CN105436764B - 一种用于辐照监督管组装焊接的装置 - Google Patents

一种用于辐照监督管组装焊接的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105436764B
CN105436764B CN201610024563.3A CN201610024563A CN105436764B CN 105436764 B CN105436764 B CN 105436764B CN 201610024563 A CN201610024563 A CN 201610024563A CN 105436764 B CN105436764 B CN 105436764B
Authority
CN
China
Prior art keywords
monitoring pipe
irradiation monitoring
support base
welding
irradiation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610024563.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105436764A (zh
Inventor
王世忠
王泽明
俞德怀
陶海燕
何祖娟
兰光友
范永明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Nuclear Power Research and Design Institute
Original Assignee
China Nuclear Power Research and Design Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Nuclear Power Research and Design Institute filed Critical China Nuclear Power Research and Design Institute
Priority to CN201610024563.3A priority Critical patent/CN105436764B/zh
Publication of CN105436764A publication Critical patent/CN105436764A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105436764B publication Critical patent/CN105436764B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于辐照监督管组装焊接的装置，在基座上设置有一个具有V形槽的支撑座，在支撑座上设置有一个环形滚动座，在基座上还设置有位于支撑座两侧对称分布于一条直线上的两个颈部支撑块，在支撑座与颈部支撑块之间还设置有一个限位基准块，还包括包裹辐照监督管的四瓣对中构件，四瓣对中构件包裹在辐照监督管外侧后，一端固定在位于支撑座上的滚动组件中，另一端放置在限位基准块上。本发明的工装设计兼容性好，可同时兼顾辐照监督管组装及焊接工序；能够有效保证辐照监督管焊接过程中对焊缝的冷却效果，避免焊缝塌陷；可有效保证辐照监督管整体直线度及同轴度尺寸；可实现360°翻转，有效提高焊接效率；便于拆卸。

