CN105433516A - 鞋类自动上底机 - Google Patents

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孙广智
孙达辉
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    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D25/00—Devices for gluing shoe parts
    • A43D25/06—Devices for gluing soles on shoe bottoms

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Abstract

本发明公开了一种鞋类自动上底机，包括机架(9)，在所述机架上装有鞋帮鞋楦按压装置(14)，在所述机架上、并在该鞋帮鞋楦按压装置下方处装有鞋底模组件(15)，所述鞋底模组件与鞋底模开合控制装置(16)相连；在所述鞋底模组件的侧边装有鞋底固定装置(17)。由鞋底固定装置实现鞋底周边的固紧定位，由鞋帮鞋楦按压装置实现鞋楦与鞋底的自动按压胶合，从而完成自动上底的工序。本发明结构简单可行、操作方便灵活，其上底合力均匀、胶合度更强、更牢固、质量更好，提高了鞋类产品的生产效率及操作的便捷性。

Description

鞋类自动上底机
技术领域
本发明涉及一种针对胶鞋、旅游鞋等鞋类底部上底的设备。
背景技术
鞋类的鞋底与鞋帮的粘合上底是胶鞋、旅游鞋、皮鞋等鞋类产品生产中较难、较繁琐的一道工序，鞋帮、鞋底之间的粘合度、牢固度着重都反映在此工序上。目前，鞋类产品的鞋帮、鞋底冷粘型胶合上底均通过人工刷胶浆、人工上底，而人工上胶存在胶浆刷不均匀，而且一手拿鞋楦(已上胶)、一手拿鞋底，上底力度也不均匀、力度难以准确把握，容易造成“歪底”，对鞋类底部牢固度与美观的影响会很大；且现在人工工资高，生产成本高，有经验的技术人员少，工作效率较低，如此人工粘合、上底都给鞋类产品的生产带来了较多困难。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种针对鞋底鞋帮能自动胶合、粘合度牢固度良好的鞋类自动上底机。
本发明的目的通过如下技术方案来实现：鞋类自动上底机，包括机架，在所述机架上装有鞋帮鞋楦按压装置，在所述机架上、并在该鞋帮鞋楦按压装置下方处装有鞋底模组件，所述鞋底模组件与鞋底模开合控制装置相连；在所述鞋底模组件的侧边装有鞋底固定装置。所述鞋底固定装置包括装在鞋底模组件的两侧边的上底固紧架，在该上底固紧架上装有固紧动力源，该上底固紧架的上部具有固紧爪。
采用本发明结构后，在鞋底模组件内放入鞋底，由鞋底固定装置实现鞋底周边的固紧定位，并将鞋楦(套有鞋帮)放在该鞋底之上，由鞋帮鞋楦按压装置实现鞋楦与鞋底的自动按压胶合，从而完成自动上底的工序。本发明结构简单可行、操作方便灵活，一般工人都可掌握操作，其上底合力均匀、胶合度更强、更牢固、质量更好，鞋底、鞋帮配合更准确，提高了鞋类产品的生产效率及操作的便捷性。
附图说明
下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
图1为本发明鞋类自动上底机的结构示意图。
图2为图1中的鞋底模组件与鞋底固定装置相连的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
具体实施方式
参照图1至图3可知，本发明鞋类自动上底机，包括机架9(已包含模具底盘)，在所述机架9上(其上部)装有鞋帮鞋楦按压装置14(包括压板3、与压板相连的压板气缸1)，在所述机架9上、并在该鞋帮鞋楦按压装置14下方处装有鞋底模组件15(包括在外的海绵模盒5、在内的鞋底模具10)，所述鞋底模组件15与鞋底模开合控制装置16(包括中间传动组件6、开合气缸13)相连；在所述鞋底模组件15的侧边装有鞋底固定装置17。所述鞋底固定装置17包括装在鞋底模组件15两侧边的上底固紧架11(共两件)，在该上底固紧架11上装有固紧动力源4(为固紧气缸)，该上底固紧架11的上部具有固紧爪18(为若干个，其布置在鞋底模组件的海绵模盒的内周边上)。所述上底固紧架11的下部通过弹簧铰链12活动式(为活动合页式)装在机架9上，所述固紧动力源4的活塞杆透过上底固紧架11而顶在鞋底模组件的海绵模盒5(含左模盒、右模盒)的外壁上。
其中：所述鞋底模开合控制装置16的开合气缸13、鞋帮鞋楦按压装置14的压板气缸1、鞋底固定装置17的固紧动力源4(固紧气缸)分别与电器箱2(内含微电脑控制器)相连，并由与电器箱2相连的脚踏开关8进行统一调控。
本发明的工作原理是：首先，在鞋底模组件的鞋底模具(含左模具、右模具而可打开或合拢)内放入相应规格的鞋底，接着，由鞋底固定装置的上底固紧架11上的固紧爪18实现对鞋底周边进行固紧定位，再将相应的鞋楦(套有鞋帮，并已上胶)准确放在该鞋底的相关位置之上；然后，由鞋底模开合控制装置16对鞋底模组件15进行上下升降、开合动作处理，同时由鞋帮鞋楦按压装置的压板3下降按压而实现该鞋楦与鞋底的自动按压胶合，从而完成鞋类自动上底的工序。压板会固定鞋楦的中心力度而使其受压前后力度均匀，并在压板下压到位的同时，上底固紧架11即由固紧动力源4的活塞杆顶向海绵模盒的外壁而通过弹簧铰链反向打开，使固紧爪18松开，如此鞋底与鞋楦胶合后，即可取出该已带有鞋底的鞋楦。本发明上底合力均匀、胶合度更强、更牢固、质量更好，提高了鞋类产品的生产效率及操作的便捷性。
为了使鞋底模组件能适应多种规格的鞋底，所述海绵模盒5上具有活动槽19，在所述海绵模盒5上、并对应该活动槽19处装有鞋码调节器20(可由螺杆和螺母组成)，其能使海绵模盒5、鞋底模具10的长度尺寸根据鞋底的不同规格进行适当的调整。

Claims (4)

1.鞋类自动上底机，包括机架(9)，其特征在于：在所述机架(9)上装有鞋帮鞋楦按压装置(14)，在所述机架(9)上、并在该鞋帮鞋楦按压装置(14)下方处装有鞋底模组件(15)，所述鞋底模组件(15)与鞋底模开合控制装置(16)相连；在所述鞋底模组件(15)的侧边装有鞋底固定装置(17)。
2.如权利要求1所述的鞋类自动上底机，其特征在于：所述鞋底固定装置(17)包括装在鞋底模组件(15)两侧边的上底固紧架(11)，在该上底固紧架(11)上装有固紧动力源(4)，该上底固紧架(11)的上部具有固紧爪(18)。
3.如权利要求2所述的鞋类自动上底机，其特征在于：所述上底固紧架(11)的下部通过弹簧铰链(12)活动式装在机架(9)上，所述固紧动力源(4)的活塞杆透过上底固紧架(11)而顶在鞋底模组件的海绵模盒(5)的外壁上。
4.如权利要求3所述的鞋类自动上底机，其特征在于：所述鞋底模开合控制装置(16)的开合气缸(13)、鞋帮鞋楦按压装置(14)的压板气缸(1)、鞋底固定装置(17)的固紧动力源(4)分别与电器箱(2)相连；所述海绵模盒(5)上具有活动槽(19)，在所述海绵模盒(5)上、并对应该活动槽(19)处装有鞋码调节器(20)。
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