CN105423486A - 电加热器的启动控制方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电加热器的启动控制方法和装置。电加热器包括多个电加热组,该方法包括:接收电加热启动信号,其中,电加热启动信号为用于指示电加热器启动的信号,然后启动多个电加热组中的第一电加热组,再检测第一电加热组的启动过程中的启动电流是否小于预设值,如果第一电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值,则启动多个电加热组中的第二电加热组。通过本发明,提高了电加热器启动过程中的安全可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及空调领域,具体而言,涉及一种电加热器的启动控制方法和装置。
背景技术
目前,大功率的电加热器包含多个电加热组,一般由2至4个电加热组并联而成,比如,空调器中的电加热器。当空调器的控制模式开启为制热模式时,大功率的电加热器的所有电加热组同时启动,进一步控制电加热器启动。但是,当电加热器的所有电加热组同时启动会使电加热器的各个电加热组的启动电流大,从而使电加热器的启动电流大,比如,对于发热元件为陶瓷正温度系数(PositiveTemperatureCoefficient,简称为PTC)的电加热器。这样,电加热器的所有电加热组同时启动造成电网电压过低,不利于电加热器的控制回路工作,降低了空调器的零部件的寿命和空调器的安全性能。
另一方面,电加热器可以通过分时分段来启动电加热器的各个电加热组。但是,由于无法准确地控制电加热器的各个电加热组的启动时间,电加热器的各个电加热组在不同状态下的启动时间存在较大差异,各个电加热组的启动电流无法准确地控制,从而使电加热器的启动电流无法准确地控制。比如,当电加热组为PTC电加热组时,可能存在PTC电加热组启动时间过长,或者启动时间不够的情况,可能导致电加热器的启动电流过大。
针对相关技术中电加热器启动过程中启动电流过大造成的电加热器安全可靠性低的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电加热器的启动控制方法和装置,以解决相关技术中电加热器启动过程中启动电流过大造成的电加热器安全可靠性低的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种电加热器的启动控制方法,其中,电加热器包括多个电加热组,该方法包括:接收电加热启动信号,其中,电加热启动信号为用于指示电加热器启动的信号;启动多个电加热组中的第一电加热组;检测第一电加热组的启动过程中的启动电流是否小于预设值;以及如果第一电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值,则启动多个电加热组中的第二电加热组。
进一步地,在启动多个电加热组中的第一电加热组之前,该方法还包括:确定多个电加热组中功率最大的电加热组;以及将多个电加热组中功率最大的电加热组作为第一电加热组。
进一步地,在启动多个电加热组中的第二电加热组之前,该方法还包括:确定多个电加热组中除第一电加热组之外的电加热组中功率最大的电加热组;将多个电加热组中除第一电加热组之外的电加热组中功率最大的电加热组作为第二电加热组。
进一步地,检测第一电加热组的启动过程中的启动电流是否小于预设值包括:检测第一电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率是否小于第一预设值,或者,检测第一电加热组的启动过程中的启动电流的变化量是否满足第一预设条件,如果检测出第一电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率小于第一预设值,或者,检测第一电加热组的启动过程中的启动电流的变化量满足第一预设条件,则确定第一电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值。
进一步地,在启动多个电加热组中的第二电加热组之后,方法还包括:检测第二电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率是否小于第二预设值,或者,检测第二电加热组的启动过程中的启动电流的变化量是否满足第二预设条件,如果检测出第二电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率小于第二预设值,或者,检测出第二电加热组的启动过程中的启动电流的变化量满足第二预设条件,则确定第二电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值,如果第二电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值,则启动多个电加热组中的第三电加热组。
进一步地,在检测第一电加热组的启动过程中的启动电流是否小于预设值之后,该方法还包括:如果检测出第一电加热组的启动电流不小于预设值时,在预设时间内控制第一电加热组停止启动。
