CN105437164A - 摆动工具支架以及摆动工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于辅助摆动工具工作的摆动工具支架以及应用该摆动工具支架的摆动工具，所述摆动工具支架包括用于抵靠工件的底板、与所述底板固定连接且互相平行设置的第一导柱和第二导柱、用于连接摆动工具的固定机构，设定所述第一导柱的延伸方向为导柱延伸方向，所述固定机构沿所述导柱延伸方向可移动地连接所述第一导柱和所述第二导柱，所述固定机构与所述底板之间还设置有弹性件，所述弹性件提供的弹性力促使所述固定机构具有远离所述底板的趋势。本发明的摆动工具支架具有更加稳定的结构，可以获得更加精确的切割精度。

Description

摆动工具支架以及摆动工具

技术领域

本发明涉及一种摆动工具支架以及应用该摆动工具支架的摆动工具。

背景技术

摆动工具是业界常见的一种工具，其可以装配一系列附件工作头，如直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘和铲型刮刀等。因此，它可以实现多种不同的操作功能，如锯、切、磨、刮等，以适应不同的工作需求。它的工作原理是输出轴围绕自身的轴心线做摆动运动，从而带动安装在输出轴末端的附件工作头摆动运动。

现有技术中，摆动工具往往振动较大，使得操作者在使用摆动工具时不能精确控制加工方向，从而造成加工误差。操作者因此不仅降低了效率，而且增加了加工成本。在现有的改进方案中，往往只有一根类似导尺的简单的定深切割附件，用户沿导向杆的滑动方向推动工具，进而稳定工具的加工方向，使得工具切割精准；然而，摆动工具一般较重，单边的导向杆不够稳，不能使刀具精确地垂直切入工件，因而作用效果不够理想。

此外，现有的技术方案中，切深导向不可靠，需靠人手控制，误差较大；同时，定深功能比较单一，不能实现多方向的定位切割。

因而，有必要提出一种新的改进方案来解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种导向更加稳定、振动小的摆动工具支架。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：用于辅助摆动工具工作的摆动工具支架，所述摆动工具支架包括用于抵靠工件的底板、与所述底板固定连接且互相平行设置的第一导柱和第二导柱、用于连接摆动工具的固定机构，设定所述第一导柱的延伸方向为导柱延伸方向，所述固定机构沿所述导柱延伸方向可移动地连接所述第一导柱和所述第二导柱，所述固定机构与所述底板之间还设置有弹性件，所述弹性件提供的弹性力促使所述固定机构具有远离所述底板的趋势。

优选地，所述固定机构包括第一连接套和第二连接套；所述第一导柱穿过所述第一连接套，所述第二导柱穿过所述第二连接套；所述弹性件为两根弹簧，所述两根弹簧分别套在所述第一导柱和所述第二导柱上。

优选地，所述第一导柱、所述第二导柱上分别设置有软管，用于保护所述弹簧。

优选地，所述第一导柱和所述第二导柱上分别设有沿所述导柱延伸方向的滑槽；所述固定机构包括与所述滑槽配合连接的导引块；所述弹性件设置在所述滑槽和所述导引块之间。

优选地，所述固定机构包括与所述第一、第二导柱连接的固定件以及与所述摆动工具连接的安装构件；所述安装构件可活动连接在所述固定件上；在第一状态，所述安装构件相对于所述固定件不可旋转或者移动；在第二状态，所述安装构件相对于所述固定件可以旋转或者移动。

优选地，在所述第二状态，所述安装构件围绕旋转轴线可转动地连接在所述固定件上。

优选地，所述安装构件包括可拆卸地连接所述摆动工具的连接部以及可活动连接所述固定件的安装部，所述连接部与所述安装部相对固定连接。

优选地，所述连接部包括收容所述摆动工具的夹持套以及收紧所述夹持套的收紧件；所述夹持套包括首端和末端；所述收紧件包括连接所述首端和末端的连接杆以及可转动的连接所述连接杆一端的旋转件，所述旋转件包括与所述首端或者末端抵靠的曲面。

优选地，所述安装部包括与所述连接部固定连接的基体部、与所述固定件配合的环形部以及与所述固定件连接的锁紧构件；所述环形部由所述基体部延伸而出并包括收容所述摆动工具的通孔；所述固定件上设置有配合所述环形部的环形孔。

