CN105437272A - 一种削边圆刀刮刀装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
一种削边圆刀刮刀装置,包括圆刀,其特征在于它包括刮刀、销轴及安装架;所述刮刀通过销轴安装在安装架上;所述刮刀与圆刀相对应,工作时刮刀向圆刀移动将粘接的PE膜刮下来。工作方法:刮刀与圆刀的位置相对应安装;工作时刮刀向圆刀移动将粘接的PE膜刮下来;不工作时刮刀在复位机构的作用下离开圆刀。优越性:1、通过设置刮刀装置可以使削边装置在工作过程中PE膜粘附初期,通过操作刮刀杆使刮刀工作,进而使刀刃上的PE膜刮掉,从而提高生产效率。2、刮刀装置采用刮刀杆与刮刀片分体式设计,刮刀与刮刀杆螺栓连接,当刮刀磨损时,可以更换刮刀,更换方便,而不需要将刮刀装置整体替换,同时延长设备使用寿命。
Description
(一)技术领域:
本发明涉及一种削边装置,尤其是指一种用于无菌保存食品包装纸张的削边圆刀刮刀装置及其工作方法。
(二)背景技术:
目前市面上的无菌保存食品包装盒结构,在生产过程中由于结构及工艺的限制,往往需要使用削边圆刀装置,对纸张的切削范围进行切削。但是由于圆刀在不断切削纸张的过程中,包装盒纸张上的PE膜会粘合在圆刀上,影响圆刀的切削质量。
现有技术中,削边圆刀装置在不断的切削纸张,生产一段时间以后刃口会覆盖上一层PE膜,随着时间的延长,越积越多。随着PE膜在圆刀刃口的堆积,圆刀刃口变钝,纸张切削范围的切削要求无法达到,最终会严重影响削边的效果:产品的合格率降低,生产效率降低。
(三)发明内容:
本发明的目的在于提供此削边圆刀刮刀装置及其工作方法,用于无菌保存食品包装纸张的削边装置上,它能够解决现有技术的不足,通过刮刀装置,减少工作过程中圆刀刃口PE膜的堆积,改善圆刀刃口锋利度,提高削边产品质量和生产效率。
本发明的技术方案:削边圆刀刮刀装置,包括圆刀,其特征在于它包括刮刀、销轴及安装架;所述刮刀通过销轴安装在安装架上;所述刮刀与圆刀相对应,工作时刮刀向圆刀移动将粘接的PE膜刮下来。
所述刮刀与安装架之间安装复位机构。
所述刮刀固定安装在刮刀杆上,刮刀杆通过销轴锁紧在安装架上,刮刀通过刮刀杆绕销轴旋转;工作时手动向上扳动刮刀杆,刮刀向圆刀移动将粘接的PE膜刮下来。
所述刮刀杆与安装架之间安装作为复位机构的弹簧。
所述安装架上锁紧安装限位架,限位架的上端安装限位螺钉Ⅰ,限位架下端安装限位螺钉Ⅱ,限位螺钉Ⅰ与限位螺钉Ⅱ之间的距离为刮刀杆上下摆动的距离,刮刀杆的上下摆动范围决定刮刀旋转的极限距离。
所述刮刀杆置于限位螺钉Ⅰ和限位螺钉Ⅱ之间。
所述安装架安装在支撑架上,支撑架安装在底板上。
一种上述削边圆刀刮刀装置的工作方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)刮刀与圆刀的位置相对应安装;
(2)工作时刮刀向圆刀移动将粘接的PE膜刮下来;
(3)不工作时刮刀在复位机构的作用下离开圆刀。
所述步骤(2)中使刮刀与圆刀接触的方法为:向上扳动刮刀杆,刮刀杆绕销轴旋转,刮刀向圆刀移动。
所述刮刀杆旋转的极限角度用限位螺钉Ⅰ和限位螺钉Ⅱ来调节;通过调整限位螺钉Ⅰ,调整刮刀杆的最高极限位置,从而调整刮刀工作时与圆刀的最小距离;通过调整限位螺钉Ⅱ,调整刮刀杆复位后的位置。
所述刮刀通过与刮刀杆连接的弹簧复位。
本发明的优越性:1、通过设置刮刀装置可以使削边装置在工作过程中PE膜粘附初期,通过操作刮刀杆使刮刀工作,进而使刀刃上的PE膜刮掉,从而提高生产效率。2、刮刀装置采用刮刀杆与刮刀片分体式设计,刮刀与刮刀杆螺栓连接,当刮刀磨损时,可以更换刮刀,更换方便,而不需要将刮刀装置整体替换,同时延长设备使用寿命。
(四)附图说明:
图1为本发明所涉一种削边圆刀刮刀装置的侧视图;
图2为本发明所涉一种削边圆刀刮刀装置的另一视图;
图3为本发明所涉一种削边圆刀刮刀装置的安装架与限位架安装示意图。
其中:1、圆刀;2、销轴;3、支撑架;4、底板;5、限位螺钉Ⅱ;6、刮刀杆;7、弹簧;8、限位螺钉Ⅰ;9、刮刀;10、安装架;11、限位架。
