CN105423499A - 净化器的监测方法及装置和空气净化器 - Google Patents

净化器的监测方法及装置和空气净化器 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种净化器的监测方法及装置和空气净化器。其中方法包括：获取净化器预设的一次净化率下限值；获取净化器的当前进口污染物浓度和当前出口污染物浓度；根据当前进口污染物浓度和当前出口污染物浓度计算获得净化器的当前一次净化率；判断当前一次净化率是否小于等于一次净化率下限值；若是，则发出更换或清洗所述净化器的净化部件的提醒信号。其能准确判断净化器是否还有净化能力，并提醒用户及时更换或清洗净化器的净化部件。

Description

净化器的监测方法及装置和空气净化器
技术领域
[0001] 本发明设及空气净化技术领域，特别是设及一种净化器的监测方法及装置和空气 净化器。
背景技术
[0002] 空气净化器又称"空气清洁器"，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物（如 PM2. 5、粉尘、花粉），提高空气清洁度的产品。近年来，由于空气质量的下降，越来越多的使 用到空气净化器，目前市场上的空气净化器还不规范，各类产品鱼龙混杂。
[0003] 空气净化器在使用过程中，净化部件的净化效率会逐渐降低，净化部件需要定期 更换或清洗。目前一般的处理方式是对净化器的运行时间进行累计，当累计运行时间达到 预先设定的值后提醒用户对净化部件进行清洗或更换滤忍，或者适当的进行优化，如根据 当前环境质量及风速对累计运行时间进行优化，然后根据优化过的累计运行时间提醒用户 清洗或更换净化部件，但上述方法都无法准确判断净化部件是否还有净化能力，容易产生 提醒过早净化部件资源浪费的问题或提醒过晚使用过程中出现二次污染的问题。
发明内容
[0004] 鉴于此，有必要针对无法准确判断净化部件是否还有净化能力问题，提供一种能 够准确判断净化器的净化部件是否还有净化能力的净化器的监测方法及装置和空气净化 器。
[0005] 为达到发明目的，提供一种净化器的监测方法，所述方法包括：
[0006] 获取净化器预设的一次净化率下限值；
[0007] 获取净化器的当前进口污染物浓度和当前出口污染物浓度；
[0008] 根据所述当前进口污染物浓度和所述当前出口污染物浓度计算获得所述净化器 的当前一次净化率；
[0009] 判断所述当前一次净化率是否小于等于所述一次净化率下限值；
[0010] 若是，则发出更换或清洗所述净化器的净化部件的提醒信号。
[0011] 在其中一个实施例中，在所述发出更换或清洗所述净化器的净化部件的提醒信号 的步骤之后，还包括：
[0012] 判断所述当前一次净化率是否小于等于0 ;
[0013] 若是，则控制所述净化器停止运行；
[0014] 若否，则返回所述发出更换或清洗所述净化器的净化部件的提醒信号的步骤。
[0015] 在其中一个实施例中，还包括：
[0016] 获取所述净化器的初始一次净化率和所述净化器的累计运行时间；
[0017] 根据所述初始一次净化率、所述当前一次净化率、所述一次净化率下限值和所述 累计运行时间计算得到所述净化器的预计清洗时间；
[0018] 显示所述预计清洗时间。
[0019] 在其中一个实施例中，在所述获取净化器的当前进口污染物浓度和当前出口污染 物浓度的步骤之后，还包括：
[0020] 显示所述当前进口污染物浓度和所述当前出口污染物浓度；
[0021] 根据环境污染物浓度将空气质量划分为多个等级，并根据所述当前进口污染物浓 度确定当前环境的空气质量等级；
[0022] 根据所述空气质量等级获取所述净化器的风机输出的当前风量；
[0023] 根据所述当前进口污染物浓度、所述当前进口污染物浓度和所述当前风量计算得 到所述净化器的当前净化效率；
[0024] 显示所述当前净化效率。 阳0巧]在其中一个实施例中，还包括：
