CN105436335A - 一种油嘴铸件的加工工装 - Google Patents

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黄巍玲
王日君
冯加平
陈继文
张颖
李丽
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

一种油嘴铸件的加工工装，属于自动化工业生产设备领域。是由电机、底座、大齿轮、连杆、小齿轮、支架、顶杆、液压缸、液压泵、液压油管组成的，电机安装在底座上，小齿轮安装在底座上，大齿轮安装在底座上，大齿轮表面有定位块，小齿轮配合在电机上并与大齿轮啮合，支架安装在底座上，连杆安装在支架上，连杆顶端有顶板，液压泵安装在底座上，液压缸安装在底座上，液压泵与液压缸通过液压油管连接，顶杆安装在液压缸上，顶杆顶端有斜锲，加工工装通过一个电机和一个液压泵与其他附属器件，协同运动实现对特定的油嘴铸件的定位加紧。

Description

一种油嘴铸件的加工工装
技术领域
本发明涉及一种油嘴铸件的加工工装，具体地说是通过一个电机和一个液压泵与其他附属器件，协同运动实现对特定的油嘴铸件的定位加紧的一种装置，属于自动化工业生产设备领域。
背景技术
油嘴是机动车的重要配件。这种配件目前主要由铸造成型，然后由人工加工完成，耗费人工劳动大，加工质量，效率都很低。目前，自动化加工已在广大领域得到了应用，机器人加工也普及到了诸多生产工序中。因此，为机器人加工配备自动化的加工工装成为一种很迫切的生产需要。
发明内容
针对上述不足，本发明提供了一种油嘴铸件的加工工装。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种油嘴铸件的加工工装，是由电机、底座、大齿轮、连杆、小齿轮、支架、顶杆、液压缸、液压泵、液压油管组成的，其特征在于：电机安装在底座上，小齿轮安装在底座上，大齿轮安装在底座上，小齿轮配合在电机上并与大齿轮啮合，支架安装在底座上，连杆安装在支架上，液压泵安装在底座上，液压缸安装在底座上，液压泵与液压缸通过液压油管连接，顶杆安装在液压缸上。
所述的大齿轮表面有定位块。
所述的连杆顶端有顶板。
所述的顶杆顶端有斜锲。
该发明的有益之处是，该加工工装通过一个电机和一个液压泵与其他附属器件，协同运动实现对特定的油嘴铸件的定位加紧。
在安装工件时，通过将工件安放在底座上的圆柱体上进行定位，简单方便；通过将大齿轮上的定位块嵌入工件的孔中，让工件随大齿轮一起转动，可以有顺序的各种工件的各个表面；通过液压系统控制工件的夹紧与释放，方便、灵活，反应速度快。
附图说明
附图1为本发明的使用时的示意图，附图2为不带工件的本发明的结构示意图，附图3为大齿轮的结构示意图，附图4为连杆的结构示意图，附图5为顶杆的结构示意图。
图中，1、电机，2、底座，3、大齿轮，4、连杆，5、小齿轮，6、支架，7、顶杆，8、液压缸，9、液压泵，10、液压油管，301、定位块，401、顶板，701、斜锲。
具体实施方式
一种油嘴铸件的加工工装，是由电机1、底座2、大齿轮3、连杆4、小齿轮5、支架6、顶杆7、液压缸8、液压泵9、液压油管10组成的，其特征在于：电机1安装在底座2上，小齿轮5安装在底座2上，大齿轮3安装在底座2上，小齿轮5配合在电机1上并与大齿轮3啮合，支架6安装在底座2上，连杆4安装在支架6上，液压泵9安装在底座2上，液压缸8安装在底座2上，液压泵9与液压缸8通过液压油管10连接，顶杆7安装在液压缸8上。
所述的大齿轮3表面有定位块301。
所述的连杆4顶端有顶板401。
所述的顶杆7顶端有斜锲701。
该装置在工作时，将工件安放到底座2的圆柱体上，并将大齿轮3上的定位块301嵌入工件的小孔中，由液压泵9动作，驱动液压油通过液压油管10进入液压缸8，推动顶杆7工进，顶杆7顶端的斜锲701推动连杆4运动，连杆4绕支架6运动，连杆4顶端的顶板401紧紧压住工件，加工完一个表面后，液压泵9动作，驱动液压油通过液压油管10回到液压泵8，推动顶杆7后退，顶杆7顶端的斜锲701松开连杆4，连杆4顶端的顶板401松开工件，此时，电机1工作，小齿轮5运动，带动大齿轮3转动，同时工件转动，转动90度后停止，然后液压泵9动作，驱动液压油通过液压油管10进入液压缸8，推动顶杆7工进，顶杆7顶端的斜锲701推动连杆4运动，连杆4绕支架6运动，连杆4顶端的顶板401紧紧压住工件，依次循环，从而实现对工件各个表面的加工。
对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种油嘴铸件的加工工装，是由电机、底座、大齿轮、连杆、小齿轮、支架、顶杆、液压缸、液压泵、液压油管组成的，其特征在于：电机安装在底座上，小齿轮安装在底座上，大齿轮安装在底座上，小齿轮配合在电机上并与大齿轮啮合，支架安装在底座上，连杆安装在支架上，液压泵安装在底座上，液压缸安装在底座上，液压泵与液压缸通过液压油管连接，顶杆安装在液压缸上。
2.如权利要求1所述的一种油嘴铸件的加工工装，其特征在于：所述的大齿轮表面有定位块。
3.如权利要求1所述的一种油嘴铸件的加工工装，其特征在于：所述的连杆顶端有顶板。
4.如权利要求1所述的一种油嘴铸件的加工工装，其特征在于：所述的顶杆顶端有斜锲。
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