CN105437745A - 可快速印刷车牌的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可快速印刷车牌的设备。该设备包括控制系统、主从动轮组、加热器、气动部件、动力电机和机架结构，控制系统用于控制温度、速度及各开关，气动部件用于自动升降主动轮；机架结构包括侧板、台板、滑动基座、导向柱和钢板，机架结构用于支撑和固定；主从动轮组包括两个主动轮、两个从动轮，主动轮分别设置在前滑动基座和后滑动基座之间，从动轮用于支撑车牌并随着车牌的前进而滚动；加热器包围在主动轮圆柱上，用于加热主动轮。本发明通过使用热转印的方式，将热转印膜上的车牌文字用加热器加热后覆盖到车牌上，从而避免了油墨对人体及环境造成的影响，同时也避免了擦拭、清洗、烘干的步骤。

Description

可快速印刷车牌的设备

技术领域

本发明涉及一种烫印设备，特别是一种可快速印刷车牌的设备。

背景技术

车辆号牌是两面分别悬挂在车子前后的板材，通常使用的材质是铝、塑料或贴纸，在板上会显示有关车子的登记号码、登记地区或其他的基本资料。

传统的车牌印刷方式采用油墨印刷，即采用油印机把油墨倒入油印机挡油轴内，通过胶辊滚动把油墨覆盖于车牌表面，此制作方式存在以下问题，油墨气味大，油墨滚印在车牌后不会马上干，还需通过烘炉将油墨烘干后才能使用，而且油墨存在对人体有害的化学物质，因此直接使用油墨会对人体造成伤害。

另外，油印机滚印油墨到车牌表面后，油墨的深浅度不一，油印的效果难以控制，还伴有擦拭、清洗的步骤，工艺过程相对复杂，而且不利于环保，容易造成水污染；而且温度稳定性差，产品质量、生产效率不理想。

例如，公开号为CN201863480，名称为“一种车牌专用烫印机”的中国发明专利，其公开了一种车牌专用烫印机，包括工作台、烫印单元、烫印膜输送单元以及加热单元，其特征在于：该烫印单元包括下钢棍、升降架以及上胶辊，该下钢棍可转动设置在该工作台中，该升降架对应该下钢棍固定在该工作台上，该上胶辊可转动地安装在该升降架上；该烫印膜输送单元包括托膜机构以及收膜机构，该托膜机构放置在上胶辊的一侧并固定在该工作台上，该收膜机构放置在该上胶辊的另一侧并固定在该工作台上，而该加热单元设置在该上胶辊的上方。借助其独特的结构设计，其通过加热滚压烫印的方式将烫印膜加热并滚压于车牌表面，实现自动连续工作的效果，与现有技术相比具有环保、经济实用的效果。

然而，其依旧存在擦拭、清洗的步骤，工艺过程相对复杂的问题，而且温度稳定性差，产品质量、工作效率不理想。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、温度稳定性良好、工作效率高的可快速印刷车牌的设备。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

可快速印刷车牌的设备，包括控制系统、主从动轮组、加热器、气动部件、动力电机和机架结构，控制系统用于控制温度、速度及各开关，气动部件用于自动升降主动轮；机架结构包括侧板、台板、滑动基座、导向柱和钢板，机架结构用于支撑和固定；主从动轮组包括两个主动轮、两个从动轮，主动轮分别设置在前滑动基座和后滑动基座之间，从动轮用于支撑车牌并随着车牌的前进而滚动；加热器包围在主动轮圆柱上，用于加热主动轮。

本发明通过使用热转印的方式，将热转印膜上的涂料加热后覆盖到车牌上，从而避免了油墨对人体及环境造成的影响，同时也避免了擦拭、清洗、烘干的步骤；另一方面本发明可以通过控制系统控制温度、速度等参数，使得车牌印刷过程更加可控；而且采用两个主动轮和两个从动轮的结构，通过主动轮带动车牌和从动轮向前运动，车牌经过两个主动轮的烫印之后，可以直接使用，而无需进行烘干的步骤，提高了车牌印刷的效率。

作为优选，主从动轮组还包括两个同步带轮和一条同步带，同步带轮分别设置在前/后滑动基座一侧，并分别与主动轮连接；同步带轮通过同步带连接，用于保持两个主动轮的同步转动。其优点在于，通过这种结构可以保证两个主动轮的转动同步，从而提高车牌烫印的效率及平整性。

