CN206839037U - 一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统，属于搅拌机领域。本实用新型包括筒状的模芯，竖浇道沿模芯中心轴线方向延伸，横浇道与竖浇道相连并向靠近模芯内壁的方向延伸，横浇道的端部连接环形浇道，环形浇道沿模芯的周向内壁环绕设置，环形浇道上均匀间隔设有多个分浇道，分浇道与模芯的内壁相连。本实用新型克服现有技术中卸料门弧衬板铸造质量差的不足，可以有效提高铸造质量，提高生产合格率。

Description

一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，更具体地说，涉及一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统。

背景技术

搅拌机作为一种搅拌浆料的常见设备，目前已广泛应用于各种水利、道路、桥梁等工业及民用建筑工程中，是极其重要的施工设备。卸料门作为搅拌机的关键部件之一，用于闭合或打开搅拌机的卸料口，它的好坏直接影响到搅拌主机的生产效率、混凝土的产品质量、设备寿命以及员工人身的安全。现有搅拌机的卸料门和卸料口都设置在搅拌机底部，卸料口上固定弧衬板，卸料门转动与弧衬板相配合，以密封卸料口。

卸料门的卸料门体上装设有多段弧衬板，且对于弧衬板的两侧内外弧精度要求较高，直接采用分体式弧衬板加工难度较大，难以达到较高的加工精度，生产合格率不高，因此行业内多采用整体式加工，即采用消失模铸造方式先加工出完整的筒状衬板，再将其分割为多段弧衬板，以降低加工难度，并保障多段弧衬板的质量稳定性，而如何保障整体式衬板的铸造质量，减少铸造缺陷则成为生产过程中极为关键的问题。

经检索，中国专利申请号：201020656345X，申请日：2010年12月13日，发明创造名称为：混凝土搅拌机的弧衬板，该申请案公开了一种混凝土搅拌机的弧衬板，包括有板体，板体呈弧形，板体的中部开有安装孔，安装孔的外侧设有圆形的沟槽。该申请案结构设计合理，重量减轻，但实际加工过程中弧形板体的加工精度难以保障。

经检索，中国专利申请号：2014201434728，申请日：2014年3月28日，发明创造名称为：球磨机衬板浇注模，该申请案公开了一种球磨机衬板浇注模，它包括上箱体和下箱体，在上箱体上方开有四组冒口，上箱体一端还设有直浇口；下箱体上设有成型槽，该成型槽与上箱体上的四组冒口相通，在成型槽的一端还设有四组内浇道，内浇道与横浇道相通，横浇道设置在直浇口的下方。该申请案构造简单，使用方便，能有效避免中锰材料的流动问题，但该申请案不能适用于搅拌机卸料门弧衬板的浇铸加工。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中卸料门弧衬板铸造质量差的不足，提供了一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统，可以有效提高铸造质量，提高生产合格率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统，包括筒状的模芯，竖浇道沿模芯中心轴线方向延伸，横浇道与竖浇道相连并向靠近模芯内壁的方向延伸，横浇道的端部连接环形浇道，环形浇道沿模芯的周向内壁环绕设置，环形浇道上均匀间隔设有多个分浇道，分浇道与模芯的内壁相连。

更进一步地，沿模芯的高度方向，竖浇道的上部和下部分别设有一组横浇道，每组横浇道均对应与一环形浇道相连，两组环形浇道分别通过分浇道与模芯内壁的上下两端对应相连。

更进一步地，竖浇道的上部和下部分别设有多个横浇道，多个横浇道沿竖浇道的外壁周向均匀间隔环绕分布，每个横浇道的端部与环形浇道相连。

更进一步地，横浇道从竖浇道外侧水平延伸并与环形浇道相连。

更进一步地，竖浇道的上部和下部均环绕设有三个横浇道。

更进一步地，分浇道沿靠近模芯内壁的方向截面尺寸逐渐缩小。

更进一步地，竖浇道的顶部设有浇口，浇口的开口大小由上向下逐渐缩小。

更进一步地，浇口顶部设有安全部，该安全部的开口大小由上向下逐渐扩大。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统，环形浇道沿模芯的周向内壁环绕设置，环形浇道上均匀间隔设有多个分浇道，分浇道与模芯的内壁相连，分浇道沿模芯的内壁环向均匀设置，全面覆盖，能有效保障对模芯各部位的均匀浇铸，提高浇铸质量，保障最终弧衬板的加工合格率。

(2)本实用新型的一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统，沿模芯的高度方向，竖浇道的上部和下部分别设有一组横浇道，每组横浇道均对应与一环形浇道相连，浇铸时从模芯的上下两端均进行浇铸，减少在模芯高度方向上的浇铸不均匀性，减少铸造缺陷，保障浇铸质量。

(3)本实用新型的一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统，竖浇道的上部和下部均环绕设有三个横浇道，不仅提高了浇铸均匀性，减少铸造缺陷，更能对整个竖浇道和环形浇道进行有效支撑，防止模芯变形，提高整个浇铸系统的稳定性，保障高效浇铸。

(4)本实用新型的一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统，分浇道沿靠近模芯内壁的方向截面尺寸逐渐缩小，有助于适当提高浇铸速度，减少浇铸缺陷，更能减少分浇道与模芯内壁的接触面积，后续浇铸完成后便于将分浇道敲除，避免对弧衬板内壁造成明显损伤，有助于提高产品内壁质量。