优选地，所述锁紧构件包括从所述基体部延伸而出的具有外螺纹的连接件以及具有内螺纹的锁紧件；所述连接件通过设置在所述固定件上的弧形孔并与所述锁紧件螺纹配合；所述弧形孔与所述环形孔的圆心均在所述旋转轴线上。

优选地，所述摆动工具设置有用于指示沿所述第一导柱垂直方向上距离的导尺机构，所述导尺机构包括与底板可移动连接的导尺、固定所述导尺的锁紧部以及用于抵靠工件的抵靠面。

优选地，所述锁紧部为螺母，所述底板上设置有收容所述导尺的滑槽，所述螺母与设置在所述滑槽上的螺孔配合并抵靠所述导尺。

优选地，所述抵靠面包括工件相抵靠的弧形面。

优选地，所述底板呈U形，包括两个自由端；所述第一导柱和所述第二导柱分别与所述两个自由端固定连接。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种导向更加稳定、振动小摆动工具。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：一种摆动工具，包括壳体、与壳体连接的输出轴以及与输出轴连接的工作头，所述摆动工具包括如上任一所述的摆动工具支架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过如上所述的摆动工具支架，可以有效降低摆动工具的振动给切割精度带来的影响，使动力工具在进行定深切割和定宽切割时更加的稳定、精确；同时，本发明的摆动工具支架安装摆动工具快速方便，并且在摆动工具固定在摆动工具支架后仍可以旋转，以调节握持摆动工具的角度，使操作者更加舒适；通过使用本发明的摆动工具支架，摆动工具可以更加方便操作者使用。

附图说明

以上所述的本发明所解决的技术问题、技术方案以及有益效果可以通过下面的能够实现本发明的具体实施例的详细描述，同时结合附图描述而清楚地获得。

附图以及说明书中的相同的标号和符号用于代表相同的或者等同的元件。

图1是本发明实施例的摆动工具的立体示意图；

图2是本发明实施例的摆动工具的另一角度立体示意图；

图3是本发明实施例的摆动工具支架的立体示意图；

图4是本发明实施例的摆动工具支架的立体分解示意图。

其中，

100.摆动动力工具110.鼻形部122.第一连接部

102.壳体112.底板124.第二连接部

104.工作头114.第一导柱126.第一自由端

106.摆动工具支架116.第二导柱128.第二自由端

108.手柄部118.固定机构130.第一弹性件

132.第二弹性件160.基体部180.旋转构件

134.固定件162.环形孔182.配合部

136.安装构件164.连接部184.手持部

138.第一连接套166.夹持套186.导尺机构

140.第二连接套168.连接杆188.导尺

142.第一锁紧机构170.旋转件190.锁紧部

144.第二锁紧机构171.环形部192.抵靠面

146.第一夹持部172.安装部194.滑槽

148.第一销轴173.锁紧构件196.螺孔

150.第一凸轮174.连接件198.环形圈

152.第二夹持部175.通孔199.弧形面

154.第二销轴176.锁紧件

156.第二凸轮178.弧形孔

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

在本发明的优选实施方式中，摆动工具为摆动动力工具。当然，本发明也包括其他类型的摆动工具。下面以摆动动力工具为实施方式进行具体说明。

如图1和图2所示，本发明公开了一种摆动动力工具100。该摆动动力工具100包括壳体102、从壳体102延伸出的输出轴(图中未示出)、与输出轴相连的工作头104以及与壳体102可拆卸连接的摆动工具支架106。摆动工具支架106用于辅助摆动动力工具100工作时所需的导向、定深、定宽等作用。

壳体102包括手柄部108以及与手柄部连接的鼻形部110。鼻形部110与摆动工具支架106可拆卸地连接。壳体102内设置有马达和偏心传动机构(图中未示出)。偏心传动机构带动输出轴围绕自身轴线做旋转往复运动。输出轴的自由端接有工作头104，根据工作头104的种类不同可以实现不同的操作。本发明优选实施例中的马达为电机。

