CN105435698A - 组合式高速混合器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合式高速混合器，包括操作平台，动力电机和料缸，操作平台上设有圆环形连接件，动力电机通过传动轴连接在圆环形连接件上，料缸由多个直径相同的圆柱形子料缸叠加组成，子料缸的中部设有弧形的盛料台，盛料台的上方设有搅拌桨，搅拌桨固定安装在盛料台的中心的传动连接轴上，传动连接轴的顶部设有叠套连接块，传动连接轴的底部设有叠套连接槽，相邻的两个子料缸的传动连接轴通过叠套连接块和叠套连接槽相互连接，传动连接轴通过圆环形连接件连接在传动轴上；本发明的装置结构简单，针对实验室的实际操作条件，通过一台机器可以同时满足多个技术人员在各自不同颜色和品种的前提下的同时使用，不需要换色清洗，也不会造成相互干扰。
Description
技术领域
本发明涉及粉末涂料的生产设备领域，尤其涉及一种应用于实验室的可同时进行多组混合的组合式高速混合器。
背景技术
国内实验室用高速混合器品种繁多，生产厂家也是良莠不齐，导致高速混合器行业存在大量的模仿及粗制滥造现象。高速混合器是粉末涂料生产过程中实验室常用的必要的设备之一，主要通过该装置将实验室开发的粉末涂料样品进行均匀搅拌，方便粉末涂料中的各种组分均匀混合，使得粉末涂料达到均匀的分散效果。
实际操作过程中，由于实验室进行测试和生产样品为很多，保护不同颜色，不同成分等多组样品，而由于实验室本身的高速混合器的料缸数量的限制，一次仅能进行一组或几组实验，在进行多组样品进行混合的过程中，一组样品使用完成后，需要对料缸进行清洗和烘干等操作，然后才能进行下一组样品的混合操作，费时费力，大大降低了粉末涂料实验室的工作效率。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种结构简单，操作和更换方便，可以同时对多组样品进行混合，方便实验室进行相同条件下的对照试验的组合式高速混合器。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种组合式高速混合器，所述的高速混合器包括操作平台，动力电机和料缸，操作平台上设有圆环形的定位支架，定位支架的中部设有圆环形连接件，所述的动力电机设置在操作平台的下方，动力电机通过传动轴连接在圆环形连接件上，所述的料缸由多个直径相同的圆柱形子料缸叠加组成，所述的子料缸的中部设有弧形的盛料台，盛料台的上方设有搅拌桨，搅拌桨固定安装在盛料台的中心的传动连接轴上，传动连接轴的顶部设有叠套连接块，传动连接轴的底部设有叠套连接槽，相邻的两个子料缸的传动连接轴通过叠套连接块和叠套连接槽相互连接，传动连接轴通过圆环形连接件连接在传动轴上。
本发明所述的圆环形连接件上设有圆形的插孔，插孔内设有紧固连接件，所述的传动连接轴通过紧固连接件固定连接在插孔内，料缸最下方的子料缸固定安放在圆环形定位支架上，子料缸的下方设有传动连接轴，传动连接轴与圆环形连接件通过插孔固定连接，并通过紧固连接件紧密连接，保证多个子料缸内的搅拌桨同时转动。
本发明所述的子料缸的外壳为密封型外壳，外壳的顶部设有一对锁紧扣，相邻的两个子料缸通过外壳上的锁紧扣密封连接；由于动力电机的传动轴在转动过程中会发生一定的震动，同时子料缸为叠加式安装的，为了保证整体料缸的稳定性，通过子料缸侧方的锁紧扣将各个子料缸紧密连接，操作简单，拆卸和更换方便。
本发明所述的子料缸的外壳上设有一对把手；由于料缸由多个子料缸叠加组成，为了方便料缸的搬运和移动，选择在其中一个子料缸的外壳上添加把手，方便操作人员操作，省时省力。
本发明所述的料缸顶部设有密封盖，子料缸通过锁紧扣与密封盖紧密连接；由于料缸最顶端的子料缸上没有密封结构，因此为了保证其稳定工作，通过添加密封盖来保证其密封效果。
本发明所述的子料缸的外壳活动安装在操作平台的圆环形定位支架上，所述的圆环形连接件的安装高度高于圆环形定位支架的安装高度；由于传动连接轴是在子料缸壳体的内侧的，而子料缸壳体本身安放在圆环形定位支架上，为了保证圆环形连接件与传动连接轴的紧密连接，圆环形连接件的安装高度较高。
