CN105438792A - 一种摩托车减震管电镀工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种摩托车减震管电镀工作台,包括第一横杆,第一横杆上设有一组支撑杆,支撑杆上套有防漏槽,第一横杆中间套有轴套,轴套底端连接有第一气缸,第一横杆两端连接有第二横杆,第二横杆末端设有把手,第二横杆中部置于C型钢的孔内,C型钢与工作台相连,工作台上方边缘均设有挡板,工作台中间上方设有传送带,传送带右侧工作台上设有斜板,斜板末端与C型钢相连,斜板两侧设有侧板,侧板内设有滑槽,滑槽内安装有滑杆,滑杆两端连接有滑块,工作台下方安装有第二气缸,第二气缸上方设有拖板,拖板上设有一对三棱柱。本发明具有一种结构紧凑、减少人力资源、降低生产成本、自动一体化、方便操作的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种摩托车减震管电镀工作台。
背景技术
目前,大多数摩托车减震管电镀和冲洗都是分开的流水线,需要在减振管电镀完成之后,再通过人工搬运到冲洗流水线上,浪费人力,增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构紧凑、减少人力资源、降低生产成本、自动一体化、方便操作的一种摩托车减震管电镀用工作台。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种摩托车减震管电镀用工作台,包括第一横杆,第一横杆上设有一组支撑杆,支撑杆上套有防漏槽,第一横杆中间套有轴套,轴套底端连接有第一气缸,第一横杆两端连接有第二横杆,第二横杆末端设有把手,第二横杆中部置于C型钢的孔内,C型钢与工作台相连,工作台上方边缘均设有挡板,工作台中间上方设有传送带,传送带右侧工作台上设有斜板,斜板末端与C型钢相连,斜板两侧设有侧板,侧板内设有滑槽,滑槽内安装有滑杆,滑杆两端连接有滑块,工作台下方安装有第二气缸,第二气缸上方设有拖板,拖板上设有一对三棱柱。
本发明的进一步改进在于:孔由上圆孔、下圆孔和上圆孔与下圆孔之间的长孔构成,上圆孔右侧C型钢上设有一个凸台,下圆孔左右两侧C型钢上设有一对挡块。
本发明的进一步改进在于:挡板包括左挡板和前挡板。
本发明的进一步改进在于:一对三棱柱设于传送带与垫板之间。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
支撑杆上套有防漏槽,防漏槽可以减少减振管在电镀时对地面造成的污染,同时防漏槽易更换、易清洗;第一横杆中间套有轴套,轴套底端连接有第一气缸,第一气缸可以推动轴套和第一横杆向上运行;第二横杆末端设有把手,把手方便转动第二横杆;工作台上方边缘均设有挡板,起到了保护的作用,防止减振管滑落,结构简单,成本低,制作容易;工作台中间上方设有传送带,传送带的运行方便将减振管送到前端,减少了人工搬运,也避免了人工搬运过程中的损坏;传送带右侧工作台上设有斜板,斜板结构简单,方便倾倒减振管;第二气缸、拖板以及三棱柱的设置,设计简单,结构简单,方便托起减振管,送入冲洗流水线。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视图;
图3为工作台的俯视图;
图中标号:1-第一横杆、2-支撑杆、3-防漏槽、4-轴套、5-第一气缸、6-第二横杆、7-把手、8-C型钢、9-孔、901-上圆孔、902-下圆孔、903-长孔、904-凸台、905-挡块、10-工作台、11-挡板、111-左挡板、112-前挡板、12-传送带、13-斜板、14-侧板、15-滑槽、16-滑杆、17-滑块、18-第二气缸、19-拖板、20-三棱柱、21-垫板。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-3示出了本发明一种摩托车减震管电镀用工作台的一种实施方式,包括第一横杆1,第一横杆1上设有一组支撑杆2,支撑杆2上套有防漏槽3,第一横杆1中间套有轴套4,轴套4底端连接有第一气缸5,第一横杆1两端连接有第二横杆6,第二横杆6末端设有把手7,第二横杆6中部置于C型钢8的孔9内,C型钢8与工作台10相连,工作台10上方边缘均设有挡板11,工作台10中间上方设有传送带12,传送带12右侧工作台10上设有斜板13,斜板13末端与C型钢8相连,斜板13两侧设有侧板14,侧板14内设有滑槽15,滑槽15内安装有滑杆16,滑杆16两端连接有滑块17,工作台10下方安装有第二气缸18,第二气缸18上方设有拖板19,拖板19上设有一对三棱柱20。孔9由上圆孔901、下圆孔902和上圆孔901与下圆孔902之间的长孔903构成,上圆孔901右侧C型钢8上设有一个凸台904,下圆孔902左右两侧C型钢8上设有一对挡块905。挡板11包括左挡板111和前挡板112。一对三棱柱20设于传送带12与垫板21之间。
当把和第二横杆6置于下圆孔902内时,对减振管进行电镀;电镀完毕之后,第一气缸5,将减振管推送至顶端,通过旋转把手7,使减振管倾倒在斜板13上;通过推动滑块,使滑杆对减振管施加外力,使减振管更容易滑入传送带12上,当传送带12将减振管送到末端时,第二气缸18将三棱柱20托起,三棱柱20将减振管送入冲洗流水线。
以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种摩托车减震管电镀工作台,包括第一横杆(1),其特征在于:所述第一横杆(1)上设有一组支撑杆(2),所述支撑杆(2)上套有防漏槽(3),所述第一横杆(1)中间套有轴套(4),所述轴套(4)底端连接有第一气缸(5),所述第一横杆(1)两端连接有第二横杆(6),所述第二横杆(6)末端设有把手(7),所述第二横杆(6)中部置于C型钢(8)的孔(9)内,所述C型钢(8)与工作台(10)相连,所述工作台(10)上方边缘均设有挡板(11),所述工作台(10)中间上方设有传送带(12),所述传送带(12)右侧工作台(10)上设有斜板(13),所述斜板(13)末端与C型钢(8)相连,所述斜板(13)两侧设有侧板(14),所述侧板(14)内设有滑槽(15),所述滑槽(15)内安装有滑杆(16),所述滑杆(16)两端连接有滑块(17),所述工作台(10)下方安装有第二气缸(18),所述第二气缸(18)上方设有拖板(19),所述拖板(19)上设有一对三棱柱(20)。
2.根据权利要求1所述一种摩托车减震管电镀用工作台,其特征在于:所述孔(9)由上圆孔(901)、下圆孔(902)和上圆孔(901)与下圆孔(902)之间的长孔(903)构成,所述上圆孔(901)右侧C型钢(8)上设有一个凸台(904),所述下圆孔(902)左右两侧C型钢(8)上设有一对挡块(905)。
3.根据权利要求1所述一种摩托车减震管电镀用工作台,其特征在于:所述挡板(11)包括左挡板(111)和前挡板(112)。
4.根据权利要求3所述一种摩托车减震管电镀用工作台,其特征在于:所述一对三棱柱(20)设于传送带(12)与垫板(21)之间。
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