CN105436837B - 一种金属壳体的加工方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种金属壳体的加工方法包括:获取待加工的图像的像素点的色彩以及位置信息;根据预先设定的色彩与激光Q频率的对应关系,查找所述图像中的像素点的色彩对应的一个或者多个激光Q频率;根据所述图像的像素点的位置信息与金属壳体的对应关系,在金属壳体的对应位置释放对应激光Q频率的激光,在所述金属表面发生氧化反应。本发明通过查找对应的激光频率,在所述金属壳体表面氧化反应生成所需要加工的图像,用户使用更加方便美观,并且耐磨性好,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于金属表面处理领域,尤其涉及一种金属壳体的加工方法和装置。
背景技术
随着通信技术的发展,无线通信速度越来越快,以及移动终端的数据处理能力越来越强,移动终端作为人们生活中的必须用品,为人们生活和工作带来了极大的便利。
为了提高产品的美观性,用户常常将自己喜受的图案或者色彩添加到智能终端上,比如通过贴纸的方式,或者通过安装保护壳的方式,来实现提高智能终端的美观性的目的。
虽然这种色彩或者图像的添加方式可以在一定程度上提高美观性,但是由于需要另外设置一个壳体或者贴纸,使用较为不便,而且在使用过程中容易磨损,使用寿命不长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属壳体加工方法,以解决现有技术需要另外设置一个壳体或者贴纸,使用较为不便,而且在使用过程中容易磨损,使用寿命不长的问题。
第一方面,本发明实施例提供了一种金属壳体的加工方法,所述方法包括:
获取待加工的图像的像素点的色彩以及位置信息;
根据预先设定的色彩与激光Q频率的对应关系,查找所述图像中的像素点的色彩对应的一个或者多个激光Q频率;
根据所述图像的像素点的位置信息与金属壳体的对应关系,在金属壳体的对应位置释放对应激光Q频率的激光,在所述金属表面发生氧化反应。
结合第一方面,在第一方面的第一种可能实现方式中,所述方法还包括:
获取待加工的图像的像素点的饱和度;
根据预先设定的饱和度与激光Q频率释放时间的对应关系,确定所述激光在所述像素点的释放时间。
结合第一方面,在第一方面的第二种可能实现方式中,在所述获取待加工的图像的像素点的色彩以及位置信息步骤之前,所述方法还包括:
通过注塑成型获取整体的金属外壳,对所述金属外壳进行表面处理。
结合第一方面,在第一方面的第三种可能实现方式中,所述根据预先设定的色彩与激光Q频率的对应关系,查找所述图像中的像素点的色彩对应的一个或者多个激光Q频率步骤包括:
获取所述激光器的型号信息;
根据预先设定的所述型号信息与Q频率—色彩表的对应关系,查找所述型号信息对应的Q频率—色彩表;
根据所述图像中的像素点的色彩,在所述Q频率—色彩表中查找对应的激光Q频率。
结合第一方面,在第一方面的第四种可能实现方式中,在所述根据所述图像的像素点的位置信息与金属壳体的对应关系,在金属壳体的对应位置释放对应激光Q频率的激光,在所述金属表面发生氧化反应步骤之后,所述方法还包括:
对氧化处理后的金属壳体表面进行PVD处理和/或防指纹层电镀。
第二方面,本发明实施例提供了一种金属壳体的加工装置,所述装置包括:
信息获取单元,用于获取待加工的图像的像素点的色彩以及位置信息;
Q频率查找单元,用于根据预先设定的色彩与激光Q频率的对应关系,查找所述图像中的像素点的色彩对应的一个或者多个激光Q频率;