如图3和图4所示，摆动工具支架106包括底板112、与底板112相连的且互相平行的第一导柱114和第二导柱116、与摆动动力工具100相连接的固定机构118。第一导柱114和第二导柱116具有导柱延伸方向XX’。固定机构118可以沿导柱延伸方向XX’可移动地连接第一导柱114和第二导柱116。

底板112用于抵靠工件(图中未示出)，使得操作者在握持摆动动力工具进行工作时更加稳定。底板112上设有与第一导柱114末端配合连接的第一连接部122以及与第二导柱116末端配合连接的第二连接部124。通过第一连接部122和第二连接部124，底板112和第一导柱114、第二导柱116得以固定连接，之间不能相对移动，以增加整体稳定性。第一导柱114与第一连接部122之间的连接可以通过螺钉、螺纹或者其它方式装配成整体，不可松动。

底板112呈U形，U形的两端分别为第一自由端126和第二自由端128。第一连接部122和第二连接部124分别设置于第一自由端126和第二自由端128。底板112的U形设计的一个目的是为了使得抵靠面的接触面积更大，摆动动力工具100的重心更低，从而使得操作者更稳、更精确地操作摆动动力工具100进行切割等操作。U形底板112的凹口用于工作头104与工件接触进行工作。U形底板的另一个设计目的是为了使摆动工具100的重心尽量位于底板的中心上方，以使操作者操作时更加稳当。当然，本发明的底板112并不局限于U形，也包括其它与抵靠面接触面积足够大的形状，如圆环状、中间具有通孔的方形等。优选地，底板112包括与工件相抵靠的弧形面(图中未示出)，以使底板能够相对工件顺滑的移动。

本发明中，第一导柱114和第二导柱116用于对壳体102的支撑以及对摆动动力工具100工作起到导向作用。现有技术中往往只有单个导柱用于导向或者支撑作用。本发明使用了两个导柱，使得摆动动力工具100显得更加稳定。当然，本发明中的导柱也可以不只有两个，可以设置第三导柱或者第四导柱以增加摆动工具支架的稳定性。

本发明中，固定机构118与底板112之间还设置有弹性件，以支撑固定机构118，同时允许固定机构可以沿弹性件的弹力方向上下移动。弹性件提供的弹性力促使所述固定机构118具有远离所述底板112的趋势。优选地，弹性件为压缩弹簧。

在本实施方式中，摆动动力工具100包括两个弹性件，分别为第一弹性件130和第二弹性件132。两个弹性件均为压缩弹簧，分别套在第一导柱114和第二导柱116上。优选地，第一弹性件130的一端与固定机构118连接，另一端与第一导柱114或者底板112连接；第二弹性件132的一端与固定机构118连接，另一端与第二导柱116或者底板112连接。当然，第一弹性件130和第二弹性件132的两端也可以不与任何物体连接；但是固定机构118上需要设置抵触部(图中未示出)，以使得固定机构118在沿导柱延伸方向XX’移动时促使弹性件产生弹力。

优选地，第一导柱114和第二导柱116上还套有软管121，以使弹簧不裸露，保持外观良好。软管121的材料为橡胶。当然，软管121的材料并不限于橡胶，也可以是其它使弹簧不裸露并保持外观良好的材料。

如图4所示，固定机构118包括与第一导柱114和第二导柱116相连的固定件134以及与鼻形部110可拆卸连接的安装构件136。固定件134与第一导柱114和第二导柱116活动连接，可以沿导柱延伸方向XX’上下移动。安装构件136可活动连接在固定件118上。

固定件134上设置有与第一导柱114连接的第一连接套138以及与第二导柱116连接的第二连接套140。第一导柱114穿过第一连接套138，第二导柱116穿过第二连接套140。固定件134通过以上连接关系可以沿导柱延伸方向XX’上下移动。第一弹性件130和第二弹性件132分别套在第一导柱114和第二导柱116上，并位于固定件134与底板112之间。第一连接套138和第二连接套140的滑动腔与第一导柱114和第二导柱116的形状匹配，使得第一导柱114和第二导柱116仅可在其延伸方向移动，对于第一导柱114和第二导柱116的移动路径起到规范作用，保证了导向稳定性。

