CN105437744B - 转印物自分离的转印工具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及转印工具领域，尤其涉及一种转印物自分离的转印工具，包括：转印工具本体，其前端设置有转印头，内部还设置有一输送辊，转印物一端缠绕在输送辊上，输送辊与转印头之间设置有一分离器，转印物经分离器分离为带本体和带糊两部分，带本体的另一端缠绕在转印头上；转印对象物承载台，其设置在转印工具本体的下方，转印工具本体与转印对象物承载台之间形成一容置空间，转印对象物置于容置空间中，转印对象物承载台前部设置有一引导部。本发明提供了一种在转印前即可实现转印物的带本体和带糊的直接分离，且转印物与转印对象物能很好的接触固定，转印效果好的转印工具。
Description
技术领域
本发明涉及转印工具领域，尤其涉及一种转印物自分离的转印工具。
背景技术
一直以来，提出各种将转印物转印在转印对象物上时使用的转印工具。转印物包括胶带或不具有粘性的带等带类、固体或液体糊、粘结剂等。用于转印这种转印物的以往的转印工具通常具备将转印物保持在内部的转印工具本体、用于将保持在该转印工具本体内的转印物送出到转印对象物处的转印头。在这种转印头上形成有与转印对象面接触而将转印物转印到该转印对象面上的转印面。而现有的转印工具不能将转印物的带本体和带糊直接分离，且转印物与转印对象物不能很好的接触固定。
发明内容
针对上述技术问题，本发明设计开发了一种转印物自分离的转印工具，目的在于提供一种在转印前即可实现转印物的带本体和带糊的直接分离，且转印物与转印对象物能很好的接触固定，转印效果好的转印工具。
本发明提供的技术方案为：
一种转印物自分离的转印工具，包括：
转印工具本体，其前端设置有转印头，所述转印头与所述转印工具本体枢接，所述转印工具本体的前端下方开设有一开口，所述转印头通过所述开口伸出所述转印工具本体，所述转印工具本体内部还设置有一输送辊，转印物一端缠绕在所述输送辊上，所述输送辊与所述转印头之间设置有一分离器，所述分离器的侧壁与所述转印工具本体固定，所述转印物经所述分离器分离为带本体和带糊两部分，带本体的另一端缠绕在所述转印头上；
转印对象物承载台，其设置在所述转印工具本体的下方，所述转印工具本体与所述转印对象物承载台之间形成一容置空间，转印对象物置于所述容置空间中，所述转印对象物承载台包括一对滚轮和一个传送带，所述传送带安装在一对滚轮上，所述转印对象物置于所述传送带上，所述转印对象物承载台前部设置有一引导部，所述引导部设置为“只”字型，“只”字型引导部的两个支腿固定在所述转印对象物承载台的侧部，“只”字型引导部的上端延伸至所述转印头的下方；
其中，所述分离器设置为一盒体，所述盒体的两端设置有开口，所述盒体的中部水平设置有一刀体，所述刀体将所述分离器分为贯通部与隔离部两部分，所述刀体的一端位于所述盒体的中部，所述刀体的另一端延伸至与所述盒体的一个开口处齐平，所述刀体的侧壁与所述盒体的内壁固定，所述转印物依次经过所述分离器的贯通部和隔离部后，被所述刀体分离为带本体和带糊两部分，且带本体穿过所述隔离部的下方后缠绕在所述转印头上，带糊穿过所述隔离部的上方后由引导部导引至与所述转印对象物贴合。
优选的是，所述的转印物自分离的转印工具中，所述引导部的上端由两块板体扣合组成，所述两块板体之间形成有所述转印物的带糊的穿插空间，所述引导部的上端底部设置有两个水平延伸部，两个水平延伸部设置在所述转印对象物承载台的传送带的上方。
优选的是，所述的转印物自分离的转印工具中，两个水平延伸部与所述转印对象物承载台的传送带之间的距离为2～3mm。
优选的是，所述的转印物自分离的转印工具中，所述转印工具本体内部的输送辊的轴心与所述转印头的轴心之间的连线与水平面成60～70°夹角。
优选的是，所述的转印物自分离的转印工具中，所述分离器设置在所述转印工具本体内部的输送辊的轴心与所述转印头的轴心之间的连线上，且所述贯通部位于隔离部的上方。