氧化处理单元,用于根据所述图像的像素点的位置信息与金属壳体的对应关系,在金属壳体的对应位置释放对应激光Q频率的激光,在所述金属表面发生氧化反应。
结合第二方面,在第二方面的第一种可能实现方式中,所述装置还包括:
饱和度获取单元,用于获取待加工的图像的像素点的饱和度;
激光工作时间确定单元,用于根据预先设定的饱和度与激光Q频率释放时间的对应关系,确定所述激光在所述像素点的释放时间。
结合第二方面,在第二方面的第二种可能实现方式中,所述装置还包括:
表面处理单元,用于通过注塑成型获取整体的金属外壳,对所述金属外壳进行表面处理。
结合第二方面,在第二方面的第三种可能实现方式中,所述Q频率查找单元包括:
型号获取子单元,用于获取所述激光器的型号信息;
表格查找子单元,用于根据预先设定的所述型号信息与Q频率—色彩表的对应关系,查找所述型号信息对应的Q频率—色彩表;
频率获取子单元,用于根据所述图像中的像素点的色彩,在所述Q频率—色彩表中查找对应的激光Q频率。
结合第二方面,在第二方面的第四种可能实现方式中,所述装置还包括:
后处理单元,用于对氧化处理后的金属壳体表面进行PVD处理和/或防指纹层电镀。
在本发明中,通过获取待加工的图像的像素点的色彩以及像素点对应的位置信息,根据像素点的色彩查找对应的激光Q频率,根据像素点的位置查找对应在金属壳体的激光加工位置,并在所述激光加工位置释放对应激光Q频率的激光,使所述金属壳体进行氧化反应,从而在所述金属壳体表面氧化反应生成所需要加工的图像,用户使用更加方便美观,并且耐磨性好,使用寿命长。
附图说明
图1是本发明第一实施例提供的金属壳体的加工方法的实现流程图;
图2是本发明第二实施例提供的金属壳体的加工方法的实现流程图;
图3是本发明第三实施例提供的金属壳体的加工方法的实现流程图;
图4为本发明第四实施例提供的金属壳体的加工装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例的主要目的在于提出一种金属壳体的加工方法,以解决现有技术中在对智能终端的表面进行美化方式中,在添加预定图案的壳体或者贴纸时,添加操作方式较为麻烦,而且容易磨损,使用寿命较短的问题。以手机为例,比如现有技术中对手机的美化操作方式,用户通过另外购置喜欢的保护壳,添加了保护壳后,使得手机的厚度增加,对于以轻薄为特性的手机,由于添加了保护壳后,手机的厚度和重量增加,使得手机失去其本来拥有的优秀特性。而且,手机在安装保护壳后,不利于手机散热。而通过粘贴贴纸的方式美化外壳,在使用过程中容易造成贴纸的磨损,在磨损后不易清除干净,还会造成丑化壳体。下面结合附图,对本发明具体进行说明。
实施例一:
图1示出了本发明第一实施例提供的金属壳体的加工方法的实现流程,详述如下:
在步骤S101中,获取待加工的图像的像素点的色彩以及位置信息。
具体的,本发明实施例中所述待加工的图像,即需要在金属外壳表面印制的图案。对于同样大小的图像,所述待加工的图像的像素点的大小,取决于待加工图像的分辨率,待加工图像的分辨率越高,则每个像素点对应的面积也越小。
由于激光加工器加工精度的限制,对于待加工图像的分辨率较高时,需要将待加工的图像的分辨率调整为与金属外壳上加工的图像中的每个激光加工点相适应。比如待加工图像的分辨率为10000(即图像中有10000个像素点),而使用的激光加工器在金属壳体上的图像加工区域可容纳的激光加工点个数为1000,那么需要将待加工图像的分辨率调整为1000分辨率。
所述像素点的色彩,可以设定为与色彩调色盘中的任意一种颜色相匹配。另外,色彩调色盘中色彩的种类,也可以根据美化的精度要求,灵活选择不同精度的色彩调色盘,比如对于加工精度越高,选择色彩更为丰富的色彩调色盘。在选定了色彩调色盘后,根据图像中当前的色彩,可以快速的在色彩调色盘中查找匹配最为接近的颜色。