本发明中，固定件134与第一导柱114和第二导柱116活动连接也可以通过以下实施方式得到：第一导柱114和第二导柱116上分别设置有沿导柱延伸方向XX’的第一滑槽和第二滑槽(图中未示出)，固定件134上设置有第一导引块和第二导引块。第一导引块与第一滑槽配合并可以在第一滑槽内沿导柱延伸方向XX’上下移动，第二导引块与第二滑槽配合并可以在第二滑槽内沿导柱延伸方向XX’上下移动。第一弹性件130和第二弹性件132分别位于第一滑槽和第二滑槽内，并位于固定件134与底板112之间。

为了使固定件134与第一导柱114、第二导柱之间的活动连接可以被锁定或者释放，固定件134上还设置有第一锁紧机构142和第二锁紧机构144。优选地，第一锁紧机构142和第二锁紧机构144结构相同。第一锁紧机构142包括设置在固定件134上并用于收容第一导柱114的第一夹持部146，第一夹持部146两端延伸出互相平行的第一端和第二端；第一锁紧机构142还包括包括销钉148和第一凸轮150，第一销钉148穿过上述的第一端和第二端并与第一凸轮150连接；第一凸轮150可转动地与第一销钉148连接以改变上述第一端和第二端之间的距离。第二锁紧机构144包括设置在固定件134上并用于收容第二导柱116的第二夹持部152，第二夹持部152两端延伸出互相平行的第三端和第四端；第二锁紧机构144还包括包括第二销钉154和第二凸轮156，第二销钉154穿过上述的第三端和第四端并与第二凸轮156连接；第二凸轮150可转动地与第二销钉154连接以改变上述第三端和第四端之间的距离。通过旋转第一凸轮150或者第二凸轮156，可以将第一夹持部146或者第二弧形框152快速收紧或者放松，从而快速的将固定件134固定在第一导柱114和第二导柱116上。

第一导柱114和第二导柱116上分别设有刻度，可直观显示当前摆动动力工具100的切割深度，实现高速、精准调整工作头104的加工深度。

通过第一导柱114和第二导柱116、第一锁紧机构142和第二锁紧机构144、第一导柱114和第二导柱116上的刻度，实现了对摆动动力工具100的导引和定深功能，具体为：当第一锁紧机构142和第二锁紧机构144松开时，安装在固定机构118上的摆动动力工具100壳体102以及工作头104可以轻松沿第一导柱114和第二导柱116上下滑动，摆动动力工具100的工作方向被限制在第一导柱114和第二导柱116的导柱延伸方向XX’，实现了导向功能。当工作头104刚接触工件时，第一锁紧机构142和第二锁紧机构144相对于第一导柱114和第二导柱116上的刻度，记为刻度1；当工作头104切入工件时，第一锁紧机构142和第二锁紧机构144相对于第一导柱114和第二导柱116上的刻度，记为刻度2；刻度1与刻度2的差值即为当前工作头104切入的深度；因而通过以上结构实现了定深的功能。

安装构件136可活动连接在固定件134上。安装构件136与固定件134之间具有两个状态；在第一状态，安装构件136相对于固定件134不可移动或者不可旋转；在第二状态，安装构件136相对于固定件134可以移动或者旋转。优选地，在第二状态，安装构件136相对于固定件134是可以旋转的，并具有旋转轴线YY’。安装构件136相对于固定件134是可以旋转的，可以使操作者方便的调节手柄部108的角度，提高操作者的手感和舒适度。

安装构件136相对于固定件134可以旋转，使得摆动动力工具100的壳体102以及工作头104也可以相对于工件进行旋转，由此操作者可以根据工况方便地调节工作头104切入工件的角度。

安装构件136包括可拆卸地连接所述摆动动力工具100的连接部164以及可活动连接所述固定件134的安装部172，连接部164与安装部172相对固定连接。优选地，连接部164与安装部172之间通过销轴或者螺钉固定，以使连接部164与安装部172固定连接为一个整体。

为使安装构件136与鼻形部110连接，安装构件136上设置有与鼻形部110连接的连接部164。连接部164为凸轮锁紧机构，实现对壳体102的夹紧或者松开。连接部164包括用于收容鼻形部110的夹持套166以及收紧夹持套166的收紧件。夹持套166包括互相平行的首端和末端，收紧件包括连接杆168以及与连接杆168可转动连接的旋转件170。旋转件170包括与上述首端或者末端抵靠的曲面。旋转件170优选为凸轮。通过旋转旋转件170，可以将夹持套166快速收紧或者放松，从而快速的将壳体102安装到安装构件136以及固定机构118上。如需将壳体102安装到摆动工具支架106，旋动旋转件170使夹持套166放松，将壳体102的鼻形部110置入夹持套166，再旋动旋转件170使夹持套收紧。如需取下壳体102，只需再旋动旋转件170使夹持套166放松即可。

