CN105436402A - 铸造砂的碾砂装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够高效进行碾砂的铸造砂的碾砂装置，其具有：移动料斗构件，其包括料斗架和料斗，料斗架由相互平行的两个横梁、对横梁进行支撑的立柱以及通过滚轮架设在横梁上的两个挂杆构成，料斗形成为方锥形，料斗的上端形成砂料入口，料斗的下端形成砂料出口，在料斗的砂料入口侧的相向的侧壁上分别形成有能够与挂杆能够钩挂的挂钩，在料斗的砂料出口侧形成有能够使砂料出口开闭的闸板；碾砂构件，其位于料斗的砂料出口的下方，碾砂构件包括由筒壁和锥壁构成的壳体、位于筒壁包围的空间中的搅拌叶轮以及位于搅拌叶轮下方的网板，在壳体的上侧形成与料斗的砂料出口相向的进入口，在壳体的下侧形成碾压后的砂料能够漏出的流出口。

Description

铸造砂的碾砂装置

技术领域

本发明涉及一种铸造砂的碾砂装置。

背景技术

当前，通常通过铸造生产阀门，在铸造阀门的过程中，首先需要通过铸造砂形成砂型，然后在砂型中浇铸铁水等来形成阀门坯件。

在通过铸造砂形成的砂型使用一段时间后，由于砂型的磨损需要制造新的砂型，但是旧砂型的铸造砂还能够重复利用，通常阀门生产企业将块状的使用过的铸造砂进行碾压，使其重新变为砂砾状，然后混入新沙以及粘合剂等用于形成新的砂型。

但是，在现有的碾压块状铸造砂的过程中，通常需要通过工作人员手动将使用过的块状铸造砂搬运至碾压机，这样的碾砂工作所需的工作人员多，而且生产效率低，从而需要能够高效进行碾砂的装置。

发明内容

本发明是针对现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种能够高效进行碾砂的铸造砂的碾砂装置。

为实现本发明的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的铸造砂的碾砂装置，具有：移动料斗构件，其包括料斗架和料斗，所述料斗架由相互平行的两个横梁、对所述横梁进行支撑的立柱以及通过滚轮架设在所述横梁上的两个挂杆构成，所述料斗形成为方锥形，所述料斗的上端形成砂料入口，所述料斗的下端形成砂料出口，在所述料斗的砂料入口侧的相向的侧壁上分别形成有能够与所述挂杆能够钩挂的挂钩，在所述料斗的砂料出口侧形成有能够使所述砂料出口开闭的闸板；碾砂构件，其位于所述料斗的砂料出口的下方，所述碾砂构件包括由筒壁和锥壁构成的壳体、位于所述筒壁包围的空间中的搅拌叶轮以及位于所述搅拌叶轮下方的网板，在所述壳体的上侧形成与所述料斗的砂料出口相向的进入口，在所述壳体的下侧形成碾压后的砂料能够漏出的流出口。

技术方案2的铸造砂的碾砂装置，在技术方案1的铸造砂的碾砂装置中，所述滚轮为齿轮，在所述横梁上形成齿条，通过电动机驱动齿轮使挂杆移动，来使钩挂在所述挂杆上的料斗移动。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果。

根据技术方案1的铸造砂的碾砂装置，其具有移动料斗构件和碾砂构件,其中，移动料斗构件包括料斗架和料斗，料斗架包括两个横梁和通过滚轮架设在横梁上的两个挂杆，料斗通过想成在其上端的两个侧面上的挂钩悬挂在两个挂杆上，另外，碾沙机构主要由壳体和位于壳体中搅拌叶轮构成。

通过这样移动料斗构件，在使滚轮转动时，能够使挂杆沿着横梁移动，由此能够使悬挂在挂杆上的料斗沿着横梁移动。这样只要通过升降搬运机将块状的铸造砂装填至料斗中，然后驱动料斗沿着横梁移动至碾砂构件，然后通过打开位于料斗的砂料出口的闸板就能够使铸造砂流入碾砂构件通过搅拌叶轮进行碾压。从而不需要通过人力进行搬运，降低了工作人员的劳动强度，而且提高了生产率。

另外，根据技术方案2的铸造砂的碾砂装置，滚轮为齿轮在横梁上形成齿条，通过齿轮与齿条的配合，使料斗沿着横梁移动。从而能够通过齿轮与齿条的配合更加稳定的驱动料斗移动。

