CN105438524A - 一种轮胎用rfid电子标签包装设备及包装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种轮胎用RFID电子标签包装设备及包装方法，其特点是：将RFID电子标签依次放在传送带上等距离设置的电子标签槽内，使电子标签的两端各伸出传送带一段长度，用单面不干胶编带和编带压合辊对伸出部分的电子标签进行压合编带，将RFID电子标签包装成等距离且连续、平行放置的带状体，最终以大卷形式或叠层形式存储或运输，便于后期进行机械化加工处理，以节约人力，适应自动化生产的需要，同时减少了RFID电子标签的损坏，可以有效地提高生产效率和产品质量。

Description

一种轮胎用RFID电子标签包装设备及包装方法

技术领域

本发明属于橡胶机械和电子信息技术领域，涉及一种轮胎用电子器件包装设备及包装方法，具体说是一种轮胎用RFID电子标签包装设备及

包装方法。

背景技术

RFID电子标签装置是一种非接触式自动识别的电子标签，具有唯一的标识码，将其植入橡胶轮胎内部之后，与轮胎结合成一个整体，能够实时监控轮胎在生产、销售、使用、理赔各过程中的状态。橡胶轮胎用的RFID电子标签由无源芯片、基板、弹簧状天线三部分组成。

目前，RFID电子标签包装的以托盘和袋装方式为主，每层托盘可摆放50支电子标签，摆放整齐，便于运输，缺点是：需人工摆放，人力投入大；电子标签放置在托盘凹槽中，不方便取出。袋装方式的优点是包装速度快，密度大，人力投入小，缺点是后期使用难度大，因标签天线是弹簧状，标签之间容易缠绕，不便于后期的分拣。这两中包装形式后期使用时均依赖人工操作，不适合RFID电子标签在橡胶轮胎生产线上批量应用。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的上述问题，提供一种轮胎用RFID电子标签包装设备及包装方法，RFID电子标签便于后期进行机械化加工处理，节省人力，适应自动化生产的需要。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种轮胎用RFID电子标签包装设备，其特征在于，包括：传送带、两个传送带驱动轮、上编带、下编带、上编带压合辊、下编带压合辊，所述传送带的宽度小于RFID电子标签的长度，沿传送带的长度方向等距离设置RFID电子标签槽，所述RFID电子标签槽包括：基板槽和天线槽，所述基板槽位于传送带宽度方向的中间，所述天线槽位于基板槽的两侧且贯通传送带的带宽，所述传送带为环状套在所述的两个传送带驱动轮上，所述上编带压合辊和下编带压合辊分别设置上层的传送带的上下方，所述上编带和下编带各有两条，所述上编带均为单面不干胶带，分别绕在上编带压合辊和下编带压合辊的两端，在传送带输出端之外设置一与传送带驱动轮转向一致的卷带轮，有一电子标签带卷轴安装在卷带轮的转轴上；所述的传送带驱动轮、上编带压合辊、下编带压合辊的线速度同步。

对上述技术方案的进一步改进：所述的上编带压合辊和下编带压合辊均为胶辊，上编带压合辊和下编带压合辊的长度均等于RFID电子标签的总长度，上编带压合辊和下编带压合辊的两端压合编带部位的直径大于中间部位的直径。

对上述技术方案的进一步改进：所述的上编带和下编带用具有韧性的材料制作。

对上述技术方案的进一步改进：在所述的电子标签带卷轴的进带端设置一隔离层卷轴，其上无粘性的隔离层与电子标签带同时卷绕到卷轴上。

对上述技术方案的进一步改进：所述的电子标签带卷轴的两端各设置有挡圈。

对上述技术方案的进一步改进：所述卷带轮的线速度与传送带的线速度相同。

一种轮胎用RFID电子标签包装方法，其特征在于，

在上述轮胎用RFID电子标签包装设备上对RFID电子标签进行包装的步骤如下：

（1）将RFID电子标签逐一放入传送带上的标签槽内，使标签的基板落入基板槽、标签的天线落入天线槽；

（2）将空的电子标签带卷轴安装到卷带轮的转轴上；并安装好隔离带卷轴；

（3）将上编带和下编带分别导入上编带压合辊和下编带压合辊的两端，使上编带和下编带的无胶面分别与上编带压合辊和下编带压合辊的两端贴合；

（4）启动传送带驱动轮、上编带压合辊和下编带压合辊，这样在伸出传送带两端的RFID电子标签天线上，上编带和下编带分别与电子标签天线粘合，用于固定RFID电子标签；在没有RFID电子标签天线的空白处，上编带与下编带直接粘合，保证RFID电子标签的连续性。