优选的是，所述的转印物自分离的转印工具中，所述引导部设置在距离所述转印对象物承载台前部10～15mm处。
优选的是，所述的转印物自分离的转印工具中，所述引导部设置在所述转印工具本体内部的输送辊的轴心与所述转印头的轴心之间的连线的延长线上。
本发明所述的转印物自分离的转印工具中，在转印过程中，所述输送辊在驱动构件的作用下转动，从而向前传输转印物，转印物经过所述分离器时，经所述刀体的切割作用被分离为带本体和带糊两部分，且带本体穿过所述隔离部的下方后缠绕在所述转印头上，带糊穿过所述隔离部的上方后由引导部导引至与所述转印对象物贴合，从而在转印前即可实现转印物的带本体和带糊的直接分离，提高了转印效率。所述带糊在引导部的作用下顺利与所述转印对象物承载台上的转印对象物在转印对象物承载台前部预贴合转印，进而完成转印，提高了转印的准确度，转印效果好。
附图说明
图1是本发明所述的转印物自分离的转印工具的示意图；
图2是本发明所述的分离器的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-2所示，本发明提供一种转印物自分离的转印工具，包括：
转印工具本体1，其前端设置有转印头2，所述转印头与所述转印工具本体枢接，以在驱动构件的作用下转动。所述转印工具本体的前端下方开设有一开口，所述转印头通过所述开口伸出所述转印工具本体，以使得转印头上缠绕的转印物3能够顺利转印到转印对象物4上。所述转印工具本体内部还设置有一输送辊5，输送辊可转动的固定在转印工具本体的内壁上，且与一驱动构件连接，转印物一端缠绕在所述输送辊上。所述输送辊与所述转印头之间设置有一分离器6，所述分离器的侧壁与所述转印工具本体固定，所述转印物经所述分离器分离为带本体7和带糊8两部分，带本体的另一端缠绕在所述转印头上。转印头不断转动，从而将带本体与带糊进行有效的分离，分离后的带糊被转印到转印对象物上，带本体则被缠绕在转印头上回收。
转印对象物承载台9，其设置在所述转印工具本体的下方，所述转印工具本体与所述转印对象物承载台之间形成一容置空间10，转印对象物置于所述容置空间中。所述转印对象物承载台包括一对滚轮11和一个传送带12，所述传送带安装在一对滚轮上，所述转印对象物置于所述传送带上，一对滚轮的运动带动传送带的运动，并将转印对象物向前输送。所述转印对象物承载台前部设置有一引导部13，所述引导部设置为“只”字型，“只”字型引导部的两个支腿14固定在所述转印对象物承载台的侧部，以免影响转印对象物的正常输送，“只”字型引导部的上端15延伸至所述转印头的下方，经分离后的转印物的带糊在引导部的作用下顺利与传送带上的转印对象物贴合，完成转印。
其中，所述分离器设置为一盒体，所述盒体的两端设置有开口，所述盒体的中部水平设置有一刀体16，所述刀体将所述分离器分为贯通部17与隔离部18两部分，所述刀体的一端位于所述盒体的中部，所述刀体的另一端延伸至与所述盒体的一个开口处齐平，所述刀体的侧壁与所述盒体的内壁固定。在转印开始前，先将所述转印物依次经过所述分离器的贯通部和隔离部后，将带本体的一端缠绕在转印头上，这样当转印开始后，转印物在转印头的转动下被所述刀体不断分离为带本体和带糊两部分，且带本体穿过所述隔离部的下方后不断缠绕在所述转印头上回收，带糊穿过所述隔离部的上方后由引导部导引至与所述转印对象物贴合，实现了转印过程中带本体和带糊的自分离，提高了转印效率。
所述的转印物自分离的转印工具中，所述引导部的上端由两块板体扣合组成，所述两块板体之间形成有所述转印物的带糊的穿插空间19，以防止带糊在传送过程中任意摆动，贴合在转印工具的其他位置，影响转印的顺利进行。所述引导部的上端底部设置有两个水平延伸部20，两个水平延伸部设置在所述转印对象物承载台的传送带的上方，并向远离引导部的上端底部的方向延伸，以更好地引导带糊与转印对象物的贴合。