所述图像中的像素的位置信息,可以预先在图像中设定坐标,比如对于常用的矩形图像,可以设置图像的左下角为坐标原点,那么在图像中的每个像素点的位置可以通过坐标值唯一确定。为便于对坐标进行标记,所述坐标的单位刻度为一个像素的长度。
在步骤S102中,根据预先设定的色彩与激光Q频率的对应关系,查找所述图像中的像素点的色彩对应的一个或者多个激光Q频率。
具体的,本发明实施例中对于色彩与激光Q频率的对应关系,具体可以为一种色彩与一个或者多个激光Q频率的对应关系,也即,一种颜色可以为一种或者多种激光Q频率先后加工后,氧化叠加所产生的颜色。
比如假设:激光Q频率调整至50KHz时,激光释放在所述金属壳体氧化出现的颜色为红色,激光Q频率调整至78.5KHz时,激光释放在所述金属壳体氧化出现的颜色为绿色,激光Q频率调整至35KHz时,激光释放在所述金属壳体氧化出现的颜色为黄色。
那么当像素点的颜色为黄色时,在色彩调色盘中查找该颜色对应的位置,确定释放激光Q频率为35KHz的激光,得到该位置对应的颜色。当像素的颜色为基础颜色以外的其它颜色时,则可能需要两种或者两种以上的激光Q频率进行叠加处理,比如先使用频率为F1的激光Q频率处理后,然后使用频率为F2的激光Q频率处理,得到像素点的颜色。
在步骤S103中,根据所述图像的像素点的位置信息与金属壳体的对应关系,在金属壳体的对应位置释放对应激光Q频率的激光,在所述金属表面发生氧化反应。
在得到待加工的整个图像中的像素点对应的激光Q频率以及位置信息后,即可根据所述位置信息形成激光加工顺序的频率表,根据加工顺序依次调整所述激光加工器的激光Q频率即可。
当某些像素点对应多个激光加工频率时,即需要多个激光加工频率叠加处理时,可以通过多轮加工的方式完成。比如激光器按照预定的加工速度完成第一轮加工后,可以对包括多个激光Q频率的像素点进行第二轮加工,甚至还会包括第三轮加工等。
当然,也可以通过一轮加工完成的方式,即对于像素点对于多个激光Q频率时,相应的切换至不同的加工频率,通过停留多个单位的加工时长完成所述像素点的氧化加工处理。
本发明通过获取待加工的图像的像素点的色彩以及像素点对应的位置信息,根据像素点的色彩查找对应的激光Q频率,根据像素点的位置查找对应在金属壳体的激光加工位置,并在所述激光加工位置释放对应激光Q频率的激光,使所述金属壳体进行氧化反应,从而在所述金属壳体表面氧化反应生成所需要加工的图像,用户使用更加方便美观,并且耐磨性好,使用寿命长。
实施例二:
图2示出了本发明第二实施例提供的金属壳体的加工方法的实现流程,详述如下:
在步骤S201中,获取待加工的图像的像素点的色彩以及位置信息、饱和度。
与实施例一不同的是,本发明还包括对像素点的饱和度信息的获取,所述像素点的饱和度,即是指色彩的鲜艳程度,也称色彩的纯度。饱和度取决于该色中含色成分和消色成分(灰色)的比例。含色成分越大,饱和度越大;消色成分越大,饱和度越小。纯的颜色都是高度饱和的,如鲜红,鲜绿。混杂上白色,灰色或其他色调的颜色,是不饱和的颜色,如绛紫,粉红,黄褐等。
在步骤S202中,根据预先设定的色彩与激光Q频率的对应关系,查找所述图像中的像素点的色彩对应的一个或者多个激光Q频率。
该步骤与实施例一中步骤S102基本相同,在此不作重复描述。
在步骤S203中,根据预先设定的饱和度与激光Q频率释放时间的对应关系,确定所述激光在所述像素点的释放时间。