[00%] 根据所述净化器的所述当前净化效率计算得到所述净化器累计净化的污染物总 量；
[0027] 显示所述净化器累计净化的污染物总量。
[0028] 在其中一个实施例中，所述获取净化器预设的一次净化率下限值的步骤包括：
[0029] 判断用户是否设定所述一次净化率下限值；
[0030] 若是，则获取所述一次净化率下限值为用户设定的一次净化率下限值；
[0031] 若否，则获取的所述一次净化率下限值为所述净化器中的默认的一次净化率下限 值。
[0032] 本发明还提供一种净化器的监测装置，所述装置包括：第一检测装置，设置在所述 净化器的进口处，用于检测所述净化器的当前进口污染物浓度；
[0033] 第二检测装置，设置在所述净化器的出口处，用于检测所述净化器的当前出口污 染物浓度；
[0034] 控制装置，分别与所述第一检测装置和所述第二检测装置连接，用于根据所述进 口污染物浓度和所述出口污染物浓度计算获得所述净化器的当前一次净化率；
[0035] 所述控制装置，还用于获取所述净化器预设的一次净化率下限值，并判断所述当 前一次净化率是否小于等于所述一次净化率下限值；若是，则发出更换或清洗所述净化器 的净化部件的提醒信号。
[0036] 在其中一个实施例中，还包括：
[0037] 净化部件，与所述控制装置连接，用于在所述控制装置的控制下进行净化处理或 者停止运行：
[0038] 所述控制装置，还用于判断所述当前一次净化率是否小于等于0 ;若是，则控制所 述净化器的所述净化部件停止运行；若否，则发出更换或清洗所述净化器的净化部件的提 醒信号。
[0039] 在其中一个实施例中，所述控制装置，还用于根据所述第一检测装置检测得到的 所述净化器第一次净化空气时的初始进口污染物浓度和第二检测装置检测得到所述净化 器第一次净化空气后的初始出口污染物浓度，并根据所述初始进口污染物浓度和所述初始 出口污染物浓度计算得到初始一次净化率；
[0040] 所述控制装置，还用于获取所述净化器的累计运行时间，并根据所述初始一次净 化率、所述当前一次净化率、所述一次净化率下限值和所述累计运行时间计算得到所述净 化器的预计清洗时间；
[0041] 所述监测装置还包括：
[0042] 显示装置，与所述控制装置连接，用于显示所述预计清洗时间。
[0043] 在其中一个实施例中，还包括：
[0044] 风机，与所述控制装置连接，用于根据所述控制装置的控制输出不同的当前风 量；
[0045] 所述控制装置，还用于根据环境污染物浓度将空气质量划分为多个等级，根据所 述当前进口污染物浓度确定当前环境的空气质量等级，根据所述空气质量等级控制所述风 机输出相应的当前风量，并根据所述当前进口污染物浓度、所述当前进口污染物浓度和所 述当前风量计算得到所述净化器的当前净化效率；
[0046] 所述控制装置，还用于根据所述净化器的所述当前净化效率计算得到所述净化器 累计净化的污染物总量；
[0047] 所述显示装置，还用于显示所述当前进口污染物浓度、所述当前出口污染物浓度、 所述当前净化效率和所述污染物总量。
[0048] 在其中一个实施例中，还包括：
[0049] 操作装置，与所述控制装置连接，用于用户根据需要设定所述一次净化率下限 值；
[0050] 所述控制装置，还用于判断用户是否通过所述操作装置设定所述一次净化率下限 值；若是，则获取所述一次净化率下限值为用户设定的一次净化率下限值；若否，则获取的 所述一次净化率下限值为所述净化器中默认的一次净化率下限值。
[0051] 本发明还提供一种空气净化器，包括：
[0052] 第一检测装置，设置在所述空气净化器的进口处，用于检测所述空气净化器的当 前进口污染物浓度；
[0053] 第二检测装置，设置在所述空气净化器的出口处，用于检测所述空气净化器的当 前出口污染物浓度；
[0054] 控制装置，分别与所述第一检测装置和所述第二检测装置连接，用于根据所述进 口污染物浓度和所述出口污染物浓度计算获得所述空气净化器的当前一次净化率；