所述的转印物自分离的转印工具中，两个水平延伸部与所述转印对象物承载台的传送带之间的距离为2～3mm，既预留了转印物的带糊的空间，又对带糊和转印对象物施加一个向下的压紧力，使得转印效果更好。
所述的转印物自分离的转印工具中，所述转印工具本体内部的输送辊的轴心与所述转印头的轴心之间的连线与水平面成60～70°夹角，以使得转印物斜向下传送，转印头与输送辊之间的张拉力保证将转印物的带本体和带糊顺利分离。
所述的转印物自分离的转印工具中，所述分离器设置在所述转印工具本体内部的输送辊与转印头送料方向的同侧切线上，且所述贯通部位于隔离部的上方，以顺利将转印物分离为带本体和带糊两部分。
所述的转印物自分离的转印工具中，所述引导部设置在距离所述转印对象物承载台前部10～15mm处，以使得转印物的带糊和转印对象物在转印对象物承载台上实现预贴合转印。
所述的转印物自分离的转印工具中，所述引导部设置在所述转印工具本体内部的输送辊与转印头送料方向的同侧切线的延长线上，直线作业的转印效果更好。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种转印物自分离的转印工具，其特征在于，包括：
转印工具本体，其前端设置有转印头，所述转印头与所述转印工具本体枢接，所述转印工具本体的前端下方开设有一开口，所述转印头通过所述开口伸出所述转印工具本体，所述转印工具本体内部还设置有一输送辊，转印物一端缠绕在所述输送辊上，所述输送辊与所述转印头之间设置有一分离器，所述分离器的侧壁与所述转印工具本体固定，所述转印物经所述分离器分离为带本体和带糊两部分，带本体的另一端缠绕在所述转印头上；
转印对象物承载台，其设置在所述转印工具本体的下方，所述转印工具本体与所述转印对象物承载台之间形成一容置空间，转印对象物置于所述容置空间中，所述转印对象物承载台包括一对滚轮和一个传送带，所述传送带安装在一对滚轮上，所述转印对象物置于所述传送带上，所述转印对象物承载台前部设置有一引导部，所述引导部设置为“只”字型，“只”字型引导部的两个支腿固定在所述转印对象物承载台的侧部，“只”字型引导部的上端延伸至所述转印头的下方；
其中，所述分离器设置为一盒体，所述盒体的两端设置有开口，所述盒体的中部水平设置有一刀体，所述刀体将所述分离器分为贯通部与隔离部两部分，所述刀体的一端位于所述盒体的中部，所述刀体的另一端延伸至与所述盒体的一个开口处齐平，所述刀体的侧壁与所述盒体的内壁固定，所述转印物依次经过所述分离器的贯通部和隔离部后，被所述刀体分离为带本体和带糊两部分，且带本体穿过所述隔离部的下方后缠绕在所述转印头上，带糊穿过所述隔离部的上方后由引导部导引至与所述转印对象物贴合。
2.如权利要求1所述的转印物自分离的转印工具，其特征在于，所述引导部的上端由两块板体扣合组成，所述两块板体之间形成有所述转印物的带糊的穿插空间，所述引导部的上端底部设置有两个水平延伸部，两个水平延伸部设置在所述转印对象物承载台的传送带的上方。
3.如权利要求2所述的转印物自分离的转印工具，其特征在于，两个水平延伸部与所述转印对象物承载台的传送带之间的距离为2～3mm。
4.如权利要求1所述的转印物自分离的转印工具，其特征在于，所述转印工具本体内部的输送辊的轴心与所述转印头的轴心之间的连线与水平面成60～70°夹角。
5.如权利要求4所述的转印物自分离的转印工具，其特征在于，所述分离器设置在所述转印工具本体内部的输送辊与转印头送料方向的同侧切线上，且所述贯通部位于隔离部的上方。
6.如权利要求1所述的转印物自分离的转印工具，其特征在于，所述引导部设置在距离所述转印对象物承载台前部10～15mm处。
7.如权利要求4所述的转印物自分离的转印工具，其特征在于，所述引导部设置在所述转印工具本体内部的输送辊与转印头送料方向的同侧切线的延长线上。
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