为了实现上述目的,根据本发明的另一方面,提供了一种电加热器的启动控制装置。其中,电加热器包括多个电加热组,该装置包括:接收单元,用于接收电加热启动信号,其中,电加热启动信号为用于指示电加热器启动的信号;第一启动单元,用于启动多个电加热组中的第一电加热组;检测单元,用于检测第一电加热组的启动过程中的启动电流是否小于预设值;以及第二启动单元,用于在第一电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值,则启动多个电加热组中的第二电加热组。
进一步地,该装置还包括第一确定单元,用于在启动所述多个电加热组中的第一电加热组之前,确定多个电加热组中功率最大的电加热组,并将多个电加热组中功率最大的电加热组作为第一电加热组。
进一步地,该装置还包括第二确定单元,用于在启动所述多个电加热组中的第二电加热组之前,确定多个电加热组中除第一电加热组之外的电加热组中功率最大的电加热组,并将多个电加热组中除第一电加热组之外的电加热组中功率最大的电加热组作为第二电加热组。
进一步地,该装置的检测单元用于检测第一电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率是否小于第一预设值,或者,检测第一电加热组的启动过程中的启动电流的变化量是否满足第一预设条件,其中,如果检测出第一电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率小于第一预设值,或者,检测出第一电加热组的启动过程中的启动电流的变化量满足第一预设条件,则确定第一电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值。
进一步地,该装置的检测单元用于在启动多个电加热组中的第二电加热组之后,检测第二电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率是否小于第二预设值,或者,检测第二电加热组的启动过程中的启动电流的变化量是否满足第二预设条件,其中,如果检测出第二电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率小于第二预设值,或者,检测出第二电加热组的启动电流的变化量满足第二预设条件,则确定第二电加热组的启动过程中的启动过程中的启动电流小于预设值;第二启动单元用于第二电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值时,则启动多个电加热组中的第三电加热组。
进一步地,该装置还包括:控制单元,用于在检测出第一电加热组的启动电流不小于预设值时,在预设时间内控制第一电加热组停止启动。
在本发明中,电加热器包括多个电加热组,通过接收电加热启动信号,其中,电加热启动信号为用于指示电加热器启动的信号,然后启动多个电加热组中的第一电加热组,再检测第一电加热组的启动过程中的启动电流是否小于预设值,如果第一电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值,则启动多个电加热组中的第二电加热组,达到了根据第一电加热组的启动过程中的启动电流控制第二加热组的启动,解决了相关技术中电加热器启动过程中由于启动电流过大造成的电加热器安全可靠性低的问题,进而达到了提高电加热器启动过程中的安全可靠性。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明第一实施例的电加热器的启动控制方法的流程图;
图2是根据本发明第二实施例的电加热器的启动控制方法的流程图;
图3是根据本发明实施例的电加热组的启动电流曲线的示意图;以及
图4是根据本发明实施例的电加热器的启动控制装置的示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
图1是根据本发明第一实施例的电加热器的启动控制方法的流程图,该方法用于对电加热器的启动进行控制。如图1所示,该电加热器的启动控制方法包括以下步骤:
步骤S102,接收电加热启动信号。
电加热器包括多个电加热组,优选地,由多个电加热组并联而成。通过控制多个电加热组的启动来进一步控制电加热器的启动。在控制电加热器的多个电加热组启动之前,给电加热器上电,接收电加热启动信号来控制电加热器开始进行启动,具体而言,控制电加热器的多个电加热组启动。其中,电加热启动信号为用于指示电加热器启动的信号。
可选地,电加热器为空调器中的电加热器。当空调器开启制热模式时,产生制热模式下的电加热信号。空调器的电加热器接收来自制热模式下的电加热信号,做好启动准备,具体而言,做好启动电加热器的多个电加热组的准备。
步骤S104,启动多个电加热组中的第一电加热组。
在电加热器接收电加热启动信号之后,电加热器的多个电加热组开始启动。优选地,多个电加热组按照功率的大小顺序启动。在启动多个电加热组中的第一电加热组之前,首先检测多个电加热组的功率,得到多个电加热组的功率值,然后将多个电加热组的功率值按照从小到大的顺序进行排序,确定排序后的功率值对应的电加热组。
