CN105422110A - 一种用于微型盾构机的主驱动 - Google Patents

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苏延奇
徐昊朗
雷忠卿
李留涛
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    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/06—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining
    • E21D9/08—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining with additional boring or cutting means other than the conventional cutting edge of the shield

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Abstract

本发明公开了一种用于微型盾构机的主驱动，包括与盾体相连的箱体，且箱体一端开口，而箱体的内部腔体中设有三排滚子轴承、刀盘驱动输入小齿轮、刀盘驱动外齿圈、减速机和连接件；刀盘驱动输入小齿轮与减速机传动相连，且刀盘驱动输入小齿轮与刀盘驱动外齿圈啮合；连接件的前端与另设的刀盘和三排滚子轴承相连，而连接件的后端与刀盘驱动外齿圈连接。本发明提供的用于微型盾构机的主驱动的结构紧凑，并具有外径小、内径大的优点，能满足微型盾构机径向尺寸小的要求，还为安装在土仓隔板上的零部件和安装在中心部位的中心回转体留出了足够大的空间。

Description

一种用于微型盾构机的主驱动
技术领域
本发明涉及微型盾构机技术领域，尤其涉及一种用于微型盾构机的主驱动。
背景技术
目前盾构机的主驱动中普遍使用的驱动轴承有外齿式与内齿式，然而不论内(或外)齿式驱动轴承，二者的共同特点是驱动轴承与传动齿圈为一体式结构；其中，外齿式驱动轴承的径向尺寸大，使得安装外齿式驱动轴承后的主驱动体积过大，导致在微型盾构机的安装空间中安装该主驱动后，人仓就没有安装空间了；而关于内齿式驱动轴承，在安装减速机与电动机后，原本用于安装中心回转体的安装空间就被占用了，导致中心回转体无法安装在主驱动中。然而微型盾构机的主要特点是径向尺寸小，其内部的安装空间十分有限，该有限的安装空间不仅需要安装主驱动，还有安装其它零部件，但以上原因均会导致目前盾构机中普遍使用的主驱动不能运用在微型盾构机中，间接增大了制造成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种结构紧凑、外径小且内径大的用于微型盾构机的主驱动，该用于微型盾构机的主驱动能满足微型盾构机径向尺寸小的要求，为安装在土仓隔板上的零部件和安装在中心部位的中心回转体留出了足够大的空间。
本发明为解决上述技术问题，其所采用的技术方案如下：
一种用于微型盾构机的主驱动，包括与盾体相连的箱体，且箱体一端开口，而箱体的内部腔体中设有三排滚子轴承、刀盘驱动输入小齿轮、刀盘驱动外齿圈、减速机和连接件；
刀盘驱动输入小齿轮与减速机传动相连，且刀盘驱动输入小齿轮与刀盘驱动外齿圈啮合；
连接件的前端与另设的刀盘和三排滚子轴承相连，而连接件的后端与刀盘驱动外齿圈连接。
在本发明所述用于微型盾构机中的主驱动中，箱体的内部腔体中设有三排滚子轴承、刀盘驱动输入小齿轮、刀盘驱动外齿圈、减速机和连接件；其中，刀盘驱动输入小齿轮与减速机传动相连，且刀盘驱动输入小齿轮与刀盘驱动外齿圈啮合；连接件的前端与另设的刀盘和三排滚子轴承相连，而连接件的后端与刀盘驱动外齿圈连接，由此可知，与现有技术相比，本发明所述用于微型盾构机中的主驱动的结构十分紧凑，且由于刀盘驱动外齿圈与三排滚子轴承为两个独立的部件，非一体式设计，与现有技术相比，这样的设计使得本发明所述用于微型盾构机中的主驱动在外径小的情况下还能保证比较大的内径，使得本发明所述用于微型盾构机中的主驱动能够满足微型盾构机径向尺寸小的要求，为安装在土仓隔板上的零部件和安装在中心部位的中心回转体留出了足够大的空间；对于刀盘驱动外齿圈与三排滚子轴承，用户可根据需要选择不同的供货商，这样有利于降低本发明所述用于微型盾构机中的主驱动的制造成本。
