CN105438782A - 一种应用于玻璃泡管生产的高效转移装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于玻璃泡管生产应用技术领域，具体公开了一种应用于玻璃泡管生产的高效转移装置，由机架板，及设置在机架板内的且位于中间的动力组件，及设置在机架板内且位于动力组件两侧的玻璃泡管定位组件，及设置在机架板上部内侧的定位支撑板组成。本发明的有益效果在于：1、其设计合理、自动化控制稳定，驱动电机利用传动轮驱动从动轮、联动杆和连板，将待检测的玻璃泡管进行准确等间距的定位进给，保证检测的精准性；2、松紧轮，可依据需要在工作中对驱动状态进行调试，不仅能提高对玻璃泡管准确等间距的定位进给，也能提高定位进给的工作效率；3、驱动电机采用PLC控制，实现自动化高效率的等间距定位进给工作。

Description

一种应用于玻璃泡管生产的高效转移装置
技术领域
本发明属于UHP灯管生产应用技术领域，具体涉及一种应用于玻璃泡管生产的高效转移装置，能对玻璃泡管进行准确等间距的进给和定位，提高检测效率。
背景技术
UHP灯泡的全称是（UltraHighPerformance），属于超高压汞灯泡，其寿命较长，一般100/120W标称8000小时，最长的甚至标称12000小时，累计工作时间4000小时后亮度也不会出现明显的衰减，200/250W使用寿命在3000小时左右。因UHP灯泡发出的光是理想的冷光源，所以现普遍应用在正投投影机和DLP和LCD(较早的背投大屏)背投拼接墙上，另外UHP灯泡也应用于家用大屏幕背投电视上，为投影机的发展提供了光源保障，UHP的特点如下：UHP能够激发出最高的亮度,平均值高达1Gcd/m2；UHP是最有效率的系统,短间距电极能够应用于更小尺寸的面板；UHP拥有最长的使用寿命,光源寿命于前投应用领域可达1000至6000小时；藉由安定器产生的脉冲与光源之间的相互作用,能有效稳定电极藉此抑制闪烁的发生；使用寿命期间，UHP拥有最稳定,最完美的色谱。
在UHP灯生产的前置工序中，为了保证产品质量，有对玻璃泡壳吹制加工后，在流水线上精确定做，再由相关视觉、光学等检测设备进行检测的工序，此工序中，常采用玻璃泡管转移机构进行，现有的玻璃泡管转移机构为普通链条档块型转移机构，但是，因为普通链条档块型转移机构对产品的定位精度差，导致玻璃泡管产品之间的间距不稳定且玻璃泡管产品在转移中上下震动大，所以导致最终检测的结果误差较大，进而影响成品UHP灯的质量，而这时当前所亟待解决的。
基于上述问题，本发明提供一种应用于玻璃泡管生产的高效转移装置。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种应用于玻璃泡管生产的高效转移装置，其结构设计合理、工作状态稳定，在实际工作中能对玻璃泡管进行准确等间距的进给和定位，进而提高检测效率及检测的精准性。
技术方案：本发明提供一种应用于玻璃泡管生产的高效转移装置，由机架板，及设置在机架板内的且位于中间的动力组件，及设置在机架板内且位于动力组件两侧的玻璃泡管定位组件，及设置在机架板上部内侧的定位支撑板组成；所述动力组件，包括驱动电机，及设置在机架板外部且与驱动电机连接的传动轮，及设置在机架板外部且位于传动轮两侧上部的第一从动轮、第二从动轮，其中，第一从动轮、第二从动轮通过传动带连接；所述玻璃泡管定位组件，包括设置在机架板内部且通过连接销轴分别第一从动轮、第二从动轮连接的连板，其中，连板设置两对且每对连板之间通过联动杆连接，联动杆与机架板之间为活动连接。
本技术方案的，所述连板设置为T形结构。
本技术方案的，所述应用于玻璃泡管生产的高效转移装置，还包括设置在机架板外部且位于传动轮上方的松紧轮安装板，及设置在松紧轮安装板上且位于传动轮两侧的松紧轮。
本技术方案的，所述应用于玻璃泡管生产的高效转移装置，还包括设置在定位支撑板上且与玻璃泡管配合使用的定位凹槽。
与现有技术相比，本发明的一种应用于玻璃泡管生产的高效转移装置的有益效果在于：1、其设计合理、自动化控制稳定，驱动电机利用传动轮驱动从动轮、联动杆和连板，将待检测的玻璃泡管进行准确等间距的定位进给，保证检测的精准性；2、松紧轮，可依据需要在工作中对驱动状态进行调试，不仅能提高对玻璃泡管准确等间距的定位进给，也能提高定位进给的工作效率；3、驱动电机采用PLC控制，实现自动化高效率的等间距定位进给工作。
