CN105431193A - 导管及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种导管。根据本发明的一个实施方式，该导管包括：第一部；与第一部连接且具有比第一部的硬度更小的硬度的第二部；穿过第一部和第二部且设置有多个相互分离的孔的管部；穿过来自在管部中的多个孔中的两个孔的线部；以及被连接到线部的突出部以包围从在管部中的两个孔突出的线部的突出部的帽部，其与管部的一个端部连接，并且具有比第一部和第二部的硬度更大的硬度。根据本发明，由于导管具有与管部的端部连接且具有比管部的硬度更大的硬度的帽部，当在线部上施加张力时，不会发生在现有技术中的管部的横截面的变形的问题。因此，药物(或清洗液)能被顺畅地通过管部的孔被注射，并且内窥镜能被顺畅地插入或调节。

Description

导管及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种导管及其制造方法。

背景技术

导管是能插入人体的医疗装置，并且被使用于诸如药物或冲洗流体的注射等多种目的。特别地，重要的是，操作者能精确地控制导管以将其置于人体中的期望的位置。出于该目的，美国专利第6,146,355(2000年11月14日)号公开了一种导管，其端部是从左到右或从右到左地可调节的。

图6(a)和6(b)示出了美国专利第6,146,355号中公开的导管。图6(a)是上述专利导管的顶视图，并且图6(b)是在上述专利中公开的导管的管腔突出尖端320的剖视图。

根据上述的美国专利，通过将刚度相对大的管腔突出轴318与刚度相对小的管腔突出尖端320熔融(见318A)来制造导管。用于参考，图6(a)和图6(b)分别对应于上述美国专利的图2A和3C，其中附图中的附图标记出于方便保持不变。

当使用这种传统的导管时，操作者朝向一个方向旋转调节旋钮316，并且朝向一个方向拉动线部328，以便刚度相对小的管腔突出尖端320相对于管腔突出轴318弯曲。因此，导管能被配置为，导管的端部能够根据需要被调节到左侧或右侧。

同时，如图7所示，当操作者朝向一个反向拉动传统的导管的线部328时，由于线部328的张力，刚度相对小的管腔突出尖端320在直径方向上收缩，导致上管腔口318BU和下管腔口318BL变形为椭圆形。这产生了诸如妨碍注射药物(或冲洗流体)的问题，或者妨碍内窥镜装置(未示出)的插入的问题，其中内窥镜装置被堵塞于管腔口318BU、318BL，而不是被插入穿过管腔口318BU、318BL。

发明内容

技术问题

本发明的目的是解决上述问题，并且因此，本发明的目的是提供一种导管，该导管在甚至当张力被施加于线部上时避免该导管的端部变形，并且从而允许药物(或冲洗流体)的有效的注射或者允许内窥镜装置穿过管腔口的操作。

进一步，本发明的目的并不被限制于上述的目的，但能从如下面描述的本发明的结构衍生的没有明确地提及的其他目的也被包括于本发明的目的中。

解决问题的方案

根据本发明，提供一种导管，其可包括管部，该管部包括：第一部；被连接到第一部且具有比第一部的刚度更小的刚度的第二部；以及纵向地穿透第一部和第二部且彼此分离的多个孔；穿过管部的多个孔中的两个孔的线部；以及以包围线部的突出部的方式与线部的突出部接合的帽部，线部的突出部从管部的上述两个孔突出，帽部被连接到管部的一个端部，并且具有比管部的第一部和第二部的刚度更大的刚度。

根据实施方式，帽部在线部的突出部注塑成型。

根据实施方式，与线部接合同时围绕线部的管子被分别固定于帽部的下侧，以防止当在线部上施加张力时，线部在帽部中相对于帽部相对地滑动。

根据实施方式，对应的管子通过粘接与线部接合。

根据实施方式，多个孔包括四个孔，它们中除了上述两个孔外的其它两个孔可分别被用作药物注射管腔和内窥镜插入管腔。

根据实施方式，提供了导管的制造方法，其可包括，将线部放置于模具中以制造帽部，并且随后通过注塑成型来制造帽部和线部的组件的步骤；通过粘接将管子与帽部的下侧接合以围绕线部的步骤，以及将帽部和线部的组件插入到管部中，并且随后通过粘接将帽部与管部接合的步骤。

根据另一实施方式，与线部接合同时围绕线部的管子分别被固定于帽部中，以防止当在线部上施加张力时，线部在帽部中相对于帽部滑动。

进一步，管子可包括两个管子。

根据另一实施方式，提供了导管的制造方法，其可包括，首先将管子组装到线部，以准备线部和管子的组件的步骤，以及将该组件置于模具中以制造帽部，并且随后通过注塑将帽部与组件接合的步骤。