(五)具体实施方式:
实施例:削边圆刀刮刀装置(见图1至图3),包括圆刀1,其特征在于它包括刮刀9、销轴2及安装架10;所述刮刀9通过销轴2安装在安装架10上;所述刮刀9与圆刀1相对应,工作时刮刀9向圆刀1移动将粘接的PE膜刮下来。
所述刮刀9与安装架10之间安装复位机构。
所述刮刀9固定安装在刮刀杆6上,刮刀杆6通过销轴2锁紧在安装架10上,刮刀9通过刮刀杆6绕销轴2旋转;工作时手动向上扳动刮刀杆6,刮刀9向圆刀1移动将粘接的PE膜刮下来。(见图1、图2)
所述刮刀杆6与安装架10之间安装作为复位机构的弹簧7。(见图1、图2)
所述安装架10上锁紧安装限位架11,限位架11的上端安装限位螺钉Ⅰ8,限位架11下端安装限位螺钉Ⅱ5,限位螺钉Ⅰ8与限位螺钉Ⅱ5之间的距离为刮刀杆6上下摆动的距离,刮刀杆6的上下摆动范围决定刮刀9旋转的极限距离。(见图1至图3)
所述刮刀杆6置于限位螺钉Ⅰ8和限位螺钉Ⅱ5之间。(见图1、图2)
所述安装架10安装在支撑架3上,支撑架3安装在底板4上。(见图1至图3)
一种上述削边圆刀刮刀装置的工作方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)刮刀9与圆刀1的位置相对应安装;
(2)工作时刮刀9向圆刀1移动将粘接的PE膜刮下来;
(3)不工作时刮刀9在复位机构的作用下离开圆刀1。
所述步骤(2)中使刮刀9与圆刀1接触的方法为:向上扳动刮刀杆6,刮刀杆6绕销轴2旋转,刮刀9向圆刀1移动。
所述刮刀杆6旋转的极限角度用限位螺钉Ⅰ8和限位螺钉Ⅱ5来调节;通过调整限位螺钉Ⅰ8,调整刮刀杆6的最高极限位置,从而调整刮刀9工作时与圆刀1的最小距离;通过调整限位螺钉Ⅱ5,调整刮刀杆6复位后的位置。
所述刮刀9通过与刮刀杆6连接的弹簧7复位。
Claims (10)
1.削边圆刀刮刀装置,包括圆刀,其特征在于它包括刮刀、销轴及安装架;所述刮刀通过销轴安装在安装架上;所述刮刀与圆刀相对应,工作时刮刀向圆刀移动将粘接的PE膜刮下来。
2.根据权利要求1所述削边圆刀刮刀装置,其特征在于所述刮刀与安装架之间安装复位机构。
3.根据权利要求1所述削边圆刀刮刀装置,其特征在于所述刮刀固定安装在刮刀杆上,刮刀杆通过销轴锁紧在安装架上,刮刀通过刮刀杆绕销轴旋转;工作时手动向上扳动刮刀杆,刮刀向圆刀移动将粘接的PE膜刮下来。
4.根据权利要求3所述削边圆刀刮刀装置,其特征在于所述刮刀杆与安装架之间安装作为复位机构的弹簧。
5.根据权利要求3所述削边圆刀刮刀装置,其特征在于所述安装架上锁紧安装限位架,限位架的上端安装限位螺钉Ⅰ,限位架下端安装限位螺钉Ⅱ,限位螺钉Ⅰ与限位螺钉Ⅱ之间的距离为刮刀杆上下摆动的距离,刮刀杆的上下摆动范围决定刮刀旋转的极限距离。
6.根据权利要求5所述削边圆刀刮刀装置,其特征在于所述刮刀杆置于限位螺钉Ⅰ和限位螺钉Ⅱ之间。
7.根据权利要求1所述削边圆刀刮刀装置,其特征在于所述安装架安装在支撑架上,支撑架安装在底板上。
8.一种削边圆刀刮刀装置的工作方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)刮刀与圆刀的位置相对应安装;
(2)工作时刮刀向圆刀移动将粘接的PE膜刮下来;
(3)不工作时刮刀在复位机构的作用下离开圆刀。
9.根据权利要求8所述一种削边圆刀刮刀装置的工作方法,其特征在于所述步骤(2)中使刮刀与圆刀接触的方法为:向上扳动刮刀杆,刮刀杆绕销轴旋转,刮刀向圆刀移动。
10.根据权利要求8所述一种削边圆刀刮刀装置的工作方法,其特征在于所述刮刀杆旋转的极限角度用限位螺钉Ⅰ和限位螺钉Ⅱ来调节;通过调整限位螺钉Ⅰ,调整刮刀杆的最高极限位置,从而调整刮刀工作时与圆刀的最小距离;通过调整限位螺钉Ⅱ,调整刮刀杆复位后的位置;
所述刮刀通过与刮刀杆连接的弹簧复位。
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