除此之外，在本发明所述技术方案中，采用的轴承是三排滚子轴承，该三排滚子轴承只需承受刀盘传递到其自身的轴向主推压力、倾覆力矩及反推力载荷，而刀盘转动的驱动扭矩由上述刀盘驱动外齿圈承受，由此可知，与现有技术中相比，采用三排滚子轴承和刀盘驱动外齿圈改善了三排滚子轴承的承载条件，有助于延长三排滚子轴承的使用寿命。
作为对本发明所述用于微型盾构机的主驱动的一种改进，上述三排滚子轴承的外圈通过第一螺栓与箱体相连。采用第一螺栓将三排滚子轴承的外圈与箱体可拆卸连接在一起，一方面，起到了固定三排滚子轴承与箱体的作用，另一方面，还方便对三排滚子轴承进行维护。
作为对本发明所述用于微型盾构机的主驱动的一种改进，上述连接件的前端、三排滚子轴承的内圈和箱体通过第二螺栓依次连接。采用第二螺栓将连接件的前端、三排滚子轴承的内圈和箱体依次可拆卸连接在一起，同上所述，一方面，起到了固定三排滚子轴承与连接件和箱体的作用，另一方面，也利于对三排滚子轴承进行维护。
作为对本发明所述用于微型盾构机的主驱动的一种改进，上述连接件为环形连接件。
作为对本发明所述用于微型盾构机的主驱动的一种改进，上述减速机为行星齿轮减速机。将减速机选择为行星齿轮减速机有助于减小本发明所述微型盾构机的主驱动的体积，使得其结构更为紧凑，且其承载能力大，工作平稳。
另外，在本发明所述技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现。
因此，本发明提供的用于微型盾构机的主驱动的结构紧凑，并具有外径小、内径大的优点，能满足微型盾构机径向尺寸小的要求，还为安装在土仓隔板上的零部件和安装在中心部位的中心回转体留出了足够大的空间。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明实施例中用于微型盾构机的主驱动的结构示意图；
现将附图中的标号说明如下：1为箱体，2为三排滚子轴承，2.1为外圈，2.2为内圈，3为刀盘驱动输入小齿轮，4为刀盘驱动外齿圈，5为减速机，6为连接件，7为第一螺栓，8为第二螺栓，9为第三螺栓。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明较佳实施例中，一种用于微型盾构机的主驱动，包括与盾体相连的箱体1，且该箱体1一端开口，而该箱体1的内部腔体中设有三排滚子轴承2、刀盘驱动输入小齿轮3、刀盘驱动外齿圈4、减速机5和连接件6。
如图1所示，上述刀盘驱动输入小齿轮3与减速机5传动相连，且该刀盘驱动输入小齿轮3与刀盘驱动外齿圈4啮合；上述连接件6的前端与另设的刀盘相连，该连接件6的后端通过第三螺栓9与刀盘驱动外齿圈4连接；该连接件6的前端、三排滚子轴承2的内圈2.2和箱体1通过第二螺栓8依次连接，该三排滚子轴承2的外圈2.1通过第一螺栓7与箱体1相连。
在本实施例中，上述连接件6为环形连接件，上述减速机5为行星齿轮减速机。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于微型盾构机的主驱动，其特征在于，包括与盾体相连的箱体（1），且所述箱体（1）一端开口，而所述箱体（1）的内部腔体中设有三排滚子轴承（2）、刀盘驱动输入小齿轮（3）、刀盘驱动外齿圈（4）、减速机（5）和连接件（6）；
所述刀盘驱动输入小齿轮（3）与减速机（5）传动相连，且所述刀盘驱动输入小齿轮（3）与刀盘驱动外齿圈（4）啮合；
所述连接件（6）的前端与另设的刀盘和所述三排滚子轴承（2）相连，而所述连接件（6）的后端与所述刀盘驱动外齿圈（4）连接。
2.根据权利要求1所述的用于微型盾构机的主驱动，其特征在于，所述三排滚子轴承（2）的外圈（2.1）通过第一螺栓（7）与箱体（1）相连。
3.根据权利要求1所述的用于微型盾构机的主驱动，其特征在于，所述连接件（6）的前端、三排滚子轴承（2）的内圈（2.2）和箱体（1）通过第二螺栓（8）依次连接。
4.根据权利要求1所述的用于微型盾构机的主驱动，其特征在于，所述连接件（6）为环形连接件。
5.根据权利要求1所述的用于微型盾构机的主驱动，其特征在于，所述减速机（5）为行星齿轮减速机。
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