Description

一种用于辐照监督管组装焊接的装置
技术领域
本发明涉及辐照监督管组装焊接领域，具体涉及一种用于辐照监督管组装焊接的装置。
背景技术
辐照监督管是核反应堆寿期内针对反应堆压力容器进行材料辐照效应监测的重要部件，对获取反应堆压力容器辐照环境数据、材料辐照脆化程度及发展趋势，评价反应堆压力容器完整性，修订反应堆运行参数及最终保证反应堆的安全运行具有重要意义。每个辐照监督管主要由1个顶塞、1个底塞、2个半槽壳、数个温度探测器和剂量探测器、各类拉伸、冲击等力学试样组成。辐照监督管主要包括“二代”型、“二代加”型以及“三代”AP1000型辐照监督管，虽然型号较多，但其焊缝组成型式完全相同，主要包括2个半槽壳之间的长直缝、顶（底）塞与半槽壳体之间的方形环缝、顶塞和密封塞之间的充氦密封环缝组成。辐照监督管长直缝和方形环缝均采用激光焊接方法完成，充氦密封环缝采用真空手套箱内的TIG（或微束等离子弧）焊接方法完成。
辐照监督管焊缝由于型式多样，焊缝长而精细，填充试样繁杂及组装困难，焊接变形控制要求严格，因此如何针对性的设计专用配套的辅助工装，是辐照监督管管体变形控制过程中最为关键的核心技术之一。目前，全球辐照监督管的研制供货主要由一家国外公司控制，其主要市场份额占全球市场约70%～80%，尤其是在我国国内，目前核电市场辐照监督管的供货全部由其一家公司垄断。但是，由于辐照监督管结构及用途的特殊性和重要性，国外对其研制关键技术进行保密。对于辐照监督管组装焊接专用夹具方面，更是没有检索到国内外有关该方面的报道。
通过资料查新，并未检索到国内外关于辐照监督管组装焊接专用工装方面的相关报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于辐照监督管组装焊接的装置，解决目前国内没有辐照监督管加工工艺的问题，达到自主创新掌握核心工艺的目的。
本发明的通过下述技术方案实现：
一种用于辐照监督管组装焊接的装置，包括一个基座，在所述的基座上设置有一个具有V形槽的支撑座，在支撑座上设置有一个环形滚动座，在基座上还设置有位于支撑座两侧对称分布于一条直线上的两个颈部支撑块，在支撑座与颈部支撑块之间还设置有一个限位基准块，还包括包裹辐照监督管的四瓣对中构件，四瓣对中构件包裹在辐照监督管外侧后，一端固定在位于支撑座上的滚动组件中，另一端放置在限位基准块上。本发明采用以个基座作为焊接工艺的整体基准，将辐照监督管包裹在四瓣对中构件上，四瓣对中构件其结构与辐照监督管相匹配，包裹完成后，四瓣对中构件将需要焊接的焊接位置留出，然后利用支撑座将辐照监督管靠近底塞的位置固定，辐照监督管的顶塞卡放在颈部支撑块内，包裹好的四瓣对中构件位于限位基准块上，确定其长度和高度，如此，可以利用激光焊机对夹装好的部件进行焊接，在焊接过程中，各个部件保持不变，同时，由于滚动组件可以在V形槽的支撑座上滚动，V形槽的支撑座作为基准不会变化，从而可以在焊接过程中翻转夹紧后的组件，以便完成焊接，本发明的焊接结构突破了国外企业对于辐射监督管制造的技术瓶颈，创造性地研制出适宜于辐射监督管制造的装置以及焊接工艺，从而打破了国外企业对我国该项目的技术封锁。
所述的滚动组件包括一个圆形筒体，在筒体的两侧均设置有与四瓣对中构件相匹配的方形卡块，滚动组件在其径向上等分成四块构件。采用四瓣对中构件的目的是对辐射监督管进行夹装固定，同时裸露其需要焊接的槽口，为此，将滚动组件设置成一个圆筒状，并均匀分成四瓣，可以和四瓣对中构件相匹配，也便于进行细微的调整，两端设置的方形卡快又与四瓣对中构件的外部相适应，可以更好的进行夹装。
在所述的颈部支撑块上设置有与辐照监督管相匹配的半环扣压块。通过设置半环扣压块，可以保持焊接过程中的位置不发生变化，同时和下方的V形槽口相配合，更加利于辐照监督管的顶塞固定。
所述支撑座安装在一个具有凹槽的连接件内。通过将支撑座安装在一个具有凹槽的连接件内，可以方便细微调整支撑座的高度，通过在凹槽内增加不同厚度的垫块，从而可以调整支撑座的高度，使其与两个限位基准块相适应。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1本发明一种用于辐照监督管组装焊接的装置，辐照监督管的顶塞卡放在颈部支撑块内，包裹好的四瓣对中构件位于限位基准块上，确定其长度和高度，如此，可以利用激光焊机对夹装好的部件进行焊接，在焊接过程中，各个部件保持不变，同时，由于滚动组件可以在V形槽的支撑座上滚动，V形槽的支撑座作为基准不会变化，从而可以在焊接过程中翻转夹紧后的组件，以便完成焊接，本发明的焊接结构突破了国外企业对于辐射监督管制造的技术瓶颈，创造性地研制出适宜于辐射监督管制造的装置以及焊接工艺，从而打破了国外企业对我国该项目的技术封锁；
2本发明一种用于辐照监督管组装焊接的装置，采用四瓣对中构件的目的是对辐射监督管进行夹装固定，同时裸露其需要焊接的槽口，为此，将滚动组件设置成一个圆筒状，并均匀分成四瓣，可以和四瓣对中构件相匹配，也便于进行细微的调整，两端设置的方形卡快又与四瓣对中构件的外部相适应，可以更好的进行夹装；
3本发明一种用于辐照监督管组装焊接的装置，通过将支撑座安装在一个具有凹槽的连接件内，可以方便细微调整支撑座的高度，通过在凹槽内增加不同厚度的垫块，从而可以调整支撑座的高度，使其与两个限位基准块相适应；
4本发明一种用于辐照监督管组装焊接的装置，采用四瓣对中构件和滚动组件，进行辐照监督管专用组装焊接工装的设计和研制，经采用该工装研制的辐照监督管组装焊接效率大大提高，可一次性实现辐照监督管的组装焊接，同时辐照监督管整体全长1532mm直线度可控制在0.8mm以内。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明在滚动组件处的横向剖视图。
附图中标记及相应的零部件名称：
1-四瓣对中构件，5-基座，6-滚动组件，7-半环扣压块，8-限位基准块，9-辐照监督管，10-颈部支撑块，11-支撑座，12-连接件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，本发明一种用于辐照监督管组装焊接的装置，包括一个基座5，基座5采用铸铁制成，其横截面为工字型，在基座的中部设置有一个具有凹槽的连接件12，在连接件12内设置有一个支撑座11，支撑座上设置有两个斜面构成V形槽，在基座5上还设置有位于支撑座11两侧对称分布于一条直线上的两个颈部支撑块10，在支撑座11与颈部支撑块10之间还设置有一个限位基准块8，限位基准块8作为限定长度和高度的基准，其与颈部支撑块10、基座5采用一体结构形成，还包括包裹辐照监督管9的四瓣对中构件1，四瓣对中构件1包裹在辐照监督管9外侧后，一端为底塞固定在位于支撑座11上的滚动组件6中，另一端为顶塞放置在限位基准块8上，滚动组件6包括一个圆形筒体，在筒体的两侧均设置有与四瓣对中构件1相匹配的方形卡块，滚动组件6在其径向上等分成四块构件；颈部支撑块10上设置有与辐照监督管9的顶塞相匹配的半环扣压块7。本发明的工装设计兼容性好，可同时兼顾辐照监督管组装及焊接工序；能够有效保证辐照监督管焊接过程中对焊缝的冷却效果，避免焊缝塌陷；可有效保证辐照监督管整体直线度及同轴度尺寸；可实现360°翻转，有效提高焊接效率；便于拆卸。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于辐照监督管组装焊接的装置，包括一个基座(5)，其特征在于：在所述的基座上设置有一个具有V形槽的支撑座(11)，在支撑座(11)上设置有一个滚动组件(6)，在基座(5)上还设置有位于支撑座(11)两侧对称分布于一条直线上的两个颈部支撑块(10)，在支撑座(11)与颈部支撑块(10)之间还设置有一个限位基准块(8)，还包括包裹辐照监督管(9)的四瓣对中构件(1)，四瓣对中构件(1)包裹在辐照监督管(9)外侧后，一端固定在位于支撑座(11)上的滚动组件(6)中，另一端放置在限位基准块(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于辐照监督管组装焊接的装置，其特征在于：所述的滚动组件(6)包括一个圆形筒体，在筒体的两侧均设置有与四瓣对中构件(1)相匹配的方形卡块，滚动组件(6)在其径向上等分成四块构件。
3.根据权利要求1所述的一种用于辐照监督管组装焊接的装置，其特征在于：在所述的颈部支撑块(10)上设置有与辐照监督管(9)相匹配的半环扣压块(7)。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种用于辐照监督管组装焊接的装置，其特征在于：所述支撑座(11)安装在一个具有凹槽的连接件(12)内。
CN201610024563.3A 2016-01-15 2016-01-15 一种用于辐照监督管组装焊接的装置 Active CN105436764B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610024563.3A CN105436764B (zh) 2016-01-15 2016-01-15 一种用于辐照监督管组装焊接的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610024563.3A CN105436764B (zh) 2016-01-15 2016-01-15 一种用于辐照监督管组装焊接的装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105436764A CN105436764A (zh) 2016-03-30
CN105436764B true CN105436764B (zh) 2017-03-08