[0055] 所述控制装置，还用于获取所述空气净化器预设的一次净化率下限值，并判断所 述当前一次净化率是否小于等于所述一次净化率下限值；若是，则发出更换或清洗所述空 气净化器的净化部件的提醒信号。
[0056] 本发明的有益效果包括：
[0057] 上述净化器的监测方法及装置和空气净化器，通过检测净化器进口处的当前进口 污染物浓度和净化器出口处的当前出口污染物浓度，并根据当前进口污染物浓度和当前出 口污染物浓度计算出当前一次净化率，根据当前一次净化率判断净化器是否还有净化能 力，由于当前一次净化率是由净化器净化部件的净化效果决定的，因此可W准确的判定净 化器是否还有净化能力，并且其还能在净化器的净化能力较差时，及时提醒用户清洗或更 换净化部件，避免提醒过早造成净化部件资源浪费，或者提醒过晚使用过程中出现二次污 染的问题。
附图说明
[0058] 图1为一个实施例中的净化器的监测方法的流程示意图；
[0059] 图2为另一个实施例中的净化器的监测方法的流程示意图；
[0060] 图3为又一个实施例中的净化器的监测方法的流程示意图；
[0061] 图4为再一个实施例中的净化器的监测方法的流程示意图；
[0062] 图5为一个实施例中的净化器的检测装置的结构示意图。
具体实施方式
[0063] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，W下结合附图及实施例对 本发明净化器的监测方法及装置和空气净化器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描 述的具体实施例仅用W解释本发明，并不用于限定本发明。
[0064] 在一个实施例中，如图1所示，提供了一种净化器的监测方法，该方法包括W下步 骤： 阳0化]S100,获取净化器的一次净化率下限值Pmm。
[0066] S200,获取净化器的当前进口污染物浓度P1。和当前出口污染物浓度P。。,。 阳067] S300,根据当前进口污染物浓度和当前出口污染物浓度计算获得净化器的当前一 次净化率。
[0068] S400,判断当前一次净化率是否小于等于一次净化率下限值；若是，则执行步骤 S410,若否，贝Ij返回步骤S200。
[0069] 步骤S410,发出更换或清洗净化器的净化部件的提醒信号。
[0070] 本实施例中，采集当前进口污染物浓度Pm和当前出口污染物浓度P。。1，根据当 前进口污染物浓度P1。和当前出口污染物浓度P。。,计算得到当前一次净化率，具体的当前 一次净化率为Pt=(Pl。-p。。t)/Pl。，由公式可W得出，在当前进口污染物浓度和当前出口 污染物浓度的差值越大时，当前一次净化率越高，此时净化器的净化效果较好，在当前进口 污染物浓度和当前出口污染物浓度的差值越小时，当前一次净化率越低，此时净化器的净 化效果较差，在当前一次净化率Pt为0时，说明当前出口污染物浓度和当前进口污染物浓 度相同，此时，净化器没有净化效果。通常，通过预设净化器的一次净化率下限值Pmi。，将当 前一次净化率Pt与一次净化率下限值Pmi。进行比较，若是小于等于一次净化率下限值Pmm 时，则判定净化器当前的净化能力较差，发出更换或清洗净化部件的提醒信号，提醒用户及 时对净化器的净化部件进行清洗或更换，W使净化器拥有较大的净化能力，若是大于一次 净化率下限值Pmm时，则判定净化器当前的净化能力较强，不需要更换或清洗净化部件，避 免不必要的净化部件浪费和人工浪费。
[0071] 本实施例中的净化器的净化能力是根据当前进口污染物浓度和当前出口污染物 浓度获得的，而当前出口污染物浓度是经过净化器之后的污染物浓度，其反映了净化器中 净化部件的净化能力，而不是传统的使用净化器的累计运行时间判定的，因此，可W准确的 判断净化器的净化部件是否还有净化能力，有效的克服了传统的采用净化器累计运行时间 判断净化器是否还有净化能力时产生的提醒过早造成净化部件资源浪费，或者提醒过晚使 用过程中出现二次污染的问题。