具体的,在本发明实施例中,预先建立色彩饱和度与颜色的对应关系,比如对于红色,对应于激光Q频率为50KHz,对应的释放时长为15us;对于绿色,对应于激光Q频率为78.5KHz,对应的释放时长为12.5us;对于黄色,对应于激光Q频率为35KHz,对应的释放时长为12us;对于炫彩色,对应于激光Q频率为38KHz,对应的激光释放时长为12.5us。
在步骤S204中,根据所述图像的像素点的位置信息与金属壳体的对应关系,在金属壳体的对应位置按照所述激光的释放时间,释放对应激光Q频率的激光,在所述金属表面发生氧化反应。
根据饱和度与激光的释放时长的对应关系,对于图像中的像素点的颜色可以更为精确的进行加工处理,进一步提高图像生成的精度和相似度。
实施例三:
图3示出了本发明第三实施例提供的金属壳体的加工方法的实现流程,详述如下:
在步骤S301中,获取待加工的图像的像素点的色彩以及位置信息。
在本步骤之前,所述方法还可以包括通过注塑成型获取整体的金属外壳,对所述金属外壳进行表面处理。
其中,对于不锈钢材料,可以先将不锈钢材料放在清洗槽中进行去污、防滑处理。然后通过数控机床CNC进一步切削加工,将产品边角部分的金属断开后,通过注塑加工的方式结合在一起,形成整体的不锈钢金属壳体。
对得到的不锈钢壳体,还可以进一步进行表面处理。所述表面处理可以包括抛光、拉丝或者喷砂处理等。以产生不同效果的金属质感。
在步骤S302中,获取所述激光器的型号信息。
对于不同的激光器型号,发出的激光Q频率所产生的氧化效果也会不同,因此,为了适应不同激光器加工的需要,本发明还包括设定型号信息与Q频率—色彩表的对应关系,根据激光器的型号信息,即可自适应的查找到对应的处理频率以及处理时长等信息。
在步骤S303中,根据预先设定的所述型号信息与Q频率—色彩表的对应关系,查找所述型号信息对应的Q频率—色彩表。
在步骤S304中,根据所述图像中的像素点的色彩,在所述Q频率—色彩表中查找对应的激光Q频率。
在步骤S205中,根据所述图像的像素点的位置信息与金属壳体的对应关系,在金属壳体的对应位置释放对应激光Q频率的激光,在所述金属表面发生氧化反应。
在本步骤之后,所述方法还可以进一步包括对氧化处理后的金属壳体进行物理气相沉积PVD处理以及防指纹电镀操作。从而进一步提高金属壳体表面图案的耐磨性、散热性、耐腐性等。
本发明实施例进一步介绍了对金属壳体的前处理以及氧化的后处理方式,并且对于不同激光器型号,设定不同的加工频率的对应关系表,从而使得本发明所述金属壳体加工方法适应性更强。
实施例四:
图4示出了本发明第四实施例提供的金属壳体加工装置的结构示意图,详述如下:
本发明实施例所述金属壳体,包括:
信息获取单元401,用于获取待加工的图像的像素点的色彩以及位置信息;
Q频率查找单元402,用于根据预先设定的色彩与激光Q频率的对应关系,查找所述图像中的像素点的色彩对应的一个或者多个激光Q频率;
氧化处理单元403,用于根据所述图像的像素点的位置信息与金属壳体的对应关系,在金属壳体的对应位置释放对应激光Q频率的激光,在所述金属表面发生氧化反应。
优选的,所述装置还包括:
饱和度获取单元,用于获取待加工的图像的像素点的饱和度;
激光工作时间确定单元,用于根据预先设定的饱和度与激光Q频率释放时间的对应关系,确定所述激光在所述像素点的释放时间。
优选的,所述装置还包括:
表面处理单元,用于通过注塑成型获取整体的金属外壳,对所述金属外壳进行表面处理。
优选的,所述Q频率查找单元包括:
型号获取子单元,用于获取所述激光器的型号信息;
表格查找子单元,用于根据预先设定的所述型号信息与Q频率—色彩表的对应关系,查找所述型号信息对应的Q频率—色彩表;
