CN105436646A - 一种光伏接线盒焊接生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光伏接线盒焊接生产线，包括机架，所述机架内侧平行设置有两条传送带，所述传送带下方设置有两个顶升机构，沿所述传送带的输送方向上第一个所述顶升机构上方设置有刷锡膏装置，第二个所述顶升机构上方设置有CCD检测机构，所述刷锡膏装置和CCD检测机构均设置在机架上。本发明能够完成自动化生产，生产稳定性高，速度快，提高生产能力。

Description

一种光伏接线盒焊接生产线
技术领域
本发明涉及光伏领域，具体涉及一种光伏接线盒焊接生产线。
背景技术
光伏领域中，接线盒是常用的部件之一，其接线盒的制备具有较高的要求，特别是其焊接的好坏直接影响着产品的质量好坏。所以点焊锡膏是特别重要的环节，现有加工方法均采用人工上锡膏和人工检查锡膏是否合格，然后推入焊接设备中焊接。该种方式速度慢，并且容易出现漏检，导致产品合格率降低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种光伏接线盒焊接生产线，本发明能够完成自动化生产，生产稳定性高，速度快，提高生产能力。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种光伏接线盒焊接生产线，包括机架，所述机架内侧平行设置有两条传送带，所述传送带下方设置有两个顶升机构，沿所述传送带的输送方向上第一个所述顶升机构上方设置有刷锡膏装置，第二个所述顶升机构上方设置有CCD检测机构，所述刷锡膏装置和CCD检测机构均设置在机架上。
进一步的，所述传送带为皮带传送带。
进一步的，所述顶升机构包括底板，所述底板中部上方设置升降平台，所述升降平台两侧边上垂直设置有顶升板，所述顶升板顶部设置有定位点，所述升降平台底部还设置有升降气缸，所述升降气缸固定在底板上。
进一步的，所述升降平台中部上方还设置有挡位气缸，所述挡位气缸顶部设置有档杆。
进一步的，所述刷锡膏装置包括第一滑台，所述第一滑台与滑动架一端连接，所述滑动架中部设置有刷锡气缸，所述刷锡气缸垂直设置并与升降座连接，所述升降座上设置有若干管筒固定架。
进一步的，所述管筒固定架上设置有锡膏针筒，所述锡膏针筒通过管道与气压调节装置连接。
进一步的，所述CCD检测机构包括龙门架，所述龙门架顶部设置有沿X轴方向运动的第二滑台，所述第二滑台表面设置有沿Y轴方向运动的第三滑台，所述第三滑台表面沿Z轴方向上设置有连接杆连接，所述连接杆上设置有CCD相机。
进一步的，所述CCD相机通过无线信号与计算机控制系统连接。
进一步的，所述传送带与机架之间还设置有挡边。
本发明的有益效果是:
1、采用滑台和滑轨部件设计，能够使得CCD相机沿X轴和Y轴的二位平面运动，实现一个载具上多个产品的拍照检测，实用性强；CCD相机通过支架套设固定在连接杆上，调整时直接对支架上下位置变动即可实现聚焦等位置的调整，使得操作方便可靠，利于对不同产品的检测。
2、采用气压对锡膏针筒进行供压，使锡膏挤出并涂覆在载具的产品上，无需人工操作，并且底部采用皮带输送，可以实现自动输送效果，并且输送线上设置有定位装置，避免皮带无法对载具位置固定，导致刷锡膏时对载具位置发生变化。
3、采用两条平行设置的输送皮带来输送载具，载具两侧边以及中间均为镂空，这样可以为定位机构提供设置空间，便于精确定位；采用顶升档杆来保证载具的移动位置，然后通过定位凸点来将载具托起，使生产加工处于一个固定的状态下，避免皮带的张力带来载具的不稳定，提供加工的可能性。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1所示，一种光伏接线盒焊接生产线，包括机架1，机架内侧平行设置有两条传送带2，传送带下方设置有两个顶升机构3，沿传送带的输送方向上第一个顶升机构上方设置有刷锡膏装置4，第二个顶升机构上方设置有CCD检测机构5，刷锡膏装置和CCD检测机构均设置在机架上，通过传送带传送载具，然后通过顶升机构将载具顶起并固定位置，然后进行刷锡膏或者检测，保证整个步骤均能够机械化自动完成，提高生产效率，解放劳动力。
传送带为皮带传送带，方便更换，节约成本，并且能够配合顶升机构使用。
顶升机构包括底板6，底板中部上方设置升降平台7，升降平台两侧边上垂直设置有顶升板8，顶升板顶部设置有定位点9，升降平台底部还设置有升降气缸10，升降气缸固定在底板上，升降平台中部上方还设置有挡位气缸11，挡位气缸顶部设置有档杆12。通过档杆可以拦截载具在传送带，并配合顶升板将载具顶起，定位点用于精确定位，顶起后不会晃动变换位置，整个顶升机构最终作为刷锡膏装置或者CCD检测机构的操作平台，而放下载具后，载具回到传送带上，档杆回升，将载具放行，载具既可以进入下一个工装阶段。