优选地,确定多个电加热组中功率最大的电加热组,将多个电加热组中功率最大的电加热组作为第一电加热组。在电加热器接收电加热启动信号之后,启动第一电加热组。
步骤S106,检测第一电加热组的启动过程中的启动电流是否小于预设值。
检测第一电加热组的启动过程中的启动电流是否小于预设值,优选地,检测第一电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率是否小于第一预设值,启动电流的检测可以通过互感器来完成。检测第一电加热组的启动过程中的最大启动电流,得到最大启动电流Imax。当检测到Imax之后,检测当前启动电流,得到当前启动电流I1,通过定义电流变化率A=I1/Imax,或者,电流变化对时间的求导,得到启动电流的变化率A。如果检测出第一电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率A小于第一预设值A1,则确定第一电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值,则确定第一电加热组的启动过程完成,对应的工作电流基本稳定,可以启动下一电加热组。如果检测出第一电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率A大于第一预设值A1,则确定第一电加热组的启动过程中的启动电流大于预设值,对应的工作电流不稳定,不启动下一电加热组。
检测第一电加热组的启动过程中的启动电流是否小于预设值,优选地,检测第一电加热组的启动电流的变化量是否满足第一预设条件。检测第一电加热组的启动过程中的最大启动电流,得到最大启动电流Imax。当检测到Imax之后,检测当前启动电流,得到当前启动电流I1,同时获取前t0秒的启动电流I2,通过定义电流变化幅度F=I2-I1,得到电流变化幅度F之后,对第一电加热组的启动过程中的启动电流连续检测。如果连续N次检测出F小于预设值B1,则检测出第一电加热组的启动电流的变化量满足第一预设条件,则确定第一电加热组的启动过程完成,对应的工作电流基本稳定,可以启动下一电加热组。如果连续N次检测出F不小于B1,则检测出第一电加热组的启动过程中启动电流的变化量不满足第一预设条件,则确定第一电加热组的启动过程中的启动电流不小于预设值。
在检测第一电加热组的启动过程中的启动电流是否小于预设值之后,如果检测出第一电加热组的启动电流不小于预设值时,控制第一电加热组停止启动,延时预设时间。在预设时间之后,控制第一电加热启动,从而通过控制启动电流的大小,避免了由于启动电流过高造成的电网电压过低,影响加热控制回路的工作,提高了电加热器的安全可靠性。
步骤S108,如果第一电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值,则启动多个电加热组中的第二电加热组。
如果第一电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值,可选地,通过检测第一电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率,或者检测第一电加热组的启动电流的变化量来确定第一电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值之后,启动多个电加热组中的第二电加热组。
优选地,在步骤S104中确定排序后的功率值对应的电加热组之后,在启动多个电加热组中的第二电加热组之前,确定多个电加热组中除第一电加热组之外的电加热组中功率最大的电加热组,然后将多个电加热组中除第一电加热组之外的电加热组中功率最大的电加热组作为第二电加热组。
在启动多个电加热组中的第一电加热组之后,优选地,检测第二电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率是否小于第二预设值,启动电流的检测可以通过互感器来完成。检测第二电加热组的启动过程中的最大启动电流,得到最大启动电流Imax。当检测到Imax之后,检测当前启动电流,得到当前启动电流I1,通过定义电流变化率A=I1/Imax,或者,电流变化对时间的求导,得到启动电流的变化率A。如果检测出第二电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率A小于第二预设值A2,则确定第二电加热组的启动过程完成,对应的工作电流基本稳定,可以启动第三电加热组。如果检测出第二电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率A不小于第二预设值A2,则确定第二电加热组的启动过程中的启动电流不小于预设值,则确定第二电加热组的启动过程未完成,对应的工作电流不稳定,不能启动第三电加热组。