为使安装构件136与固定件134连接，安装构件136上还设置有与固定件134连接的安装部172。安装部172包括与连接部164固定连接的基体部160、与固定件134配合的环形部171和锁紧构件173。环形部171由基体部160延伸并包括收容鼻形部110的通孔175。固定件134上设置有配合环形部171的环形孔162。锁紧构件173包括从安装部172上延伸出的具有外螺纹的连接件174以及与连接件174相配合的具有外螺纹的锁紧件176。固定件134上设置有弧形孔178。连接件174通过弧形孔178，与锁紧件176螺纹配合；锁紧件176通过螺纹旋紧将安装部172压紧在固定件134上。弧形孔178与环形孔162的圆心均在旋转轴线YY’上，以保持安装构件136相对于固定件134旋转的顺畅。优选地，弧形孔178的弧度为60°到120°；更优选地，通孔178的弧度为90°。弧形孔178的弧度决定了安装构件136相对于固定件134旋转的角度，即弧形孔178的弧度为90°时，安装构件136相对于固定件134可以旋转的最大角度也为90°。

优选地，锁紧件176的表面还设置有旋转构件180，以方便操作者手动旋转锁紧件176。旋转构件180包括与锁紧件176配合的配合部182以及供操作者手持的手持部184。通常锁紧件176力矩较小，很难通过操作者将其旋紧；因而通过设置于锁紧件176配合的旋转构件180以使施力到转轴距离变大而施力减小，方便操作者旋紧锁紧件176。通过螺纹旋紧，安装构件136固定到固定件134后，可相对快速锁定和释放。

通过弧形孔178以及环形孔162和环形部171之间的配合，安装构件136可绕固定件134呈一定角度的旋转。当转动旋转构件180使锁紧件176旋紧时，安装构件136相对于固定件134是不可相对旋转或者移动的，即为上述的第一状态；当转动旋转构件180使锁紧件176旋松时，安装构件136相对于固定件134是可以相对旋转或者移动的，同时锁紧件176和连接件174也沿通孔178的弧形孔滑动，即为上述的第二状态。安装构件相对于固定件134旋转的角度受弧形孔178的限制，在弧形孔178的弧度范围内，即优选60°到120°，更优选为90°。当调节到需要的角度后，再转动旋转构件180使锁紧件176旋紧，以使安装构件136相对于固定件134不可相对旋转或者移动。

如图3所示，为使本发明的摆动动力工具100具有定宽功能，摆动动力工具100还包括导尺机构186，用于指示与导柱延伸方向XX’垂直的方向上的距离。优选地，导尺机构186设置在底板112上。导尺机构186包括与底板112可移动连接的导尺188、固定导尺188的锁紧部190以及用于抵靠工件的抵靠面192。

导尺188上设有刻度，可直观显示导柱延伸方向XX’垂直的方向上的宽度，实现高速、精准调整工作头的加工。与导柱延伸方向XX’垂直的方向是一个平面，导尺188的方向可以是平面内的任意一个方向，根据实际需要来制定。抵靠面192与导尺188连接。优选地，抵靠面192可以围绕导尺188相对旋转，根据工况的需要调节抵靠面192相对于导尺的角度。

优选地，底板112上设有收容导尺188的滑槽194，锁紧部190为螺母。滑槽194上设置有与锁紧部190配合的螺孔196。锁紧件190配合螺孔196后抵触在导尺188上，以固定导尺188使导尺188不能相对底板112移动。优选地，滑槽194由至少一个从底板112延伸出的环形圈198构成。优选地，滑槽194由底板112上的孔(图中未示出)形成。本发明中底板112与导尺的可移动连接方式包括但不限于滑槽194的方式，也可以是其它可移动连接的方式。

抵靠面192包括与工件相抵靠的弧形面199，以使抵靠面192能够相对工件顺滑的移动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种用于辅助摆动工具工作的摆动工具支架，其特征在于，所述摆动工具支架包括用于抵靠工件的底板、与所述底板固定连接且互相平行设置的第一导柱和第二导柱、用于连接摆动工具的固定机构，设定所述第一导柱的延伸方向为导柱延伸方向，所述固定机构沿所述导柱延伸方向可移动地连接所述第一导柱和所述第二导柱，所述固定机构与所述底板之间还设置有弹性件，所述弹性件提供的弹性力促使所述固定机构具有远离所述底板的趋势。

2.根据权利要求1所述的摆动工具支架，其特征在于：所述固定机构包括第一连接套和第二连接套；所述第一导柱穿过所述第一连接套，所述第二导柱穿过所述第二连接套；所述弹性件为两根弹簧，所述两根弹簧分别套在所述第一导柱和所述第二导柱上。

3.根据权利要求2所述的摆动工具支架，其特征在于：所述第一导柱、所述第二导柱上分别设置有软管，用于保护所述弹簧。

4.根据权利要求1所述的摆动工具支架，其特征在于：所述第一导柱和所述第二导柱上分别设有沿所述导柱延伸方向的滑槽；所述固定机构包括与所述滑槽配合连接的导引块；所述弹性件设置在所述滑槽和所述导引块之间。

5.根据权利要求1所述的摆动工具支架，其特征在于：所述固定机构包括与所述第一、第二导柱连接的固定件以及与所述摆动工具连接的安装构件；所述安装构件可活动连接在所述固定件上；在第一状态，所述安装构件相对于所述固定件不可旋转或者移动；在第二状态，所述安装构件相对于所述固定件可以旋转或者移动。

6.根据权利要求5所述的摆动工具支架，其特征在于：在所述第二状态，所述安装构件围绕旋转轴线可转动地连接在所述固定件上。

7.根据权利要求6所述的摆动工具支架，其特征在于：所述安装构件包括可拆卸地连接所述摆动工具的连接部以及可活动连接所述固定件的安装部，所述连接部与所述安装部相对固定连接。

8.根据权利要求7所述的摆动工具支架，其特征在于：所述连接部包括收容所述摆动工具的夹持套以及收紧所述夹持套的收紧件；所述夹持套包括首端和末端；所述收紧件包括连接所述首端和末端的连接杆以及可转动的连接所述连接杆一端的旋转件，所述旋转件包括与所述首端或者末端抵靠的曲面。

9.根据权利要求7所述的摆动工具支架，其特征在于：所述安装部包括与所述连接部固定连接的基体部、与所述固定件配合的环形部以及与所述固定件连接的锁紧构件；所述环形部由所述基体部延伸而出并包括收容所述摆动工具的通孔；所述固定件上设置有配合所述环形部的环形孔。

10.根据权利要求9所述的摆动工具支架，其特征在于：所述锁紧构件包括从所述基体部延伸而出的具有外螺纹的连接件以及具有内螺纹的锁紧件；所述连接件通过设置在所述固定件上的弧形孔并与所述锁紧件螺纹配合；所述弧形孔与所述环形孔的圆心均在所述旋转轴线上。

11.根据权利要求1所述的摆动工具支架，其特征在于：所述摆动工具设置有用于指示沿所述第一导柱垂直方向上距离的导尺机构，所述导尺机构包括与底板可移动连接的导尺、固定所述导尺的锁紧部以及用于抵靠工件的抵靠面。

12.根据权利要求11所述的摆动工具支架，其特征在于：所述锁紧部为螺母，所述底板上设置有收容所述导尺的滑槽，所述螺母与设置在所述滑槽上的螺孔配合并抵靠所述导尺。

13.根据权利要求11所述的摆动工具支架，其特征在于：所述抵靠面包括工件相抵靠的弧形面。

14.根据权利要求1所述的摆动工具支架，其特征在于：所述底板呈U形，包括两个自由端；所述第一导柱和所述第二导柱分别与所述两个自由端固定连接。

15.一种摆动工具，包括壳体、与壳体连接的输出轴以及与输出轴连接的工作头，其特征在于，所述摆动工具包括如权利要求1至14中任一所述的摆动工具支架。