（5）当用上编带和下编带压合完成的RFID电子标签带输出一定长度后，将RFID电子标签带的端头和隔离层卷轴上的隔离层的端头一起导入标签带卷轴上，并启动卷带轮，这样，RFID电子标签就以连续的相同隔距的编带方式卷绕在卷轴上。

本发明与现有技术相比的优点和积极效果是：

本发明将RFID电子标签包装成等距离且连续、平行放置的带状体，最终以大卷形式或叠层形式存储或运输，便于后期进行机械化加工处理，以节约人力，适应自动化生产的需要，同时减少了RFID电子标签的损坏，可以有效地提高生产效率和产品质量。

附图说明

图1是本发明一种轮胎用RFID电子标签包装设备的立体图；

图2是本发明一种轮胎用RFID电子标签包装设备中传送带的局部结构示意图；

图3是本发明轮胎用RFID电子标签包装设备中编带压合辊的立体图；

图4是本发明一种轮胎用RFID电子标签包装设备中电子标签卷轴的立体图；

图5是本发明中轮胎用RFID电子标签的主视图。

图中的标号为：1-基板槽、2-天线槽、3-RFID电子标签、4-上编带压合辊、5-上编带、6-电子标签带、7-卷带轮、8-标签带卷轴、9-下编带、10-下编带压合辊、11-传送带、12-传送带驱动轮、13-RFID芯片、14-基板、15-天线、16-标签带卷轴挡板、17-隔离层卷轴、18-隔离层。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细描述：

参见图1-图5，本发明一种轮胎用RFID电子标签包装设备的实施例，包括：传送带11、两个传送带驱动轮12、上编带5、下编带9、上编带压合辊4、下编带压合辊10，所述传送带11的宽度小于RFID电子标签的长度，沿传送带11的长度方向等距离设置RFID电子标签槽，所述RFID电子标签槽包括：基板槽1和天线槽2，所述基板槽1位于传送带11宽度方向的中间，所述天线槽2位于基板槽1的两侧且贯通传送带11的带宽，所述传送带为环状套在所述的两个传送带驱动轮12上，所述上编带压合辊4和下编带压合辊10分别设置在上层的传送带11的上下方，所述上编带5和下编带9各有两条，且均为单面不干胶带，分别绕在上编带压合辊4和下编带压合辊10的两端，在传送带输出端之外设置一与传送带驱动轮12转向一致的卷带轮7，有一电子标签带卷轴8安装在卷带轮7的转轴上；所述的传送带驱动轮12、上编带压合辊4、下编带压合辊10的线速度同步。

具体而言：上编带压合辊4和下编带压合辊10均为胶辊，上编带压合辊4和下编带压合辊10的长度均等于RFID电子标签的总长度，上编带压合辊4和下编带压合辊10的两端压合编带部位的直径大于中间部位的直径。上编带5和下编带9用具有韧性的材料制作，可进行大角度的弯折，且均为单面不干胶带，其上的不干胶层粘度适中，这样在固定电子标签时不会破坏电子标签表面涂层，其宽度等于RFID电子标签伸出传送带11的长度。

在所述的电子标签带卷轴8的进带端设置一隔离层卷轴17，其上无粘性的隔离层18与电子标签带6同时卷绕到卷轴8上。隔离层18用于隔离卷轴8上的每一层电子标签带6，使每层电子标签不会和相邻层粘连，从而保证电子标签的质量。

电子标签带卷轴8的两端各设置有挡圈16，电子标签带卷轴8和两挡板16构成RFID电子标签空卷，如图4所示，用于卷绕编带固定后的电子标签带6，保证电子标签的可运输性。

为避免卷带轮7卷绕电子标签带6时与传送带11上的电子标签带6之间产生拉伸，所述的卷带轮7滞后于传送带驱动轮12一段时间启动，卷带轮7的线速度与传送带11的线速度相同，以保证在卷带轮7之前始终有一段盈余的电子标签带6。

卷带轮7的线速度与传送带11的线速度相同。

本发明一种轮胎用RFID电子标签包装方法的实施例：

在上述轮胎用RFID电子标签包装设备上对RFID电子标签进行包装的步骤如下：

（1）将RFID电子标签逐一放入传送带11上的标签槽内，使标签的基板落入基板槽1、标签的天线落入天线槽2；

（2）将空的电子标签带卷轴8安装到卷带轮7的转轴上；并安装好隔离带卷轴17；

（3）将上编带5和下编带9分别导入上编带压合辊4和下编带压合辊10的两端，使上编带5和下编带9的无胶面分别与上编带压合辊4和下编带压合辊10的两端贴合；

（4）启动传送带驱动轮12、上编带压合辊4和下编带压合辊10，这样在伸出传送带两端的RFID电子标签天线上，上编带5和下编带9分别与电子标签天线粘合，用于固定RFID电子标签；在没有RFID电子标签天线的空白处，上编带5与下编带9直接粘合，保证RFID电子标签的连续性。