在启动多个电加热组中的第一电加热组之后,优选地,检测第二电加热组的启动电流的变化量是否满足第二预设条件。检测第二电加热组的启动过程中的最大启动电流,得到最大启动电流Imax。当检测到Imax之后,检测当前启动电流,得到当前启动电流I1,同时获取前t0秒的启动电流I2,通过定义电流变化幅度F=I2-I1,得到电流变化幅度F之后,对第二电加热组的启动过程中的启动电流连续检测。如果连续N次检测出F小于预设值B2,则检测出第二电加热组的启动过程中的启动电流的变化量满足第二预设条件,则确定第二电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值。如果连续N次检测出F不小于B2,则检测出第二电加热组的启动过程中的启动电流的变化量不满足第一预设条件,则确定第二电加热组的启动过程完成,可以启动第三电加热组。可选地,B1和B2不同。其中,第二电加热组中的预设值与第一电加热组的预设值可以不同。
如果第二电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值,则启动多个电加热组中的第三电加热组。
可选地,在检测第二电加热组的启动过程中的启动电流是否小于预设值之后,如果检测出第二电加热组的启动电流不小于预设值时,控制第二电加热组停止启动,延时预设时间。在预设时间之后,控制第二电加热组启动,从而通过控制启动电流的大小,避免了由于启动电流过高造成的电网电压过低,影响加热控制回路的工作,提高了电加热器的安全可靠性。
该实施例的电加热器包括多个电加热组,采用接收电加热启动信号,其中,电加热启动信号为用于指示电加热器启动的信号,然后启动多个电加热组中的第一电加热组,再检测第一电加热组的启动过程中的启动电流是否小于预设值,如果第一电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值,则启动多个电加热组中的第二电加热组,从而提高了电加热器启动过程中的安全可靠性。
图2是根据本发明第二实施例的电加热器的启动控制方法的流程图。需要说明的是,该实施例可作为本发明第一实施例的电加热器的启动控制方法的优选实施例。如图2所示,该电加热器的启动控制方法包括以下步骤:
步骤S201,电加热器上电。
电加热器在工作时,比如,电加热器为空调器中的电加热器在进行工作时。当空调器处于制热模式下时,启动电加热器工作,对电加热器进行上电。
步骤S202,接收电加热启动信号。
电加热器由多个电加热组并联而成,通过控制多个电加热组的启动来进一步控制电加热器的启动。电加热启动信号为用于指示电加热器启动的信号,在给电加热器上电之后,电加热器接收电加热启动信号进行启动。可选地,当空调器开启制热模式时,产生制热模式下的电加热信号。空调器的电加热器接收来自制热模式下的电加热信号。
步骤S203,启动第一电加热组。
在接收电加热启动信号之后,启动电加热器的多个电加热组。优选地,通过检测多个电加热组的功率,得到多个电加热组的功率值,然后将多个电加热组的功率值按照从小到大的顺序进行排序,最后确定排序后的功率值对应的电加热组。具体而言,确定多个电加热组中功率最大的电加热组,将多个电加热组中功率最大的电加热组作为第一电加热组。在电加热器接收电加热启动信号之后,启动第一电加热组。
步骤S204,检测启动电流。
在第一电加热组启动的过程中,检测第一电加热组的启动电流,其中,第一电加热组在启动过程中具有随时间变化的电流曲线,也即,第一电加热组的启动电流在不同的时间是不一样的。图3是根据本发明实施例的电加热组的启动电流曲线的示意图。如图3所示,纵坐标表示电流I,横坐标表示时间t,电加热组的启动电流曲线包括t0时间段和t1时间段。可选地,电加热组为第一电加热组,在t0时间段,第一电加热组的启动电流达到最大值后,启动电流下降速度较快,启动电流在幅度上的变化很大,也即,启动电流斜率的变化很大;在t0时间段之后的t1时间段,第一电加热组的启动电流的变化逐渐趋于稳定,启动电流在幅度上的变化很小,也即,启动电流的斜率逐渐趋于水平状态。在t0时间段之后,第一电加热组的启动已经完成,可以启动第二电加热组,从而避免多组电加热组在同时启动时产生的峰值的相互叠加,影响对电加热组的启动电流的检测。
步骤S205,判断启动电流变化率是否小于第一预设值。
检测第一电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率是否小于第一预设值,启动电流的检测可以通过互感器来完成。检测第一电加热组的启动过程中的最大启动电流,得到最大启动电流Imax。当检测到Imax之后,检测当前启动电流,得到当前启动电流I1,通过定义电流变化率A=I1/Imax,或者,电流变化对时间的求导,得到启动电流的变化率A。如果检测出第一电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率A小于第一预设值A1,当检测到电流变化率小A小于预设值时,判断第一电加热组启动完成,电流基本稳定,可以启动下一电加热组,可选地,执行步骤S206。当判断初启动电流变化率不小于第一预设值继续执行步骤S203,启动第一电加热组。
步骤S206,判断启动电流是否小于预设值。
判断第一电加热组的启动电流是否小于预设值,此预设值为启动电流的限制值,也即,电加热组在工作时允许通过的最大电流值。当判断出第一电加热组的启动过程中的启动电流不小于预设值时,执行步骤S207,停止第一电加热组。否则,执行步骤S208。
步骤S207,停止第一电加热组启动。
步骤S208,延时预设时间。
