CN105432361A - 水稻育秧纸质秧盘坯料成垛机 - Google Patents

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张伟
刘鑫
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    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G24/00—Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor
    • A01G24/60—Apparatus for preparing growth substrates or culture media

Abstract

水稻育秧纸质秧盘坯料成垛机属于农业机械；该机包括在机架总成上配装由粘合压力气缸、安装架、栅条形凸台状加热箱体、立向移动滑套、立向滑道杆、步进电机A构成的下移机构，由栅条形成型定位板、上、下连接板、横移上、下滑套、横向上、下滑道杆、横移上、下气缸构成的横移机构，由折边推板、纵移滑套、纵移滑道杆、纵移气缸构成的纵移机构，由升降底板、步进电机B构成的上移机构；本机可将具有热熔粘合性能的纸质材料加工成水稻育秧秧盘的垛型坯料，为后续的切片、封底加工提供初始成形原料，实现了纸质秧盘的机械化生产制造，具有结构新颖、合理、操作方便、使用可靠、作业质量好、作业效率高的特点。

Description

水稻育秧纸质秧盘坯料成垛机
技术领域
本发明创造属于农业机械，主要涉及一种水稻育秧用纸质育秧盘坯料成垛的加工设备。
背景技术
随着可降解的生物植质水稻育秧盘的研发成功，水稻钵苗移栽农艺技术开始在农业生产中试验应用，由于其秧苗在移栽作业后，营养钵体可将有效营养成份及时供给水稻秧苗，无缓苗期，其秧苗生长发育良好，提高了水稻单位面积产量。但是，生物植质成份的水稻育秧盘存在加工工艺复杂、制造成本较高、降解周期较长等问题极需解决。近年来，一种具有热熔粘合性能、且价格低廉可降解的纸质材料研发成功。如何利用该纸质材料将其加工成水稻育秧用纸质秧盘成为研究方向，但由于技术难度较大，截止目前尚无设备研发成功的报导和应用。
发明内容
本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合水稻育秧生产作业的实际需要，设计提供一种水稻育秧纸质秧盘坯料成垛机，达到可将具有热熔粘合性能的纸质材料加工成水稻育秧秧盘垛型坯料、为后续秧盘制作提供初始成形原料的目的。
本发明创造的目的是这样实现的：在机架总成上端部上立向安装粘合压力气缸，安装架固装在粘合压力气缸气缸杆下端部上，在所述安装架下部上固装加热箱体纵移滑道杆，加热箱体纵移滑套套装在加热箱体纵移滑道杆上，栅条形凸台状加热箱体固装在加热箱体纵移滑套下侧部上，步进电机A固配在安装架上，所述步进电机A与栅条形凸台状加热箱体连接；在所述机架总成左、右外侧部上对称安装立向滑道杆，在所述立向滑道杆的上、下部位上分别套装立向移动滑套和升降板滑套，所述立向移动滑套与安装板固定连接，在所述机架总成左、右外侧中间部位上相互对称的分别从上至下依次安装横移上气缸和横移下气缸及横向上滑道杆和横向下滑道杆，横移上滑套套配在横向上滑道杆上，横移下滑套套配在横向下滑道杆上，栅条形成型定位板通过上连接板与横移上滑套连接装配成一体，栅条形支撑板通过下连接板与横移下滑套连接装配成一体，所述横移上滑套通过上连接板与横移上气缸气缸杆固连，所述横移下滑套通过下连接板与横移下气缸气缸杆固连；在所述机架总成前、后侧中间部位上相互对称的分别安装纵移气缸和纵向滑道杆，纵移滑套套装在纵向滑道杆上，纵移滑套与纵移气缸气缸杆固接，在所述纵移滑套上固装折边推板；在所述升降板滑套上、位于机架总成中心内侧下部处安装升降底板，步进电机B安装在机架总成上，所述步进电机B与升降底板连接，至此构成水稻育秧纸质秧盘坯料成垛机。
本发明创造可将具有热熔粘合性能的纸质材料加工成水稻育秧秧盘垛型坯料，为后续的切片、封底加工提供初始成形原料，实现了纸质秧盘的机械化生产制造，具有结构新颖、合理、操作简易方便、使用可靠、作业质量好、作业效率高的特点。
附图说明
图1是水稻育秧纸质秧盘坯料成垛机总体结构示意图；
图2是图1的右向视图；
图3是图1的俯向视图；
图4是图2的B-B向剖视图；
图5是图1的A-A向剖视图。
图中件号说明：
1、机架总成、2、立向滑道杆、3、栅条形支撑板、4、下连接板、5、横移下滑套、6、横向下滑道杆、7、横移下气缸、8、横移上气缸、9、横向上滑道杆、10、横移上滑套、11、上连接板、12、栅条形成型定位板、13、立向移动滑套、14、栅条形凸台状加热箱体、15、安装架、16、粘合压力气缸、17、步进电机A、18、纵移气缸、19、纵向滑道杆、20、纵移滑套、21、升降板滑套、22、升降底板、23、折边推板、24、加热箱体纵移滑套、25、加热箱体纵移滑道杆、26、步进电机B。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种水稻育秧纸质秧盘坯料成垛机，在机架总成1上端部上立向安装粘合压力气缸16，安装架15固装在粘合压力气缸16气缸杆下端部上，在所述安装架15下部上固装加热箱体纵移滑道杆25，加热箱体纵移滑套24套装在加热箱体纵移滑道杆25上，栅条形凸台状加热箱体14固装在加热箱体纵移滑套24下侧部上，步进电机A17固配在安装架15上，所述步进电机A17与栅条形凸台状加热箱体14连接；在所述机架总成1左、右外侧部上对称安装立向滑道杆2，在所述立向滑道杆2的上、下部位上分别套装立向移动滑套13和升降板滑套21，所述立向移动滑套13与安装板15固定连接，在所述机架总成1左、右外侧中间部位上相互对称的分别从上至下依次安装横移上气缸8和横移下气缸7及横向上滑道杆9和横向下滑道杆6，横移上滑套10套配在横向上滑道杆9上，横移下滑套5套配在横向下滑道杆6上，栅条形成型定位板12通过上连接板11与横移上滑套10连接装配成一体，栅条形支撑板3通过下连接板4与横移下滑套5连接装配成一体，所述横移上滑套10通过上连接板11与横移上气缸8气缸杆固连，所述横移下滑套5通过下连接板4与横移下气缸7气缸杆固连；在所述机架总成1前、后侧中间部位上相互对称的分别安装纵移气缸18和纵向滑道杆19，纵移滑套20套装在纵向滑道杆19上，纵移滑套20与纵移气缸18气缸杆固接，在所述纵移滑套20上固装折边推板23；在所述升降板滑套21上、位于机架总成1中心内侧下部处安装升降底板22，步进电机B26安装在机架总成1上，所述步进电机B26与升降底板22连接。
作业时，在升降底板22上放置一张平纸，栅条形成型定位板12在横移上气缸8推动下进入工作区域，压在平纸上方；在栅条形成型定位板12上放置一张已成形为锯齿状纸，使锯齿状纸的每一个锯齿状凹槽均对应的栅条形成型定位板12的凹模部位处，粘合压力气缸16驱动栅条形凸台状加热箱体14下压，使锯齿状纸在栅条形凸台状加热箱体14与栅条形成型定位板12之间成形为所要求形状，同时使锯齿状纸与下侧的平纸热粘合在一起；栅条形凸台状加热箱体14上升，折边推板23在纵移气缸18作用下进入工作区域，将呈垂直方向立起的平纸边缘部位推平，尔后折边推板23退出工作区域，在栅条形成型定位板12上再放入一张平纸，栅条形凸台状加热箱体14在步进电机A17推动下沿水平且与栅条垂直方向前行一个钵穴距离，使栅条形凸台状加热箱体14上的凸起部份与栅条形成型定位板12上的凸起部位对应，栅条形凸台状加热箱体14下压，使新放入的平纸与下方已成形纸热合在一起，尔后，栅条形凸台状加热箱体14上升，退回一个钵穴位置，并在横移上气缸8带动下退出工作区域；升降底板22在步进电机B26带动下降低一个钵穴高度，此时栅条形支撑板3在横移下气缸7推动下进入工作位置，且栅条形支撑板3每个栅条正对应着已成形结束的一排钵穴孔的每一穴，栅条形成型定位板12再次进入工作位置，完成一个完整的工作过程。依次重复。

