CN105435605A - 用于scr脱硝装置的高温喷氨装置及喷氨方法 - Google Patents
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Abstract
<b>本发明涉及一种用于</b><b>SCR</b><b>脱硝装置的高温喷氨装置及喷氨方法。燃料燃烧过程中产生的氨氧化物已成为主要的大气污染物,其过量排放会引发酸雨、光化学烟雾。臭氧层破坏等一系列环境问题,因此控制和治理氨氧化物污染非常有必要性。一种用于</b><b>SCR</b><b>脱硝装置的高温喷氨装置,其组成包括:喷射母管(</b><b>1</b><b>),所述的喷射母管上具有一组喷射支管(</b><b>2</b><b>),所述的喷射支管上安装有氨气喷嘴(</b><b>3</b><b>),所述的喷射母管的左端上具有氨气流量调节阀(</b><b>4</b><b>)。本发明应用于</b><b>SCR</b><b>脱硝装置的高温喷氨装置及喷氨方法。</b>
Description
技术领域:
本发明涉及一种用于SCR脱硝装置的高温喷氨装置及喷氨方法。
背景技术:
燃料燃烧过程中产生的氨氧化物已成为主要的大气污染物,其过量排放会引发酸雨、光化学烟雾。臭氧层破坏等一系列环境问题,因此控制和治理氨氧化物污染非常有必要性,因此设计一种用于SCR脱硝装置的高温喷氨装置。
发明内容:
本发明的目的是提供一种用于SCR脱硝装置的高温喷氨装置及喷氨方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种用于SCR脱硝装置的高温喷氨装置,其组成包括:喷射母管,所述的喷射母管上具有一组喷射支管,所述的喷射支管上安装有氨气喷嘴,所述的喷射母管的左端上具有氨气流量调节阀
所述的用于SCR脱硝装置的高温喷氨装置,所述的一组喷射支管在喷射母管上交错排列。
所述的用于SCR脱硝装置的高温喷氨装置,所述的喷射母管的直径为50mm-70mm,所述的喷射支管的直径为27mm-37mm。
所述的用于SCR脱硝装置的高温喷氨装置的喷氨方法,首先将喷氨装置采用喷氨栅格布置在煤粉锅炉的转向室前,安装时确保安装平稳,喷射母管与喷射支管角度一致布置,这样布置在粉锅炉的转向室前位置可以结合下游SCR反应器的布置,起到节省烟道长度,减少SCR系统布置空间和降低SCR建造成本的作用,喷氨栅格采用单支母管配单支调节阀形式,使其具备比较独立的调节特性,在同一截面上,匹配多支喷氨栅格形成的组合,则具备了在此平面上进行区域调节的特性,同时喷射检测烟气温度在603℃以下,很好的控制氨气的闪点温度保证喷氨顺利又不至于使喷入的氨气在该高温条件下燃烧;同时喷射装置采用不锈钢制造能耐高温冲击,抗热变形,耐磨;减少流量偏差的影响,保证喷入均匀;氨气在烟道内与烟气充分、均匀、混合的目的。
本发明的有益效果:
1.本发明采用可调节的喷氨装置将氨均匀的喷入脱硝反应器入口烟道。从还原剂制备系统输送来的氨气,在与空气混合后由每个喷氨单元喷入烟道内入,同时在烟道内布置多个喷氨单元,每个单元对应一块区域面积,通过对不同单元的流量调节,控制不同区域的喷氨流量,满足烟气与氨气的混合比例,减小流量偏差对混合均匀性的影响,达到氨气与烟气均匀混合的效果。
附图说明:
附图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
一种用于SCR脱硝装置的高温喷氨装置,其组成包括:喷射母管1,所述的喷射母管上具有一组喷射支管2,所述的喷射支管上安装有氨气喷嘴3,所述的喷射母管的左端上具有氨气流量调节阀4。
实施例2:
根据实施例1所述的用于SCR脱硝装置的高温喷氨装置,所述的一组喷射支管在喷射母管上交错排列。
实施例3:
根据实施例1或2所述的用于SCR脱硝装置的高温喷氨装置,所述的喷射母管的直径为50mm-70mm,所述的喷射支管的直径为27mm-37mm。
实施例4:
根据实施例1或2或3所述的用于SCR脱硝装置的高温喷氨装置的喷氨方法,首先将喷氨装置采用喷氨栅格布置在煤粉锅炉的转向室前,安装时确保安装平稳,喷射母管与喷射支管角度一致布置,这样布置在粉锅炉的转向室前位置可以结合下游SCR反应器的布置,起到节省烟道长度,减少SCR系统布置空间和降低SCR建造成本的作用,喷氨栅格采用单支母管配单支调节阀形式,使其具备比较独立的调节特性,在同一截面上,匹配多支喷氨栅格形成的组合,则具备了在此平面上进行区域调节的特性,同时喷射检测烟气温度在603℃以下,很好的控制氨气的闪点温度保证喷氨顺利又不至于使喷入的氨气在该高温条件下燃烧;同时喷射装置采用不锈钢制造能耐高温冲击,抗热变形,耐磨;减少流量偏差的影响,保证喷入均匀;氨气在烟道内与烟气充分、均匀、混合的目的。
Claims (4)
1.一种用于SCR脱硝装置的高温喷氨装置,其组成包括:喷射母管,其特征是:所述的喷射母管上具有一组喷射支管,所述的喷射支管上安装有氨气喷嘴,所述的喷射母管的左端上具有氨气流量调节阀。
2.根据权利要求1所述的用于SCR脱硝装置的高温喷氨装置,其特征是:所述的一组喷射支管在喷射母管上交错排列。
3.根据权利要求1或2所述的用于SCR脱硝装置的高温喷氨装置,其特征是:所述的喷射母管的直径为50mm-70mm,所述的喷射支管的直径为27mm-37mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于SCR脱硝装置的高温喷氨装置的喷氨方法,其特征是:首先将喷氨装置采用喷氨栅格布置在煤粉锅炉的转向室前,安装时确保安装平稳,喷射母管与喷射支管角度一致布置,这样布置在粉锅炉的转向室前位置可以结合下游SCR反应器的布置,起到节省烟道长度,减少SCR系统布置空间和降低SCR建造成本的作用,喷氨栅格采用单支母管配单支调节阀形式,使其具备比较独立的调节特性,在同一截面上,匹配多支喷氨栅格形成的组合,则具备了在此平面上进行区域调节的特性,同时喷射检测烟气温度在603℃以下,很好的控制氨气的闪点温度保证喷氨顺利又不至于使喷入的氨气在该高温条件下燃烧;同时喷射装置采用不锈钢制造能耐高温冲击,抗热变形,耐磨;减少流量偏差的影响,保证喷入均匀;氨气在烟道内与烟气充分、均匀、混合的目的。
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CN111677885A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-18 | 沈阳山水原环保科技有限公司 | 喷氨支管调流电动阀 |
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