在停止第一电加热组之后,延时预设时间。在预设时间之后,继续执行步骤S203,启动第一电加热组,从而通过预设值限制启动电流的大小,避免了由于启动电流过高造成的电网电压过低,影响加热控制回路的工作,提高了电加热器的安全可靠性。
步骤S209,启动下一电加热组。
在判断出第一电加热组的启动电流小于预设值时,则确定第一电加热组的启动过程完成,对应的工作电流基本稳定,启动下一电加热组,具体而言,启动多个电加热组中除第一电加热组之外的电加热组中功率最大的电加热组,也即,启动第二电加热组。检测第二电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率是否小于第二预设值,如果检测出第二电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率小于第二预设值,则确定第二电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值,其中,第二电加热组中的预设值与第一电加热组的预设值可以不同。
如果第二电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值,则启动多个电加热组中的第三电加热组。
优选地,通过第三电加热组启动第四电加热组的方法与通过第一电加热组启动第二电加热组的方法相同,在此不再赘述。通过多个电加热组的启动电流控制多个电加热组的启动,从而实现了控制电加热器的启动。
该实施例通过给电加热器上电,接收电加热启动信号,启动第一电加热组,然后检测第一电加热组的启动电流,通过判断启动电流变化率是否小于第一预设值,并且判断启动电流是否小于预设值,在判断出第一电加热组的启动电流变化率小于第一预设值且判断出启动电流小于预设值时启动下一电加热组,从而提高了电加热器启动过程中的安全可靠性。
需要说明的是,在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一个计算机可执行指令的计算机系统中执行,并且,虽然在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些情况下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
本发明实施例还提供了一种电加热器的启动控制装置,需要说明的是,本发明实施例的电加热器的启动控制装置可以用于执行本发明实施例的电加热器的启动控制方法。
图4是根据本发明实施例的电加热器的启动控制装置的示意图。需要说明的是,该电加热器包括多个电加热组。如图4所示,该电加热器的启动控制装置包括:接收单元10,第一启动单元20,检测单元30和第二启动单元40。
接收单元10,用于接收电加热启动信号,其中,电加热启动信号为用于指示电加热器启动的信号。电加热器由多个电加热组并联而成。通过控制多个电加热组的启动来进一步控制电加热器的启动。在控制电加热器的多个电加热组启动之前,给电加热器上电,接收单元10接收电加热启动信号来控制电加热器开始进行启动,其中,接收单元10接收的电加热启动信号为用于指示电加热器启动的信号。
可选地,电加热器为空调器中的电加热器。当空调器开启制热模式时,产生制热模式下的电加热信号。接收单元10接收来自制热模式下的电加热信号,做好启动准备,具体而言,做好启动电加热器的多个电加热组的准备。
第一启动单元20,用于启动多个电加热组中的第一电加热组。该装置还包括第一确定单元,用于在启多个电加热组中的第一电加热组之前,确定多个电加热组中功率最大的电加热组,并将多个电加热组中功率最大的电加热组作为第一电加热组。
在电加热器接收电加热启动信号之后,电加热器的多个电加热组开始启动。优选地,多个电加热组按照功率的大小顺序启动。在电加热器接收电加热启动信号之前,首先检测多个电加热组的功率,得到多个电加热组的功率值,然后将多个电加热组的功率值按照从小到大的顺序进行排序,第一启动单元20的第一确定单元确定排序后的功率值对应的电加热组。
优选地,第一确定单元确定多个电加热组中功率最大的电加热组,将多个电加热组中功率最大的电加热组作为第一电加热组。在电加热器接收电加热启动信号之后,启动第一电加热组。
检测单元30,用于检测第一电加热组的启动过程中的启动电流是否小于预设值。检测单元30还用于检测第一电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率是否小于第一预设值,或者,检测第一电加热组的启动过程中的启动电流的变化量是否满足第一预设条件。其中,如果检测出第一电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率小于第一预设值,或者,检测第一电加热组的启动过程中的启动电流的变化量满足第一预设条件,则确定第一电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值,第一电加热组的启动过程完成,对应的工作电流基本稳定,可以启动下一电加热组。