附图说明
图1是本发明的一种应用于玻璃泡管生产的高效转移装置的结构示意图；
其中，图中序号标注如下：1-驱动电机、2-传动轮、3-第一从动轮、4-第二从动轮、5-传动带、6-连板、7-定位支撑板、8-玻璃泡管、9-机架板、10-连接销轴、11-联动杆、12-松紧轮安装板、13-松紧轮、14-定位凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例
如图1所示的一种应用于玻璃泡管生产的高效转移装置，由机架板9，及设置在机架板9内的且位于中间的动力组件，及设置在机架板9内且位于动力组件两侧的玻璃泡管定位组件，及设置在机架板9上部内侧的定位支撑板7组成；动力组件，包括驱动电机1，及设置在机架板9外部且与驱动电机1连接的传动轮2，及设置在机架板9外部且位于传动轮2两侧上部的第一从动轮3、第二从动轮4，其中，第一从动轮3、第二从动轮4通过传动带5连接；玻璃泡管定位组件，包括设置在机架板9内部且通过连接销轴10分别第一从动轮3、第二从动轮4连接的连板6，其中，连板6设置两对且每对连板6之间通过联动杆11连接，联动杆11与机架板9之间为活动连接。
进一步优选的，连板6设置为T形结构，其与联动杆11相配合使用，能稳定的实现对玻璃泡管8的移动动作且不损伤玻璃泡管8；应用于玻璃泡管生产的高效转移装置，还包括设置在机架板9外部且位于传动轮2上方的松紧轮安装板12，及设置在松紧轮安装板12上且位于传动轮2两侧的松紧轮13，在实际工作中可依据需要在工作中通过调整传动带5的松紧度，调整整体的驱动状态到最佳，能有效的提高对玻璃泡管准确等间距的定位进给和提高定位进给的工作效率；应用于玻璃泡管生产的高效转移装置，还包括设置在定位支撑板7上且与玻璃泡管配合使用的定位凹槽14，保证移动到定位支撑板7的玻璃泡管8在传动中无位移现象。
本发明的转移装置，其作业时，利用PLC控制开启驱动电机1通过传动轮2传动传动带5联动第一从动轮3、第二从动轮4驱动联动杆11的一对连板6将待进行视觉或光学等测量的玻璃泡管8转移到定位支撑板7上，通过定位凹槽14对待测量的玻璃泡管进行限位。
本发明的转移装置与传统结构的普通链条档块型转移机构相比，能对玻璃泡管型材料进行准确等间距的进给、定位且震动小，保证正常的检测效率和检测的精准度，进而提高UHP灯的产品质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种应用于玻璃泡管生产的高效转移装置，其特征在于：由机架板（9），及设置
在机架板（9）内的且位于中间的动力组件，及设置在机架板（9）内且位于动力组件两侧的玻璃泡管定位组件，及设置在机架板（9）上部内侧的定位支撑板（7）组成；所述动力组件，包括驱动电机（1），及设置在机架板（9）外部且与驱动电机（1）连接的传动轮（2），及设置在机架板（9）外部且位于传动轮（2）两侧上部的第一从动轮（3）、第二从动轮（4），其中，第一从动轮（3）、第二从动轮（4）通过传动带（5）连接；所述玻璃泡管定位组件，包括设置在机架板（9）内部且通过连接销轴（10）分别第一从动轮（3）、第二从动轮（4）连接的连板（6），其中，连板（6）设置两对且每对连板（6）之间通过联动杆（11）连接，联动杆（11）与机架板（9）之间为活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃泡管生产的高效转移装置，其特征在于：所述连板（6）设置为T形结构。
3.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃泡管生产的高效转移装置，其特征在于：所述应用于玻璃泡管生产的高效转移装置，还包括设置在机架板（9）外部且位于传动轮（2）上方的松紧轮安装板（12），及设置在松紧轮安装板（12）上且位于传动轮（2）两侧的松紧轮（13）。
4.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃泡管生产的高效转移装置，其特征在于：所述应用于玻璃泡管生产的高效转移装置，还包括设置在定位支撑板（7）上且与玻璃泡管配合使用的定位凹槽（14）。
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