本发明所述的操作平台上设有控制面板，所述的控制面板经控制线路连接在动力电机上；通过控制面板来控制整体装置的开关，同时方便调节装置本身的转速和工作时间，控制精准，操作简单方便。
本发明所述的一组料缸上的子料缸的数量不超过10个；由于料缸本身存在一定的高度，因此传动连接轴的在不断叠加的过程中的长度不断变长，过长的传动连接轴会导致动力电机的传动力矩过大，影响动力电机的传动效果，进而影响整体装置的工作效率。
本发明的优点在于：本发明的装置结构简单，针对实验室的实际操作条件，通过一台机器可以同时满足5～10个技术人员在各自不同颜色和品种的前提下的同时使用，不需要换色清洗也不会造成相互干扰。该设备同时具有以下优点：装置的工作速度和工作时间可以任意调整、转速稳定、分散效果好、换色清洗方便、一机多用。
该混合器完全满足了实验室操作人员多次小批量的操作需求，实现了多组样品可以同时使用一台高速混合器的效果；大大提高了技术部门的工作效率及配方准确度，同时在针对相同条件下的对照试验生产的多组样品的操作，无限地缩小了多组样品在生产过程中，因为不同工作条件而产生的偏差，提高了生产部门的工作效率。
附图说明
图1为本发明装置结构简图；
图2为本发明的料缸与圆环形连接件的连接结构示意图；
图3为本发明传动连接轴的仰视结构图；
其中，1操作平台，2动力电机，3传动轴，4圆环形连接件，5料缸，6圆环形定位支架，7控制面板，8子料缸，9盛料台，10传动连接轴，11搅拌桨，12叠套连接块，13叠套连接槽，14锁紧扣，15把手，16密封盖，17紧固连接件。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。
实施例1：如图1、2和3所示的一种组合式高速混合器，所述的高速混合器包括操作平台1，动力电机2和料缸5，操作平台1上设有圆环形的定位支架6，定位支架6的中部设有圆环形连接件4，所述的动力电机2设置在操作平台1的下方，动力电机2通过传动轴3连接在圆环形连接件4上，所述的料缸5由多个直径相同的圆柱形子料缸8叠加组成，所述的子料缸8的中部设有弧形的盛料台9，盛料台9的上方设有搅拌桨11，盛料台9的中心位置上设有传动连接轴10，搅拌桨11固定安装在传动连接轴10上，传动连接轴10的顶部设有叠套连接块12，传动连接轴10的底部设有叠套连接槽13，相邻的两个子料缸8的传动连接轴10通过叠套连接块12和叠套连接槽13相互连接，传动连接轴10通过圆环形连接件4连接在传动轴3上。
实施例2：如图1、2和3所示，圆环形连接件4上设有圆形的插孔，插孔内设有紧固连接件17，所述的传动连接轴10通过紧固连接件17固定连接在插孔内，料缸5最下方的子料缸8固定安放在圆环形的定位支架6上，子料缸8的下方设有传动连接轴10，传动连接轴10与圆环形连接件4通过插孔固定连接，并通过紧固连接件17紧密连接，保证多个子料缸8内的搅拌桨11的同时转动。
实施例3：如图1、2和3所示，子料缸8的外壳为密封型外壳，外壳的顶部设有一对锁紧扣14，相邻的两个子料缸8通过外壳上的锁紧扣14密封连接；由于动力电机2的传动轴3在转动过程中会发生一定的震动，同时子料缸8为叠加式安装的，为了保证整体料缸5的稳定性，通过子料缸8侧方的锁紧扣14将各个子料缸8紧密连接，拆卸和更换方便。
实施例4：如图1、2和3所示，子料缸8的外壳上设有一对把手15；由于料缸5由多个子料缸8叠加组成，为了方便料缸5的搬运和移动，选择在其中一个子料缸8的外壳上添加把手15，方便操作人员操作，省时省力。
实施例5：如图1、2和3所示，料缸5顶部设有密封盖16，子料缸8通过锁紧扣14与密封盖16紧密连接；由于料缸5最顶端的子料缸8上没有密封结构，因此为了保证其稳定工作，通过添加密封盖16来保证其密封效果。