[0072] 需要说明的是，当用户清洗或更换完净化部件后，需要启动净化器的复位功能W 使净化器重新进行相关数据的计算与显示。一次净化率下限值Pmi。可W由用户根据自身需 要自主设定，也可W是净化器在出厂前的默认值（如10%)。因此，在获取净化器预设的一 次净化率下限值Pmi。时，需先判断用户是否设定一次净化率下限值Pmm,若是，则获取一次净 化率下限值Pmi。为用户的设定的一次净化率下限值；若否，则获取的一次净化率下限值Pmm 为净化器中的默认的一次净化率下限值。运样，若用户想要净化器有较高的净化效果时，就 设定一次净化率下限值Pmi。大些，若用户想要净化器充分发挥其净化能力，就设定一次净化 率下限值Pmi。小些，若用户使用时，不知道应该设定多大的一次净化率下限值Pmm,可W不对 一次净化率下限值Pmi。进行设定，此时一次净化率下限值Pmi。为净化器出厂时默认的一次 净化率下限值，从而满足不同用户的需求。
[0073] 在一个实施例中，参见图2,在步骤S410之后，还包括：
[0074] S500,判断当前一次净化率是否小于等于0 ;若是，则执行步骤S510,若否，则返回 步骤S410。
[00巧]步骤S510,则控制净化器停止运行。
[0076] 在当前一次净化率Pt小于等于一次净化率下限值Pmm之后，会发出更换或清洗净 化器净化部件的提醒信号，提醒用户及时更换或清洗净化部件，若用户没有来得及更换或 清洗净化部件，净化器会进一步进行净化工作，此时判断净化器的当前一次净化率Pt是否 小于等于0,若是，则控制净化器停止运行，W避免产生二次污染，若否，则继续发出更换或 清洗净化部件的提醒信号，W提醒用户及时更换或清洗净化部件。 阳077] 在一个实施例中，参见图3，还包括：
[0078] S300a，获取净化器的初始一次净化率和净化器的累计运行时间。
[0079] S300b，根据初始一次净化率P。、当前一次净化率Pt、一次净化率下限值Pmm和累计 运行时间T计算得到净化器的预计清洗时间t。
[0080] S300C，显示预计清洗时间t。
[0081] 本实施例中的净化器的监测方法通过计算净化部件的初始一次净化率与当期一 次净化率的差值（即前期一次净化率的衰减速率），W及当前一次净化率与一次净化率下 限值的差值，将当前一次净化率与一次净化率下限值的差值除W前期一次净化率的衰减速 率再乘W净化器的累计运行时间，得到净化器的预计清洗时间t，最后将预计清洗时间t显 示出来，W提醒用户预计还要多久需要清洗或更换净化部件，W使用户实时了解净化器净 化效果时限。
[0082] 具体的，在一个实施例中，初始一次净化率为P。= (Pm。-P/Pm。，其中，PDUto 为净化器第一次净化空气后的初始出口污染物浓度，P1。。为净化器第一次净化空气时的初 始进口污染物浓度，预计清洗时间为t= ((PT-PmJ/(Pe-PT))*T，其中，P。为初始一次净化 率，Pt为当前一次净化率，Pmm为一次净化率下限值，T为累计运行时间。
[0083] 在一个实施例中，参见图4,在步骤S200之后，还包括：
[0084]S200a，显示当前进口污染物浓度P1。和当前出口污染物浓度P。。,。
[00化]现有市场上的净化器的种类有很多，并且每种净化器产品的厂家都宣称自己净化 器的净化功能很强，但实际净化效果怎样并不能直观的展示给用户。本实施例中将检测的 净化器的当前进口污染物浓度P1。和当前出口污染物浓度P。。,显示出来，方便用户直观的 了解净化效果，真正的让用户用的放屯、。
[0086] S200b，根据环境污染物浓度将空气质量划分为多个等级，并根据当前进口污染物 浓度确定当前环境的空气质量等级。
[0087] S200C，根据空气质量等级获得所述净化器的风机输出的当前风量。
[0088] S200d，根据当前进口污染物浓度、当前进口污染物浓度和当前风量计算得到净化 器的当前净化效率。
[0089] S200e，显示当前净化效率n。
[0090]根据环境污染物浓度将空气质量分为多个等级，例如：将空气质量分为5个等级， 第一等级的环境污染物浓度为（〇ug/m3,50ug/m3)，第二等级的环境污染物浓度为[50ug/ m3,10011邑/1113)，第；等级的环境污染物浓度为[100ug/m3,200ug/m3)，第四等级的环境污染 物浓度为巧00ug/m3,300ug/m3)，第五等级的环境污染物浓度为巧OOug/m3，+-)，当检测得 到净化器的当前进口污染物浓度P1。时（即当前环境的污染物浓度），根据其所在的浓度区 间确定当前环境的空气质量等级，预先设置空气质量等级与风机输出风量的对应关系，如 设置空气质量等级为第一等级时风机输出的当前风量为100m3/h，空气质量等级为第二等 级时风机输出的当前风量为200m3/h，空气质量等级为第=等级时风机输出的当前风量为 SOOm3A,空气质量等级为第四等级时风机输出的当前风量为400mVh，空气质量等级为第五 等级时风机输出的当前风量为500m3/h。当确定了当前环境的空气质量等级之后，便能够根 据空气质量等级获取净化器的风机输出的当前风量。如检测得到净化器的当前进口污染物 浓度P1。= 80ug/m3,则确定当前环境的空气质量等级为第二等级，从而获取的风机输出的 当前风量为200m3A。若此时检测得到的净化器的出口污染物浓度P。。,=lOug/m3,则净化 器的当前净化效率n= (Pi。-P。ut)*V=(80ug/m3-10ug/m3)巧00mVh=14mg/h，最后将当 前净化效率（如14mg/h)显示出来，W方便用户随时了解净化器的净化效果，真正的让用户 用的放屯、。本实施例中根据净化器的当前进口污染物浓度自动调整风机的转速W输出不同 的风量，从而得到最佳的净化效率。
[0091] 具体的，在一个实施例中，当前净化效率为n= (Pin-Pwt)*v，其中，V为净化器 的风机输出的当前风量。
[0092] 进一步的，为了得到更佳的净化效率，在获得当前环境的质量等级之后，根据当前 进口污染物浓度和当前出口污染物浓度的差值调整风机的转速，W输出不同的当前风量。 例如：若检测得到的当前进口污染物浓度为lOOug/m3,当前出口污染物浓度为20ug/m3,此 时当前环境的质量等级虽然对应第=等级，但由于当前进口污染物浓度和当前出口污染物 浓度的差值较大，即当前净化器中净化部件的净化效果较高，因此可W适当的降低风机的 转速，如使风机输出的当前风量为200m3A，此时净化器的净化效率n= (Pi"-P«J*V= (100ug/m3-20ug/m3)*200m3/h= 16mg/h，运样在保证较高净化效率的同时，降低净化器的能 量消耗。如果检测得到的当前进口污染物浓度为lOOug/m3,当前出口污染物浓度为SOug/ m3此时当前环境的质量等级虽然对应第=等级，但由于当前进口污染物浓度和当前出口污 染物浓度的差值较小，即当前净化器中净化部件的净化效果较差，因此可W适当的提高风 机的转速，如使风机输出的当前风量为500m3/h此时净化器的净化效率n= (P1。-PdJ*v =(100ug/m3-80ug/m3)*500m3/h=lOmg/h，从而保证净化器达到较高的净化效率。上述实 施例中能够使净化器W最佳的净化效率运行，提高用户使用净化器的体验效果。
[0093] 在一个实施例中，还包括：
[0094] S200f，根据净化器的当前净化效率计算得到净化器累计净化的污染物总量。 阳0巧]S200g，显示净化器累计净化的污染物总量Q。
[0096] 通过计算净化器的净化效率对时间的累加和可得出净化器累计净化的污染物总 量Q，并将污染物总量显示出来，W使用户直观的了解净化器的净化效果，真正的让用户用 的放屯、。
[0097] 具体的，在一个实施例中，污染物总量为吃句，其中，T为净 t=0 化器的累计运行时间。
[0098] 本领域普通技术人员可W理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可W 通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质 中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁 碟、光盘、只读存储记忆体巧eacH3nlyMemo巧，ROM)或随机存储记忆体（RandomAccess Memoir,RAM)等。
[0099] 在一个实施例中，如图5所示，还提供了一种净化器的监测装置，该装置包括：第 一检测装置100,设置在净化器的进口处，用于检测净化器的当前进口污染物浓度。第二检 测装置200,设置在净化器的出口处，用于检测净化器的当前出口污染物浓度。控制装置 300,分别与第一检测装置100和第二检测装置200连接，用于根据进口污染物浓度和出口 污染物浓度计算获得净化器的当前一次净化率。控制装置300,还用于获取净化器预设的一 次净化率下限值，并判断当前一次净化率是否小于等于所述一次净化率下限值；若是，则发 出更换或清洗所述净化器的净化部件的提醒信号。
[0100] 本实施例中的净化器的监测装置，通过检测净化器进口处的当前进口污染物浓 度，即当前环境的污染物浓度，净化器出口处的当前出口污染物浓度，即经过净化器净化后 的污染物浓度，并根据当前进口污染物浓度和当前出口污染物浓度计算出当前一次净化 率，具体的，当前一次净化率为Pt=(Pl。-p。J/Pl。，由于当前一次净化率是由净化器净 化部件的净化效果决定的，因此可W准确的判定净化器是否还有净化能力，并在当前一次 净化率小于等于一次净化率下限值时，即净化能力较差时，发出更换或清洗净化部件的提 醒信号，及时提醒用户清洗或更换净化部件。由于其是根据净化器使用过程中反映净化器 净化能力的当前一次净化率来判断净化器是否还有净化能力的，而非传统的使用净化器累 计运行时间判断净化器是否还有净化能力的，因此能够克服提醒过早造成净化部件资源浪 费，或者提醒过晚使用过程中出现二次污染的问题。 阳101] 值得说明的是，第一检测装置100和第二检测装置200均为传感器，控制装置300 为MCU(MicrocontrollerUnit,微控制单元）。
[0102] 在一个实施例中，还包括：净化部件400,与控制装置300连接，用于在控制装置 300的控制下进行净化处理或者停止运行。控制装置300,还用于判断当前一次净化率是否 小于等于0 ;若是，则控制净化器的净化部件停止运行；若否，则发出更换或清洗净化器的 净化部件的提醒信号。 阳103] 在一个实施例中，控制装置300,还用于根据第一检测装置100检测得到的净化器 第一次净化空气时的初始进口污染物浓度和第二检测装置检测得到所述净化器第一次净 化空气后的初始出口污染物浓度，并根据所述初始进口污染物浓度和所述初始出口污染物 浓度计算得到初始一次净化率。控制装置300,还用于获取净化器的累计运行时间，并根据 初始一次净化率、当前一次净化率、一次净化率下限值和所述累计运行时间计算得到净化 器的预计清洗时间。上述监测装置还包括显示装置500,与控制装置300连接，用于显示预 计清洗时间。
[0104] 其中，所述初始一次净化率为P。=(PP"ut。为所述初始出口污染 物浓度，Pi。。为所述初始进口污染物浓度。预计清洗时间为t= ((PT-PmJ/(Pe-PT))*T，其 中，P。为初始一次净化率，PT为当前一次净化率，Pmi。为一次净化率下限值，T为所述累计运 行时间 阳1化]在一个实施例中，还包括，风机600,与控制装置300连接，用于根据控制装置300 的控制输出不同的当前风量。控制装置300,还用于根据环境污染物浓度将空气质量划分为 多个等级，根据当前进口污染物浓度确定当前环境的空气质量等级，根据空气质量等级控 制风机输出相应的当前风量，并根据当前进口污染物浓度、当前进口污染物浓度和当前风 量计算得到净化器的当前净化效率。控制装置300,还用于根据净化器的所述当前净化效率 计算得到净化器累计净化的污染物总量。显示装置500,还用于显示当前进口污染物浓度、 当前出口污染物浓度、当前净化效率和污染物总量。