附图说明

图1是示出本发明的铸造砂的碾砂装置的内部结构的示意图。

图2是表示本发明的铸造砂的碾砂装置的移动料斗构件的俯视示意图。

具体实施方式

下面，基于附图说明作为本发明的一个例子的铸造砂的碾砂装置。

图1是示出本发明的铸造砂的碾砂装置的内部结构的示意图。图2是表示本发明的铸造砂的碾砂装置的移动料斗构件的俯视示意图。

如图1、图2所示，本发明的铸造砂的碾砂装置具有移动料斗构件10和碾砂构件20。

移动料斗构件10包括料斗架11和料斗12。料斗架11由相互平行的两个横梁110、对横梁110进行支撑的立柱111以及通过滚轮13架设在横梁110上的两个挂杆112构成，料斗12形成为方锥形，料斗12的上端形成砂料入口，料斗的下端形成砂料出口，在料斗12的砂料入口侧的相向的侧壁上分别形成有能够与挂杆112能够钩挂的挂钩113，在料斗12的砂料出口侧形成有能够使砂料出口开闭的闸板(未图示)。

碾砂构件20位于料斗的砂料出口的下方，碾砂构件20包括由筒壁210和锥壁211构成的壳体21、位于筒壁210包围的空间中搅拌叶轮22以及位于搅拌叶轮22下方的网板23，在壳体21的上侧形成与料斗的砂料出口相向的进入口，在壳体的下侧形成碾压后的砂料能够漏出的流出口。

根据上述的铸造砂的碾砂装置，其具有移动料斗构件和碾砂构件,其中，移动料斗构件包括料斗架和料斗，料斗架包括两个横梁和通过滚轮架设在横梁上的两个挂杆，料斗通过想成在其上端的两个侧面上的挂钩悬挂在两个挂杆上，另外，碾沙机构主要由壳体和位于壳体中搅拌叶轮构成。

通过这样移动料斗构件，在使滚轮转动时，能够使挂杆沿着横梁移动，由此能够使悬挂在挂杆上的料斗沿着横梁移动。这样只要通过升降搬运机将块状的铸造砂装填至料斗中，然后驱动料斗沿着横梁移动至碾砂构件，然后通过打开位于料斗的砂料出口的闸板就能够使铸造砂流入碾砂构件通过搅拌叶轮进行碾压。从而不需要通过人力进行搬运，降低了工作人员的劳动强度，而且提高了生产率。

另外，滚轮可以为齿轮，在横梁上形成齿条，通过电动机驱动齿轮使挂杆移动，来使钩挂在挂杆上的料斗移动。从而能够通过齿轮与齿条的配合更加稳定的驱动料斗移动。另外，滚轮不限于齿轮，也可以不在横梁上形成齿条，仅为能够沿着横向上的导条滚动的轮子即可，此时通过电动机驱动轮子也可以使料斗沿着横梁移动。

另外，本发明的铸造砂的碾砂装置，可以由上述的各种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。

以上对本发明的优选实施方式的铸造砂的碾砂装置进行了说明，但是，本发明不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本发明包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。

Claims (2)

1.一种铸造砂的碾砂装置，其特征在于，

具有：

移动料斗构件，其包括料斗架和料斗，所述料斗架由相互平行的两个横梁、对所述横梁进行支撑的立柱以及通过滚轮架设在所述横梁上的两个挂杆构成，所述料斗形成为方锥形，所述料斗的上端形成砂料入口，所述料斗的下端形成砂料出口，在所述料斗的砂料入口侧的相向的侧壁上分别形成有能够与所述挂杆能够钩挂的挂钩，在所述料斗的砂料出口侧形成有能够使所述砂料出口开闭的闸板；

碾砂构件，其位于所述料斗的砂料出口的下方，所述碾砂构件包括由筒壁和锥壁构成的壳体、位于所述筒壁包围的空间中的搅拌叶轮以及位于所述搅拌叶轮下方的网板，在所述壳体的上侧形成与所述料斗的砂料出口相向的进入口，在所述壳体的下侧形成碾压后的砂料能够漏出的流出口。

2.根据权利要求1所述的铸造砂的碾砂装置，其特征在于，所述滚轮为齿轮，在所述横梁上形成齿条，通过电动机驱动齿轮使挂杆移动，来使钩挂在所述挂杆上的料斗移动。