实施例6：如图1、2和3所示，子料缸8的外壳活动安装在操作平台1的圆环形定位支架6上，所述的圆环形连接件4的安装高度高于圆环形定位支架6的安装高度；由于传动连接轴10是在子料缸8壳体的内侧的，而子料缸8的壳体本身安放在圆环形定位支架6上，为了保证圆环形连接件4与传动连接轴10的紧密连接，圆环形连接件4的安装高度较高。
实施例7：如图1、2和3所示，操作平台1上设有控制面板7，所述的控制面板7经控制线路连接在动力电机2上；通过控制面板7来统一控制整体装置的开关，同时方便调节装置本身的转速和工作时间，控制精准，操作简单方便。
实施例8：如图1、2和3所示，一组料缸5上的子料缸8的数量不超过10个；由于子料缸8本身存在一定的高度，因此传动连接轴10的在不断叠加的过程中的长度不断变长，过长的传动连接轴10会导致动力电机2的传动力矩过大，影响动力电机2的传动效果，进而影响整体装置的工作效率。
实施例9：如图1、2和3所示，由于该高速混合器转速及时间可调，故可以根据颜色及品种需要调整合适的转速和时间，经大量实验测试，本发明的组合式混合器与实际生产中的米塞克混合器可以完全实现匹配，给生产调色节约了大量的人力、物力提高了生产效率（生产调样由原来平均5小时/样，缩短为2小时/样）。
在实际生产过程中针对不同颜色的样品，其在高速混合器中的混合时间和转速如下：
白色、浅灰色产品混合时间3min，转速40Hz；
黑色、深灰色、褐色产品混合时间4min，转速40Hz；
红色、蓝色、绿色等其他颜色鲜艳的产品混合时间5min，转速50Hz；
实施例10：如图1、2和3所示，对本发明的产品进行产能测试：
在实际操作过程中，以每个样测试周期为60min计算，混合器混合时间6min/料计算，那么可以满足使用的次数为：60min/6min=10；该混合只要配备10个混料缸即可以满足10个人同时打样的混料需求。
子料缸的容量可以根据实际需求自行定制。
需要说明的是，上述仅仅是本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的等同变换均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种组合式高速混合器，其特征在于，所述的高速混合器包括操作平台，动力电机和料缸，操作平台上设有圆环形的定位支架，定位支架的中部设有圆环形连接件，所述的动力电机设置在操作平台的下方，动力电机通过传动轴连接在圆环形连接件上，所述的料缸由多个直径相同的圆柱形子料缸叠加组成，所述的子料缸的中部设有弧形的盛料台，盛料台的上方设有搅拌桨，搅拌桨固定安装在盛料台的中心的传动连接轴上，传动连接轴的顶部设有叠套连接块，传动连接轴的底部设有叠套连接槽，相邻的两个子料缸的传动连接轴通过叠套连接块和叠套连接槽相互连接，传动连接轴通过圆环形连接件连接在传动轴上。
2.根据权利要求1所述的组合式高速混合器，其特征在于，所述的圆环形连接件上设有圆形的插孔，插孔内设有紧固连接件，所述的传动连接轴通过紧固连接件固定连接在插孔内。
3.根据权利要求1所述的组合式高速混合器，其特征在于，所述的子料缸的外壳为密封型外壳，外壳的顶部设有一对锁紧扣，相邻的两个子料缸通过外壳上的锁紧扣密封连接。
4.根据权利要求3所述的组合式高速混合器，其特征在于，所述的子料缸的外壳上设有一对把手。
5.根据权利要求3所述的组合式高速混合器，其特征在于，所述的料缸顶部设有密封盖，子料缸通过锁紧扣与密封盖紧密连接。
6.根据权利要求1所述的组合式高速混合器，其特征在于，所述的子料缸的外壳活动安装在操作平台的圆环形定位支架上，所述的圆环形连接件的安装高度高于圆环形定位支架的安装高度。
7.根据权利要求1所述的组合式高速混合器，其特征在于，所述的操作平台上设有控制面板，所述的控制面板经控制线路连接在动力电机上。
8.根据权利要求1所述的组合式高速混合器，其特征在于，所述的同一组料缸上的子料缸的数量不超过10个。
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