[0106] 其中，当前净化效率n= (Pm-PcJ*v，其中，V为净化器的风机输出的当前风 量。污染物总量为Q=Z('巧,％ +巧+... + 17,1 % )，其中，T为净化器的累计运行时间。 城 阳107] 在一个实施例中，还包括：操作装置700,与控制装置300连接，用于用户根据需要 设定一次净化率下限值。控制装置300,还用于判断用户是否通过操作装置700设定一次净 化率下限值；若是，则获取一次净化率下限值为用户设定的一次净化率下限值；若否，则获 取的所述一次净化率下限值为净化器中的默认的一次净化率下限值。
[0108] 由于此装置解决问题的原理与前述一种净化器的监测方法相似，因此该装置的实 施可W参见前述方法的实施，重复之处不再寶述。 阳109] 在一个实施例中，还提供一种空气净化器，包括W上所述的净化器的监测装置。其 具有与净化器的监测装置相同的有益效果。
[0110]W上所述实施例的各技术特征可W进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实 施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要运些技术特征的组合不存 在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。 阳111]W上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来 说，在不脱离本发明构思的前提下，还可W做出若干变形和改进，运些都属于本发明的保护 范围。因此，本发明专利的保护范围应W所附权利要求为准。

Claims (12)

1. 一种净化器的监测方法，其特征在于，所述方法包括： 获取净化器预设的一次净化率下限值； 获取净化器的当前进口污染物浓度和当前出口污染物浓度； 根据所述当前进口污染物浓度和所述当前出口污染物浓度计算获得所述净化器的当 前一次净化率； 判断所述当前一次净化率是否小于等于所述一次净化率下限值； 若是，则发出更换或清洗所述净化器的净化部件的提醒信号。
2. 根据权利要求1所述的净化器的监测方法，其特征在于，在所述发出更换或清洗所 述净化器的净化部件的提醒信号的步骤之后，还包括： 判断所述当前一次净化率是否小于等于〇 ; 若是，则控制所述净化器停止运行； 若否，则返回所述发出更换或清洗所述净化器的净化部件的提醒信号的步骤。
3. 根据权利要求1所述的净化器的监测方法，其特征在于，还包括： 获取所述净化器的初始一次净化率和所述净化器的累计运行时间； 根据所述初始一次净化率、所述当前一次净化率、所述一次净化率下限值和所述累计 运行时间计算得到所述净化器的预计清洗时间； 显示所述预计清洗时间。
4. 根据权利要求3所述的净化器的监测方法，其特征在于，在所述获取净化器的当前 进口污染物浓度和当前出口污染物浓度的步骤之后，还包括： 显示所述当前进口污染物浓度和所述当前出口污染物浓度； 根据环境污染物浓度将空气质量划分为多个等级，并根据所述当前进口污染物浓度确 定当前环境的空气质量等级； 根据所述空气质量等级获取所述净化器的风机输出的当前风量； 根据所述当前进口污染物浓度、所述当前进口污染物浓度和所述当前风量计算得到所 述净化器的当前净化效率； 显示所述当前净化效率。
5. 根据权利要求4所述的净化器的监测方法，其特征在于，还包括： 根据所述净化器的所述当前净化效率计算得到所述净化器累计净化的污染物总量； 显示所述净化器累计净化的污染物总量。
6. 根据权利要求1至5任一项所述的净化器的监测方法，其特征在于，所述获取净化器 预设的一次净化率下限值的步骤包括： 判断用户是否设定所述一次净化率下限值； 若是，则获取所述一次净化率下限值为用户设定的一次净化率下限值； 若否，则获取的所述一次净化率下限值为所述净化器中的默认的一次净化率下限值。