发明的有益效果

如上述，根据本发明，由于具有比管部更大的刚度的帽部被连接到导管的管部的端部，不像传统的导管，该导管不遭受当在线部上施加张力时的管部的横截面变形的问题。结果是，能够有效地注射药物(冲洗流体)，并且能够有效地插入或调节通过管部的孔的内窥镜。

进一步，由于管子与帽部的下侧固定地接合，且同时围绕线部，因此当在线部上施加张力以将导管的端部向所需的方向弯曲时，与线部固定地接合的管子被锁定于帽部的下表面，从而防止线部在帽部中相对帽部滑动。结果是，导管的端部能被有效地弯曲。

同时，本发明的效果并不被限制于上述的效果，但能衍生自下面描述的本发明的结构的其他效果也被包括于本发明的效果中。

附图说明

图1(a)和1(b)分别是根据本发明的实施方式的导管的主要结构的前视图和顶视图。

图2(a)和2(b)分别是示出了在组装状态中的图1的导管的线部、帽部和管子的前视图和顶视图。

图3是被提供以说明组装图1的导管的线部、帽部和管子的方法的视图。

图4是图1的管部的示例的剖视图。

图5是图1的帽部的示例的剖视图。

图6(a)是所涉及的导管的顶视图，并且图6(b)是所涉及的管腔突出尖端的剖视图。

图7示出了当在图6的导管的线部上施加张力时变形的导管的端部。

图8示出了根据本发明的另一实施方式的导管。

具体实施方式

下文中，将参考附图描述根据本发明的实施方式的导管(简称，“导管”)。同时，不会描述与本发明的概念不相关的导管的结构，因为由于不必要的细节，它们可能使得本发明不清晰。

首先，如图1至5所示，导管包括管部1、线部2和帽部3。以供参考，管部1可被插入到集合管5中并且固定于其中。当线部2的两端分别固定于其上的调节旋钮(未示出)被顺时针或逆时针旋转时，管部1向所需的方向弯曲。

在该示例中，管部1可包括第一部11、被连接到第一部11且具有比第一部11更小的刚度(即，抗弯刚度)的第二部12以及纵向地穿透第一部11和第二部12且彼此分离的多个孔13、14、15、16。多个孔可包括不同数量的孔，但下面将描述具有例如四个孔的实施方式。同时，孔13、14可被使用作为较小直径孔，线部2插入穿过其中，并且孔15、16可被使用作为较大直径孔，以用于药物注射和内窥镜插入的目的。

如图3所示，例如，线部2可穿过形成在管部1中的多个孔13、14、15、16当中的两个孔13、14，其中其两端被固定于调节旋钮(未示出)。

帽部3以包围线部2的突出部21的方式与从形成于管部1中的两个孔13、14突出的线部2的突出部21接合。

同时，为了将帽部3与线部2接合，例如，线部2可设置有用于形成帽部3的模具，并且随后线部2的突出部12可通过注塑最终与帽部3固定。另外，帽部3可与管部1的一个端部连接，即是，通过粘接等与管部1的第二部12的一个端部连接。以供参考，线部2的突出部21可具有U型形状。进一步，帽部3与管部1连接，其中其孔31、32分别与孔管部1的孔15、16流体连通。

如图2所示，围绕线部2的管子4可与帽部3下侧(基于图2(b)的帽部3的右侧)固定地接合，以防止当在线部2上施加张力时线部2在帽部3中滑动。管子4可通过粘接与线部2接合。进一步，管子4可由与线部2相同的金属材料形成。

同时，为了确保管部1的端部容易根据调节旋钮的旋转而弯曲，重要的是，确保线部2与导管的端部固定地接合，并且避免在导管端部中的相对滑动。当实际使用导管时，在反复地沿顺时针或逆时针方向施加于线部的张力下，线部能相对导管的端部相对地滑动。根据本发明的导管防止了上述情况，因为，首先，帽部3和线部2通过注塑接合，使得线部2被牢固地固定于帽部3，并且其次，一对管子4被固定地置于帽部3的下侧，以围绕线部2。结果是，线部2相对于帽部3的滑动能被可靠地防止。

根据本发明的导管被制造为，以图3中所示的方式设置线部2，并且随后通过注塑等组装帽部3和线部2。

接着，管子4被粘接到帽部3的下侧，以围绕线部2。

接着，线部2被以图1所示的方式插入到管部1中，并且随后帽部3和管部1可通过例如粘接来制造。

下文中，将参考图8描述根据本发明的另一实施方式的导管。

将不冗余地描述与根据上述实施方式的导管重复的构件或操作，而下面仅主要描述不同之处。

在根据本发明的另一实施方式的导管中，围绕线部2的一对管子4被安装于帽部3中。这可通过如下步骤实现：首先将管子4与线部2组装，随后将它们置于模具中以制造帽部3，并且随后进行注塑成型。用于将管子4与线部2组装的方法的示例可包括将管子4配合到线部2中，并且以该状态按压管子4直到固定的状态。

