板。

如图5、图6、图7分别为安全钳的主视图、导靴的主视图、立梁的局部视图，使用时，先将安全钳6、导靴5与立梁4进行预安装，然后通过本实施例中装配工装卡在安全钳6、导靴5与立梁4间，如图8和图9所示，使得导靴定位板21和安全钳定位板22分别将导靴5、安全钳6与立梁4定位，最后将安全钳6、导靴5与立梁4的安装标准件拧紧，从而实现定位更精确、更可靠，使用方便、制造成本低，解决了现有电梯没有安全钳6和导靴5的安装定位工装造成电梯出现各种故障的问题，使得电梯运行更加安全。

优选实施例二：

本优选实施例提供一种电梯用装配工装。该电梯用装配工装的结构与优选实施例一的装配工装基本相同。

不同之处在于：导靴定位板的厚度与安全钳定位板的厚度相差数值不限，可以根据实际电梯所需的安装尺寸进行设置，能够满足安装精度即可；第一定位板、第二定位板以及第三定位板的不限于是金属材料，也可以是木制或其他材料，能够满足使用需求即可。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上是结合附图给出的实施例，仅是实现本发明的优选方案而非对其限制，任何对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神，均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。本发明的保护范围还包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。

Claims (10)

1.一种电梯用装配工装，其特征在于，包括第一定位板(1)和沿所述第一定位板(1)的两端分别向外延伸形成的第二定位板(2)和第三定位板(3)，所述第二定位板(2)包括导靴定位板(21)和安全钳定位板(22)，所述导靴定位板(21)和所述安全钳定位板(22)分别用于为电梯的导靴(5)和安全钳(6)与立梁(4)精确定位。

2.根据权利要求1所述的一种电梯用装配工装，其特征在于，所述导靴定位板(21)的厚度小于所述安全钳定位板(22)的厚度。

3.根据权利要求2所述的一种电梯用装配工装，其特征在于，所述导靴定位板(21)的厚度与所述安全钳定位板(22)的厚度相差1.4mm-1.6mm。

4.根据权利要求3所述的一种电梯用装配工装，其特征在于，所述第一定位板(1)、所述第二定位板(2)以及所述第三定位板(3)之间形成凹槽形结构，所述第三定位板(3)的长度大于所述第二定位板(2)的长度。

5.根据权利要求4所述的一种电梯用装配工装，其特征在于，所述导靴定位板(21)和所述安全钳定位板(22)的顶面位于同一水平面上，所述导靴定位板(21)的底面高于所述安全钳定位板(22)的底面。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种电梯用装配工装，其特征在于，所述第一定位板(1)包括定位板本体(11)和在所述定位板本体(11)外伸有所述第二定位板(2)的一侧面上向外凸出形成的台阶(12)。

7.根据权利要求6所述的一种电梯用装配工装，其特征在于，所述定位板本体(11)的中间位置处开设有U形孔(14)，所述U形孔(14)的两个自由端均延伸至所述定位板本体(11)的顶面。

8.根据权利要求7所述的一种电梯用装配工装，其特征在于，所述定位板本体(11)上还开设有圆形的通孔(13)。

9.根据权利要求6所述的一种电梯用装配工装，其特征在于，所述第三定位板(3)上开设有多个螺栓孔(15)，所述螺栓孔(15)用于在所述装配工装工作时穿设定位螺栓。

10.根据权利要求1-5任一所述的一种电梯用装配工装，其特征在于，所述第一定位板(1)、所述第二定位板(2)以及所述第三定位板(3)均为由金属材料制成的方形板。