(5)本实用新型的一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统，，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统的结构示意图；

图2为本实用新型的一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统的俯视示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图。

示意图中的标号说明：1、模芯；2、竖浇道；3、横浇道；4、分浇道；5、环形浇道；6、浇口。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

本实施例的一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统，如图1、图2和图3所示，包括筒状的模芯1，模芯1的形状与尺寸规格设计与整体式衬板的结构相同，本实施例采用整体式加工，先加工出筒状的整体式衬板，再采用后续加工将该筒状衬板分割为多片弧衬板，保障每片弧衬板的质量稳定均衡，尤其是内外弧的尺寸精度保持一致，提高生产合格率。本实施例对整体式衬板的浇铸采用环绕式浇铸系统，具体如下：

其中竖浇道2沿模芯1中心轴线方向延伸，横浇道3与竖浇道2相连并向靠近模芯1内壁的方向水平延伸，横浇道3的端部连接环形浇道5，环形浇道5沿模芯1的周向内壁环绕设置，环形浇道5上均匀间隔设有多个分浇道4，分浇道4与模芯1的内壁相连，如图2所示，分浇道4沿模芯1的内壁环向均匀设置，全面覆盖，能有效保障对模芯1各部位的均匀浇铸，提高浇铸质量，提高生产合格率。

本实施例中沿模芯1的高度方向，竖浇道2的上部和下部分别设有一组横浇道3，每组横浇道3均对应与一环形浇道5相连，两组环形浇道5分别通过分浇道4与模芯1内壁的上下两端对应相连，浇铸时从模芯1的上下两端均进行浇铸，减少在模芯1高度方向上的浇铸不均匀性，减少铸造缺陷，保障浇铸质量。其中每组横浇道3包括多个横浇道3，多个横浇道3沿竖浇道2的外壁周向均匀间隔环绕分布，每个横浇道3的端部与环形浇道5相连，多个横浇道3的间隔式设计能有效提高浇铸均匀性，减少铸造缺陷，并减少产品区域性质量差异。

具体如图1所示，竖浇道2的上部和下部均环绕设有三个横浇道3，且三个横浇道3沿同一旋向采用旋转式设计，如图2所示，三个横浇道3不仅提高了浇铸均匀性，减少铸造缺陷，更能对整个竖浇道2和环形浇道5进行有效支撑，防止模芯1变形，提高整个浇铸系统的稳定性，保障高效浇铸。

实施例2

本实施例的一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统，基本同实施例1，进一步地，本实施例中分浇道4沿靠近模芯1内壁的方向截面尺寸逐渐缩小，如图3所示，这种渐缩式设计不仅有助于适当提高浇铸速度，减少浇铸缺陷，更能减少分浇道4与模芯1内壁的接触面积，后续浇铸完成后便于将分浇道4从加工出的衬板产品上敲除，避免对衬板内壁造成明显损伤，有助于提高产品内壁质量。

实施例3

本实施例的一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统，基本同实施例2，进一步地，如图1所示，本实施例中竖浇道2的顶部设有浇口6，浇口6的开口大小由上向下逐渐缩小，且浇口6顶部设有安全部，该安全部的开口大小由上向下逐渐扩大。浇口6的漏斗状设计有助于适当提高浇铸液的进浇速度，减少浇铸液的初始温降，减少浇铸缺陷，保障浇铸质量，而安全部设置则能有效避免浇铸液飞溅，保障安全浇铸。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统，其特征在于：包括筒状的模芯(1)，竖浇道(2)沿模芯(1)中心轴线方向延伸，横浇道(3)与竖浇道(2)相连并向靠近模芯(1)内壁的方向延伸，横浇道(3)的端部连接环形浇道(5)，环形浇道(5)沿模芯(1)的周向内壁环绕设置，环形浇道(5)上均匀间隔设有多个分浇道(4)，分浇道(4)与模芯(1)的内壁相连。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统，其特征在于：沿模芯(1)的高度方向，竖浇道(2)的上部和下部分别设有一组横浇道(3)，每组横浇道(3)均对应与一环形浇道(5)相连，两组环形浇道(5)分别通过分浇道(4)与模芯(1)内壁的上下两端对应相连。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统，其特征在于：竖浇道(2)的上部和下部分别设有多个横浇道(3)，多个横浇道(3)沿竖浇道(2)的外壁周向均匀间隔环绕分布，每个横浇道(3)的端部与环形浇道(5)相连。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统，其特征在于：横浇道(3)从竖浇道(2)外侧水平延伸并与环形浇道(5)相连。

5.根据权利要求3所述的一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统，其特征在于：竖浇道(2)的上部和下部均环绕设有三个横浇道(3)。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统，其特征在于：分浇道(4)沿靠近模芯(1)内壁的方向截面尺寸逐渐缩小。

7.根据权利要求1～5任一项所述的一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统，其特征在于：竖浇道(2)的顶部设有浇口(6)，浇口(6)的开口大小由上向下逐渐缩小。

8.根据权利要求7所述的一种搅拌机卸料门弧衬板的消失模浇铸系统，其特征在于：浇口(6)顶部设有安全部，该安全部的开口大小由上向下逐渐扩大。