刷锡膏装置包括第一滑台13，第一滑台与滑动架14一端连接，滑动架另一端与滑轨连接，滑动架中部设置有刷锡气缸15，刷锡气缸垂直设置并与升降座16连接，升降座上设置有若干管筒固定架17。管筒固定架上设置有锡膏针筒，锡膏针筒通过管道与气压调节装置18连接，可以保证上锡膏量的多少，以符合焊接的要求，调整方便快捷。
CCD检测机构包括龙门架19，龙门架顶部设置有沿X轴方向运动的第二滑台20，第二滑台表面设置有沿Y轴方向运动的第三滑台21，第三滑台表面沿Z轴方向上设置有连接杆22连接，连接杆上设置有CCD相机23，能够实现整个平面上的任意位置检测，适用性强，可以检测任何平面上的待检测点。
CCD相机通过无线信号与计算机控制系统连接，无线信号传输方式减少了线缆的设置，方便CCD相机的挪动，避免设备的复杂化。传送带与机架之间还设置有挡边24，保证载具在移动时不会跑偏。
本实施例的工作原理如下：
使用时，第一个顶升机构的挡位气缸动作，档杆升起挡在载具移动的必经之路上，配合载具上开设的槽，使载具停止移动，然后升降气缸伸出，带动定位凸点上升，定位凸点插入载具上配合设置的定位孔内，并通过侧边定位板将载具托起，实现载具位置的定位，然后刷锡气缸下行，带动锡膏针筒至产品处，然后对锡膏针筒施压实现挤出锡膏，然后气缸复位带动锡膏针筒上升，避免后续产品运送时被抵挡，当有成排的产品需要同时刷锡膏是时，丝杆传动机构可以实现整个滑动架的位移，保证一个载具上多排产品同时刷锡膏的效果。刷锡膏结束后，第一个顶升机构复位，载具落到传送带上，继续前行，到达第二个顶升机构处，第二个顶升机构与第一个顶升机构运行原理一致，将刷好锡膏的载具顶起，然后供CCD检测机构检测，CCD相机通过无线信号将所拍摄的照片传送至计算机控制系统中，计算机控制系统对其进行分析辨认，并作出判断。CCD相机完成第一个拍照后，通过第二滑台移至第二个产品进行重复拍照上传动作，直至整排完成，然后第二滑台复位，第三滑台动作，将CCD相机移动位置至第二排位置，重复第一排的检测动作，实现二维空间运动检测，自动化性能高，并且无线信号传输方式减少了线缆的设置，方便CCD相机的挪动，避免设备的复杂化。
本生产线采用滑台和滑轨部件设计，能够使得CCD相机沿X轴和Y轴的二位平面运动，实现一个载具上多个产品的拍照检测，实用性强；CCD相机通过支架套设固定在连接杆上，调整时直接对支架上下位置变动即可实现聚焦等位置的调整，使得操作方便可靠，利于对不同产品的检测。
采用气压对锡膏针筒进行供压，使锡膏挤出并涂覆在载具的产品上，无需人工操作，并且底部采用皮带输送，可以实现自动输送效果，并且输送线上设置有定位装置，避免皮带无法对载具位置固定，导致刷锡膏时对载具位置发生变化。
采用两条平行设置的输送皮带来输送载具，载具两侧边以及中间均为镂空，这样可以为定位机构提供设置空间，便于精确定位；采用顶升档杆来保证载具的移动位置，然后通过定位凸点来将载具托起，使生产加工处于一个固定的状态下，避免皮带的张力带来载具的不稳定，提供加工的可能性
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种光伏接线盒焊接生产线，其特征在于：包括机架，所述机架内侧平行设置有两条传送带，所述传送带下方设置有两个顶升机构，沿所述传送带的输送方向上第一个所述顶升机构上方设置有刷锡膏装置，第二个所述顶升机构上方设置有CCD检测机构，所述刷锡膏装置和CCD检测机构均设置在机架上。
2.根据权利要求1所述的一种光伏接线盒焊接生产线，其特征在于：所述传送带为皮带传送带。
3.根据权利要求1所述的一种光伏接线盒焊接生产线，其特征在于：所述顶升机构包括底板，所述底板中部上方设置升降平台，所述升降平台两侧边上垂直设置有顶升板，所述顶升板顶部设置有定位点，所述升降平台底部还设置有升降气缸，所述升降气缸固定在底板上。
4.根据权利要求3所述的一种光伏接线盒焊接生产线，其特征在于：所述升降平台中部上方还设置有挡位气缸，所述挡位气缸顶部设置有档杆。
5.根据权利要求1所述的一种光伏接线盒焊接生产线，其特征在于：所述刷锡膏装置包括第一滑台，所述第一滑台与滑动架一端连接，所述滑动架中部设置有刷锡气缸，所述刷锡气缸垂直设置并与升降座连接，所述升降座上设置有若干管筒固定架。
6.根据权利要求5所述的一种光伏接线盒焊接生产线，其特征在于：所述管筒固定架上设置有锡膏针筒，所述锡膏针筒通过管道与气压调节装置连接。
7.根据权利要求1所述的一种光伏接线盒焊接生产线，其特征在于：所述CCD检测机构包括龙门架，所述龙门架顶部设置有沿X轴方向运动的第二滑台，所述第二滑台表面设置有沿Y轴方向运动的第三滑台，所述第三滑台表面沿Z轴方向上设置有连接杆连接，所述连接杆上设置有CCD相机。
8.根据权利要求7所述的一种光伏接线盒焊接生产线，其特征在于：所述CCD相机通过无线信号与计算机控制系统连接。
9.根据权利要求1所述的一种光伏接线盒焊接生产线，其特征在于：所述传送带与机架之间还设置有挡边。
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