在根据本发明的实施方式的导管中，在将管子4粘接于帽部3的下侧以围绕线部3期间，可能的是，该粘接是不完全的，使得管子4无法牢固地夹紧线部3，在这种情况下，线部3逐渐地移动到帽部3的下侧中(如图3中的箭头“A”所示)，并且最后与帽部3分开。

然而，在根据本发明的另一实施方式的导管中，管子4通过注塑被设置在帽部3中，在这种情况下，管子4在帽部3中实际上不可移动。因此，能够稳定地支撑线部3。进一步，不像根据上述实施方式的导管，在该上述实施方式中管子4仅在管子4和帽部3之间的一个表面上(即，在接触表面上)支撑帽部3，在管子4通过注塑被设置于帽部3的实施方式中，支撑表面的数量被增加到多个表面，并且结果是，能从根本上避免线部3与帽部3分开的可能。

下面将描述根据本发明的导管的操作。

为了朝所需的方向弯曲管部1，线部2的两端被固定于其上的调节旋钮(未示出)被顺时针或逆时针旋转。因此，由于第一部11和第二部12之间的弯曲刚度的不同，管部1的端部被朝所需的方向弯曲。此时，由于具有比管部1的第一部11和第二部12的刚度更大的刚度的刚性的帽部3被连接到管部1的端部，不像传统的导管，根据本发明的导管并不遭遇当在线部2上施加张力时管部的横截面变形的问题。

相应的，能够通过管部1的孔1和帽部3的孔31有效地注射药物(冲洗流体)，并且能够通过管部1的孔16和帽部3的孔32有效地插入或调节内窥镜。

进一步，由于管子4与邻近帽部3的线部2的一部分固定地接合，因此当在线部2上施加张力以朝所需的方向弯曲导管的端部时，与线部2固定地接合的管子4被锁定于帽部3的下表面中。因此，能防止线部2在帽部3中相对于帽部3的滑动运动，因此其能够有效地弯曲导管的端部。

进一步，作为一种替代，能够通过注塑将管子4设置于帽部3中来稳定地支撑线部2，并且从而基本上防止管子4在帽部3中移动。

上述示例实施方式和益处仅为示例性的，并且不被认为限制了示例实施方式。本教导能容易地被应用于其他类型的设备。而且，本发明概念的示例实施方式的描述旨在说明，而不是限制权利要求的范围。

工业适用性

根据本发明的导管能被插入到人体等中，并且被用于诸如注射药物或冲洗流体等的多种目的。

Claims (10)

1.一种导管，其包括：

管部，所述管部包括：第一部；第二部，所述第二部连接到第一部，并且具有比所述第一部的刚度小的刚度；以及多个孔，所述孔纵向地穿透所述第一部和所述第二部，并且彼此分离；

线部，所述线部穿过所述管部的多个孔中的两个孔；以及

帽部，所述帽部以包围所述线部的突出部的方式与所述线部的突出部接合，所述线部的突出部从所述管部的上述两个孔中突出，所述帽部被连接到所述管部的一个端部，并且具有比所述管部的第一部的刚度和第二部的刚度大的刚度。

2.根据权利要求1所述的导管，其中，所述帽部在所述线部的突出部注塑成型。

3.根据权利要求1所述的导管，其中，与所述线部接合且同时围绕所述线部的多个管子被分别固定于所述帽部的下侧，以防止当在所述线部上施加张力时，所述线部在所述帽部中相对于帽部相对地滑动。

4.根据权利要求3所述的导管，其中，各个管子通过粘接与线部接合。

5.根据权利要求1所述的导管，其中，多个孔包括四个孔，该四个孔中除了上述两个孔外的其它两个孔被分别用作药物注射管腔和内窥镜插入管腔。

6.根据权利要求3所述的导管，其中，所述管子的外径被形成为锁定于所述帽部的下表面。

7.一种导管的制造方法，所述导管为根据权利要求3、4和6中的任何一项所述的导管，所述制造方法包括：

将线部置于模具中以制造帽部，以及随后通过注塑成型制造帽部和线部的组件的步骤；

通过粘接将管子与帽部的下侧接合以围绕线部的步骤；以及

将帽部和线部的组件插入到管部中，以及随后通过粘接将帽部与管部接合的步骤。

8.根据权利要求1所述的导管，其中，与所述线部接合且同时围绕所述线部的多个管子被分别固定于所述帽部中，以防止当在所述线部上施加张力时，所述线部在帽部中相对于帽部相对地滑动。

9.根据权利要求8所述的导管，其中，所述管子包括两个管子。

10.一种导管的制造方法，所述导管为根据权利要求8和9中的任何一项所述的导管，所述制造方法包括：

首先将管子组装到线部，以制备线部和管子的组件的步骤；以及

将所述组件置于模具中以制造帽部，以及随后通过注塑将帽部与组件接合的步骤。