作为优选，加热器包括陶瓷加热片、固定罩和防护罩，陶瓷加热片轴向放置并呈圆周式排列，固定罩设置在陶瓷加热片外侧，防护罩设置在固定罩外侧；加热器通过固定支架固定在前后滑动基座上。其优点在于，首先陶瓷加热片具有高效热分部均匀、保温性能好等优点，能够提高烫印的效果；其次通过固定罩和防护罩设置在陶瓷加热片外侧，一方面可以将陶瓷加热片固定在主动轮外侧，另一方面对陶瓷加热片起到一定的结构保护作用。

作为优选，侧板上分别设有凹槽和调整螺钉固定块，从动轮分别通过从动轴两端的轴承座固定在侧板上，轴承座与调整螺钉接触，调整螺钉通过在调整螺钉固定块内旋转，带动轴承座及从动轮在凹槽内上下移动。其优点在于，通过这种结构可以实现从动轮的小范围位置调整，因为在实际印刷工作时，从动轮没有合适的调整高低的结构的话，很难印出好的车牌。

作为优选，滑动基座上分别固定有直线轴承，直线轴承套在导向柱上；钢板包括立柱横板、气缸安装板和横梁，立柱横板为两块，分别固定在导向柱的一端；气缸安装板纵向固定在两块立柱横板上，气缸设置在气缸安装板上；横梁固定在前滑动基座和后滑动基座上。其优点在于，通过这样的结构，可以使气缸压到滑块上的力均匀平稳，从而使滑块上的主动轮升降同步且平稳，从而配合气缸实现主动轮及加热器自动进行升降运动。

作为优选，导向柱为四个，分别固定在前侧板和后侧板上，导向柱上还设有弹簧，导向柱分别通过弹簧与前滑动基座和后滑动基座上的直线轴承联结。其优点在于，弹簧起到支撑和复位的作用，导向柱则起到了导向限位的作用。

作为优选，机架结构还包括两个底板支架和平行支杆，底板支架和平行支杆上下平行设置，底板支架两端分别设有垫脚。其优点在于，平行支架不仅提高了结构的强度，还能保证前后侧板安装时保持平行，同时垫脚具有缓冲和避免不必要的磨损的作用。

作为优选，还包括分别设置在台板两端的放料装置和收料装置，放料装置用于卷出热转印膜，收料装置用于收卷热转印膜，收料装置包括张紧棒和固定架，固定架用于固定张紧棒的位置；动力电机包括胶辊电机和卷曲电机，胶辊电机设置在后滑动基座上，用于为主动轮提供动力和速度；卷曲电机设置在滑动基座的一侧，用于为热转印膜收卷提供动力和张紧热转印膜。其优点在于，通过分别设置在台板两端的放料装置和收料装置，可以使得车牌经过烫印的过程一气呵成，即使用本发明可以一次性完成覆膜、烫印、收膜的步骤，车牌在烫印之后能够直接使用；两个电机分工合作，合理协调，为车牌印过程提供了稳定且良好的动力供给。

作为优选，控制系统包括温度传感器、温控仪、控制开关、调速器；控制开关由电机开关、升降开关、加热开关、电源开关、空气开关、急停开关组成；空气开关设置在可快速印刷车牌的设备的侧面，电机开关、升降开关、加热开关、电源开关、急停开关、调速器和温控仪集中安装在右侧板上，温度传感器紧贴于主动轮并固定在后滑动基座上。其优点在于，通过控制系统，可以使得本发明的温度、速度等参数更加可控，从而提高烫印的效果，同时使得布局合理美观。

作为优选，气动部件包括气缸、调压阀、电磁阀、限位接头和气管，气缸通过气管和限位接头分别连接电磁阀和调压阀；电磁阀上设有节流阀。其优点在于，气缸用于实现主动轮及包裹在其外侧的加热器的自动升降，从而使得烫印操作更加省力方便，保证主动轮烫印压力，提高烫印效果。