Claims (1)

1.一种水稻育秧纸质秧盘坯料成垛机，其特征在于：在机架总成(1)上端部上立向安装粘合压力气缸(16)，安装架(15)固装在粘合压力气缸(16)气缸杆下端部上，在所述安装架(15)下部上固装加热箱体纵移滑道杆(25)，加热箱体纵移滑套(24)套装在加热箱体纵移滑道杆(25)上，栅条形凸台状加热箱体(14)固装在加热箱体纵移滑套(24)下侧部上，步进电机A(17)固配在安装架(15)上，所述步进电机A(17)与栅条形凸台状加热箱体(14)连接；在所述机架总成(1)左、右外侧部上对称安装立向滑道杆(2)，在所述立向滑道杆(2)的上、下部位上分别套装立向移动滑套(13)和升降板滑套(21)，所述立向移动滑套(13)与安装板(15)固定连接，在所述机架总成(1)左、右外侧中间部位上相互对称的分别从上至下依次安装横移上气缸(8)和横移下气缸(7)及横向上滑道杆(9)和横向下滑道杆(6)，横移上滑套(10)套配在横向上滑道杆(9)上，横移下滑套(5)套配在横向下滑道杆(6)上，栅条形成型定位板(12)通过上连接板(11)与横移上滑套(10)连接装配成一体，栅条形支撑板(3)通过下连接板(4)与横移下滑套(5)连接装配成一体，所述横移上滑套(10)通过上连接板(11)与横移上气缸(8)气缸杆固连，所述横移下滑套(5)通过下连接板(4)与横移下气缸(7)气缸杆固连；在所述机架总成(1)前、后侧中间部位上相互对称的分别安装纵移气缸(18)和纵向滑道杆(19)，纵移滑套(20)套装在纵向滑道杆(19)上，纵移滑套(20)与纵移气缸(18)气缸杆固接，在所述纵移滑套(20)上固装折边推板(23)；在所述升降板滑套(21)上、位于机架总成(1)中心内侧下部处安装升降底板(22)，步进电机B(26)安装在机架总成(1)上，所述步进电机B(26)与升降底板(22)连接。
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