检测单元30检测第一电加热组的启动过程中的启动电流是否小于预设值,优选地,检测单元30检测第一电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率是否小于第一预设值,启动电流的检测可以通过互感器来完成。检测单元30检测第一电加热组的启动过程中的最大启动电流,得到最大启动电流Imax。当检测到Imax之后,检测单元30检测当前启动电流,得到当前启动电流I1,通过定义电流变化率A=I1/Imax,或者,电流变化对时间的求导,得到启动电流的变化率A。如果检测出第一电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率A小于第一预设值A1,则检测单元30确定第一电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值,则确定第一电加热组的启动过程完成,对应的工作电流基本稳定,可以启动下一电加热组。如果检测出第一电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率A不小于第一预设值A1,则确定第一电加热组的启动过程中的启动电流不小于预设值,则确定第一电加热组的启动过程未完成,对应的工作电流不稳定,不启动下一电加热组。
检测单元30检测第一电加热组的启动过程中的启动电流是否小于预设值,优选地,检测单元30检测第一电加热组的启动电流的变化量是否满足第一预设条件。检测单元30检测第一电加热组的启动过程中的最大启动电流,得到最大启动电流Imax。当检测到Imax之后,检测单元30检测当前启动电流,得到当前启动电流I1,同时获取前t0秒的启动电流I2,通过定义电流变化幅度F=I2-I1,得到电流变化幅度F之后,对第一电加热组的启动过程中的启动电流连续检测。如果连续N次检测出F小于预设值B,则检测出第一电加热组的启动电流的变化量满足第一预设条件,则确定第一电加热组的启动过程中的启动过程中的启动电流小于预设值,则确定第一电加热组的启动过程完成,对应的工作电流基本稳定,可以启动下一电加热组。如果连续N次检测出F不小于B,则检测出第一电加热组的启动过程中启动电流的变化量不满足第一预设条件,则确定第一电加热组的启动过程中的启动电流不小于预设值,则确定第一电加热组的启动过程未完成,对应的工作电流不稳定,不能启动下一电加热组。
在检测单元30检测第一电加热组的启动过程中的启动电流是否小于预设值之后,如果检测出第一电加热组的启动电流不小于预设值时,控制第一电加热组停止启动,从而通过控制启动电流的大小,避免了由于启动电流过高造成的电网电压过低,影响加热控制回路的工作,提高了电加热器的安全可靠性。
优选地,该装置还包括第二确定单元,用于在启动多个电加热组中的第一电加热组之前,确定多个电加热组中除第一电加热组之外的电加热组中功率最大的电加热组,并将多个电加热组中除第一电加热组之外的电加热组中功率最大的电加热组作为第二电加热组。
检测单元30还用于检测第二电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率是否小于第二预设值,或者,检测第二电加热组的启动过程中的启动电流的变化量是否满足第二预设条件。其中,如果检测出第二电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率小于第二预设值,或者,检测出第二电加热组的启动电流的变化量满足第二预设条件,则确定第二电加热组的启动过程中的启动过程中的启动电流小于预设值。
检测单元30在启动多个电加热组中的第一电加热组之后,优选地,检测单元30检测第二电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率是否小于第二预设值,启动电流的检测可以通过互感器来完成。检测单元30检测第二电加热组的启动过程中的最大启动电流,得到最大启动电流Imax。当检测到Imax之后,检测单元30检测当前启动电流,得到当前启动电流I1,通过定义电流变化率A=I1/Imax,或者,电流变化对时间的求导,得到启动电流的变化率A。如果检测出第二电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率A小于第二预设值A2,则检测单元30确定第二电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值,则确定第二电加热组的启动过程完成,对应的工作电流基本稳定,可以启动第三电加热组。如果检测出第二电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率A不小于第二预设值A2,则确定第二电加热组的启动过程中的启动电流不小于预设值,则确定第二电加热组的启动过程未完成,对应的工作电流不稳定,不能启动第三电加热组。
在启动多个电加热组中的第一电加热组之后,优选地,检测单元30检测第二电加热组的启动电流的变化量是否满足第二预设条件。检测单元30检测第二电加热组的启动过程中的最大启动电流,得到最大启动电流Imax。当检测到Imax之后,检测单元30检测当前启动电流,得到当前启动电流I1,同时获取前t0秒的启动电流I2,通过定义电流变化幅度F=I2-I1,得到电流变化幅度F之后,对第二电加热组的启动过程中的启动电流连续检测。如果连续N次检测出F小于预设值B,则检测出第二电加热组的启动过程中的启动电流的变化量满足第二预设条件,则检测单元30确定第二电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值,则确定第二电加热组的启动过程完成,对应的工作电流基本稳定,可以启动第三电加热组。如果连续N次检测出F不小于B,则检测出第二电加热组的启动过程中的启动电流的变化量不满足第一预设条件,则检测单元30确定第二电加热组的启动过程中的启动电流不小于预设值,则确定第二电加热组的启动过程未完成,对应的工作电流不稳定,不能启动第三电加热组。其中,第二电加热组中的预设值与第一电加热组的预设值可以不同。
如果第二电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值,则启动多个电加热组中的第三电加热组。
可选地,在检测单元30检测第二电加热组的启动过程中的启动电流是否小于预设值之后,如果检测出第二电加热组的启动电流不小于预设值时,控制第二电加热组停止启动,延时预设时间。在预设时间之后,控制第二电加热组启动,从而通过控制启动电流的大小,避免了由于启动电流过高造成的电网电压过低,影响加热控制回路的工作,提高了电加热器的安全可靠性。
第二启动单元40,用于在第一电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值,则启动多个电加热组中的第二电加热组。
如果第一电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值,可选地,通过检测单元30检测第一电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率,或者检测第一电加热组的启动电流的变化量来确定第一电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值之后,第二启动单元40启动多个电加热组中的第二电加热组。
第二启动单元40还用于在第二电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值时启动多个电加热组中的第三电加热组。其中,第二电加热组中的预设值和第一电加热组的预设值可以不同。
优选地,该电加热器的启动控制装置还包括控制单元,用于在检测出第一电加热组的启动电流不小于预设值时,在预设时间内控制第一电加热组停止启动。
该实施例的电加热器的启动控制装置的电加热器包括多个电加热组,通过接收单元10接收电加热启动信号,其中,电加热启动信号为用于指示电加热器启动的信号,通过第一启动单元20启动多个电加热组中的第一电加热组,通过检测单元30检测第一电加热组的启动过程中的启动电流是否小于预设值,最后通过第二启动单元40在第一电加热组的启动过程中的启动电流小于预设值时,则启动多个电加热组中的第二电加热组,从而避免了由于启动电流过高造成的电网电压过低,影响加热控制回路的工作,提高了电加热器的安全可靠性。
显然,本领域的技术人员应该明白,上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现,它们可以集中在单个的计算装置上,或者分布在多个计算装置所组成的网络上,可选地,它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现,从而,可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行,或者将它们分别制作成各个集成电路模块,或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样,本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种电加热器的启动控制方法,其特征在于,所述电加热器包括多个电加热组,所述方法包括:
接收电加热启动信号,其中,所述电加热启动信号为用于指示所述电加热器启动的信号;
启动所述多个电加热组中的第一电加热组;
检测所述第一电加热组的启动过程中的启动电流是否小于预设值;以及
如果所述第一电加热组的启动过程中的启动电流小于所述预设值,则启动所述多个电加热组中的第二电加热组。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在启动所述多个电加热组中的第一电加热组之前,所述方法还包括:
确定所述多个电加热组中功率最大的电加热组;以及
将所述多个电加热组中功率最大的电加热组作为所述第一电加热组。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在启动所述多个电加热组中的第二电加热组之前,所述方法还包括:
确定所述多个电加热组中除所述第一电加热组之外的电加热组中功率最大的电加热组;
将所述多个电加热组中除所述第一电加热组之外的电加热组中功率最大的电加热组作为所述第二电加热组。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,检测所述第一电加热组的启动过程中的启动电流是否小于所述预设值包括:
检测所述第一电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率是否小于第一预设值,或者,检测所述第一电加热组的启动过程中的启动电流的变化量是否满足第一预设条件,
如果检测出所述第一电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率小于所述第一预设值,或者,检测所述第一电加热组的启动过程中的启动电流的变化量满足所述第一预设条件,则确定所述第一电加热组的启动过程中的启动电流小于所述预设值。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在启动所述多个电加热组中的第二电加热组之后,所述方法还包括:
检测所述第二电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率是否小于第二预设值,或者,检测所述第二电加热组的启动过程中的启动电流的变化量是否满足第二预设条件,
如果检测出所述第二电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率小于所述第二预设值,或者,检测出所述第二电加热组的启动过程中的启动电流的变化量满足所述第二预设条件,则确定所述第二电加热组的启动过程中的启动电流小于所述预设值,
如果所述第二电加热组的启动过程中的启动电流小于所述预设值,则启动所述多个电加热组中的第三电加热组。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在检测所述第一电加热组的启动过程中的启动电流是否小于预设值之后,所述方法还包括:
如果检测出所述第一电加热组的启动电流不小于所述预设值时,在预设时间内控制所述第一电加热组停止启动。
7.一种电加热器的启动控制装置,其特征在于,所述电加热器包括多个电加热组,所述装置包括:
接收单元,用于接收电加热启动信号,其中,所述电加热启动信号为用于指示所述电加热器启动的信号;
第一启动单元,用于启动所述多个电加热组中的第一电加热组;
检测单元,用于检测所述第一电加热组的启动过程中的启动电流是否小于预设值;以及
第二启动单元,用于在所述第一电加热组的启动过程中的启动电流小于所述预设值,则启动所述多个电加热组中的第二电加热组。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,还包括:
第一确定单元,用于在启动所述多个电加热组中的第一电加热组之前,确定所述多个电加热组中功率最大的电加热组,并将所述多个电加热组中功率最大的电加热组作为所述第一电加热组。
9.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,还包括:
第二确定单元,用于在启动所述多个电加热组中的第二电加热组之前,确定所述多个电加热组中除所述第一电加热组之外的电加热组中功率最大的电加热组,并将所述多个电加热组中除所述第一电加热组之外的电加热组中功率最大的电加热组作为所述第二电加热组。
10.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述检测单元用于检测所述第一电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率是否小于第一预设值,或者,检测所述第一电加热组的启动过程中的启动电流的变化量是否满足第一预设条件,其中,如果检测出所述第一电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率小于所述第一预设值,或者,检测出所述第一电加热组的启动过程中的启动电流的变化量满足所述第一预设条件,则确定所述第一电加热组的启动过程中的启动电流小于所述预设值。
11.根据权利要求10所述的装置,其特征在于,所述检测单元用于在启动所述多个电加热组中的第二电加热组之后,检测所述第二电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率是否小于第二预设值,或者,检测所述第二电加热组的启动过程中的启动电流的变化量是否满足第二预设条件,其中,如果检测出所述第二电加热组的启动过程中的启动电流的电流变化率小于所述第二预设值,或者,检测出所述第二电加热组的启动电流的变化量满足所述第二预设条件,则确定所述第二电加热组的启动过程中的启动过程中的启动电流小于所述预设值;所述第二启动单元用于所述第二电加热组的启动过程中的启动电流小于所述预设值时,则启动所述多个电加热组中的第三电加热组。
12.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
控制单元,用于在检测出所述第一电加热组的启动电流不小于所述预设值时,在预设时间内控制所述第一电加热组停止启动。
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