本发明所述的侧板包括前侧板、后侧板和右侧板，所述的滑动基座包括前滑动基座和后滑动基座。

本发明同现有技术相比具有以下优点及效果：

1、由于本发明设有气缸，从而实现自动升降主动轮等设备，节省人力，而且通过调整主动轮、从动轮的位置，可以保证烫印的平整性。

2、由于本发明整体设备结构紧凑，比传统的滚动印刷机要小巧，占地空间小。

3、由于本发明采用热转印膜的方式进行烫印，工艺简单又环保，避免了擦拭、清洗的步骤；而且本发明采用双主动轮的烫印结构，主动轮可上下移动，从动轮也可以小范围内进行位置调节，使得烫印质量高，稳定性好。

4、由于本发明采用陶瓷加热片轴向放置并呈圆周式排列的结构，使得加热均匀，而且配合温度控制、速度控制，热稳定性好，提高了烫印效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为本发明的立体结构示意图。

图4为本发明的双主动轮的结构示意图。

图5为本发明的加热器结构示意图。

图6为本发明的气动部件结构示意图。

图7为本发明的机架结构部分结构示意图。

图8为本发明的从动轮位置调节结构示意图。

标号说明：

10、车牌11、温度传感器12、温控仪

13、调速器141、电机开关142、升降开关

143、加热开关144、电源开关145、急停开关

21、气缸22、调压阀23、电磁阀

24、限位接头31、主动轮32、从动轮

33、同步带轮34、同步带4、加热器

41、陶瓷加热片42、固定罩43、防护罩

51、胶辊电机52、卷曲电机611、前侧板

612、后侧板613、右侧板614、底板支架

615、平行支杆616、垫脚62、台板

631、前滑动基座632、后滑动基座64、导向柱

641、直线轴承642、弹簧65、立柱横板

66、气缸安装板67、横梁71、放料装置

72、收料装置721、张紧棒81、调整螺钉

82、调整螺钉固定块83、凹槽84、轴承座

85、从动轴

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1：

如图1至8所示，本实施例由控制系统、主从动轮组、加热器4、气动部件、动力电机、机架结构、放料装置71和收料装置72组成。控制系统用于控制温度、速度及各部件的开关，气动部件用于自动升降主动轮31等设备，机架结构用于支撑和固定，加热器包围在主动轮31圆柱上外侧，用于加热主动轮31，主从动轮组用于烫印、支撑车牌等。

控制系统包括温度传感器11、温控仪12、调速器13、电机开关141、升降开关142、加热开关143、电源开关144、空气开关(图中未标示)和急停开关145。空气开关设置在本发明的侧面(如前侧板611、后侧板612等)，其他开关(电机开关141、升降开关142、加热开关143、电源开关144、急停开关145)以及温控仪12和调速器13分别设置在前侧板611上，温度传感器11紧贴于主动轮31并固定在后滑动基座632上。加热开关143用于控制加热器4的通断；电机开关141用于控制胶辊电机51和卷曲电机52的通断；升降开关142用于控制气缸21的伸缩，从而实现主动轮31等部件的上下运动；电源开关144用于为整个设备提供电源；急停开关145用于在紧急条件下关闭电源；空气开关用于在短路时切断总开关；温控仪12用于调节加热器4对主动轮31的加热温度；调速器13用于控制主动轮31的转速，从而调节烫印速度；温度传感器11用于采集并反馈主动轮31的温度，让操作者判断是否需要增加或减小温度。

主从动轮组包括两个主动轮31、两个从动轮32、两个同步带轮33和一条同步带34。两个主动轮31分别与前滑动基座631和后滑动基座632连接，并设置在前滑动基座631、后滑动基座632之间，前滑动基座631、后滑动基座632可以上下运动。主动轮31是直接滚印车牌10的部件，靠胶辊电机51驱动，两个主动轮31分别在前滑动基座631上的一端设有同步带轮33(当然也可以设置在后滑动基座632上的一端)，两个同步带轮33之间用同步带34连接，从而使得两个主动轮31能够同步转动。两个从动轮32是从动部件，分别固定在前侧板611和后侧板612之间；从动轮32主要起到支撑车牌10和随着车牌10的前进而滚动的作用，即当车牌10在主动轮31下滚压前进时，从动轮32在车牌10下面起支撑作用并随着车牌10的前进而滚动。在本实施例中，从动轮32位于主动轮31下方，最优方案为从动轮32位于主动轮31的正下方。

如图8所示，前侧板611和后侧板612上分别设有凹槽83和调整螺钉固定块82，从动轮32通过从动轴85固定有轴承座84，轴承座84与调整螺钉81接触，为轴承座84提供一个支撑力，调整螺钉81通过在调整螺钉固定块82内旋转，带动轴承座84及从动轮32在凹槽83内上下移动。在实际印刷工作时，从动轮没有合适的调整高低的结构的话，很难印出好的车牌，通过这种结构可以实现从动轮的小范围位置调整，提高车牌的烫印效果。

加热器4由陶瓷加热片41、固定罩42和防护罩43组成，主要用于均匀地加热主动轮31，实现良好的烫印效果。陶瓷加热片41轴向放置并呈圆周式排列结构，陶瓷加热片41外侧包裹有固定罩42，固定罩42外侧还包裹有防护罩43，整个加热器4包围在主动轮31圆柱上，使主动轮31受热快而均匀。加热器4通过固定支架固定在前滑动基座631、后滑动基座632上，可以随前滑动基座631、后滑动基座632同步升降运动。

气动部件包括气缸21、调压阀22、电磁阀23、限位接头24和气管(图中未标示)；气缸21通过气管和限位接头24分别连接到电磁阀23和调压阀22。气源先经过调压阀22调压进入电磁阀23，电磁阀23上设有节流阀(节流阀在图中未标示)，电磁阀23控制气缸21的进气和排气，从而实现气缸21的伸缩控制。气缸21的伸缩主要用于带动加热器4、主动轮31、滑动基座等部件的上下移动。

动力电机包括胶辊电机51和卷曲电机52。胶辊电机51为主电机，其设置在后滑动基座632上，为主动轮31提供动力和速度，通过前滑动基座631上的同步带轮33以及同步带34使两个主动轮31同步。卷曲电机52设置在滑动机座一侧，为热转印膜收卷提供动力，不烫印作业时，只起到张紧热转印膜的作用，烫印时卷曲速度等于主动轮31的线速度。

机架结构包括导向柱64、前滑动基座631、后滑动基座632、前侧板611、后侧板612、右侧板613、台板62和钢板，机架结构主要用于固定和支撑其他部件。前滑动基座631、后滑动基座632上分别设有两个直线轴承641，即前滑动基座631、后滑动基座632上分别设有两个孔，直线轴承641固定在该孔内，然后直线轴承641套在导向柱64上，从而前滑动基座631、后滑动基座632可以沿着导向柱64上下移动。导向柱64为四个，其下端分别固定在前侧板611和后侧板612上，上端分别与立柱横板65连接；四个导向柱64上还分别设有弹簧642，导向柱64通过弹簧642与前滑动基座631和后滑动基座632上的直线轴承641联结。气缸21施力时加热器4、主动轮31、前滑动基座631和后滑动基座632同步向下运动，气缸21收缩时依靠弹簧642复位。

钢板包括立柱横板65、气缸安装板66和横梁67。四个导向柱64上横向固定有两块立柱横板65，两块立柱横板65中间设置有气缸安装板66，气缸21固定在气缸安装板66上面，横梁67固定在前滑动基座631和后滑动基座632中间，气缸21的伸缩压力通过固定在横梁67中间的限位接头24施加给横梁67，横梁67再传递到前滑动基座631和后滑动基座632上，从而使主动轮31下移。

机架结构还包括底板支架614和平行支杆615，底板支架614和平行支杆615上下平行设置，具体地说，在本发明中，两个底板支架614分别位于两个平行支杆的上部，如图7所示，底板支架614和平行支杆615在垂直方向上是相互错开，不重叠的。底板支架614两端分别设有垫脚616，垫脚616具有减少不必要的摩擦的作用。