Family

ID=55547641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610024563.3A Active CN105436764B (zh) 2016-01-15 2016-01-15 一种用于辐照监督管组装焊接的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105436764B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106271328B (zh) * 2016-09-30 2017-10-31 山东省计算中心（国家超级计算济南中心） 一种可跟踪式电力塔管焊接装备

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4759492A (en) * 1987-07-06 1988-07-26 Amico Daniel J D Pipe aligner
US8211518B2 (en) * 2007-01-31 2012-07-03 Senior Operations Inc. Duct section, system and method for constructing same
CN101650979B (zh) * 2009-09-11 2012-08-29 秦山核电有限公司 辐照监督管定位支撑结构位置度调整方法及装置
CN102398132A (zh) * 2010-09-10 2012-04-04 中国石油化工股份有限公司 膨胀波纹管水平对管装置和对管焊接方法
CN103464912B (zh) * 2013-09-16 2015-10-07 保定市屹马汽车配件制造有限公司 一种汽车排气系统用催化转化器总成焊接方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105436764A (zh) 2016-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105252158A (zh) 一种大型储罐底板焊接施工方法
CN105436764B (zh) 一种用于辐照监督管组装焊接的装置
CN103555915B (zh) 一种用于钛合金辐条结构焊接机匣热处理校正的装置
CN103231169B (zh) 堆心围筒的激光焊接方法
CN206567733U (zh) 一种焊接夹具
CN102380690A (zh) 插入式大斜管与筒体接头的焊接变形控制方法
CN105397250A (zh) 高温气冷核反应堆堆芯壳环段自动焊接方法
CN103878468B (zh) 大型核检测容器结构的焊接方法
CN202377731U (zh) 大型回收油气储罐的鞍座和组装部件
CN205057398U (zh) 一种摩托车后平叉焊接工装
CN105499803B (zh) 一种用于辐照监督管组装焊接的工艺
CN105033416B (zh) 核电设备crdm贯穿件与管座法兰自动tig横焊装置
CN201922173U (zh) 钢瓶综合焊接机
CN205869842U (zh) 高温气冷堆竖井井口预埋件组对焊接用辅助装置
CN108349166A (zh) 用于组装压力单元与容器的系统和方法
CN204524598U (zh) 一种分配器、分流器三通免清洗充氮气焊组合工装
CN104493343B (zh) 用于大直径薄壁工件环缝的埋弧自动焊方法
CN207043648U (zh) 翻边管道同轴定位治具
CN102785059B (zh) 一种纺机用锭脚的制造工艺
CN202318951U (zh) 管件加工用承插焊接设备
CN209886880U (zh) 一种钛合金焊接区域保护工具
CN204470802U (zh) 封头支撑板焊接防变形装置
CN107052698A (zh) 翻边管道同轴定位治具
CN206277092U (zh) 一种可保证工件同心度的焊接工装
CN201511050U (zh) 分布挤压模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant