CN105427999B - 一种封闭式自保持电磁铁 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电磁铁技术领域，尤其公开了一种封闭式自保持电磁铁，包括安装架，安装架设置有贯穿安装架的通孔，分别装设于通孔两端的固定铁芯及滑动铁芯，装设于安装架外围的电磁圈，装设于电磁圈中间的永磁铁，装设于电磁圈与永磁铁外围的罩壳；本发明电磁铁的滑动铁芯伸出后，切断电源，永磁铁将滑动铁芯定位在伸出位置；滑动铁芯缩回后，切断电源，永磁铁将滑动铁芯定位在缩回位置；大大节省电磁铁所使用的电能。

Description

一种封闭式自保持电磁铁

技术领域

本发明涉及电磁铁技术领域，尤其涉及纺织机械行业，公开了一种封闭式自保持电磁铁。

背景技术

电磁铁是在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，电磁铁广泛应用在医疗器械、食品机械、纺织机械等各种领域中。

目前电磁铁中大都存在可动铁芯，当电磁铁接通电源后，可动铁芯在电磁作用下突伸而出，此时如果需要将可动铁芯定位在突伸而出的位置，就要确保电磁铁持续通电，如果切断电源，可动铁芯就会缩回。电磁铁持续通电一方面会消耗大量的电能，另一方面也会使得导电绕组持续发热，长时间使用会大大降低导电绕组的使用寿命，进而降低电磁铁的使用寿命。特别是在纺织行业中，由于工作环境的特殊性，一般常用的电磁铁密封性较差，机器使用中的毛纱、灰尘等杂物极易进入电磁铁内，导致电磁铁铁芯卡滞而使电磁铁不能正常工作。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种封闭式自保持电磁铁，切断电源后，能继续将滑动铁芯定位在伸出位置或缩回位置，大大节省所使用的电能。

为实现上述目的，本发明的一种封闭式自保持电磁铁，包括安装架，安装架设置有贯穿安装架的通孔，分别装设于通孔两端的固定铁芯及滑动铁芯，装设于安装架外围的电磁圈，装设于电磁圈的永磁铁，装设于电磁圈与永磁铁外围的罩壳。

优选地，所述电磁圈包括第一筒体及与第一筒体连接的第二筒体，缠绕于第一筒体、第二筒体的线圈，第一筒体、第二筒体套设于安装架，永磁铁装设于第一筒体与第二筒体之间。

优选地，所述第一筒体与第二筒体彼此临近的两端分别设置有挡片，永磁铁装设于相邻的挡片之间。

优选地，所述第一筒体、第二筒体分别缠绕有第一线圈、第二线圈，第一线圈与第二线圈相互靠近的一端连接于同一抽头。

优选地，所述第一筒体的长度大于第二筒体的长度。

优选地，所述电磁圈的一端装设有后盖，固定铁芯远离滑动铁芯的一端装设于后盖。

优选地，所述电磁圈的另一端装设有封盖，滑动铁芯装设于封盖。

优选地，所述封盖包括主体部及与主体部连接的限位部，安装架凹设有与限位部配合的限位槽，滑动铁芯贯穿限位部及主体部。

优选地，所述主体部还设置有帽盖部，限位部与帽盖部分别位于主体部的两侧，滑动铁芯远离固定铁芯的一端装设于帽盖部。

优选地，所述永磁铁包括第一磁铁及第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁彼此相对且间隔设置，第一磁铁与第二磁铁组合成环形。

本发明的有益效果：本发明电磁铁的滑动铁芯伸出后，切断电源，永磁铁将滑动铁芯定位在伸出位置；滑动铁芯缩回后，切断电源，永磁铁将滑动铁芯定位在缩回位置；大大节省电磁铁所使用的电能，切断电源亦可避免电磁圈因通电而发热，有效延长电磁圈的使用寿命。同时，本发明电磁铁整体结构封闭性好，毛纱、灰尘等杂物不能进入电磁铁内部，能够在较恶劣环境下正常工作，不会发生滑动铁芯卡滞的现象。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的分解结构示意图；

图3为本发明的安装架、固定铁芯、滑动铁芯、电磁圈、后盖、封盖的分解结构示意图；

图4为本发明的安装架、固定铁芯、滑动铁芯的分解结构示意图。

附图标记包括：

1—安装架 10—通孔 11—限位槽

21—固定铁芯 22—滑动铁芯 3—电磁圈

31—第一筒体 32—第二筒体 33—连接片

34—挡片 41—第一磁铁 42—第二磁铁

5—罩壳 60—后盖 61—封盖

62—主体部 63—限位部 64—帽盖部。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

请参阅图1、图3和图4所示，本发明的一种封闭式自保持电磁铁，包括安装架1，安装架1大致呈圆柱状，安装架1设置有贯穿安装架1的通孔10，分别安装在通孔10相对两端的固定铁芯21及滑动铁芯22，固定铁芯21与滑动铁芯22大致呈圆柱形，装设在安装架1外围的电磁圈3，装设在电磁圈3上的永磁铁，装设在电磁圈3与永磁铁外围的罩壳5。

本发明电磁铁的电磁圈3接通电源之后，滑动铁芯22发生磁化，而后滑动铁芯22沿通孔10滑动并伸出，此时切断电磁圈3的电源，永磁铁将滑动铁芯22定位在伸出位置，确保滑动铁芯22不会缩回。当需要将滑动铁芯22缩回时，在电磁圈3上施加相反的电压或电流，固定铁芯21发生磁化，固定铁芯21吸引滑动铁芯22并将滑动铁芯22缩回，此时切断电磁圈3的电源，永磁铁将滑动铁芯22定位在缩回位置。由于滑动铁芯22到达伸出或缩回位置后即可切断电磁圈3的电源，无需电磁圈3持续通电，大大节省电磁铁所使用的电能，切断电源亦可避免电磁圈3因长期通电而持续发热，有效延长电磁圈3的使用寿命。利用罩壳5将电磁铁密封起来，防止生产中的毛纱、灰尘等杂物进入电磁铁内，进而导致电磁铁的滑动铁芯22卡滞而不能正常工作。

请参阅图2和图3所示，所述电磁圈3大致呈中空的筒状，电磁圈3包括第一筒体31、第二筒体32及连接片33，连接片33的两端分别与第一筒体31、第二筒体32连接，本实施例中，第一筒体31、第二筒体32及连接片33为一体设置而成；为了确保第一筒体31、第二筒体32的连接强度，连接片33的数量为两个，两个连接片33彼此间隔且相对设置。

所述电磁圈3还包括缠绕在第一筒体31上、第二筒体32上的线圈（图中未示出），第一筒体31、第二筒体32套设在安装架1的外部，永磁铁安装在第一筒体31与第二筒体32之间。本实施例中，第一筒体31与第二筒体32彼此临近的两端分别设置有挡片34，永磁铁安装在相邻的挡片34之间，确保永磁铁稳固卡持在电磁圈3上。永磁铁包括第一磁铁41及第二磁铁42，第一磁铁41与第二磁铁42形状相同，两者大致呈半环形，第一磁铁41与第二磁铁42彼此相对且间隔设置，两者之间通过连接片33彼此隔开，第一磁铁41与第二磁铁42组成成环形或圆形，当然，亦可将第一磁铁41与第二磁铁42设置成一个整体。安装架1位于第一磁铁41与第二磁铁42之间。

本实施例中，所述第一筒体31、第二筒体32上分别对应缠绕有第一线圈（图中未示出）、第二线圈（图中未示出），优选地，第一线圈、第二线圈采用铜线绕制而成，为了简化第一线圈与第二线圈的制作过程，第一线圈与第二线圈的缠绕方向相同，第一线圈与第二线圈相互靠近的一端共同连接在第一抽头（图中未示出）上，第一线圈与第二线圈相互远离的一端分别连接有第二抽头（图中未示出）。实际使用时，将第一抽头与电源的正极连接，将第二抽头与电源的负极连接，根据具体需要，使用者可以方便地选择接通第一线圈或者第二线圈，由于第一线圈与第二线圈的绕向相同，轻松实现第一线圈与第二线圈内的电流流向相反，无需为了改变线圈上电流的流向而对调电源的正负极。当然，第一线圈与第二线圈的绕向亦可相反，实际使用时，将第一线圈与第二线圈中的电流设置成相反的流向。

所述第一筒体31远离第二筒体32的一端装设有后盖60，后盖60大致呈平板状的圆形，固定铁芯21远离滑动铁芯22的一端安装在后盖60上，第二筒体32远离第一筒体31的一端装设有封盖61，封盖61同样大致呈平板状的圆形，滑动铁芯22贯穿封盖61，当滑动铁芯22向外伸出时，封盖61固定在电磁圈3上不动。利用后盖60与封盖61配合电磁圈3进一步将电磁铁密封起来，确保外界的纱线、灰尘等杂物不能进入电磁铁中。固定铁芯21贯穿第一筒体31并延伸至第一磁铁41与第二磁铁42之间，滑动铁芯22贯穿第二筒体32并延伸至第一磁铁41与第二磁铁42之间，本实施例中，所述第一筒体31的长度大于第二筒体32的长度，如此，可以确保第一线圈的圈数多于第二线圈的圈数，当第一线圈通电后，确保固定铁芯21具有较大的磁力，能快速地将滑动铁芯22拉动至缩回位置。当然，第一筒体31的长度与第二筒体32的长度亦可相等或者近似相等。

请参阅图3和图4所示，所述封盖61包括主体部62及与主体部62连接的限位部63，限位部63自主体部62一体凸设而成，安装架1凹设有的限位槽11，限位部63安装在限位槽11内，滑动铁芯22贯穿限位部63及主体部62，确保滑动铁芯22可以在伸出位置与缩回位置之间来回移动。

所述主体部62还设置有帽盖部64，帽盖部64自主体部62一体凸设而成，限位部63与帽盖部64分别位于主体部62的相对两侧，滑动铁芯22远离固定铁芯21的一端装设在帽盖部64中。当滑动铁芯22向外伸出时，滑动铁芯22连同封盖61一起向外伸出，为了确保滑动铁芯22与封盖61缩回时及时地组装到安装架1上，限位部63远离主体部62一端的尺寸小于靠近主体部62一端的尺寸，避免限位部63安装到限位槽11中时碰触安装架1的端部。

综上所述可知本发明乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种封闭式自保持电磁铁，包括安装架，安装架设置有贯穿安装架的通孔，分别装设于通孔两端的固定铁芯及滑动铁芯，装设于安装架外围的电磁圈，装设于电磁圈的永磁铁，装设于电磁圈与永磁铁外围的罩壳；所述电磁圈包括第一筒体及与第一筒体连接的第二筒体，缠绕于第一筒体、第二筒体的线圈，第一筒体、第二筒体套设于安装架，永磁铁装设于第一筒体与第二筒体之间；其特征在于：所述第一筒体、第二筒体分别缠绕有第一线圈、第二线圈，第一线圈与第二线圈的缠绕方向相同，第一线圈与第二线圈相互靠近的一端连接于同一抽头；所述电磁圈的一端装设有后盖，固定铁芯远离滑动铁芯的一端装设于后盖，所述电磁圈的另一端装设有封盖，滑动铁芯装设于封盖，后盖、封盖及罩壳配合以密封电磁铁；

所述封盖包括主体部及与主体部连接的限位部，安装架凹设有与限位部配合的限位槽，滑动铁芯贯穿限位部及主体部；

所述主体部还设置有帽盖部，限位部与帽盖部分别位于主体部的两侧，滑动铁芯远离固定铁芯的一端装设于帽盖部；

所述永磁铁包括第一磁铁及第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁彼此相对且间隔设置，第一磁铁与第二磁铁组合成环形；

所述电磁圈还包括连接片，连接片的两端分别与第一筒体、第二筒体连接，第一筒体、第二筒体及连接片为一体设置而成，连接片的数量为两个，两个连接片彼此间隔且相对设置，第一磁铁与第二磁铁彼此相对且间隔设置，第一磁铁的两端、第二磁铁的两端分别经由两个连接片彼此隔开。

2.根据权利要求1所述的封闭式自保持电磁铁，其特征在于：所述第一筒体与第二筒体彼此临近的两端分别设置有挡片，永磁铁装设于相邻的挡片之间。

3.根据权利要求1所述的封闭式自保持电磁铁，其特征在于：所述第一筒体的长度大于第二筒体的长度。