收料装置72包括张紧棒721和固定架(图中未标示)，固定架用于固定张紧棒的位置。

本发明的工作过程如下：

一、安装好热转印膜后，接通电源和气源，打开电源开关144，启动胶辊电机51、卷曲电机52和加热开关143，使主动轮31预热，设置温控仪12参数达到工作要求。

二、主动轮31加热到温控仪12上的指定参数后，按升降开关142，使主动轮31等下降到工作高度将车牌10从右端热转印膜下面沿台板62侧边水平送入到主动轮31下方，主动轮31会将热转印膜平直滚压到车牌10表面上，同时靠热量融化热转印膜上的油墨并附着在车牌10凸出部分，达到滚动压印的目的。车牌10在主动轮31驱动下前进，当第一个主动轮31将要滚完时，第二个主动轮31接着滚压直到车牌10走出滚压区。在这个过程中卷曲电机52持续工作，使放料装置71持续卷出热转印膜，收料装置72同时把印刷后的热转印膜收卷起来。覆盖着热转印膜的车牌10在经过设备左侧的张紧棒721时，车牌10和膜带会慢慢分离，直到完全分离，印刷结束。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可快速印刷车牌的设备，其特征是：包括控制系统、主从动轮组、加热器、气动部件、动力电机和机架结构，所述的控制系统用于控制温度、速度及各开关，所述的气动部件用于自动升降主动轮；所述的机架结构包括侧板、台板、滑动基座、导向柱和钢板，所述机架结构用于支撑和固定；所述的主从动轮组包括两个主动轮、两个从动轮，主动轮分别设置在前滑动基座和后滑动基座之间，从动轮用于支撑车牌并随着车牌的前进而滚动；所述的加热器包围在主动轮圆柱上，用于加热主动轮。

2.根据权利要求1所述的可快速印刷车牌的设备，其特征是：所述的主从动轮组还包括两个同步带轮和一条同步带，所述的同步带轮分别设置在前/后滑动基座一侧，并分别与主动轮连接；所述的同步带轮通过同步带连接，用于保持两个主动轮的同步转动。

3.根据权利要求1所述的可快速印刷车牌的设备，其特征是：所述的加热器包括陶瓷加热片、固定罩和防护罩，所述陶瓷加热片轴向放置并呈圆周式排列，所述固定罩设置在陶瓷加热片外侧，防护罩设置在固定罩外侧；所述加热器通过固定支架固定在前后滑动基座上。

4.根据权利要求1所述的可快速印刷车牌的设备，其特征是：所述的侧板上分别设有凹槽和调整螺钉固定块，从动轮分别通过从动轴两端的轴承座固定在侧板上，轴承座与调整螺钉接触，调整螺钉通过在调整螺钉固定块内旋转，带动轴承座及从动轮在凹槽内上下移动。

5.根据权利要求1所述的可快速印刷车牌的设备，其特征是：所述的滑动基座上分别固定有直线轴承，所述直线轴承套在导向柱上；所述钢板包括立柱横板、气缸安装板和横梁，所述立柱横板为两块，分别固定在导向柱的一端；气缸安装板纵向固定在两块立柱横板上，所述气缸设置在气缸安装板上；横梁固定在前滑动基座和后滑动基座上。

6.根据权利要求5所述的可快速印刷车牌的设备，其特征是：所述的导向柱为四个，分别固定在前侧板和后侧板上，导向柱上还设有弹簧，导向柱分别通过弹簧与前滑动基座和后滑动基座上的直线轴承联结。

7.根据权利要求1所述的可快速印刷车牌的设备，其特征是：所述的机架结构还包括两个底板支架和平行支杆，底板支架和平行支杆上下平行设置，底板支架两端分别设有垫脚。

8.根据权利要求1所述的可快速印刷车牌的设备，其特征是：还包括分别设置在台板两端的放料装置和收料装置，放料装置用于卷出热转印膜，收料装置用于收卷热转印膜，收料装置包括张紧棒和固定架，固定架用于固定张紧棒的位置；所述的动力电机包括胶辊电机和卷曲电机，胶辊电机设置在后滑动基座上，用于为主动轮提供动力和速度；卷曲电机设置在滑动基座的一侧，用于为热转印膜收卷提供动力和张紧热转印膜。

9.根据权利要求1所述的可快速印刷车牌的设备，其特征是：所述的控制系统包括温度传感器、温控仪、控制开关、调速器；控制开关由电机开关、升降开关、加热开关、电源开关、空气开关、急停开关组成；空气开关设置在所述可快速印刷车牌的设备的侧面，电机开关、升降开关、加热开关、电源开关、急停开关、调速器和温控仪集中安装在右侧板上，温度传感器紧贴于主动轮并固定在后滑动基座上。

10.根据权利要求1所述的可快速印刷车牌的设备，其特征是：所述的气动部件包括气缸、调压阀、电磁阀、限位接头和气管，气缸通过气管和限位接头分别连接电磁阀和调压阀；所述的电磁阀上设有节流阀。