下编带9与上编带5的隔离层可以合在一起，不干胶直接将电子标签固定在隔离层上。

（5）当用上编带5和下编带9压合完成的RFID电子标签带6输出一定长度后，将RFID电子标签带6的端头和隔离层卷轴上的隔离层的端头一起导入标签带卷轴8上，并启动卷带轮7，这样，RFID电子标签就以连续的相同隔距的编带方式卷绕在卷轴8上。

上编带5和下编带9压合完成的RFID电子标签带6也可以不用卷轴8打卷，而采用叠层的形式叠放成垛。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种轮胎用RFID电子标签包装设备，其特征在于，包括：传送带、两个传送带驱动轮、上编带、下编带、上编带压合辊、下编带压合辊，所述传送带的宽度小于RFID电子标签的长度，沿传送带的长度方向等距离设置RFID电子标签槽，所述RFID电子标签槽包括：基板槽和天线槽，所述基板槽位于传送带宽度方向的中间，所述天线槽位于基板槽的两侧且贯通传送带的带宽，所述传送带为环状套在所述的两个传送带驱动轮上，所述上编带压合辊和下编带压合辊分别设置上层的传送带的上下方，所述上编带和下编带各有两条，所述上编带均为单面不干胶带，分别绕在上编带压合辊和下编带压合辊的两端，在传送带输出端之外设置一与传送带驱动轮转向一致的卷带轮，有一电子标签带卷轴安装在卷带轮的转轴上；所述的传送带驱动轮、上编带压合辊、下编带压合辊的线速度同步。

2.按照权利要求1所述的轮胎用RFID电子标签包装设备，其特征在于，所述的上编带压合辊和下编带压合辊均为胶辊，上编带压合辊和下编带压合辊的长度均等于RFID电子标签的总长度，上编带压合辊和下编带压合辊的两端压合编带部位的直径大于中间部位的直径。

3.按照权利要求1或2所述的轮胎用RFID电子标签包装设备，其特征在于，所述的上编带和下编带用具有韧性的材料制作。

4.按照权利要求2或3所述的轮胎用RFID电子标签包装设备，其特征在于，在所述的电子标签带卷轴的进带端设置一隔离层卷轴，其上无粘性的隔离层与电子标签带同时卷绕到卷轴上。

5.按照权利要求1或2所述的轮胎用RFID电子标签包装设备，其特征在于，所述的电子标签带卷轴的两端各设置有挡圈。

6.按照权利要求4所述的轮胎用RFID电子标签包装设备，其特征在于，所述的电子标签带卷轴的两端各设置有挡圈。

7.按照权利要求1或2所述的轮胎用RFID电子标签包装设备，其特征在于，所述卷带轮的线速度与传送带的线速度相同。

8.按照权利要求6所述的轮胎用RFID电子标签包装设备，其特征在于，所述卷带轮的线速度与传送带的线速度相同。

9.一种轮胎用RFID电子标签包装方法，其特征在于，

在权利要求1-8所述轮胎用RFID电子标签包装设备上对RFID电子标签进行包装的步骤如下：

（1）将RFID电子标签逐一放入传送带上的标签槽内，使标签的基板落入基板槽、标签的天线落入天线槽；

（2）将空的电子标签带卷轴安装到卷带轮的转轴上；并安装好隔离带卷轴；

（3）将上编带和下编带分别导入上编带压合辊和下编带压合辊的两端，使上编带和下编带的无胶面分别与上编带压合辊和下编带压合辊的两端贴合；

（4）启动传送带驱动轮、上编带压合辊和下编带压合辊，这样在伸出传送带两端的RFID电子标签天线上，上编带和下编带分别与电子标签天线粘合，用于固定RFID电子标签；在没有RFID电子标签天线的空白处，上编带与下编带直接粘合，保证RFID电子标签的连续性;

（5）当用上编带和下编带压合完成的RFID电子标签带输出一定长度后，将RFID电子标签带的端头和隔离层卷轴上的隔离层的端头一起导入标签带卷轴上，并启动卷带轮，这样，RFID电子标签就以连续的相同隔距的编带方式卷绕在卷轴上。