7. -种净化器的监测装置，其特征在于，所述装置包括： 第一检测装置（100)，设置在所述净化器的进口处，用于检测所述净化器的当前进口污 染物浓度； 第二检测装置（200)，设置在所述净化器的出口处，用于检测所述净化器的当前出口污 染物浓度； 控制装置（300)，分别与所述第一检测装置（100)和所述第二检测装置（200)连接，用 于根据所述进口污染物浓度和所述出口污染物浓度计算获得所述净化器的当前一次净化 率； 所述控制装置（300)，还用于获取所述净化器预设的一次净化率下限值，并判断所述当 前一次净化率是否小于等于所述一次净化率下限值；若是，则发出更换或清洗所述净化器 的净化部件的提醒信号。
8. 根据权利要求7所述的净化器的监测装置，其特征在于，还包括： 净化部件（400)，与所述控制装置（300)连接，用于在所述控制装置（300)的控制下进 行净化处理或者停止运行： 所述控制装置（300)，还用于判断所述当前一次净化率是否小于等于0 ;若是，则控制 所述净化器的所述净化部件（400)停止运行；若否，则发出更换或清洗所述净化器的净化 部件（400)的提醒信号。
9. 根据权利要求7所述的净化器的监测装置，其特征在于： 所述控制装置（300)，还用于根据所述第一检测装置检（100)测得到的所述净化器第 一次净化空气时的初始进口污染物浓度和第二检测装置（200)检测得到所述净化器第一 次净化空气后的初始出口污染物浓度，并根据所述初始进口污染物浓度和所述初始出口污 染物浓度计算得到初始一次净化率； 所述控制装置（300)，还用于获取所述净化器的累计运行时间，并根据所述初始一次净 化率、所述当前一次净化率、所述一次净化率下限值和所述累计运行时间计算得到所述净 化器的预计清洗时间； 所述监测装置还包括： 显示装置（500)，与所述控制装置（300)连接，用于显示所述预计清洗时间。
10. 根据权利要求7所述净化器的监测装置，其特征在于，还包括： 风机（600)，与所述控制装置连接，用于根据所述控制装置的控制输出不同的当前风 量； 所述控制装置（300)，还用于根据环境污染物浓度将空气质量划分为多个等级，根据所 述当前进口污染物浓度确定当前环境的空气质量等级，根据所述空气质量等级控制所述风 机输出相应的当前风量，并根据所述当前进口污染物浓度、所述当前进口污染物浓度和所 述当前风量计算得到所述净化器的当前净化效率； 所述控制装置（300)，还用于根据所述净化器的所述当前净化效率计算得到所述净化 器累计净化的污染物总量； 所述显示装置（500)，还用于显示所述当前进口污染物浓度、所述当前出口污染物浓 度、所述当前净化效率和所述污染物总量。
11. 根据权利要求7至10任一项所述的净化器的监测装置，其特征在于，还包括： 操作装置（700)，与所述控制装置（300)连接，用于用户根据需要设定所述一次净化率 下限值； 所述控制装置（300)，还用于判断用户是否通过所述操作装置（700)设定所述一次净 化率下限值；若是，则获取所述一次净化率下限值为用户设定的一次净化率下限值；若否， 则获取的所述一次净化率下限值为所述净化器中默认的一次净化率下限值。
12. -种空气净化器，其特征在于，包括： 第一检测装置（100)，设置在所述空气净化器的进口处，用于检测所述空气净化器的当 前进口污染物浓度； 第二检测装置（200)，设置在所述空气净化器的出口处，用于检测所述空气净化器的当 前出口污染物浓度； 控制装置（300)，分别与所述第一检测装置（100)和所述第二检测装置（200)连接，用 于根据所述进口污染物浓度和所述出口污染物浓度计算获得所述空气净化器的当前一次 净化率； 所述控制装置（300)，还用于获取所述空气净化器预设的一次净化率下限值，并判断所 述当前一次净化率是否小于等于所述一次净化率下限值；若是，则发出更换或清洗所述空 气净化器的净化部件的提醒信号。
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