频率获取子单元,用于根据所述图像中的像素点的色彩,在所述Q频率—色彩表中查找对应的激光Q频率。
优选的,所述装置还包括:
后处理单元,用于对氧化处理后的金属壳体表面进行PVD处理和/或防指纹层电镀。
本发明实施例所述金属壳体的加工装置,与实施例一至三所述金属壳体的加工方法对应,在此不作重复描述。
在本发明所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属壳体的加工方法,其特征在于,所述方法包括:
获取待加工的图像的像素点的色彩以及位置信息;
根据预先设定的色彩与激光Q频率的对应关系,查找所述图像中的像素点的色彩对应的一个或者多个激光Q频率;
根据所述图像的像素点的位置信息与金属壳体的对应关系,在金属壳体的对应位置释放对应激光Q频率的激光,在所述金属壳体表面发生氧化反应;
获取待加工的图像的像素点的饱和度;
根据预先设定的饱和度与激光Q频率释放时间的对应关系,确定所述激光在所述像素点的释放时间。
2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,在所述获取待加工的图像的像素点的色彩以及位置信息步骤之前,所述方法还包括:
通过注塑成型获取整体的金属外壳,对所述金属外壳进行表面处理。
3.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述根据预先设定的色彩与激光Q频率的对应关系,查找所述图像中的像素点的色彩对应的一个或者多个激光Q频率步骤包括:
获取激光器的型号信息;
根据预先设定的所述型号信息与Q频率—色彩表的对应关系,查找所述型号信息对应的Q频率—色彩表;
根据所述图像中的像素点的色彩,在所述Q频率—色彩表中查找对应的激光Q频率。
4.根据权利要求1所述方法,其特征在于,在所述根据所述图像的像素点的位置信息与金属壳体的对应关系,在金属壳体的对应位置释放对应激光Q频率的激光,在所述金属壳体表面发生氧化反应步骤之后,所述方法还包括:
对氧化处理后的金属壳体表面进行PVD处理和/或防指纹层电镀。
5.一种金属壳体的加工装置,其特征在于,所述装置包括:
信息获取单元,用于获取待加工的图像的像素点的色彩以及位置信息;
Q频率查找单元,用于根据预先设定的色彩与激光Q频率的对应关系,查找所述图像中的像素点的色彩对应的一个或者多个激光Q频率;
氧化处理单元,用于根据所述图像的像素点的位置信息与金属壳体的对应关系,在金属壳体的对应位置释放对应激光Q频率的激光,在所述金属壳体表面发生氧化反应;
饱和度获取单元,用于获取待加工的图像的像素点的饱和度;
激光工作时间确定单元,用于根据预先设定的饱和度与激光Q频率释放时间的对应关系,确定所述激光在所述像素点的释放时间。
6.根据权利要求5所述装置,其特征在于,所述装置还包括:
表面处理单元,用于通过注塑成型获取整体的金属外壳,对所述金属外壳进行表面处理。
7.根据权利要求5所述装置,其特征在于,所述Q频率查找单元包括:
型号获取子单元,用于获取激光器的型号信息;
表格查找子单元,用于根据预先设定的所述型号信息与Q频率—色彩表的对应关系,查找所述型号信息对应的Q频率—色彩表;
频率获取子单元,用于根据所述图像中的像素点的色彩,在所述Q频率—色彩表中查找对应的激光Q频率。
8.根据权利要求5所述装置,其特征在于,所述装置还包括:
后处理单元,用于对氧化处理后的金属壳体表面进行PVD处理和/或防指纹层电镀。
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